CN113839569B - 一种具有pfc电路的整流器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及整流器技术领域,具体为一种具有PFC电路的整流器,包括整流器主机体,所述整流器主机体的一侧表面位置固定安装有接电座,所述接电座的上方表面位置设置有压线触板,所述整流器主机体与所述接电座的外表面靠近下表面位置均分别固定安装有安装脚,所述整流器主机体的上表面位置固定安装有导热金属片,所述导热金属片的上表面位置开设有气腔圆槽,所述导热金属片的上表面位置固定安装有固定散热片;通过设置的气柱机构,增加固定散热片与活动散热板的散热面积,进而增加散热能力,加快整流器主机体散热。
Description
技术领域
本发明涉及整流器技术领域,具体为一种具有PFC电路的整流器。
背景技术
整流器是把交流电转换成直流电的装置,可用于供电装置及侦测无线电信号等。传统整流器的散热装置,无法在不产生额外能耗的情况下,根据整流器的发热情况进行自动调整,低发热情况下,不能自动化减少散热装置体积,避免产生空间浪费,鉴于此,我们提出一种具有PFC电路的整流器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有PFC电路的整流器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有PFC电路的整流器,包括整流器主机体,所述整流器主机体的一侧表面位置固定安装有接电座,所述接电座的上方表面位置设置有压线触板,所述整流器主机体与所述接电座的外表面靠近下表面位置均分别固定安装有安装脚,所述整流器主机体的上表面位置固定安装有导热金属片,所述导热金属片的上表面位置开设有气腔圆槽,所述导热金属片的上表面位置固定安装有固定散热片,所述气腔圆槽的内部设置有具有升降功能的气柱机构,所述固定散热片的上表面位置设置有具有联动功能的插片机构,所述整流器主机体的另一侧表面位置设置有具有进气功能的鼓风机构。
优选的,所述气柱机构包括固定安装在气腔圆槽的内部位置的气腔膨胀室,且气腔膨胀室的下表面与整流器主机体的上表面位置相互接触,所述气腔膨胀室的上表面位置固定安装有膨胀套管,所述膨胀套管与所述气腔膨胀室的内腔相互连通。
优选的,所述膨胀套管的内部靠近上端表面位置固定安装有绝缘挡片,所述绝缘挡片的上表面中心位置开设有活动通孔,所述活动通孔的内部穿插设有活动顶柱,所述活动顶柱的下端表面位置固定安装有升降密封块。
优选的,所述升降密封块的外侧表面位置开设有密封环槽,所述密封环槽呈圆环状,且内部套设安装有橡胶密封环,所述橡胶密封环的外表面与所述膨胀套管的内壁表面严密贴合,所述绝缘挡片的上表面位置开设有固定孔,所述固定孔的内部固定安装有导电焊柱,所述导电焊柱的下端表面位置低于绝缘挡片的下表面位置。
优选的,所述插片机构包括开设在固定散热片的上表面位置的收缩腔槽,且收缩腔槽的内部活动设置有活动散热板,所述活动散热板的上表面位置固定安装有第一联动板,所述活动散热板的上表面位于第一联动板的两侧位置均分别固定安装有第二联动板,所述第一联动板的下表面与活动顶柱的上端表面固定安装,所述活动散热板的一侧表面位置固定安装有温度指示贴。
优选的,所述鼓风机构包括固定安装在整流器主机体的另一侧表面位置的蜗轮鼓气扇,所述蜗轮鼓气扇的内部转动安装有旋转扇叶,所述蜗轮鼓气扇的外表面靠近后表面位置固定安装有固定板,所述固定板的外表面位置开设有通孔,所述固定板的外表面通孔内穿插设有固定螺钉,所述固定螺钉与所述整流器主机体的外表面螺旋安装。
优选的,所述蜗轮鼓气扇的外表面靠近上表面位置固定安装有输气管,所述导热金属片的内部靠近另一侧表面位置开设有连通气路,所述输气管的上端表面位置与导热金属片的下表面位置固定连接,所述输气管的内腔与连通气路的内腔相互连通,所述导热金属片的上表面位于连通气路的正上方开设有出气孔,所述出气孔开设在固定散热片两两之间,所述出气孔的正上方固定安装有遮风弧板,所述遮风弧板呈弧形板状,且两侧与固定散热片的侧壁表面固定安装。
优选的,所述接电座的上表面位置开设有压线槽,所述压线触板设置在压线槽内部,所述安装脚的上表面位置开设有螺钉通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置的气柱机构,能够在整流器主机体发热时,使得其内部密封气体受热膨胀,从而活动顶柱上升伸出,将第一联动板顶动上移,使得活动散热板伸出,增加固定散热片与活动散热板的散热面积,进而增加散热能力,加快整流器主机体散热;
通过设置的插片机构,能够配合着气柱机构进行伸缩活动,在不需要散热时,能够缩回收缩腔槽内部,减小装置体积,在温度升高需要散热时,能够自动伸出,增加散热面积,且不需要消耗能源,工作稳定;
通过设置的鼓风机构,能够在极端情况下,进一步提高装置散热能力,当温度过高时,活动顶柱伸出到极限位,会使得导电焊柱与升降密封块接触,将电流导通,从而接通对蜗轮鼓气扇的供电,使得气流从输气管鼓入,从出气孔吹出,在遮风弧板的遮挡下,平行吹过固定散热片之间的夹缝,从而极大增强了散热能力,为整流器主机体的工作提供自动化的温度保障,增强了整流器主机体的工作稳定性。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明整体结构的示意图;
图3为本发明立体半剖示意图;
图4为本发明剖面图;
图5为图4中A区域放大示意图。
图中:1、整流器主机体;2、接电座;3、压线触板;4、安装脚;5、导热金属片;6、气腔圆槽;7、固定散热片;601、气腔膨胀室;602、膨胀套管;603、绝缘挡片;604、活动通孔;605、活动顶柱;606、升降密封块;607、密封环槽;608、橡胶密封环;609、固定孔;610、导电焊柱;701、收缩腔槽;702、活动散热板;703、第一联动板;704、第二联动板;705、温度指示贴;101、蜗轮鼓气扇;102、旋转扇叶;103、固定板;104、固定螺钉;105、输气管;106、连通气路;107、出气孔;108、遮风弧板;201、压线槽;401、螺钉通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种具有PFC电路的整流器,包括整流器主机体1,整流器主机体1的一侧表面位置固定安装有接电座2,接电座2为整流器电流交换模块,接电座2的上方表面位置设置有压线触板3,旋开压线触板3表面的螺钉,将导线伸入,再旋紧螺钉便能够将导线进行固定,从而实现导电连接,整流器主机体1与接电座2的外表面靠近下表面位置均分别固定安装有安装脚4,安装脚4与整流器主机体1的外壳一体成型制成,整流器主机体1的上表面位置固定安装有导热金属片5,导热金属片5的上表面位置开设有气腔圆槽6,导热金属片5的上表面位置固定安装有固定散热片7,气腔圆槽6的内部设置有具有升降功能的气柱机构,固定散热片7的上表面位置设置有具有联动功能的插片机构,整流器主机体1的另一侧表面位置设置有具有进气功能的鼓风机构。
气柱机构包括固定安装在气腔圆槽6的内部位置的气腔膨胀室601,且气腔膨胀室601的下表面与整流器主机体1的上表面位置相互接触,使得整流器主机体1内部的热量,能够良好的传导入气腔膨胀室601内部,为保证热传导的效率,在气腔膨胀室601的下表面与整流器主机体1的上表面之间,可以通过涂抹散热硅脂减少气腔膨胀室601的下表面与整流器主机体1的上表面之间的间隙,从而提高热传导效率,上述散热硅脂为常见技术,生活中常见于电脑处理器和散热扇之间,气腔膨胀室601的上表面位置固定安装有膨胀套管602,膨胀套管602与气腔膨胀室601的内腔相互连通;膨胀套管602的内部靠近上端表面位置固定安装有绝缘挡片603,绝缘挡片603为绝缘材料制成,如塑料等,绝缘挡片603的上表面中心位置开设有活动通孔604,活动通孔604的内部穿插设有活动顶柱605,活动顶柱605的下端表面位置固定安装有升降密封块606;升降密封块606的外侧表面位置开设有密封环槽607,密封环槽607呈圆环状,且内部套设安装有橡胶密封环608,橡胶密封环608的外表面与膨胀套管602的内壁表面严密贴合,从而能够使得膨胀套管602的内部气体处于密封状态,当气体膨胀时,能够推动升降密封块606上移,绝缘挡片603的上表面位置开设有固定孔609,固定孔609的内部固定安装有导电焊柱610,导电焊柱610的下端表面位置低于绝缘挡片603的下表面位置,在安装使用时,导电焊柱610与导热金属片5之间起到开关作用,常规状态下断开蜗轮鼓气扇101的供电导线,导电焊柱610与导热金属片5之间串联连接,导线可以分别焊接在导电焊柱610与导热金属片5的外表面位置,导热金属片5与固定散热片7、活动散热板702、第一联动板703、活动顶柱605和升降密封块606接触导通,上述结构均采用导热导电材质,例如铝或铜等。
插片机构包括开设在固定散热片7的上表面位置的收缩腔槽701,且收缩腔槽701的内部活动设置有活动散热板702,活动散热板702的上表面位置固定安装有第一联动板703,活动散热板702的上表面位于第一联动板703的两侧位置均分别固定安装有第二联动板704,第一联动板703和第二联动板704的下表面与活动散热板702的上表面均可以通过焊接进行固定,第一联动板703的下表面与活动顶柱605的上端表面固定安装,当第一联动板703被活动顶柱605顶住升起时,第一联动板703能够带动活动散热板702和第二联动板704共同升起,活动散热板702的一侧表面位置固定安装有温度指示贴705,温度指示贴705可以是不同颜色的比色贴,也可以是温度刻度,配合着活动散热板702的不同伸出高度,能够对装置当前温度范围进行显示。
鼓风机构包括固定安装在整流器主机体1的另一侧表面位置的蜗轮鼓气扇101,蜗轮鼓气扇101的内部转动安装有旋转扇叶102,旋转扇叶102旋转运行能够使得蜗轮鼓气扇101鼓出气体,蜗轮鼓气扇101的外表面靠近后表面位置固定安装有固定板103,固定板103的外表面位置开设有通孔,固定板103的外表面通孔内穿插设有固定螺钉104,固定螺钉104与整流器主机体1的外表面螺旋安装;蜗轮鼓气扇101的外表面靠近上表面位置固定安装有输气管105,导热金属片5的内部靠近另一侧表面位置开设有连通气路106,输气管105的上端表面位置与导热金属片5的下表面位置固定连接,输气管105的内腔与连通气路106的内腔相互连通,气体经过输气管105输入连通气路106的内腔后能够被均匀分散,导热金属片5的上表面位于连通气路106的正上方开设有出气孔107,出气孔107开设在固定散热片7两两之间,出气孔107的正上方固定安装有遮风弧板108,遮风弧板108呈弧形板状,且两侧与固定散热片7的侧壁表面固定安装,遮风弧板108能够将风向改变,使得气流水平吹过固定散热片7之间的夹缝,从而能够进一步提高散热效率。
接电座2的上表面位置开设有压线槽201,压线触板3设置在压线槽201内部,导线接头位于上述压线槽201内部,能够被相互分隔开,从而避免短路,安装脚4的上表面位置开设有螺钉通孔401,当需要对整流器主机体1进行固定时,可以使用螺钉穿过螺钉通孔401,将整流器主机体1进行固定。
工作原理:本发明整流器,在使用中,当整流器处于低温状时,气腔膨胀室601内部气体低温不产生膨胀,活动顶柱605不伸出,活动散热板702位于收缩腔槽701内部,使得整流器的散热装置体积收缩,减少空间占用,当整流器温度逐渐上升时,由于气腔膨胀室601的下表面与整流器主机体1的上表面位置相互接触,因此气腔膨胀室601内部气体会被逐渐加热,导致体积逐渐增大,从而使得气体推动升降密封块606上移,活动顶柱605伸出,推动第一联动板703带动活动散热板702从收缩腔槽701中伸出,增加装置散热面积,提高散热效率,且随着整流器温度的增加,活动散热板702伸出的幅度也逐渐增加,能够根据整流器温度情况进行自动化调整,且不需要外接供能,工作稳定,当整流器温度过高时,活动顶柱605伸出到极限位,使得导电焊柱610与升降密封块606的上表面接触,使得导电焊柱610与升降密封块606导通,从而接通对蜗轮鼓气扇101的供电,蜗轮鼓气扇101的工作,通过输气管105往连通气路106中鼓入气流,气流从出气孔107中喷出,在遮风弧板108的遮挡下,平行吹过固定散热片7两两之间的间隙,大幅提高散热能力,提高极限工况下的散热性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有PFC电路的整流器,包括整流器主机体,所述整流器主机体的一侧表面位置固定安装有接电座,所述接电座的上方表面位置设置有压线触板,所述整流器主机体与所述接电座的外表面靠近下表面位置均分别固定安装有安装脚,所述整流器主机体的上表面位置固定安装有导热金属片,其特征在于:
所述导热金属片的上表面位置开设有气腔圆槽,所述导热金属片的上表面位置固定安装有固定散热片,所述气腔圆槽的内部设置有具有升降功能的气柱机构,所述固定散热片的上表面位置设置有具有联动功能的插片机构,所述整流器主机体的另一侧表面位置设置有具有进气功能的鼓风机构;所述气柱机构包括固定安装在气腔圆槽的内部位置的气腔膨胀室,且气腔膨胀室的下表面与整流器主机体的上表面位置相互接触,所述气腔膨胀室的上表面位置固定安装有膨胀套管,所述膨胀套管与所述气腔膨胀室的内腔相互连通;所述膨胀套管的内部靠近上端表面位置固定安装有绝缘挡片,所述绝缘挡片的上表面中心位置开设有活动通孔,所述活动通孔的内部穿插设有活动顶柱,所述活动顶柱的下端表面位置固定安装有升降密封块;所述升降密封块的外侧表面位置开设有密封环槽,所述密封环槽呈圆环状,且内部套设安装有橡胶密封环,所述橡胶密封环的外表面与所述膨胀套管的内壁表面严密贴合,所述绝缘挡片的上表面位置开设有固定孔,所述固定孔的内部固定安装有导电焊柱,所述导电焊柱的下端表面位置低于绝缘挡片的下表面位置。
2.根据权利要求1所述的一种具有PFC电路的整流器,其特征在于:所述插片机构包括开设在固定散热片的上表面位置的收缩腔槽,且收缩腔槽的内部活动设置有活动散热板,所述活动散热板的上表面位置固定安装有第一联动板,所述活动散热板的上表面位于第一联动板的两侧位置均分别固定安装有第二联动板,所述第一联动板的下表面与活动顶柱的上端表面固定安装,所述活动散热板的一侧表面位置固定安装有温度指示贴。
3.根据权利要求1所述的一种具有PFC电路的整流器,其特征在于:所述鼓风机构包括固定安装在整流器主机体的另一侧表面位置的蜗轮鼓气扇,所述蜗轮鼓气扇的内部转动安装有旋转扇叶,所述蜗轮鼓气扇的外表面靠近后表面位置固定安装有固定板,所述固定板的外表面位置开设有通孔,所述固定板的外表面通孔内穿插设有固定螺钉,所述固定螺钉与所述整流器主机体的外表面螺旋安装。
4.根据权利要求3所述的一种具有PFC电路的整流器,其特征在于:所述蜗轮鼓气扇的外表面靠近上表面位置固定安装有输气管,所述导热金属片的内部靠近另一侧表面位置开设有连通气路,所述输气管的上端表面位置与导热金属片的下表面位置固定连接,所述输气管的内腔与连通气路的内腔相互连通,所述导热金属片的上表面位于连通气路的正上方开设有出气孔,所述出气孔开设在固定散热片两两之间,所述出气孔的正上方固定安装有遮风弧板,所述遮风弧板呈弧形板状,且两侧与固定散热片的侧壁表面固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有PFC电路的整流器,其特征在于:所述接电座的上表面位置开设有压线槽,所述压线触板设置在压线槽内部,所述安装脚的上表面位置开设有螺钉通孔。
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