CN113834766A - 一种金属配件防腐蚀性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种金属配件防腐蚀性检测设备。本发明的技术问题为：提供一种能够自动对使用后的溶液进行收集的金属配件防腐蚀性检测设备。本发明提供了这样一种金属配件防腐蚀性检测设备，包括有壳体和收集框，收集框放置在壳体内侧下部中间；盖板，盖板转动式安装在壳体一侧上部；雾化组件，雾化组件安装在壳体内侧上部。本发明通过雾化器能够对储料筒中的溶液进行雾化，然后通过风扇产生风力，能够将雾化后的溶液往上带动，使得雾化后的溶液与金属配件接触，然后能够将雾化后的溶液通过引流管排入收集框中，不需要人工收集处理，操作简单，也能避免人们接触溶液而受到伤害，安全性较高。

Description

一种金属配件防腐蚀性检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种金属配件防腐蚀性检测设备。

背景技术

金属配件广泛应用于各种机械设备和传动组件中，但是有部分金属配件在使用过一段时间后，表面容易出现锈蚀的现象，从而会影响机械设备的运转，因此，金属配件在生产出来之后需要人工对其进行防腐蚀性检测。

目前，人们一般是将金属配件放置在防腐蚀性检测装置中，然后将调配好的溶液通过雾化装置进行雾化，再将雾化后的溶液通入防腐蚀性检测装置中，从而使得雾化后的溶液与金属配件接触，人们可以通过观察金属配件的腐蚀情况来判断金属配件是否合格，检测完成后，需要人工将沾在防腐蚀性检测装置中的溶液清理掉，较为的麻烦，而且在清理过程中，人们很可能会触碰到溶液，导致溶液对人们的皮肤产生危害，因此，设计了一种能够自动对使用后的溶液进行收集的金属配件防腐蚀性检测设备。

发明内容

为了克服现有的防腐蚀性检测装置在使用完成后，需要人工对沾在防腐蚀性检测装置中的溶液清理掉，较为麻烦，而且安全性不高的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对使用后的溶液进行收集的金属配件防腐蚀性检测设备。

技术方案：一种金属配件防腐蚀性检测设备，包括有：

壳体和收集框，收集框放置在壳体内侧下部中间；

盖板，盖板转动式安装在壳体一侧上部；

雾化组件，雾化组件安装在壳体内侧上部；

活动组件，活动组件安装在壳体上部；

放置板，放置板安装在雾化组件上；

卸料组件，卸料组件安装在雾化组件下侧；

脚踏组件，脚踏组件安装在壳体内侧下部，脚踏组件与卸料组件配合。

此外，特别优选的是，雾化组件包括有：

固定框，固定框对称安装在壳体内侧上部，固定框顶部均与同侧的放置板连接；

储料筒，储料筒安装在固定框底部；

雾化器，雾化器安装在储料筒内底部。

此外，特别优选的是，活动组件包括有：

滑杆，滑杆对称滑动式安装在壳体内部上侧；

第一弹簧，第一弹簧安装在滑杆一侧上部与壳体之间；

活动框，活动框安装在同侧的两根滑杆上部一侧之间，活动框盖住固定框顶部；

引流管，引流管安装在壳体顶部两侧，引流管下端均穿过壳体一侧下部，引流管下端均位于收集框上方；

收缩管，收缩管安装在引流管上端与相邻的活动框之间；

风扇，风扇安装在活动框内顶部。

此外，特别优选的是，卸料组件包括有：

导向套，导向套安装在储料筒底部；

密封块，密封块滑动式安装在导向套中部，密封块堵住储料筒底部；

第二弹簧，第二弹簧安装在密封块上部与相邻的导向套之间；

收集斗，收集斗对称安装在壳体的内壁一侧，收集斗下部均位于收集框上方；

转杆，转杆转动式安装在收集斗的内壁一侧上部，转杆另一侧与密封块下部滑动式配合。

此外，特别优选的是，脚踏组件包括有：

支撑套，支撑套安装在收集斗一侧中部；

活动架，活动架滑动式安装在支撑套内，活动架下部一侧均与壳体滑动式连接；

踏板，踏板安装在活动架下部一侧；

第三弹簧，第三弹簧安装在活动架一侧下部与相邻的支撑套之间；

第一连杆，第一连杆转动式安装在活动架上部一侧与相邻的转杆上部之间。

此外，特别优选的是，还包括有抬升组件，抬升组件包括有：

转轴，转轴转动式安装在壳体内壁一侧上部；

第一安装杆，第一安装杆对称安装在转轴上；

第二安装杆，第二安装杆对称安装在转轴上，第二安装杆位于第一安装杆内侧；

第二连杆，第二连杆转动式安装在第二安装杆一侧与相邻的活动框顶部之间；

L型杆，L型杆转动式安装在壳体内壁两侧上部；

第三连杆，第三连杆转动式安装在L型杆一侧与盖板一侧上部之间；

第四连杆，第四连杆转动式安装在第一安装杆一侧与相邻的L型杆一侧之间。

此外，特别优选的是，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：

限位架，限位架滑动式安装在壳体顶部一侧，盖板顶部对称开有卡槽，卡槽与限位架配合；

第四弹簧，第四弹簧安装在限位架上部两侧与壳体之间。

此外，特别优选的是，还包括有把手，把手安装在限位架顶部。

有益效果：1、本发明通过雾化器能够对储料筒中的溶液进行雾化，然后通过风扇产生风力，能够将雾化后的溶液往上带动，使得雾化后的溶液与金属配件接触，然后能够将雾化后的溶液通过引流管排入收集框中，不需要人工收集处理，操作简单，也能避免人们接触溶液而受到伤害，安全性较高。

2、当人们将盖板往上转动打开时，能够带动转轴、第一安装杆和第二安装杆转动，第二安装杆通过第二连杆能够带动活动框往上运动，不需要人们手动将活动框往上拉动，方便人们放置溶液和金属配件。

3、当人们将盖板往上转动打开时，在第四弹簧的作用下，能够带动限位架往右运动卡进卡槽内，从而固定盖板的位置，不需要人们一直用手托住盖板，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的剖视结构示意图。

图4为本发明的活动组件的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的活动组件的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第一种爆开结构示意图。

图7为本发明的第二种爆开结构示意图。

图8为本发明的卸料组件的立体结构示意图。

图9为本发明的脚踏组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的脚踏组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的抬升组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的抬升组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的抬升组件的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明的辅助组件的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的辅助组件的第二种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、壳体，2、收集框，3、盖板，4、雾化组件，401、固定框，402、储料筒，403、雾化器，5、活动组件，501、滑杆，502、第一弹簧，503、活动框，504、收缩管，505、引流管，506、风扇，6、放置板，7、卸料组件，701、导向套，702、密封块，703、第二弹簧，704、收集斗，705、转杆，8、脚踏组件，801、支撑套，802、活动架，803、踏板，804、第三弹簧，805、第一连杆，9、抬升组件，901、转轴，902、第一安装杆，903、第二安装杆，904、第二连杆，905、L型杆，906、第三连杆，907、第四连杆，10、辅助组件，1001、限位架，1002、把手，1003、卡槽，1004、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种金属配件防腐蚀性检测设备，如图1-图15所示，包括有壳体1、收集框2、盖板3、雾化组件4、活动组件5、放置板6、卸料组件7和脚踏组件8，壳体1内侧下部中间放置有收集框2，壳体1右侧上部转动式设有盖板3，壳体1内侧上部设有雾化组件4，壳体1上部设有活动组件5，雾化组件4上设有两块放置板6，雾化组件4下侧设有卸料组件7，壳体1内侧下部设有脚踏组件8，脚踏组件8与卸料组件7配合。

雾化组件4包括有固定框401、储料筒402和雾化器403，壳体1内侧上部前后对称设有固定框401，固定框401顶部均与同侧的放置板6连接，固定框401底部均设有储料筒402，储料筒402内底部均设有雾化器403。

活动组件5包括有滑杆501、第一弹簧502、活动框503、收缩管504、引流管505和风扇506，壳体1内部左上侧前后对称滑动式设有滑杆501，滑杆501数量为4，滑杆501左侧上部与壳体1之间均设有第一弹簧502，同侧的两根滑杆501上部右侧之间均设有活动框503，活动框503盖住固定框401顶部，壳体1顶部前后两侧均设有引流管505，引流管505下端均穿过壳体1左侧下部，引流管505下端均位于收集框2上方，引流管505上端与相邻的活动框503之间均设有收缩管504，活动框503内顶部均设有风扇506。

卸料组件7包括有导向套701、密封块702、第二弹簧703、收集斗704和转杆705，储料筒402底部均设有导向套701，导向套701中部均滑动式设有密封块702，密封块702堵住储料筒402底部，密封块702上部与相邻的导向套701之间均设有第二弹簧703，壳体1的内壁左侧下部前后对称设有收集斗704，收集斗704下部均位于收集框2上方，收集斗704的内壁左侧上部均转动式设有转杆705，转杆705右侧与密封块702下部滑动式配合。

脚踏组件8包括有支撑套801、活动架802、踏板803、第三弹簧804和第一连杆805，收集斗704左侧中部均设有支撑套801，支撑套801内均滑动式设有活动架802，活动架802下部右侧均与壳体1滑动式连接，活动架802下部右侧均设有踏板803，活动架802左侧下部与相邻的支撑套801之间均设有第三弹簧804，活动架802上部左侧与相邻的转杆705上部之间均转动式设有第一连杆805。

还包括有抬升组件9，抬升组件9包括有转轴901、第一安装杆902、第二安装杆903、第二连杆904、L型杆905、第三连杆906和第四连杆907，壳体1内壁左侧上部转动式设有转轴901，转轴901上前后对称设有第一安装杆902，转轴901上前后对称设有第二安装杆903，第二安装杆903位于第一安装杆902内侧，第二安装杆903右侧与相邻的活动框503顶部左侧之间均转动式设有第二连杆904，壳体1内壁前后两侧的左上部均转动式设有L型杆905，L型杆905左侧与盖板3左侧上部之间均转动式设有第三连杆906，第一安装杆902右侧与相邻的L型杆905右侧之间均转动式设有第四连杆907。

还包括有辅助组件10，辅助组件10包括有限位架1001、把手1002和第四弹簧1004，壳体1顶部右侧滑动式设有限位架1001，限位架1001顶部设有把手1002，盖板3顶部前后对称开有卡槽1003，卡槽1003与限位架1001配合，限位架1001上部前后两侧与壳体1之间均设有第四弹簧1004。

初始时，第四弹簧1004处于拉伸状态，当人们需要对金属配件进行防腐蚀检测时，首先将盖板3往右转动打开，盖板3通过第三连杆906带动L型杆905逆时针转动，L型杆905通过第四连杆907带动第一安装杆902往上转动，从而带动转轴901转动，转轴901带动第二安装杆903往上转动，第二安装杆903通过第二连杆904带动活动框503往上运动，收缩管504缩短，活动框503带动滑杆501往上运动，第一弹簧502拉伸，当限位架1001与卡槽1003对齐时，第四弹簧1004恢复原状，带动限位架1001往右运动卡进卡槽1003内，从而固定盖板3的位置，然后人工将配置好的溶液倒入固定框401中，溶液会往下掉落至储料筒402中，密封块702能够将溶液挡住，然后将金属配件放置到放置板6上，再将限位架1001往左推动，第四弹簧1004拉伸，使得限位架1001脱离卡槽1003，然后将盖板3往下转动关闭，盖板3通过第三连杆906带动L型杆905顺时针转动复位，L型杆905通过第四连杆907带动第一安装杆902往下转动复位，从而带动转轴901反转，转轴901带动第二安装杆903往下转动复位，第二安装杆903通过第二连杆904带动活动框503往下运动复位，收缩管504伸长，活动框503带动滑杆501往下运动复位，第一弹簧502恢复原状，然后启动雾化器403和风扇506，雾化器403能够对储料筒402中的溶液进行雾化，风扇506能够产生风力，从而将雾化后的溶液往上带动，使得雾化后的溶液与金属配件接触，然后再将雾化后的溶液排入引流管505中，雾化后的溶液会沾在引流管505内壁，然后冷凝成液状往下滑落至收集框2中，部分雾化后的溶液可能会沾在储料筒402内壁，从而冷凝成液状往下滑落至储料筒402中，一段时间后，关闭雾化器403和风扇506，再往下踩压踏板803，带动活动架802往下运动，第三弹簧804拉伸，活动架802通过第一连杆805挤压转杆705往下转动，转杆705带动密封块702往下运动，第二弹簧703压缩，使得密封块702不再挡住储料筒402底部，储料筒402中的液体会往下掉落至收集斗704中，然后往下滑落至收集框2中，当储料筒402中的液体全部掉落至收集框2中后，松开踏板803，第三弹簧804恢复原状，带动活动架802和踏板803往上运动复位，活动架802通过第一连杆805带动转杆705往上转动复位，此时第二弹簧703恢复原状，带动密封块702往上运动复位，使得密封块702重新挡住储料筒402底部，然后人们再次将盖板3往上转动打开，再将金属配件取出，然后将盖板3往下转动关闭，此时人们可以通过观察金属配件的腐蚀情况判断金属配件是否合格，最后将收集框2往前拉出，再将收集框2中的液体处理掉，然后将收集框2放回原位，重复上述操作即可再次对金属配件进行防腐蚀性检测。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，包括有：

壳体（1）和收集框（2），收集框（2）放置在壳体（1）内侧下部中间；

盖板（3），盖板（3）转动式安装在壳体（1）一侧上部；

雾化组件（4），雾化组件（4）安装在壳体（1）内侧上部；

活动组件（5），活动组件（5）安装在壳体（1）上部；

放置板（6），放置板（6）安装在雾化组件（4）上；

卸料组件（7），卸料组件（7）安装在雾化组件（4）下侧；

脚踏组件（8），脚踏组件（8）安装在壳体（1）内侧下部，脚踏组件（8）与卸料组件（7）配合。

2.如权利要求1所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，雾化组件（4）包括有：

固定框（401），固定框（401）对称安装在壳体（1）内侧上部，固定框（401）顶部均与同侧的放置板（6）连接；

储料筒（402），储料筒（402）安装在固定框（401）底部；

雾化器（403），雾化器（403）安装在储料筒（402）内底部。

3.如权利要求2所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，活动组件（5）包括有：

滑杆（501），滑杆（501）对称滑动式安装在壳体（1）内部上侧；

第一弹簧（502），第一弹簧（502）安装在滑杆（501）一侧上部与壳体（1）之间；

活动框（503），活动框（503）安装在同侧的两根滑杆（501）上部一侧之间，活动框（503）盖住固定框（401）顶部；

引流管（505），引流管（505）安装在壳体（1）顶部两侧，引流管（505）下端均穿过壳体（1）一侧下部，引流管（505）下端均位于收集框（2）上方；

收缩管（504），收缩管（504）安装在引流管（505）上端与相邻的活动框（503）之间；

风扇（506），风扇（506）安装在活动框（503）内顶部。

4.如权利要求3所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，卸料组件（7）包括有：

导向套（701），导向套（701）安装在储料筒（402）底部；

密封块（702），密封块（702）滑动式安装在导向套（701）中部，密封块（702）堵住储料筒（402）底部；

第二弹簧（703），第二弹簧（703）安装在密封块（702）上部与相邻的导向套（701）之间；

收集斗（704），收集斗（704）对称安装在壳体（1）的内壁一侧，收集斗（704）下部均位于收集框（2）上方；

转杆（705），转杆（705）转动式安装在收集斗（704）的内壁一侧上部，转杆（705）另一侧与密封块（702）下部滑动式配合。

5.如权利要求4所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，脚踏组件（8）包括有：

支撑套（801），支撑套（801）安装在收集斗（704）一侧中部；

活动架（802），活动架（802）滑动式安装在支撑套（801）内，活动架（802）下部一侧均与壳体（1）滑动式连接；

踏板（803），踏板（803）安装在活动架（802）下部一侧；

第三弹簧（804），第三弹簧（804）安装在活动架（802）一侧下部与相邻的支撑套（801）之间；

第一连杆（805），第一连杆（805）转动式安装在活动架（802）上部一侧与相邻的转杆（705）上部之间。

6.如权利要求5所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，还包括有抬升组件（9），抬升组件（9）包括有：

转轴（901），转轴（901）转动式安装在壳体（1）内壁一侧上部；

第一安装杆（902），第一安装杆（902）对称安装在转轴（901）上；

第二安装杆（903），第二安装杆（903）对称安装在转轴（901）上，第二安装杆（903）位于第一安装杆（902）内侧；

第二连杆（904），第二连杆（904）转动式安装在第二安装杆（903）一侧与相邻的活动框（503）顶部之间；

L型杆（905），L型杆（905）转动式安装在壳体（1）内壁两侧上部；

第三连杆（906），第三连杆（906）转动式安装在L型杆（905）一侧与盖板（3）一侧上部之间；

第四连杆（907），第四连杆（907）转动式安装在第一安装杆（902）一侧与相邻的L型杆（905）一侧之间。

7.如权利要求6所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，还包括有辅助组件（10），辅助组件（10）包括有：

限位架（1001），限位架（1001）滑动式安装在壳体（1）顶部一侧，盖板（3）顶部对称开有卡槽（1003），卡槽（1003）与限位架（1001）配合；

第四弹簧（1004），第四弹簧（1004）安装在限位架（1001）上部两侧与壳体（1）之间。

8.如权利要求7所述的一种金属配件防腐蚀性检测设备，其特征是，还包括有把手（1002），把手（1002）安装在限位架（1001）顶部。

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