CN113833889A - 阀盖适配器及移除阀盖的装置和方法 - Google Patents

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CN113833889A CN202110607804.8A CN202110607804A CN113833889A CN 113833889 A CN113833889 A CN 113833889A CN 202110607804 A CN202110607804 A CN 202110607804A CN 113833889 A CN113833889 A CN 113833889A
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Abstract

一种移除与阀体螺纹接合的阀盖的方法,其包括:将至少一个联接杆从盖适配器插入穿过阀盖附接孔以联接所述结构,联接扭矩倍增器的输出驱动器与适配器,以及在扭矩倍增器上施加输入扭矩,以使适配器和阀盖旋转,扭矩倍增器使施加在扭矩倍增器上的输入扭矩增加。

Description

阀盖适配器及移除阀盖的装置和方法
技术领域
本发明总体上涉及阀的检查和维修,并且更具体地涉及用于移除阀盖的装置和方法。
背景技术
在各种应用中使用的阀包括在使用过程中可能会降解的部件。例如,由于通过此类泵输送的流体,在往复式泵中使用的吸入阀和排出阀的部件可能易于降解。因此,此类阀可以包括可维修元件,该可维修元件在移除阀盖之后在检查时可以被修理或更换。然而,常规的阀的检查和维修可能会由于卡住的盖而变得复杂,而盖可能非常难以移除。已经确定当前的移除工具和方法不足以打开卡住的阀。
Case等人的美国专利8,763,496公开了一种用于移除阀盖的方法和装置。Case公开了一种液压工具,该液压工具直接地或通过多面阀盖延伸器联接至阀盖,该多面阀盖延伸器可抵靠邻近阀盖或与邻近阀盖联接的反应管延伸器。
发明内容
在一个方面,本发明描述了一种移除与阀体螺纹接合的阀盖的方法,其中该阀盖包括至少一个附接孔。该方法包括提供盖适配器,该盖适配器包括盖适配器联接结构和至少一个联接杆,将至少一个联接杆插入穿过至少一个附接孔,以将盖适配器联接至阀盖,扭矩倍增器的输出驱动器与盖适配器联接结构联接,以防止扭矩倍增器和盖适配器联接结构之间的相对旋转,以及在扭矩倍增器上施加输入扭矩,以使盖适配器和阀盖旋转,扭矩倍增器使施加在扭矩倍增器上的输入扭矩增加,从而使施加在盖适配器上的输出扭矩大于输入扭矩。
在另一方面,本发明描述了一种用于移除与阀体接合的阀盖的装置,其中,该阀盖包括至少一个附接孔。该装置包括盖适配器和扭矩倍增器。盖适配器包括盖适配器联接结构和至少一个联接杆。至少一个细长的联接杆被配置为接收在至少一个附接孔中。扭矩倍增器包括含有多个齿轮和输出驱动器的头部以及输入接合结构。扭矩倍增器的输出驱动器被配置为与盖适配器联接结构联接,以防止扭矩倍增器的输出驱动器与盖适配器联接结构之间的相对旋转。多个齿轮被配置为从输入接合结构接收输入扭矩,并且向输出驱动器提供输出扭矩,该输出扭矩大于输入扭矩。
在另一方面,本发明内容描述了一种阀盖适配器,该阀盖适配器被配置为联接到阀盖,该阀盖包括管状壁,该管状壁具有至少一对延伸穿过该管状壁的附接孔。阀盖适配器包括主体和盖适配器联接结构。主体包括上表面、下表面、在上表面和下表面之间延伸的大致圆柱形的侧壁、以及至少两个联接孔。联接孔彼此轴向对准。盖适配器联接结构从主体的上表面轴向延伸并固定到主体的上表面;盖适配器联接结构包括六角头。
附图说明
图1是根据本发明的方面的阀以及阀盖适配器和联接组件的实施例的等距视图。
图2是图1的阀盖适配器的等距视图。
图3是图1的联接组件的等距视图。
图4是联接组件的替代实施例的等距视图。
图5是图1和图3的阀、阀盖适配器和联接组件的剖视图。
图6是图1和图2的阀盖适配器的剖视图,该阀盖适配器设置有包括阀盖的替代实施例的阀。
图7是根据本发明的替代实施例的阀盖适配器的等距视图。
图8是根据图7的阀和阀盖适配器的剖视图。
图9是替代尺寸的阀和阀盖适配器的剖视图。
图10是阀、细长的联接杆和阀盖适配器的另一替代实施例的局部剖视图。
图11是阀盖和阀盖适配器的替代实施例的局部分解示意图,可以使用所公开的装置和方法。
图12是根据本发明的方面的支撑架和用于移除阀盖的装置的等距视图。
图13是图12的装置的元件的分解图。
图14是用于根据本发明的方面的装置中使用的示例性力倍增器的剖视图。
具体实施方式
本发明涉及阀,并且更具体地涉及一种用于例如图1中所示的从阀体移除阀盖的装置。将理解,所公开的用于移除阀盖的装置可以与各种类型一起使用。对于阀的实施例,所示的阀100仅用作示例,因为该装置可以与替代的阀类型和设计一起使用。
示例性的阀100包括具有多个流体流动孔104、106的阀体102。所示的实施例还包括与阀体102接合的联接器108。联接器108可用于联接至流体流动孔104至导管或类似物(未示出),以提供去往或来自阀体102的流体流动通道。阀100还包括与阀盖112接合的进入开口110。尽管可以提供任何适当的接合,但是在所示的阀100中,阀盖112和阀体102包括各自的接合螺纹114、116(见图5)。然而,将理解,例如可以通过接合凸缘和狭槽来提供替代的接合装置。为了本发明的目的,术语“螺纹接合”应表示任何此类联接接合,包括螺纹、凸缘和狭槽、以及通过阀盖112相对于阀体102的轴向旋转而可接合或不可接合的其他牢固接合的结构。
阀盖112还具有管状壁118,当阀盖112与阀体102接合时,管状壁118从阀体102突出。管状壁118包括至少一个附接孔120。所示实施例包括至少一对彼此轴向对准的附接孔120,在图1中仅可见一个附接孔120。管状壁118可包括另外的附接孔122或成对的附接孔122。在图1所示的阀盖112中,例如,提供了两对附接孔120、122,尽管阀盖112可以包括三对或更多对附接孔或单个此类孔,其不与通过管状壁118的另一个此类孔轴向对准。为了本发明的目的,术语“附接孔”将指径向延伸穿过阀盖112的管状壁118的任何孔,而不管任何给定的孔是否与延伸穿过管状壁118的另一个孔轴向对准。此外,虽然所示的附接孔120、122是圆形的,但是附接孔120、122并不一定需要是圆形的。
根据本发明,提供了一种盖适配器130,该盖适配器130被配置为联接至阀盖112。参照图1、图2、图5和图6所示的实施例,盖适配器130包括主体132,该主体132被配置为基本邻近阀盖112的管状壁118设置。在该实施例中,主体132被配置为至少部分地接收在阀盖112的管状壁118内。尽管主体132可以具有替代的形状,在所示实施例中,主体132包括上表面134、下表面136、以及在上表面134与下表面136之间延伸的侧壁138。在所示实施例中,下表面136的外周稍小于侧壁138上表面134的外周,侧壁138具有大致渐缩圆柱形结构。本领域技术人员将理解,该渐缩圆柱形结构可以帮助将主体132的至少一部分放置在阀盖112的管状壁118内。此外,在至少一些实施例中,盖适配器130的侧壁138和管状壁118的内表面119可以紧密贴合。在所示的实施例中,例如,盖适配器130的侧壁138的渐缩圆柱形结构与管状壁118的截头圆锥形内表面119紧密贴合(见图5的横截面)。
为了将盖适配器130联接至阀盖112的管状壁118,盖适配器130的主体132设置有至少一个联接孔140,当将盖适配器130与阀盖112一起设置时,该联接孔可以与管状壁118的附接孔120对准。在所示的实施例中,提供了两个联接孔140,其在主体132内彼此轴向对准。尽管径向延伸的孔140可以是在主体132内的分开的通道,在至少一些实施例中,联接孔140可以是在主体132内结合的径向延伸的孔,以一起形成延伸穿过主体132的径向延伸的通孔。
为了将盖适配器130与阀盖112的管状壁118联接,提供了至少一个联接组件142。在图3中示出了示例性的联接组件142。所示的联接组件142包括细长的联接杆144和手柄部分146。尽管所示的手柄部分146与细长的联接杆144成直角设置,将理解,可以提供替代的手柄设计或装置。在至少一个实施例中,例如,细长的联接杆本身的一部分可以用作手柄部分,用于操纵细长的联接杆使其与阀盖的一个或多个附接孔以及盖适配器的一个或多个联接孔接合。
在使用中,将盖适配器130定位成使主体132与管状壁118一起设置,这里,至少部分地在阀盖112的管状壁118内,使盖适配器130的一个或多个联接孔140与阀盖112的一个或多个附接孔120对准。在所示的实施例中,然后,将至少一个联接组件142的细长的联接杆144插入到阀盖112的管状壁118的一个或多个附接孔120之一中,以及插入到盖适配器130的一个或多个联接孔140之一中。在至少两个联接孔140形成延伸穿过主体132的通孔的实施例中,细长的联接杆144然后可以延伸穿过该至少两个联接孔140中的另一个并通过阀盖112的多个附接孔120中的另一个,以将盖适配器130与阀盖112固定。如果两个联接孔140不连接而形成通孔,然而,可以提供另外一个细长的联接杆114用于插入到管状壁118的另一个附接孔120和盖适配器130的第二联接孔140中,图1表示这两种装置。
在图4中示出了可与延伸穿过主体132的通孔一起使用的联接组件242的替代实施例。联接组件242包括具有手柄部分246的细长的联接杆244。联接组件242还包括U形夹248,该U形夹248可以通过缆绳250联接到手柄部分246。为了接收U形夹248,细长的联接杆244的远端,即与手柄部分246相对的远端,可以包括孔252。以这种方式,细长的联接杆244可以延伸穿过通孔,并且U形夹248插入到细长的联接杆244的远端中的孔252中。
返回图2,盖适配器130可包括附加结构,诸如从下表面136延伸的延伸部148,以便于将盖适配器130与阀150一起使用,该阀150可包括可替代地配置或结构化的阀盖152。例如,当在图6的阀150的实施例中使用盖适配器130时,阀盖152的管状壁154的内表面153的直径大于图5的阀盖112的管状壁118的内表面119的直径。因此,尽管在图6中阀盖152的管状壁154设置有盖适配器130,但在图6中盖适配器130与阀盖152的管状壁15基本相邻但略微间隔开。然而,图6的阀盖152包括形成在阀盖152内的下表面155中的凹部156。为了确保将盖适配器130适当地放置在图6的阀150中,并促进插入细长的联接杆144以将盖适配器130联接至阀盖152,盖适配器130的下表面136的延伸部148可以被配置为与阀盖152的凹部156配合。以这种方式,延伸部148可以被接收在凹部156中,而盖适配器130的下表面136位于阀盖152内的下表面155上。将理解,延伸部148可以是任何合适的结构,诸如,例如所示的甜甜圈形状,以容纳阀盖152内的结构或阀150的其他结构。本领域技术人员将注意到,当将相同的盖适配器130与图5的阀100和阀盖112一起使用的实施例中,阀盖112的下表面136与阀盖112间隔开,并且盖适配器130的延伸部148不与阀盖112的结构接合。
然而,本领域技术人员将理解,根据本发明的盖适配器160不一定包括诸如图1、图2、图4和图5所示的延伸部148。如图7和图8所示,例如,盖适配器160的底表面162可以是基本平坦的,并且侧壁164可以被配置为与阀盖112的管状壁118紧密配合,从而使得这种紧密配合提供了盖适配器160在阀盖112的管状壁118内的可靠放置。尽管盖适配器160也可以以类似于图6所示的方式在阀盖152的尺寸使用,即与盖适配器160的侧壁164一起使用,盖适配器160与阀盖152的管状壁118间隔开,但是盖适配器160的底表面162的一部分抵靠在阀盖152的下表面155上,此类装置在将盖适配器160联接到阀盖152时可能效率较低。因此,例如,如图9所示,可以提供专用的盖适配器165,其包括与阀盖152的管状壁154的内表面153紧密配合的侧壁166。即,可以为任何给定的阀盖尺寸和结构提供专用的盖适配器。
还将理解,盖适配器可以是替代设计,只要它可以与阀盖有效地联接即可。如图10中所示,例如,盖适配器167可以配置有侧壁168,该侧壁168围绕阀盖112的外周边延伸。在此类装置中,侧壁168可以包括一个或多个联接孔169,通过该联接孔169,可以组装诸如图3或图4的组件之类的联接组件142。为了帮助将盖适配器167定位在阀盖112上,盖适配器167可以包括内部内表面171,该内部内表面171抵靠在阀盖112的管状壁118的上环形表面,和/或盖适配器167的侧壁168的下环形表面173可以抵靠阀体102的表面。尽管盖适配器167的内表面171可以是基本平坦的表面,其在盖适配器167的侧壁168的内表面之间延伸,如图10所示,本领域技术人员将理解,盖适配器167可以包括延伸到阀盖112的内部腔117中的结构,只要设置在内部腔117内的任何结构不干扰盖适配器167的联接。例如,盖适配器可以形成为图8所示的盖适配器160和图10所示的盖适配器167的组合。
本领域技术人员将进一步理解,所公开的装置和方法可以与阀盖和盖适配器的替代实施例一起使用。例如,图11的阀盖290包括主体292,该主体292被配置为用于通过接合螺纹294等与阀体(未示出)螺纹接合。与通过上述盖实施例的管状壁的附接孔相反,图11的阀盖290的主体292的上表面296包括多个轴向延伸的附接孔298,用于接合以促进从阀体移除盖290。
在图11中同样示出了用于移除阀盖290的示例性盖适配器300。盖适配器300包括具有上表面304和下表面306的主体302。在该实施例中,联接组件310包括多个联接杆312,该联接杆312从主体302的下表面306沿轴向定向延伸。联接杆312被配置为接合阀盖290的多个附接孔298。尽管所示的盖适配器300的实施例包括三个此类联接杆312,可以提供任何适当数量的此类联接杆,只要装置杆以提供足够的杠杆作用,以在对盖适配器300移除或输出扭矩时使阀盖290与阀体的螺纹接合脱开。此外,将理解,联接杆312可以与主体302一体形成,或者联接杆312可以形成为单独的结构,然后将其组装到盖适配器300的主体302内的孔中。在一种装置中,联接杆312形成为单独的结构,然后被组装到盖适配器300的主体302内的孔中,此类孔可以延伸完全穿过主体302或仅部分穿过主体302。
根据本发明的另一个特征,提供了一种用于从阀体102移除阀盖112的装置170(见图12和图13)。所示的示例性装置170包括盖适配器130、用于将盖适配器130联接至阀盖112的细长的联接杆144、以及扭矩倍增器172。图1、图2和图5的阀100、阀盖112和盖适配器130在图12的装置170中以及图13的分解图中示出,盖适配器130和阀100的使用仅作为示例提供,因为盖适配器160、165、167例如可以在装置170中同样地使用。类似地,本文公开的装置和方法同样适用于其他阀和阀盖,诸如图6和图9的阀150和阀盖152以及图11的阀盖290。
为了本发明的目的,术语“扭矩倍增器”应被理解为包括这样的装置,其中输入扭矩由扭矩倍增器倍增而不是例如仅仅由延伸的手柄提供的增加的杠杆作用。在图14的横截面中示出了扭矩倍增器172的示例性实施例。扭矩倍增器172包括头部174,其具有壳体176和被配置为使输入扭矩倍增以提供增加的输出扭矩的多个齿轮178。更具体地,多个齿轮178包括至少一个行星齿轮装置。在图14的横截面中示出的扭矩倍增器172的示例性实施例中,例如,环形齿轮180被设置为与多个行星齿轮182啮合,壳体176的一部分用作行星齿轮架184。行星齿轮182设置成与太阳齿轮186啮合。太阳齿轮186联接至输出驱动器188;输出驱动器188可包括例如可轴向延伸的几何突起。输出驱动器188可以例如是大致矩形或正方形的突起。
臂190联接至环形齿轮180,使得臂190可用于向环形齿轮180提供输入扭矩或将环形齿轮180保持在基本固定的位置。如将在下面进一步详细解释的,在图12所示的实施例中,臂190用于将环形齿轮180保持在基本固定的位置。臂190可以包括例如反作用板192,细长的杆194联接至该反作用板192。
扭矩倍增器172可以另外包括第二行星齿轮装置,该第二行星齿轮装置包括与至少一个行星齿轮200接合的太阳齿轮198,行星齿轮200同样与环形齿轮180接合。太阳齿轮198的输入旋转引起行星齿轮200在恒星齿轮198和环形齿轮180之间的旋转。当行星齿轮200旋转时,相关的行星架202同样旋转。行星齿轮架202通过太阳齿轮186固定,使得行星齿轮架202的旋转引起太阳齿轮186和输出驱动器188的旋转。
输入接合结构196由太阳齿轮198固定。与臂190一样,输入接合结构196可以与适当的工具一起使用以向太阳齿轮198提供扭矩输入或将太阳齿轮198保持在固定位置。如将在下面进一步详细解释的,在所示的实施例中,输入接合结构196用于向太阳齿轮198提供输入扭矩。为了向输入接合结构196和相关的太阳齿轮提供输入扭矩,可以提供适当的工具,诸如扳手204或适当的动力装置。所示的扳手204包括用于接合输入接合结构196的头部206和延伸的手柄208,使用者可以向其施加致动力或输入力以产生输入扭矩。尽管行星齿轮装置可以具有任何适当的设计,但是可以预期,在本文公开的装置和方法中可以使用已知的行星齿轮装置和适当配置的已知扭矩扳手。
为了将扭矩倍增器172的输出驱动器188联接到盖适配器130,盖适配器130和扭矩倍增器172的输出驱动器188设置有配合的几何形状。在所示的实施例中,盖适配器130设置有联接结构210。尽管联接结构210可以具有替代的几何形状,但是在所示的实施例中,联接结构210从盖适配器130的上表面134突出。在盖适配器160、165和167中提供了类似的突出的联接结构。在所示的实施例中,联接结构210可以是六边形的,即,六边形的联接结构具有六角头212。所示实施例的六角头212可以与盖适配器130的主体132整体形成,或者六角头212可以是与盖适配器130的主体132的上表面134固定的单独制造的结构。然而,将理解,尽管盖适配器130的联接结构210被示为几何突起,但是在盖适配器的替代实施例中,联接结构可以包括盖适配器上表面中的凹部或凹部与突起的组合。例如,盖适配器可以包括大体正方形的凹部,该大体正方形的凹部被配置为配合地接收标准扭矩扳手装置的输出驱动器的大体正方形的轴。
如同盖适配器130、160、165、167一样,盖适配器300包括联接结构314(见图11)。然而,在该实施例中,联接结构314形成为盖适配器300的主体302中的凹部或开口316,而不是突起。在所示的实施例中,例如,凹口或开口316是正方形开口。以这种方式,所示的扭矩倍增器172的输出驱动器188可以直接与盖适配器300的联接结构314接合,以便于将输出扭矩施加在阀盖290上。
参照图12和图13,为了将扭矩倍增器172与盖适配器130的联接结构210联接以防止其之间的相对旋转,扭矩倍增器172可以进一步包括插口适配器214。插口适配器214被配置为可以与盖适配器130的联接结构210联接并且与扭矩倍增器172的输出驱动器188联接。尽管插口适配器214可以是替代设计,但是所示的插口适配器214包括第一插口适配器联接结构216,其被配置为与盖适配器130的联接结构210配合,以及第二插口适配器联接结构218,其被配置为与扭矩倍增器172的输出驱动器188配合。在所示的实施例中,第一插口适配器联接结构216包括几何凹部,其被配置为接收盖适配器130的联接结构210的几何突起。更具体地,第一插口适配器联接结构216包括六边形的凹部。
类似地,在所示的实施例中,第二插口适配器联接结构218包括被配置为接收输出驱动器188的几何突起的几何凹部。同样,更具体地,第二插口适配器联接结构218包括大致正方形的凹部,其被配置为配合地接收输出驱动器188的大致正方形的轴。然而,本领域技术人员将理解,在本发明的范围内的替代实施例包括第一和/或第二插口适配器联接结构,该第一和/或第二插口适配器联接结构包括几何突起,其被配置为与盖适配器和/或输出驱动器188的几何凹部配合。将进一步理解,在至少一些实施例中,插口适配器214以及扭矩倍增器172的头部174和输入接合结构196可以是标准设计。
以这种方式,扭矩倍增器172的输出驱动器188、第二插口适配器联接结构218、第一插口适配器联接结构216、盖适配器130的联接结构210、盖适配器130和阀盖112中的一个或多个可轴向对准以促进将输出扭矩施加到阀盖112。
返回图12,为了在扭矩倍增器172与阀盖112一起使用期间支撑阀体102,装置170可以进一步包括支撑结构220,诸如联接器222和支架224。尽管可以提供包括本领域中许多已知的支撑结构220,在所示的实施例中,支架224包括直立支撑件226,其具有大致水平延伸的支撑件228,阀体102可以通过联接器222联接至该支撑件228。例如,联接器222可以与水平延伸的支撑件228可旋转地联接,并且可以包括螺纹装置230,该螺纹装置230被配置为接合阀体102的螺纹部分或阀体102的联接器108的螺纹部分。
盖适配器130、160、165、167、300和联接组件142、242、310可以由任何适当的材料并且通过任何适当的制造方法形成。仅作为示例,盖适配器130、160、165、167、300可以由增强的聚合材料或金属合金形成,并且可以被铸造、锻造、焊接、车削或以其他方式模制。类似地,联接组件142、242、310可以由增强的聚合材料或金属合金形成,并且可以被车削、挤压、铸造、锻造、焊接或以其他方式形成。
工业适用性
尽管关于阀100和盖适配器130解释了示例性方法,但是将理解,该方法同样适用于本文讨论的阀150和其他盖适配器160、165、167、300。在根据本发明的示例性方法中,阀100可以通过任何适当的机构联接至支撑结构220或其他适当的支撑装置。例如,联接器222可以螺纹连接至阀体102的螺纹部分,以将阀体102联接至图示的水平延伸的支撑件228。
盖适配器130通过联接组件142与阀盖112接合。在图1和图5的实施例中,盖适配器130的主体132的至少一部分与阀盖112的管状壁118接合,然后将至少一个细长的联接杆144插入阀盖112的第一附接孔120中,并插入盖适配器130的至少一个联接孔中。在盖适配器130的联接孔140是径向延伸的通孔的实施例中,至少一个细长的联接杆144可以进一步前进穿过径向延伸的通孔140并穿过阀盖112的第二附接孔120。在替代实施例中,第二细长的联接杆144可以被插入穿过第二附接孔120和第二联接孔140。将理解,盖适配器130的主体132的至少一部分装置在阀盖112的管状壁118内,以及盖适配器160和165,而盖适配器167的侧壁168围绕侧壁118的外周设置。然而,在阀盖290的情况下,盖适配器300可以与阀盖290接合,联接组件310的联接杆312与阀盖290的孔298接合。
然后,扭矩倍增器172的输出驱动器188然后被联接到盖适配器联接结构210。尽管在盖适配器300的实施例中输出驱动器188可以直接与盖适配器联接结构314接合,但是在至少一个实施例中,输出驱动器188通过插口适配器214联接到盖适配器联接结构210。以这种方式,第一插口适配器联接结构216与盖适配器联接结构210接合,第二插口适配器联接结构218与输出驱动器188接合。即,在所示的实施例中,六角形凹部形式的第一插口适配器联接结构216与六角头212形式的盖适配器联接结构210接合,大致正方形凹部形式的第二插口适配器联接结构218与大致正方形突起形式的输出驱动器188接合。扭矩倍增器172的臂190设置成抵靠支架224的直立支撑件226。然后将输入力提供给扳手204的延伸的手柄208,以向扭矩倍增器的多个齿轮178提供输入扭矩,并向输出驱动器188和盖适配器130提供输出扭矩,以旋转盖适配器130和与盖适配器130联接的阀盖112。以这种方式,扭矩倍增器172使到输入接合结构196的输入扭矩增加,以提供施加在盖适配器130上的输出扭矩,该输出扭矩大于在输入接合结构196处的输入扭矩。
盖适配器和用于从阀体移除阀盖的装置的一些实施例可以促进从阀体移除阀盖,以便允许检查或维修。结果,一些实施例可通过促进从阀体移除阀盖而无需操作员过度费力或使用不安全的方法和工具来移除阀盖来提高操作安全性。
一些实施例可以通过促进阀的检查和维修来促进此类阀的使用寿命的延长,否则,如果无法进行检查和维修,则可能将这些阀废弃或更换。
将理解,以上描述提供了所公开的系统和技术的实例。然而,可以预期的是,本发明的其他实施方式可以在细节上与前述实例不同。对本发明或其实例的所有引用旨在参考此时正在讨论的特定实例,并且不旨在更一般地暗示对本发明范围的任何限制。除非另外指出,关于某些特征的所有区分性和贬低性的语言旨在表示对那些特征的不甚优选,而不是将其完全排除在本发明的范围之外。
除非本文另外指出,否则本文中数值范围的叙述仅旨在用作分别指代落入该范围内的每个单独值的简写方法,并且每个单独值都被并入说明书中,如同其在本文中被单独叙述一样。除非本文另外指出或与上下文明显矛盾,否则本文描述的所有方法可以以任何合适的顺序执行。
在描述本发明的上下文中(特别是在所附权利要求的上下文中)术语“一(a)”和“一种(an)”、“该(the)”和“至少一个”以及类似指代的使用应被解释为涵盖单数和复数两个方面,除非本文另有说明或与上下文明显矛盾。术语“至少一个”后面是一个或多个项目的列表(例如,“A和B中的至少一个”)应理解为是指从所列项目(A或B)中选择的一个项目)或两个或多个所列项目(A和B)的任意组合,除非本文另有说明或与上下文明显矛盾。
因此,如适用法律所允许,本发明包括所附权利要求书中叙述的主题的所有修改和等同物。此外,除非本文另外指出或与上下文明显矛盾,否则本发明内容涵盖上述元素在其所有可能的变化中的任何组合。

Claims (20)

1.一种从阀体移除阀盖的方法,所述阀盖与所述阀体螺纹接合,所述阀盖包括至少一个附接孔,所述方法包括:
提供盖适配器,其包括盖适配器联接结构和至少一个联接杆,
将所述至少一个联接杆插入穿过至少一个附接孔,以将所述盖适配器联接至所述阀盖,
联接扭矩倍增器的输出驱动器与所述盖适配器联接结构,以防止所述扭矩倍增器和所述盖适配器联接结构之间的相对旋转,以及
在所述扭矩倍增器上施加输入扭矩,以使所述盖适配器和所述阀盖旋转,所述扭矩倍增器使施加在所述扭矩倍增器上的所述输入扭矩增加,从而使施加在所述盖适配器上的输出扭矩大于所述输入扭矩。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,联接所述扭矩倍增器的所述输出驱动器包括联接包括多个齿轮的扭矩倍增器的输出驱动器,其中所述多个齿轮使施加在所述扭矩倍增器上的所述输入扭矩增加。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述多个齿轮包括行星齿轮装置。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,联接所述扭矩倍增器的所述输出驱动器包括联接所述扭矩倍增器的扭矩倍增器头部与所述盖适配器,所述扭矩倍增器头部包括所述多个齿轮,并且施加所述输入扭矩包括将输入力施加在输入接合结构上。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,还包括将所述阀体联接至支撑结构,并固定所述扭矩倍增器的至少一部分以防止旋转,并且其中施加所述输入扭矩还包括将扳手联接至所述输入接合结构并将所述输入力施加在所述扳手的延伸的手柄上。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,联接所述扭矩倍增器的输出驱动器包括联接所述扭矩倍增器的插口适配器与所述盖适配器联接结构,以及联接所述输出驱动器与所述插口适配器。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,联接所述扭矩倍增器的所述输出驱动器还包括联接第一插口适配器联接结构与所述盖适配器联接结构,以及联接所述扭矩倍增器的所述输出驱动器与第二插口适配器联接结构。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述阀盖包括管状壁,并且所述管状壁包括所述至少一个附接孔,并且其中提供所述盖适配器包括提供以下的盖适配器,所述盖适配器包括具有至少一个联接孔的主体和盖适配器联接结构,并且提供所述至少一个联接杆,将所述至少一个联接杆插入包括将所述盖适配器的所述主体的至少一部分设置成基本邻近所述阀盖,以及将至少一个细长的联接杆插入穿过所述至少一个附接孔和所述至少一个联接孔,以将所述盖适配器联接至所述阀盖的所述管状壁。
9.一种用于从阀体移除阀盖的装置,所述阀盖与所述阀体接合,所述阀盖包括至少一个附接孔,所述装置包括:
盖适配器,其包括盖适配器联接结构和至少一个联接杆,所述至少一个细长的联接杆被配置为接收在至少一个附接孔中,以及
扭矩倍增器,其包括含有多个齿轮和输出驱动器的头部,以及输入接合结构,所述扭矩倍增器的所述输出驱动器被配置为与所述盖适配器联接接结构联接,以防止所述扭矩倍增器的所述输出驱动器和所述盖适配器联接结构之间的相对旋转,所述多个齿轮被配置为从所述输入接合结构接收输入扭矩,并向所述输出驱动器提供输出扭矩,所述输出扭矩大于所述输入扭矩。
10.根据权利要求9所述的装置,其中:
所述阀盖包括从所述阀体的上表面延伸的管状壁,所述至少一个附接孔延伸穿过所述管状壁,
所述盖适配器包括具有侧壁的主体,所述侧壁被配置为基本邻近所述管状壁设置,所述主体包括至少一个联接孔,所述至少一个联接孔被配置为与所述阀盖的所述至少一个附接孔对准,以及
所述至少一个细长的联接杆被配置为穿过至少一个附接孔和所述至少一个联接孔被接收。
11.根据权利要求10所述的装置,其中,所述阀盖包括至少一对附接孔,并且其中所述盖适配器的所述至少一个联接孔包括至少一对联接孔,所述联接孔彼此轴向对准,并且被配置为与所述阀盖的所述附接孔对准。
12.根据权利要求9所述的装置,其中,所述多个齿轮包括行星齿轮装置,其中当由所述输出驱动器施加输入扭矩到所述盖适配器上时,所述行星齿轮装置使被施加在所述输入接合结构上的所述输入扭矩增加。
13.根据权利要求12所述的装置,其中,所述输入接合结构被配置为向所述行星齿轮装置的齿轮提供旋转。
14.根据权利要求9所述的装置,其中,所述扭矩倍增器包括插口适配器,所述插口适配器被配置为与所述盖适配器联接结构联接并且与所述扭矩倍增器的所述头部的所述输出驱动器联接。
15.根据权利要求14所述的装置,其中,所述扭矩倍增器的所述输出驱动器包括轴向延伸的几何突起,并且所述插口适配器包括第一插口适配器联接结构和第二插口适配器联接结构,所述第一插口适配器联接结构被配置为与所述盖适配器联接结构配合,所述第二插口适配器联接结构被配置为与所述扭矩倍增器的所述输出驱动器的所述几何突起配合。
16.根据权利要求15所述的装置,其中,所述多个齿轮包括行星齿轮装置,所述行星齿轮装置包括至少一个太阳齿轮,并且其中所述盖适配器联接结构包括六角头,所述第一插口适配器联接结构包括六边形凹部,以及所述第二插口适配器联接结构包括几何凹部,所述几何凹部被配置为接收所述输出驱动器的所述几何突起,其中所述几何凹部、所述六边形凹部和所述六角头被配置为使所述至少一个太阳齿轮与所述阀盖轴向对准。
17.一种阀盖适配器,其被配置为联接到阀盖,所述阀盖包括管状壁,所述管状壁包括至少一对延伸穿过所述管状壁的联接孔,所述阀盖适配器包括:
主体,其包括上表面、下表面、在所述上表面和所述下表面之间延伸的圆柱形侧壁、以及至少两个联接孔,所述联接孔彼此轴向对准,以及
从所述主体的所述上表面轴向延伸的盖适配器联接结构,所述盖适配器联接结构包括固定在所述主体上的六角头。
18.根据权利要求17所述的阀盖适配器,其中,所述至少两个联接孔结合以形成延伸穿过所述主体的通孔。
19.根据权利要求17所述的阀盖适配器,其中,所述大致渐缩圆柱形侧壁包括渐缩圆柱形结构。
20.根据权利要求17所述的阀盖适配器,还包括从所述下表面轴向突出的延伸部。
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