CN113833029A - 海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 - Google Patents
海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113833029A CN113833029A CN202110841465.XA CN202110841465A CN113833029A CN 113833029 A CN113833029 A CN 113833029A CN 202110841465 A CN202110841465 A CN 202110841465A CN 113833029 A CN113833029 A CN 113833029A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sand blowing
- bag
- ship
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 154
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 23
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 19
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/10—Deep foundations
- E02D27/12—Pile foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/52—Submerged foundations, i.e. submerged in open water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本申请提供的施工工法，包括以下步骤：(1)交通船把吹砂袋装上铺排船，抛锚艇拖拉工作船到现场定位、抛锚定位，运砂船在指定位置去吸砂、装砂、运至铺排船靠驳，工作船把2台6寸泥浆泵吊进吹砂船舱；(2)铺排船上工人将折叠好的吹砂袋用聚丙烯尼龙绳、活络绳接扣绑扎在压载模床上，铺排工作船用吊机将吹砂袋沉放在桩基桩根部被冲刷的基坑内，将砂袋贴紧底坑底海底平面，袖口露出海水面，将所述泥浆泵的送砂管直接伸入袖口扎紧；(3)开始吹砂；(4)将压载模床吊上工作船继续绑扎吹砂袋。发明了海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，解决了多年来未能解决的深水里的定位方法，效果特好。
Description
技术领域
本发明涉及海上风电桩基防冲刷的技术领域，更具体地涉及海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法。
背景技术
海上风电桩基会使该区域原来波浪、海流等水动力条件发生改变,打破原本已经建立的泥沙输运平衡，从而使桩基
周围海底发生冲刷。海流遇到桩的阻碍发生绕流,桩周围流速加大,在桩周围形成的马蹄形漩涡以及桩后方的剥蚀漩涡是对桩基形成冲刷的主要动力。马蹄形漩涡形成的原因是水流受阻而发生旋转。当海底表层土颗粒所受重力及颗粒间粘结力无法抵御漩涡对其施加的作用力,则土颗粒发生起动,从而在桩周围形成了冲刷坑,桩两侧流体流动时发生绕流,流速加大,将会使已起动的泥沙处于悬浮状态。桩后方的水质点发生裂流,形成向海面运动的尾流,进而将泥沙颗粒带出冲刷坑，水体的含沙量的变化受制于地形、潮流、径流、波浪、水深、风速和地质等诸多因素，不同海域的含沙量有较明显的变化。在波浪的联合作用下,更有利于漩涡的形成与发展。当漩涡紊流带走的泥沙总量与推移质和悬移质带入冲刷坑的泥沙总量相等时，冲刷坑就达到了平衡，冲刷停止，这时冲刷坑保持稳定的形状。
目前，针对冲刷坑的防治做了一些尝试：
比如抛石护桩，由于块石抛入桩基坑内，石头之间缝隙仍然阻止不了潮汐抽流带走下面的沙土后导致块石下沉，由于块石有棱角沉至电缆后，电缆被潮汐抽空流荡使电缆受损，通过一年后扫测发现，块石下沉、基坑仍在增大，其防冲刷效果并不好，而且成本很大。
比如吹砂袋抛填，但是当水下充砂袋施工水深大于2m以上时，受风、浪、潮汐的影响较大，施工操作可控性较差，加上冲刷坑泥面平整度较差，较难监测充砂袋沉降变化，使得充砂袋表面平整度较差，水下充填容易形成“空角”。
发明内容
本发明的目的提供海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，包括以下步骤：
(1)交通船把吹砂袋装上铺排船，抛锚艇拖拉工作船到现场定位、抛锚定位，运砂船在指定位置去吸砂、装砂、运至铺排船靠驳，工作船把2台6寸泥浆泵吊进吹砂船舱；
(2)铺排船上工人将折叠好的吹砂袋用聚丙烯尼龙绳、活络绳接扣绑扎在压载模床上，铺排工作船用吊机将吹砂袋沉放在桩基桩根部被冲刷的基坑内，将砂袋贴紧底坑底海底平面，袖口露出海水面，将所述泥浆泵的送砂管直接伸入袖口扎紧；
(3)开始吹砂，捆绑吹砂袋活络尼龙绳逐步打开，所述吹砂袋进入三分之一土时自重压载定位；
(4)将压载模床吊上工作船继续绑扎吹砂袋，根据吹填时间，吹砂袋充填完成后绑扎袖口割断送砂管，四面交圈，再施工第二层吹砂袋，如此循环作业，直到充填到了设计高度。
在一些实施方式中，所述砂袋为半柔性结构，该砂袋布料采用380g/m2编织复合布，所述编织复合布为230g/m2编织布和150g/m2无纺布针刺复合。
在一些实施方式中，所述编织复合布的单位面积质量≥380g/m2，CBR顶破强力≥1.8KN，经向断裂强力≥24KN/m，经向断裂伸长率≤28％，纬向断裂强力≥16KN/m，纬向断裂伸长率≤28％，纵向风车接型撕破强力≥0.3KN，有效孔径O95为0.08～0.50mm，垂直渗透系数≥1.0×10-3。
在一些实施方式中，所述吹砂袋采用工业缝纫机缝制，所述吹砂袋拼缝而成，其中，缝制叠缝折边宽度以及转角处的回缝线留有足够长度。
在一些实施方式中，所述吹砂袋顺长度方向呈合页形折叠，所述吹砂袋每片合页高度为25cm。
在一些实施方式中，所述砂袋充填料采用砂土，所述砂土的粒径大于等于0.20mm的颗粒，含砂量不小于95％。
在一些实施方式中，所述吹砂袋的长度为24m，宽度为16m，外角折8*8m的风车接型结构，四个所述风车接型围着桩基形成一层吹砂袋。
在一些实施方式中，所述吹砂袋的外弧长为31.4m，内弧长为6.28m，半径为16m的四分之一扇形，四个所述扇形形围着桩基形成一层吹砂袋。
在一些实施方式中，所述压载模床为型钢压载盘，所述型钢压载盘尺寸与所述吹砂袋尺寸相对应，且大于所述吹砂袋各边20cm。
在一些实施方式中，所述吹砂袋上下层接缝错开，且每个所述吹砂袋留4个20cm直径袖口，袖口长度15m。
有益效果：本发明提供一种海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，其中，压载模床定位水下吹砂袋能更好地贴紧桩基，保护桩基周围海床稳定，保障上部风电机组的长期安全运行，同时还能保护桩基础单桩外壁防腐涂层及海电缆根部的安全。
附图说明
图1为一实施例中四锚固定工作船平面布置图；
图2为一实施例中压载模床的结构示意图；
图3为一实施例中吹砂袋的结构示意图；
图4为一实施例中吹砂袋的结构示意图；
图5为一实施例中桩基防冲刷保护剖面图；
图6为一实施例中桩基防冲刷保护平面图；
图7为20#风机周边水域水下三维地形图(第一次扫测图)；
图8为20#风机周边水域水下三维地形图(第二次扫测图)；
图9为17#风机周边水域水下三维地形图(第一次扫测图)；
图10为17#风机周边水域水下三维地形图(第二次扫测图)；
图11为29#风机周边水域水下三维地形图(第一次扫测图)；
图12为29#风机周边水域水下三维地形图(第二次扫测图)；
图13为35#风机周边水域水下三维地形图(第一次扫测图)；
图14为35#风机周边水域水下三维地形图(第二次扫测图)；
图15为39#风机周边水域水下三维地形图(第一次扫测图)；
图16为39#风机周边水域水下三维地形图(第二次扫测图)。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例对桩基周围1/2D+16m的距离区域，采用水下砂袋压载定位施工方法进行吹填，吹填高度为海床面±40cm。主要工序如下：
土工织物砂袋陆上制作→型钢压载盘定位砂袋→充填→检查砂袋形状、饱和度→调离压载盘→下一砂袋施工。
其中，土工织物砂袋陆上制作包括了：
一、吹砂袋制作。
根据设计要求选用230克涤纶长丝机织布，150克回纺布材料复合成380克机织回纺布吹砂袋材料。
对实施例中380g/m2的编织复合布进行性能检测：
缝制要求：工厂化制作拼缝，缝制线的耐拉强度要满足设计要求，缝制叠缝折边宽度以及转角处的回缝线要有足够长度，特别是袖口根部，布折边一定要牢固，防止袖口脱缝、漏砂。砂袋采用耐海水腐蚀、耐久性高的材料，每批产品抽样复试检测。
本实施例的吹砂袋采用两种规格的砂袋尺寸。
尺寸一：长24m、宽16m，外角折8*8m，如图3所示，四个尺寸一的吹砂袋围着桩基形成一层吹砂袋；尺寸二：外弧长31.4m，内弧长6.28m，半径16m的1/4扇形，如图4所示，四个所述扇形形围着桩基形成一层吹砂袋。
且每个吹砂袋留4个20cm直径袖口，袖口长度15m。
本实施例的压载模床为型钢压载盘，其尺寸与砂袋尺寸类似，且大于各边20cm左右。
二、吹砂袋出厂打捆时的折叠。
顺长方向将吹砂袋两边折叠成
吹砂袋每片高度25cm，合页形折叠，通过高压泥浆泵水充力后一次性向两侧发开。
三、选砂。
为确保工程质量，根据地质钻探报告和现场探砂试验，选用粒径大于等于0.20mm的颗粒，含砂量不小于95％，目前海事部门对矿产资源海上吸砂有严格要求，为了综合考虑本工程从海事部门核定许可的网仓洪电缆埋深铺设地段清淤位置多余的砂土正好符合使用要求运输至现场吹填防护。
施工选址，根据进度计划和气象预报、海况、潮汐、潮位落实施工步骤：
(1)交通船把吹砂袋每批80条装上铺排船，抛锚艇拖拉工作船到现场定位、抛锚定位(注意避让海缆位置)，运砂船在指定位置去吸砂、装砂、运至铺排船靠驳，工作船把2台6寸泥浆泵吊进吹砂船舱；如图1所示，10为桩基，20为吹砂袋，30为基坑，40为铺排工作船，50为运砂船。
(2)吹砂人员开始插电工作，铺排船上工人将折叠好的吹砂袋用聚丙烯尼龙绳、活络绳接扣绑扎在压载模床上，铺排工作船用吊机将吹砂袋沉放在桩基桩根部被冲刷的基坑内，将砂袋贴紧底坑底海底平面，袖口露出海水面，将所述泥浆泵的送砂管直接伸入袖口扎紧；如图2所示，70为压载模床。
沉放时注意避让把预先在桩上标识好的电缆出口位置模床边距离风机桩向外7.4米开始沉放；
因工作船是四锚固定的，这样压载模床就能准确无误地把砂袋定位到基坑防护位置；
(3)把送砂管直接伸入袖口扎紧后开始吹砂，6寸泵每小时出砂量60m3，2台泵吹2小时后把带在水面上的捆绑砂袋活络尼龙绳逐步打开，这时砂袋里已有部分砂进入自行压载；3小时后，吹砂袋进入三分之一土时自重压载定位；
(4)将压载模床吊上工作船继续绑扎吹砂袋，水下充填的吹砂袋在充填达到一定量后，袋体基本稳定，调整各剩余袖口位置进行充填，充填厚度一般控制在40cm～50cm，在充填沙量基本达到理想化后，采用探摸法进行充填砂袋的厚度检测，主要是前后探摸的差值，如果未达到要求，则继续选择相应位置的袖口进行充填，直到达到标准的充填厚度为止，不得过分充填，当吹砂袋充填完成后绑扎袖口割断送砂管，四面交圈，再施工第二层吹砂袋，上下层吹砂袋堆叠时接缝错开，避免上下层砂袋搭接缝在同一直线上，同时确保相邻两袋相互挤紧，且两袋间严禁有贯通缝隙，如此循环作业，直到充填到了设计高度，充填完毕后，桩基防冲刷保护剖面图和平面图，如图5和6所示，其中，图5中10为桩基，20为吹砂袋，60为电缆，图6中20为吹砂袋，60为电缆；
其中，充填到了设计高度低于海床面原始标高，设计允许范围内用测深仪测试记录，及时做好记载，报送监理；
每施工10根桩为一个单位工程后，由潜水员探摸自检，特别是电缆出口处要反复检查，四角交圈要有足够的搭接长度。
对江苏启东H1H2H3风机防冲刷第一批次的5根桩施工前后进行监测，第一次监测为施工前，第二次监测为施工后：
(1)H1-20#风机
该风机第一次监测日期为2021年4月24日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-15.25～-12.62m，平均高程为-13.96米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为2594.71立方米，方量计算基准为周边泥面高程-11.7米。该风机基础周边地形第一次监测三维图如图7所示。
该风机第二次监测日期为2021年6月1日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-11.95～-11.51m，平均高程为-11.72米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为54.87立方米，方量计算基准为周边泥面高程-11.7米。该风机基础周边地形第二次监测三维图如图8所示。
(2)H2-17#风机
该风机第一次监测日期为2021年4月24日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-17.05～-15.48m，平均高程为-16.16米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为620.00立方米，方量计算基准为周边泥面高程-15.7米。该风机基础周边地形第一次监测三维图如图9所示。
该风机第二次监测日期为2021年5月26日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-15.95～-15.63m，平均高程为-15.84米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为155.32立方米，方量计算基准为周边泥面高程-15.7米。该风机基础周边地形第二次监测三维图如图10所示。
(3)H2-29#风机
该风机第一次监测日期为2021年4月24日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-17.73～-14.82m，平均高程为-15.70米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为1595.10立方米，方量计算基准为周边泥面高程-14.4米。该风机基础周边地形第一次监测三维图如图11所示。
该风机第二次监测日期为2021年5月26日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-14.69～-14.20m，平均高程为-14.37米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为35.75立方米，方量计算基准为周边泥面高程-14.4米。该风机基础周边地形第二次监测三维图如图12所示。
(4)H2-35#风机
该风机第一次监测日期为2021年4月24日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-17.85～-14.87m，平均高程为-15.45米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为647.34立方米，方量计算基准为周边泥面高程-15.0米。该风机基础周边地形第一次监测三维图如图13所示。
该风机第二次监测日期为2021年5月26日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-15.24～-14.76m，平均高程为-14.98米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为39.40立方米，方量计算基准为周边泥面高程-15.0米。该风机基础周边地形第二次监测三维图如图14所示。
(5)H2-35#风机
该风机第一次监测日期为2021年4月24日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-16.76～-14.94m，平均高程为-15.72米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为1075.89立方米，方量计算基准为周边泥面高程-14.9米。该风机基础周边地形第一次监测三维图如图15所示。
该风机第二次监测日期为2021年5月26日，距桩壁16米范围内(不包含风机)，海底高程范围为-15.14～-14.70m，平均高程为-14.87米，风机周边距离桩壁16米范围内填方量约为25.23立方米，方量计算基准为周边泥面高程-14.9米。该风机基础周边地形第二次监测三维图如图16所示。
因此，该实施例的海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，其中，压载模床定位水下吹砂袋能更好地贴紧桩基，保护桩基周围海床稳定，保障上部风电机组的长期安全运行，同时还能保护桩基础单桩外壁防腐涂层及海电缆根部的安全。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)交通船把吹砂袋装上铺排船，抛锚艇拖拉工作船到现场定位、抛锚定位，运砂船在指定位置去吸砂、装砂、运至铺排船靠驳，工作船把2台6寸泥浆泵吊进吹砂船舱；
(2)铺排船上工人将折叠好的吹砂袋用聚丙烯尼龙绳、活络绳接扣绑扎在压载模床上，铺排工作船用吊机将吹砂袋沉放在桩基桩根部被冲刷的基坑内，将砂袋贴紧底坑底海底平面，袖口露出海水面，将所述泥浆泵的送砂管直接伸入袖口扎紧；
(3)开始吹砂，捆绑吹砂袋活络尼龙绳逐步打开，所述吹砂袋进入三分之一土时自重压载定位；
(4)将压载模床吊上工作船继续绑扎吹砂袋，根据吹填时间，吹砂袋充填完成后绑扎袖口割断送砂管，四面交圈，再施工第二层吹砂袋，如此循环作业，直到充填到了设计高度。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述砂袋为半柔性结构，该砂袋布料采用380g/m2编织复合布，所述编织复合布为230g/m2编织布和150g/m2无纺布针刺复合。
3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述编织复合布的单位面积质量≥380g/m2，CBR顶破强力≥1.8KN，经向断裂强力≥24KN/m，经向断裂伸长率≤28％，纬向断裂强力≥16KN/m，纬向断裂伸长率≤28％，纵向风车接型撕破强力≥0.3KN，有效孔径O95为0.08～0.50mm，垂直渗透系数≥1.0×10-3。
4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述吹砂袋采用工业缝纫机缝制，所述吹砂袋拼缝而成，其中，缝制叠缝折边宽度以及转角处的回缝线留有足够长度。
5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述吹砂袋顺长度方向呈合页形折叠，所述吹砂袋每片合页高度为25cm。
6.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述砂袋充填料采用砂土，所述砂土的粒径大于等于0.20mm的颗粒，含砂量不小于95％。
7.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述吹砂袋的长度为24m，宽度为16m，外角折8*8m的风车接型结构，四个所述风车接型围着桩基形成一层吹砂袋。
8.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述吹砂袋的外弧长为31.4m，内弧长为6.28m，半径为16m的四分之一扇形，四个所述扇形形围着桩基形成一层吹砂袋。
9.如权利要求8或9所述的施工方法，其特征在于，所述压载模床为型钢压载盘，所述型钢压载盘尺寸与所述吹砂袋尺寸相对应，且大于所述吹砂袋各边20cm。
10.权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述吹砂袋上下层接缝错开，且每个所述吹砂袋留4个20cm直径袖口，袖口长度15m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110841465.XA CN113833029A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110841465.XA CN113833029A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113833029A true CN113833029A (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=78962933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110841465.XA Pending CN113833029A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113833029A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115162422A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-11 | 中交上海港湾工程设计研究院有限公司 | 用于海上风电桩基基础防冲刷的模袋固化土施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080101862A1 (en) * | 2004-10-08 | 2008-05-01 | Andrew Mountain | Scour Protection System |
| WO2013064399A1 (de) * | 2011-11-05 | 2013-05-10 | Sellhorn Ingenieurgesellschaft mbH | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer kolkschutzvorrichtung |
| CN206128144U (zh) * | 2016-03-24 | 2017-04-26 | 华电重工股份有限公司 | 海上风电单桩基础防冲刷的施工装置 |
| CN109237124A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-18 | 中国石油大学(华东) | 海底悬空管道治理用砂袋堆砌施工装置 |
| CN112144385A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 江苏在铭建设工程有限公司 | 柔性复合袋装砂回填防冲刷的方法 |
| CN112302056A (zh) * | 2019-06-10 | 2021-02-02 | 江苏道达海上风电工程科技有限公司 | 一种用于深海风机基础防护防冲刷与压载的充沙袋 |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202110841465.XA patent/CN113833029A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080101862A1 (en) * | 2004-10-08 | 2008-05-01 | Andrew Mountain | Scour Protection System |
| WO2013064399A1 (de) * | 2011-11-05 | 2013-05-10 | Sellhorn Ingenieurgesellschaft mbH | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer kolkschutzvorrichtung |
| CN206128144U (zh) * | 2016-03-24 | 2017-04-26 | 华电重工股份有限公司 | 海上风电单桩基础防冲刷的施工装置 |
| CN109237124A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-18 | 中国石油大学(华东) | 海底悬空管道治理用砂袋堆砌施工装置 |
| CN112302056A (zh) * | 2019-06-10 | 2021-02-02 | 江苏道达海上风电工程科技有限公司 | 一种用于深海风机基础防护防冲刷与压载的充沙袋 |
| CN112144385A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 江苏在铭建设工程有限公司 | 柔性复合袋装砂回填防冲刷的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 周大纲: "《土工合成材料制造技术及性能 第2版》", 30 April 2019, 中国轻工业出版社 * |
| 朱剑飞等: "《全国第六届土工合成材料学术会议论文集》", 30 November 2004, 现代知识出版社 * |
| 马全荣: "《海岛建筑工程绿色建造关键技术》", 31 August 2016, 海洋出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115162422A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-11 | 中交上海港湾工程设计研究院有限公司 | 用于海上风电桩基基础防冲刷的模袋固化土施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105714733A (zh) | 一种半透水防波堤及其成型方法 | |
| CN108842808B (zh) | 一种外海风机基础单桩的冲刷防护结构 | |
| CN110512638A (zh) | 海上风电钢管桩基础防冲刷结构及其施工方法 | |
| Hawkswood et al. | Berth scour protection for modern vessels | |
| CN102561379A (zh) | 一种新型桥梁设置基础及其施工方法 | |
| CN113833029A (zh) | 海上风电桩基防护、压载模床定位、水下吹砂袋固土施工工法 | |
| CN112144385B (zh) | 柔性复合袋装砂回填防冲刷的方法 | |
| CN105155464B (zh) | 一种用于沉排促淤加固的浮板装置 | |
| CN110331991A (zh) | 超浅覆土下大截面管节过河顶进施工的河床预处理方法 | |
| CN113718739A (zh) | 海上风电桩基础防冲刷柔性吹砂袋滚滑垒叠施工方法 | |
| CN213328899U (zh) | 适用于近海段海底电缆保护的水泥沙袋坝体 | |
| CN111910581A (zh) | 适用于近海段海底电缆保护的水泥沙袋坝体及评估方法 | |
| CN208685530U (zh) | 一种消船行波式驳岸结构 | |
| van Rijn | Local scour near structures | |
| CN112250376A (zh) | 水下土壤凝固剂 | |
| CN207073109U (zh) | 一种拼装式斜坡防波堤 | |
| Lawson | Geotextiles in marine engineering | |
| CN205557441U (zh) | 一种半透水防波堤 | |
| Hawkswood | Fabric formwork systems used in marine construction | |
| Watson | Scour in the North Sea | |
| Instanes | Pollution control of a Norwegian fjord by use of geotextiles | |
| CN218779421U (zh) | 一种海岸港口护底防冲刷结构 | |
| Hassan et al. | Construction technology used for the reclamation of Seri Tanjung Pinang (Phase 2) | |
| CN208685551U (zh) | 一种桥梁或码头防撞结构 | |
| CN215165202U (zh) | 一种结合格宾石笼网与水下自护混凝土的高效临时码头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211224 |