CN113819331A - 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺 - Google Patents

一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113819331A
CN113819331A CN202111133546.0A CN202111133546A CN113819331A CN 113819331 A CN113819331 A CN 113819331A CN 202111133546 A CN202111133546 A CN 202111133546A CN 113819331 A CN113819331 A CN 113819331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
ring
pressurization
pipeline
sealing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111133546.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐冶锋
程晓军
张晓年
邱祥玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Langboone Pipeline Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Langboone Pipeline Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Langboone Pipeline Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Langboone Pipeline Manufacturing Co ltd
Priority to CN202111133546.0A priority Critical patent/CN113819331A/zh
Publication of CN113819331A publication Critical patent/CN113819331A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料管道用自增压密封橡胶圈，包括自增压密封圈本体、管道接头一和管道接头二。本发明属于管道密封圈技术领域，具体是指一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺；本发明通过增压槽，在管件原有的连接处发生液体泄漏的情况下，利用介质的压力增加密封圈的内外圈和接触面的压力，从而被动地提高密封性，增大可以承受的压力值，改进后的材料，拉伸强度从普通乙丙三元橡胶的20.3MPa，提高至29.7MPa，断裂伸长率从普通乙丙三元橡胶的389％提高到963％。有效解决了目前市场上的高压、超高压管道接头密封性不足的问题。

Description

一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺
技术领域
本发明属于管道密封圈技术领域，具体是指一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺。
背景技术
管道一般为硬质材料构成，硬质材料不易发生形变，所以在管道和管道的连接处，必须增设柔性密封装置，防止被输送的介质从管道的接缝处泄漏，一般的民用管道使用被压紧的橡胶密封圈即可完成管道的接头处的密封，但是对于工业上使用的高压、超高压管道来说，普通的密封装置已经无法满足使用要求，基于这一现有问题，本发明从材料和结构上对密封圈进行的创新，提出了一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺，通过增压槽，在管件原有的连接处发生液体泄漏的情况下，利用介质的压力增加密封圈的内外圈和接触面的压力，从而被动地提高密封性，增大可以承受的压力值，改进后的材料，拉伸强度从普通乙丙三元橡胶的20.3MPa，提高至29.7MPa，断裂伸长率从普通乙丙三元橡胶的389％提高到963％。有效解决了目前市场上的高压、超高压管道接头密封性不足的问题。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈，包括自增压密封圈本体、管道接头一和管道接头二，所述自增压密封圈本体上设有斜面安装环，所述管道接头一上设有斜坡安装面，所述自增压密封圈本体通过斜面安装环卡合设于斜坡安装面上，所述管道接头一上设有内部延伸筒，所述自增压密封圈本体上设有三角形增压槽和预紧槽，所述自增压密封圈本体在三角形增压槽和预紧槽之间设有增压环，所述自增压密封圈本体通过增压环卡合设于内部延伸筒上，所述自增压密封圈本体上设有外圈接触平面，所述管道接头二卡合设于内部延伸筒上，所述管道接头二上设有橡胶圈包裹圆环，所述管道接头二通过橡胶圈包裹圆环卡合设于外圈接触平面上。
本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈的原材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将9份石墨烯通过超声分散在水中，搅拌20分钟，搅拌速度为200rpm，然后加入91份聚丙烯粉料，一边搅拌，一边补充纯净水，总水量控制石墨烯与聚丙烯总质量的1.2倍，搅拌30分钟，转速在300rpm，混合好的料去水、风干，真空烘箱烘干，烘干温度为50℃，每千克物料水分控制在3600mg(_-^+)10％，然后将原料造粒后烘干待用；
步骤二：将65份EPDM与35份石墨烯/聚丙烯混配料高速混合10分钟，然后加入0.1％的DCP高速混合20分钟，然后烘干8小时之后包装待用。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺，通过增压槽，在管件原有的连接处发生液体泄漏的情况下，利用介质的压力增加密封圈的内外圈和接触面的压力，从而被动地提高密封性，增大可以承受的压力值，改进后的材料，拉伸强度从普通乙丙三元橡胶的20.3MPa，提高至29.7MPa，断裂伸长率从普通乙丙三元橡胶的389％提高到963％；在DN160，公称压力3.5MPA双密封聚乙烯复合管道系统中进行压力测试时，测得本发明的密封圈的耐压强度大于14.3MPa，有效解决了目前市场上的高压、超高压管道接头密封性不足的问题。
附图说明
图1为本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺的立体图；
图2为本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺的爆炸视图；
图3为本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺的右视图；
图4为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；
图5为图4中的Ⅰ部分的局部放大图
图6为密封圈本体的耐压试验示意图。
其中，1、自增压密封圈本体，2、管道接头一，3、管道接头二，4、三角形增压槽，5、预紧槽，6、增压环，7、斜面安装环，8、外圈接触平面，9、斜坡安装面，10、内部延伸筒，11、橡胶圈包裹圆环，12、封头。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈，包括自增压密封圈本体1、管道接头一2和管道接头二3，所述自增压密封圈本体1上设有斜面安装环7，所述管道接头一2上设有斜坡安装面9，所述自增压密封圈本体1通过斜面安装环7卡合设于斜坡安装面9上，所述管道接头一2上设有内部延伸筒10，所述自增压密封圈本体1上设有三角形增压槽4和预紧槽5，所述自增压密封圈本体1在三角形增压槽4和预紧槽5之间设有增压环6，所述自增压密封圈本体1通过增压环6卡合设于内部延伸筒10上，所述自增压密封圈本体1上设有外圈接触平面8，所述管道接头二3卡合设于内部延伸筒10上，所述管道接头二3上设有橡胶圈包裹圆环11，所述管道接头二3通过橡胶圈包裹圆环11卡合设于外圈接触平面8上。
本发明一种塑料管道用自增压密封橡胶圈的原材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将9份石墨烯通过超声分散在水中，搅拌20分钟，搅拌速度为200rpm，然后加入91份聚丙烯粉料，一边搅拌，一边补充纯净水，总水量控制石墨烯与聚丙烯总质量的1.2倍，搅拌30分钟，转速在300rpm，混合好的料去水、风干，真空烘箱烘干，烘干温度为50℃，每千克物料水分控制在3600mg(_-^+)10％，然后将原料造粒后烘干待用；
步骤二：将65份EPDM与35份石墨烯/聚丙烯混配料高速混合10分钟，然后加入0.1％的DCP高速混合20分钟，然后烘干8小时之后包装待用。
具体使用时，用户首先将自增压密封圈本体1折扁之后卡合安装在橡胶圈包裹圆环11中，然后将内部延伸筒10滑动插入橡胶圈包裹圆环11汇总，直到斜面安装环7完全贴合在斜坡安装面9上，此时当管内压力增大，导致内部延伸筒10和管道接头二3的插接处发生液体泄漏时，液体通过内部延伸筒10和管道接头二3之间的缝隙流入橡胶圈包裹圆环11中，首先，液体会进入三角形增压槽4中，通过巨大的介质压力将三角形增压槽4扩大，三角形增压槽4的外圈会更加紧密的贴合在橡胶圈包裹圆环11的内壁上，而三角形增压槽4的内圈则会更加紧密的贴合在内部延伸筒10上，从而防止液体泄漏，进行耐压试验时，在DN160，公称压力3.5MPa双密封聚乙烯复合管道系统中安装胶圈，通过不断增加管道内压力的方式，测得自增压密封圈本体1的耐压强度，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种塑料管道用自增压密封橡胶圈，其特征在于：包括自增压密封圈本体、管道接头一和管道接头二，所述自增压密封圈本体上设有斜面安装环，所述管道接头一上设有斜坡安装面，所述自增压密封圈本体通过斜面安装环卡合设于斜坡安装面上，所述管道接头一上设有内部延伸筒，所述自增压密封圈本体上设有三角形增压槽和预紧槽，所述自增压密封圈本体在三角形增压槽和预紧槽之间设有增压环，所述自增压密封圈本体通过增压环卡合设于内部延伸筒上，所述自增压密封圈本体上设有外圈接触平面，所述管道接头二卡合设于内部延伸筒上，所述管道接头二上设有橡胶圈包裹圆环，所述管道接头二通过橡胶圈包裹圆环卡合设于外圈接触平面上。
2.一种塑料管道用自增压密封橡胶圈的原材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将9份石墨烯通过超声分散在水中，搅拌20分钟，搅拌速度为200rpm，然后加入91份聚丙烯粉料，一边搅拌，一边补充纯净水，总水量控制石墨烯与聚丙烯总质量的1.2倍，搅拌30分钟，转速在300rpm，混合好的料去水、风干，真空烘箱烘干，烘干温度为50℃，每千克物料水分控制在3600mg(_-^+)10％，然后将原料造粒后烘干待用；
步骤二：将65份EPDM与35份石墨烯/聚丙烯混配料高速混合10分钟，然后加入0.1％的DCP高速混合20分钟，然后烘干8小时之后包装待用。
CN202111133546.0A 2021-09-27 2021-09-27 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺 Withdrawn CN113819331A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111133546.0A CN113819331A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111133546.0A CN113819331A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113819331A true CN113819331A (zh) 2021-12-21

Family

ID=78915608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111133546.0A Withdrawn CN113819331A (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113819331A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103453249A (zh) * 2012-06-05 2013-12-18 李玉波 F型承插式橡胶圈柔性连接方法及其结构
CN204372428U (zh) * 2014-12-31 2015-06-03 河北泉恩高科技管业有限公司 一种塑料管道的过渡接头
CN204785253U (zh) * 2015-06-30 2015-11-18 沈阳骅飞管业有限公司 玻璃钢管道及管道连接套筒
CN105542283A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 蚌埠市万达塑料制品有限公司 一种塑料保温瓶塞的侧向密封圈
US20170328503A1 (en) * 2016-05-11 2017-11-16 Mcwane, Inc. Restrained plastic pipe joint and method of making same
US20180094754A1 (en) * 2016-09-30 2018-04-05 S & B Technical Products, Inc. Sealing Gasket with Corrugated Insert for Sealing Restrained or Non-Restrained Plastic Pipelines
CN108752758A (zh) * 2018-05-12 2018-11-06 南京工程学院 一种含氧化石墨烯的耐有机溶剂橡胶组合物及其制备方法
CN111946927A (zh) * 2020-07-14 2020-11-17 上海英煌管业科技有限公司 一种hdpe缠绕管的连接头
CN112358661A (zh) * 2020-12-08 2021-02-12 长泰鑫润橡塑有限公司 一种耐磨防污的硅橡胶密封圈及其制备工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103453249A (zh) * 2012-06-05 2013-12-18 李玉波 F型承插式橡胶圈柔性连接方法及其结构
CN204372428U (zh) * 2014-12-31 2015-06-03 河北泉恩高科技管业有限公司 一种塑料管道的过渡接头
CN204785253U (zh) * 2015-06-30 2015-11-18 沈阳骅飞管业有限公司 玻璃钢管道及管道连接套筒
CN105542283A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 蚌埠市万达塑料制品有限公司 一种塑料保温瓶塞的侧向密封圈
US20170328503A1 (en) * 2016-05-11 2017-11-16 Mcwane, Inc. Restrained plastic pipe joint and method of making same
US20180094754A1 (en) * 2016-09-30 2018-04-05 S & B Technical Products, Inc. Sealing Gasket with Corrugated Insert for Sealing Restrained or Non-Restrained Plastic Pipelines
WO2018063838A1 (en) * 2016-09-30 2018-04-05 S & B Technical Products, Inc. Sealing gasket with corrugated insert for sealing restrained or non-restrained plastic pipelines
CN108752758A (zh) * 2018-05-12 2018-11-06 南京工程学院 一种含氧化石墨烯的耐有机溶剂橡胶组合物及其制备方法
CN111946927A (zh) * 2020-07-14 2020-11-17 上海英煌管业科技有限公司 一种hdpe缠绕管的连接头
CN112358661A (zh) * 2020-12-08 2021-02-12 长泰鑫润橡塑有限公司 一种耐磨防污的硅橡胶密封圈及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102341626B (zh) 密封装置
US1800085A (en) Pipe coupling
WO2015038590A1 (en) Coatingless cylinder head gasket
CN113819331A (zh) 一种塑料管道用自增压密封橡胶圈及其制备工艺
CN108679325A (zh) 一种耐高压增强热塑性塑料复合管及其加工工艺
CN102786701B (zh) 氟胶硅胶热硫化粘合工艺
CN201016421Y (zh) 一种“y”形管道柔性扩口密封圈
CN204437521U (zh) 波纹管
CN207316347U (zh) 一种三通管道自紧密封式堵漏夹具
CN201310693Y (zh) 牙纹偶连式法兰
CN212173094U (zh) 一种塑料包装容器的紧扣密封盖
CN211398860U (zh) 一种卡箍式环形管接头柔性管道连接结构
CN207195899U (zh) 一种燃料油运输用管道接头
CN211118123U (zh) 一种复合管接头
CN210069174U (zh) 一种用于船舶管路的合拢管
CN207018682U (zh) 一种水管接头固定密封件
CN219366798U (zh) 一种管道快插接头
CN207112217U (zh) 一种直管道自紧密封式堵漏夹具
CN219493398U (zh) 天然气管道防泄漏装置
CN205745698U (zh) 一种可实现自密封的管件
CN115368683B (zh) 电磁流量计用衬里橡胶材料及其制备方法
CN213017720U (zh) 一种复合止水橡胶密封圈
CN211649040U (zh) 一种管道连接用密封圈
CN212776055U (zh) 一种便于组装的pe管
CN217081393U (zh) 一种螺旋波纹管切口水封管塞

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211221

WW01 Invention patent application withdrawn after publication