CN113814009B - 一种可快速键合的模块化微液滴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速键合的模块化微液滴装置。该装置包括注射泵、传输管、操作台和夹持装置。夹持装置通过可上下移动的盖板、压块、安装槽可以实现实现多层数的芯片的快速键合。通过盖板上的通孔与传输管的配合,可以用多个夹持装置夹持不同的芯片,实现芯片的串、并联使用,实现模块化芯片的灵活组合。通过盖板和压块固定芯片,不需要使用粘胶,可以多次、循环使用。也不需要使用螺栓等可分离的零件,芯片更换的方法简单、快捷。夹持装置的保存与管理也更加省事。
Description
技术领域
本发明属于微流控技术领域,涉及微流控芯片的多组合、多层数快速键合方法,具体涉及一种可快速键合的模块化微液滴装置。
背景技术
微流控芯片技术是现在分析科学研究的热点之一。微流控芯片是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上,自动完成分析全过程。微流控芯片分析以芯片为操作平台,同时以分析化学为基础,以微机电加工技术为依托,以微管道网络为结构特征,以生命科学为目前主要应用对象,是当前微全分析系统领域发展的重点。
微流控芯片使用时需要安装在微流控芯片夹具中,再与外部泵阀系统及管路进行连接。目前微流控芯片夹的安装方式包括螺钉连接、胶粘等。其中,使用胶粘进行连接的方法不可逆,无法进行芯片的更换。螺钉连接虽然可以更换,但是需要将夹具部件全部拆散,不仅不利于芯片的安装和拆卸,还容易造成零件丢失,使用不方便,降低检测效率。同时也不能实现不同层数芯片的键合。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种可快速键合的模块化微液滴装置,用于实现不同层数微液滴芯片的快速键合或串并联,可以解决上、下层芯片配合设计复杂,键合耗时长的问题。
一种可快速键合的模块化微液滴装置,包括注射泵、传输管、操作台和夹持装置;传输管包括进液管和出液管;操作台用于固定夹持装置,进液管将原料从注射泵传输到夹持装置中,出液管用于将处理后的材料从夹持装置中引出;夹持装置用于定位和夹紧微流控芯片。微流控芯片的输入口通过夹持装置与进液管连接,输出口通过夹持装置与出液管连接;
所述夹持装置包括基板、安装槽、转轴、盖板、限位板和夹紧组件。安装槽为位于基板中央区域的凹槽,两端设有固定在基板上的限位板;转轴通过限位板上的滑槽与限位板滑动连接,使转轴相对基板上下滑动;盖板的一侧与转轴固定或转动连接;盖板通过翻转能够覆盖到安装槽上;盖板上开设一个或多个输入通孔,以及一个或多个输出通孔;夹紧组件用于压紧翻转到安装槽上的盖板。
作为优选,安装槽的两侧还设有凹槽。
作为优选,盖板的输入通孔、输出通孔内装有O型密封圈。
作为优选,基板的底部还设置有控温电阻。
作为优选,夹紧组件包括分别设置在基板顶面两端的两个夹紧单元;夹紧单元包括固定铰支架、转杆和压块;两个固定铰支架分别固定在基板顶面的两侧;转杆包括固定在一起的第一杆段、第二杆段和连接轴段。第一杆段、第二杆段的内端与连接轴段的两端分别固定;第一杆段与第二杆段之间的夹角小于60°;两根转杆的连接轴段同轴,且分别支承在两个固定铰支架上;两根第一杆段的外端与安装轴的两端分别固定;压块支承在安装轴上。
作为优选,两根第二杆段的外端均固定有把手。
将微液滴芯片放置于夹持装置的安装槽内,盖上盖板,使盖板上的输入通孔、输出通孔分别与芯片的入口、出口对齐,然后转动把手,使压块的底面平稳地压紧盖板。将装上芯片的夹持装置固定在操作台上,出液管的一端通过通孔与微液滴芯片的出口连接,进液管的一端通过盖板上的通孔连接微液滴芯片的入口,另一端连接注射泵的输出口。打开注射泵使原材料通过进液管流入微液滴芯片,处理后的液体通过出液管流出。使用结束后,转动把手,使压块离开盖板,翻开盖板后即可将微液滴芯片从安装槽中取出。
本发明具有以下有益效果:
1、在进行微液滴芯片的安装、更换时,夹持装置的各个部件不需要拆散,操作简单,可以节约时间,提高效率,并且也方便夹持装置的管理和保存。
2、通过转轴的滑动可以调节盖板与基板间的距离,可以匹配不同芯片的厚度或多层芯片。当需要多个芯片叠合的时候,限位板可以快速完成多个芯片的定位。
3、使用底部的温控电阻片,可以通过加热芯片实现热键和,提高键合强度,增加密封性能。
4、使用传输管可以实现材料在多个夹持装置间流动,便于实现多个芯片的串联、并联等灵活组装的方式。
附图说明
图1为实施例中模块化微液滴装置示意图;
图2、3为实施例中夹持装置不同状态下的示意图;
图4为实施例中夹持装置的盖板示意图;
图5为实施例中夹持装置的底部示意图;
图6为实施例中微液滴芯片安装示意图;
图7为实施例中键合细胞培养芯片示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的解释说明;
一种可快速键合的模块化微液滴装置,如图1所示,包括注射泵1、传输管2、操作台3和夹持装置4。传输管2包括进液管和出液管。操作台3用于固定夹持装置4,进液管将原料从注射泵1传输到夹持装置4中,出液管用于将处理后的材料从夹持装置4中引出。夹持装置4用于定位和夹紧微流控芯片。微流控芯片的输入口通过夹持装置与进液管连接,输出口通过夹持装置与出液管连接。
如图2、3所示,所夹持装置4包括基板401、安装槽402、转轴403、盖板404、限位板405和夹紧组件。安装槽402为位于基板401中央区域的凹槽,两端设有固定在基板上的限位板405。安装槽402的两侧还设有弧形凹槽,方便微液滴芯片的拿取,限位板405的内侧设有导向槽,引导芯片位置。转轴403通过两块限位板405相同侧上的滑槽与两块限位板405滑动连接,使转轴403相对基板401上下滑动。如图4所示,盖板404的一侧与转轴403固定或转动连接;盖板404通过翻转能够覆盖到安装槽402上,且盖板404上有设有一个或多个输入、输出通孔。圆形通孔内装有O型密封圈413,加强密封性。夹紧组件用于压紧翻转到安装槽402上的盖板404,包括分别设置在基板401顶面两端的两个夹紧单元。夹紧单元包括固定铰支架406、转杆407和压块409。两个固定铰支架406分别固定在基板401顶面的两侧。转杆407包括固定在一起的第一杆段、第二杆段和连接轴段。第一杆段、第二杆段的内端与连接轴段的两端分别固定;第一杆段与第二杆段之间的夹角小于60°;两根转杆407的连接轴段同轴,且分别支承在两个固定铰支架406上;两根第一杆段的外端与安装轴的两端分别固定;两根第二杆段的外端均固定有把手408,便于旋转操作。底面为水平面的压块409支承在安装轴上。
如图5所示,控温电阻416通过固定支架415固定在基板401的底部,可以实现微液滴芯片间的热键合。
如图6所示,将微液滴芯片414放置于夹持装置4的安装槽402内,盖上盖板404,使盖板404上的进液孔410、出液孔411分别与微液滴芯片414的入口、出口对齐,然后通过把手408转动转杆407,使压块409平稳地压紧盖板404。将装上微液滴芯片414的夹持装置4固定在操作台3上,第一进液管201、第二进液管202、第三进液管203和第四进液管204的一端通过进液孔410连接微液滴芯片414的入口,另一端连接注射泵1的输出口。打开注射泵1使原材料通过进液管流入微液滴芯片414,其中,通过第一进液管201和第四进液管204流向微液滴芯片414的材料为合成流体-矿物油表面活性剂;通过第二进液管202和第三进液管203流向微液滴芯片414的材料分别为细胞悬浮液和分散相的琼脂糖。在微液滴芯片414中,细胞悬浮液和琼脂糖接触混合,并在持续流动的矿物油交叉处裂解成液滴。如图7所示,然后通过与出液孔411连接的第六进液管206流入下一个夹持装置中的细胞培养芯片314,第五进液管205向细胞培养芯片314的进液孔输送营养液,在流道中混合后进入细胞培养槽中,完成细胞培养。在微液滴芯片414中,液滴直径可以通过调节微量注射泵不同相的流速来进行控制,在细胞培养芯片314中,细胞培养的状态可以通过与第五进液软管205相连接的微注射器中营养液浓度调节。还可以在操作台3上固定显微镜5对芯片中的细胞培养情况进行观察。最终液体通过出液管407流出,实现多个芯片的串联使用。使用结束后,转动转杆407,使压块409离开盖板404,翻开盖板404后即可将芯片从安装槽402中取出。
Claims (6)
1.一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:包括注射泵(1)、传输管(2)、操作台(3)和夹持装置(4);传输管(2)包括进液管和出液管;操作台(3)用于固定夹持装置(4),进液管将原料从注射泵(1)传输到夹持装置(4)中,出液管用于将处理后的材料从夹持装置(4)中引出;夹持装置(4)用于定位和夹紧微流控芯片;微流控芯片的输入口通过夹持装置与进液管连接,输出口通过夹持装置与出液管连接;
所述夹持装置(4)包括基板(401)、安装槽(402)、转轴(403)、盖板(404)、限位板(405)和夹紧组件;安装槽(402)为位于基板(401)中央区域的凹槽,两端设有固定在基板(401)上的限位板(405);转轴(403)通过两块限位板(405)相同侧上的滑槽与两块限位板(405)滑动连接,使转轴(403)相对基板(401)上下滑动;盖板(404)的一侧与转轴(403)固定或转动连接;盖板(404)通过翻转能够覆盖到安装槽(402)上;盖板(404)上开设一个或多个输入通孔,以及一个或多个输出通孔;夹紧组件用于压紧翻转到安装槽(402)上的盖板(404);基板(401)的底部还设置有控温电阻(416);
夹紧组件包括分别设置在基板(401)顶面两端的两个夹紧单元;夹紧单元包括固定铰支架(406)、转杆(407)和压块(409);两个固定铰支架(406)分别固定在基板(401)顶面的两侧;转杆(407)包括固定在一起的第一杆段、第二杆段和连接轴段;第一杆段、第二杆段的内端与连接轴段的两端分别固定;第一杆段与第二杆段之间的夹角小于60°;两根转杆(407)的连接轴段同轴,且分别支承在两个固定铰支架(406)上;两根第一杆段的外端与安装轴的两端分别固定;压块(409)支承在安装轴上。
2.如权利要求1所述一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:安装槽(402)的两侧还设有凹槽。
3.如权利要求1所述一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:两根第二杆段的外端均固定有把手(408)。
4.如权利要求1所述一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:压块(409)的底面为水平面。
5.如权利要求1所述一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:盖板(404)的输入通孔、输出通孔内装有O型密封圈(413)。
6.如权利要求1所述一种可快速键合的模块化微液滴装置,其特征在于:限位板(405)的内侧还设置有与安装槽(402)对齐的导向槽。
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