CN113811218A - 气溶胶供应装置 - Google Patents

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CN113811218A CN202080034004.5A CN202080034004A CN113811218A CN 113811218 A CN113811218 A CN 113811218A CN 202080034004 A CN202080034004 A CN 202080034004A CN 113811218 A CN113811218 A CN 113811218A
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米切尔·托森
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Abstract

一种气溶胶供应装置包括:触觉部件,配置为提供触觉反馈;电池,配置成为触觉部件供电;以及电绝缘的弹性构件,该弹性构件与触觉部件接触并且位于电池与触觉部件之间。

Description

气溶胶供应装置
技术领域
本发明涉及一种气溶胶供应装置。
背景技术
诸如香烟、雪茄等的抽吸制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过生产在不燃烧的情况下释放化合物的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代物。这种产品的实例是通过加热材料而不是燃烧材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或可能含有尼古丁或可能不含尼古丁的其他非烟草产品。
发明内容
根据本公开的一方面,提供了一种气溶胶供应装置,该气溶胶供应装置包括:
触觉部件,配置为提供触觉反馈;
电池,配置成为触觉部件供电;以及
电绝缘的弹性构件,位于电池与触觉部件之间。
本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得明显,这些实施方式仅以实例的方式给出。
附图说明
图1示出了气溶胶供应装置的实例的前视图;
图2示出了图1的气溶胶供应装置的前视图,其中外罩被移除;
图3示出了图1的气溶胶供应装置的截面图;
图4示出了图2的气溶胶供应装置的分解图;
图5A示出了气溶胶供应装置内的加热组件的截面图;
图5B示出了图5A的加热组件的一部分的特写图;
图6A示出了电池支撑件和电池的立体图;
图6B示出了图6A的一部分的特写图;
图7示出了示例性弹性构件的侧视图;
图8示出了图7的示例性弹性构件的立体图;
图9示出了与触觉部件接合的图7的示例性弹性构件的立体图;以及
图10示出了与电池接合的图7的示例性弹性构件的立体图。
具体实施方式
如本文使用的,术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性成分的材料,该挥发性成分通常呈气溶胶形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料,并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、复原烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品,该非烟草产品取决于产品而可能含有或可能不含尼古丁。气溶胶生成材料可以例如为固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶生成材料例如也可以是材料的组合或混合物。气溶胶生成材料也可以称为“可抽吸材料”。
已知一种设备,该设备在不会燃烧或点燃气溶胶生成材料的情况下加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发,通常形成可以被吸入的气溶胶。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“加热但不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”等。类似地,还存在所谓的电子烟装置,该电子烟装置通常使呈液体形式的气溶胶生成材料蒸发,该气溶胶生成材料可能含有尼古丁或可能不含尼古丁。气溶胶生成材料可以呈能够插入到设备中的杆、烟弹或盒式烟弹等的形式或者设置为能够插入到设备中的杆、烟弹或盒式烟弹等的一部分。用于加热气溶胶生成材料和使气溶胶生成材料挥发的加热器可以设置为设备的“永久”部分。
气溶胶供应装置可以接收包含气溶胶生成材料的制品以用于加热。在本文中,“制品”是包含或容纳所使用的气溶胶生成材料的部件,该部件被加热以使气溶胶生成材料挥发,并且可选地是所使用的其他部件。用户可以在加热制品之前将该制品插入到气溶胶供应装置中以产生用户随后吸入的气溶胶。制品可以是例如预定或特定尺寸的,该制品配置为放置在装置的尺寸被设计成接收制品的加热室内。
本公开的第一方面限定一种气溶胶供应装置,该气溶胶供应装置包括触觉部件和电池,其中触觉部件配置为提供诸如振动的触觉反馈,电池配置成为触觉部件供电。在触觉部件与电池之间设置有电绝缘的弹性构件。弹性构件使触觉部件与电池电绝缘以避免电池短路。因此,弹性构件作为屏障来防止电池(或连接到电池的其他导电构件)与触觉部件接触。
在一些实例中,弹性构件与触觉部件接触。在某些实例中,弹性构件也与电池接触。通过与触觉部件接触,弹性构件帮助将来自触觉部件的振动传递到装置的其他部件,诸如由用户抓握的外罩。这帮助确保装置的用户能够感受到振动。例如,弹性构件可以减小传递到电池的振动,并且在远离电池的方向上使振动增加。通过具有弹性且与触觉部件接触,弹性构件可以向触觉部件施加力以使振动远离电池传递。弹性构件可以变形。
气溶胶供应装置还可以包括加热器组件,该加热器组件可以包括至少一个感应线圈。加热器组件还可以包括感受器。电池也可以为加热器组件供电。
在某些实例中,弹性构件是电介质(dielectric,绝缘体)。该弹性构件可具有在约4x1015Ohm-cm与约6x1015Ohm-cm之间的电阻率,诸如约5x1015Ohm-cm的电阻率。
弹性构件可包括硅树脂(silicone,硅酮)(即,弹性构件可由聚合的硅氧烷制成)。硅树脂是良好的电绝缘体并且是弹性的,硅树脂还是良好的热绝缘体。在具体实例中,硅树脂是硅橡胶。
装置还可以包括与电池的电池端子接触的导电构件,并且弹性构件可以与该导电构件接触。导电构件可以是将电池连接到装置的PCB和/或其他部件的配线或导电片。端子可以是正极端子或负极端子。因此,弹性构件将触觉部件与导电构件电绝缘。在一些布置中,弹性构件与导电构件和电池接触。
弹性构件可以定位在电池端子与触觉部件之间。因此,弹性构件另外地或可替代地使触觉部件与电池端子绝缘。例如,电池端子可以布置在电池的端部处。
弹性构件和触觉部件中的每个都可以包括用于维持弹性构件和触觉部件之间的相对位置的对应的接合特征部。因此,这些接合特征部帮助保持弹性构件和触觉部件彼此接触,这是因为否则振动可以使得弹性构件和触觉部件相对于彼此移动。
在特定布置中,弹性构件可包括突出部,该突出部为接合特征部的一种类型,并且触觉部件可包括容纳突出部的凹部,该凹部为对应的接合特征部。可替代地,触觉部件可以包括突出部,并且弹性构件包括接收突出部的凹部。可以替代地使用其他类型的接合特征部。
弹性构件可以被至少部分地压缩,从而在触觉部件上施加力使触觉部件远离电池。例如,电池和触觉部件可以布置成使得弹性构件在它们之间被挤压,这使得触觉部件远离弹性构件偏置或经受远离弹性构件的力。这使得触觉部件被迫抵靠装置的其他组件,这帮助传递振动。
例如,装置可以包括端部构件,该端部构件限定该装置的外表面的至少一部分,其中触觉部件布置在端部构件与弹性构件之间,并且弹性构件迫使触觉部件朝向端部构件。在触觉部件和端部构件之间可以布置有一个或多个其他部件。
弹性构件可以包括第一部分和第二部分,第一部分比第二部分厚,其中,触觉部件与第一部分接触,并且第二部分与以下项中的至少一项接触:(i)与电池端子接触的导电构件,以及(ii)电池端子。较厚的第一部分用于向触觉部件提供偏置力,使得振动远离电池并且朝向装置的其他组件传递。较薄的第二部分可以较薄,这是因为该第二部分提供电绝缘。第一部分和第二部分的厚度在平行于装置的纵向轴线的方向上测量,该方向还平行于远离电池朝向触觉部件的方向。
第二部分可以包括配置为用于接收电池端部的凹部。该凹部还可以被称为接受器。凹部可以由一个或多个侧壁和基部限定,其中基部接收电池的端部,并且一个或多个侧壁邻接电池的侧表面。优选地,凹部成形为符合电池的形状。该凹部帮助将弹性构件相对于电池保持在位。作为凹部的替代方案,第二部分可以包括接合特征部,并且电池可以包括对应的接合特征部,其中这些接合特征部用于维持弹性构件与电池之间的相对位置。
弹性构件在电池与触觉部件之间可以为至少0.5mm厚。在特定布置中,弹性构件小于约6mm厚。弹性构件的厚度是电池与触觉部件之间的最小可测量距离。已经发现,这些尺寸在提供足够的电绝缘与强偏置力之间提供良好的平衡,同时还确保合适的装置尺寸。
在一个实例中,第一部分具有在约2mm与约3mm之间的厚度,第二部分具有在约0.5mm与约2mm之间的厚度。优选地,第一部分具有在约2mm与约2.5mm之间的厚度。第二部分的厚度是第一部分与电池之间的最小距离。
如果第二部分限定凹部,优选地,第一部分具有在约2mm与约3mm之间的厚度,第二部分的基部具有在约0.5mm与约2mm之间的厚度,并且侧壁具有约1mm至约3mm的厚度。
如果第二部分不限定凹部,则第一部分可以具有在约2mm与约3mm之间的厚度,并且第二部分可以具有在约0.5mm与约2mm之间的厚度,更优选地在约0.5mm与约1mm之间的厚度。
优选地,该装置是烟草加热装置,也称为加热但不燃烧装置。
图1示出了用于从气溶胶生成介质/气溶胶生成材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的实例。概括而言,装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可替换的制品110,以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。
装置100包括壳体102(呈外罩的形式),该壳体包围并容纳装置100的各个部件。装置100在一个端部中具有开口104,制品110可以通过该开口插入以便由加热组件加热。在使用中,制品110可以完全或部分地插入到加热组件中,在加热组件中,制品可以被加热器组件的一个或多个部件加热。
此实例的装置100包括第一端部构件106,该第一端部构件包括盖108,该盖可相对于第一端部构件106移动,以在没有制品110就位时关闭开口104。在图1中,盖108示出为处于打开构造,然而,盖108可以移动到关闭构造中。例如,用户可以使盖108沿箭头“A”的方向滑动。
装置100还可以包括用户可操作的控制元件112,例如按钮或开关,按压该控制元件以操作装置100。例如,用户可以通过操作开关112来开启装置100。
装置100还可以包括诸如插口/端口114的电气部件,该电气部件可以接收线缆以对装置100的电池进行充电。例如,插口114可以是充电端口,例如USB充电端口。
图2示出了图1的装置100,其中外罩102被移除并且不存在制品110。装置100限定纵向轴线134。
如图2所示,第一端部构件106布置在装置100的一个端部处,第二端部构件116布置在装置100的相对端部处。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端部表面。例如,第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩102的边缘也可以限定端部表面的一部分。在此实例中,盖108还限定装置100的顶表面的一部分。
装置最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近侧端部(或嘴端),这是因为在使用中,该端部最靠近用户的嘴。在使用中,用户将制品110插入到开口104中,操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这使得气溶胶朝向装置100的近侧端部沿着流动路径流过装置100。
装置的离开口104最远的另一端部可以被称为装置100的远侧端部,这是因为在使用中,该端部是离用户的嘴最远的端部。当用户抽吸在装置中产生的气溶胶时,气溶胶从装置100的远侧端部流出。
装置100还包括电源118。该电源118可以是例如电池,例如可充电电池或非可充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电联接到加热组件,以在需要时并且在控制器(未示出)的控制下提供电能并加热气溶胶生成材料。在此实例中,电池连接到将电池118保持在适当位置的中心支撑件120。中心支撑件120还可以称作电池支撑件或电池承载件。
该装置还包括至少一个电子模块122。该电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)。PCB 122可以支撑至少一个控制器(例如处理器)以及存储器。PCB 122还可以包括一个或多个电轨道,以将装置100的多个电子部件电连接在一起。例如,电池端子可以电连接到PCB 122,使得电力可以分配在整个装置100中。插口114也可以经由电轨道电联接到电池。
在示例性装置100中,加热组件是感应加热组件并且包括多个部件以经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件,例如一个或多个感应线圈,并且包括用于使变化的电流(例如交变电流)通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿过相对于感应元件适当定位的感受器,并且在感受器内产生涡电流。感受器具有对涡电流的电阻,并且因此涡电流抵抗电阻的流动使得感受器由于焦耳加热而被加热。在感受器包括铁磁材料(例如铁、镍或钴)的情况下,也可以通过感受器中的磁滞损耗(即通过磁性材料中磁偶极子的变化取向,该磁偶极子的变化取向是磁偶极子与变化磁场对准的结果)而产生热量。与例如通过传导加热相比,在感应加热中,在感受器内产生热量,从而允许快速加热。此外,感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触,从而允许在结构和应用中的增强的自由度。
示例性装置100的感应加热组件包括感受器器件132(本文中称为“感受器”)、第一感应线圈124和第二感应线圈126。第一感应线圈124和第二感应线圈126由导电材料制成。在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126由利兹线/线缆制成,该利兹线/线缆以螺旋方式缠绕以提供螺旋的感应线圈124、126。利兹线包括多根单独的配线,这些单独的配线被单独地绝缘并且扭绞在一起以形成单根线。利兹线设计成降低导体中的集肤效应损耗。在示例性装置100中,第一感应线圈124和第二感应线圈126由具有矩形截面的铜利兹线制成。在其他实例中,利兹线可具有其他形状的截面,例如圆形。
第一感应线圈124配置为产生第一变化磁场,该第一变化磁场用于加热感受器132的第一区段,并且第二感应线圈126配置为产生第二变化磁场,该第二变化磁场用于加热感受器132的第二区段。在此实例中,在装置100的纵向轴线134的方向上,第一感应线圈124与第二感应线圈126邻近(即,第一感应线圈124和第二感应线圈126不重叠)。感受器器件132可以包括单个感受器,或者可以包括两个或更多个单独的感受器。第一感应线圈124端部130和第二感应线圈126的端部可连接到PCB 122。
应理解,在一些实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126可以具有至少一个彼此不同的特性。例如,第一感应线圈124可以具有至少一个与第二感应线圈126不同的特性。更具体地,在一个实例中,第一感应线圈124可以具有与第二感应线圈126不同的电感值。在图2中,第一感应线圈124和第二感应线圈126具有不同的长度,使得第一感应线圈124所缠绕的感受器132的区段比第二感应线圈126所缠绕的小。因此,第一感应线圈124可以包括与第二感应线圈126不同的匝数(假设各个匝之间的间隔基本上相同)。在又一实例中,第一感应线圈124可以由与第二感应线圈126不同的材料制成。在一些实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126可以是基本上相同的。
在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126在相反的方向上缠绕。当感应线圈在不同时间活动时,这可能是有用的。例如,最初,第一感应线圈124可以操作以加热制品110的第一区段,并且稍后,第二感应线圈126可以操作以加热制品110的第二区段。当与特定类型的控制电路结合使用时,在相反方向上缠绕线圈有助于减少在非活动线圈中感应的电流。在图2中,第一感应线圈124是右旋螺旋,并且第二感应线圈126是左旋螺旋。然而,在另一实施方式中,感应线圈124、126可以沿相同方向缠绕,或者第一感应线圈124可以是左旋螺旋并且第二感应线圈126可以是右旋螺旋。
此实例的感受器132是中空的,并且因此限定接收有气溶胶生成材料的接受器。例如,可将制品110插入到感受器132中。在此实例中,感受器120是管状的并具有圆形截面。
图2的装置100还包括绝缘构件128,该绝缘构件可以是大致管状的并且至少部分地包围感受器132。绝缘构件128可以由任何绝缘材料(例如塑料)构成。在此特定实例中,绝缘构件由聚醚醚酮(PEEK)构成。绝缘构件128可以帮助装置100的多个部件与在感受器132中产生的热量隔绝开。
绝缘构件128还可以完全或部分地支撑第一感应线圈124和第二感应线圈126。例如,如图2所示,第一感应线圈124和第二感应线圈126围绕绝缘构件128定位,并且与绝缘构件128的径向向外的表面接触。在一些实例中,绝缘构件128不邻接第一感应线圈124和第二感应线圈126。例如,在绝缘构件128的外表面与第一感应线圈124和第二感应线圈126的内表面之间可以存在小的间隙。
在具体实例中,感受器132、绝缘构件128以及第一感应线圈124和第二感应线圈126围绕感受器132的中心纵向轴线同轴。
图3示出了装置100的局部截面的侧视图。在此实例中存在外罩102。第一感应线圈124和第二感应线圈126的矩形截面形状更清晰可见。
装置100还包括支撑件136,该支撑件接合感受器132的一个端部以将感受器132保持在适当位置。支撑件136连接到第二端部构件116。
该装置还可以包括与控制元件112相关联的第二印刷电路板138。
装置100还包括朝向装置100的远侧端部布置的第二盖/帽140和弹簧142。弹簧142允许第二盖140打开,以提供到感受器132的通道。用户可以打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。
装置100还包括膨胀室144,该膨胀室远离感受器132的朝向装置的开口104的近侧端部延伸。保持夹146至少部分地位于膨胀室144内,以在制品110接收在装置100内时邻接并保持该制品。膨胀室144连接到端部构件106。
图4是图1的装置100的分解图,其中外罩102被省略。
图5A示出了图1的装置100的一部分的截面。图5B示出了图5A的一区域的特写。图5A和图5B示出了接收在接受器132内的制品110,其中制品110的尺寸设计成使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保了加热是最有效的。此实例的制品110包含气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a位于感受器132内。制品110还可以包括其他部件,例如过滤器、包裹材料和/或冷却结构。
图5B示出了感受器132的外表面与感应线圈124、126的内表面间隔开距离150,该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中,距离150是约3mm至4mm、或者约3mm至3.5mm、或约3.25mm。
图5B还示出了绝缘构件128的外表面与感应线圈124、126的内表面间隔开距离152,该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中,距离152是约0.05mm。在另一实例中,距离152基本上是0mm,使得感应线圈124、126邻接并接触绝缘构件128。
在一个实例中,感受器132的壁厚154为约0.025mm至1mm、或0.05mm。
在一个实例中,感受器132的长度约40mm至约60mm、或者约40mm至约45mm、或约44.5mm。
在一个实例中,绝缘构件128的壁厚156为约0.25mm到约2mm、或者约0.25mm至约1mm、或约0.5mm。
图6A更详细地示出了图2和图4的电池支撑件120。电池支撑件120包括主要部分202、第一端部部分204和第二端部部分206。主要部分202限定纵向轴线208,该纵向轴线平行于装置100的轴线134。第一端部部分204设置在主要部分202的第一端部处,第二端部部分206设置在主要部分202的第二端部处。第一端部部分204和第二端部部分206在基本上垂直于纵向轴线208的方向上远离主要部分202的第一侧延伸。
在该实例中,电池118示出为与电池支撑件120断开连接。电池118可以通过在箭头200的方向上朝向电池支撑件120移动电池118来连接到电池支撑件120。当电池连接到电池支撑件120时,电池118被保持在第一端部部分204和第二端部部分206之间。例如,电池118的顶端118a由第一端部部分204接收,并且电池118的底端118b由第二端部部分206接收。
图6A还示出了与主要部分202的第二侧接合的PCB 122。PCB 122可以粘附到主要部分202或者可以经由诸如摩擦配合、卡扣配合等的其他方法来连接。在该实例中,PCB 122限定的纵向轴线平行于主要部分202的纵向轴线208。
如上所述,气溶胶供应装置100包括加热器组件/加热组件,该加热器组件/加热组件包括至少一个感应线圈124、126。图4示出了一个或多个感应线圈124、126相对于电池支撑件120的布置。
如图6A所示,电池118包括与第一电池端子接触的第一导电构件224和与第二电池端子接触的第二导电构件226。例如,第一电池端子和第二电池端子可以是正极端子或负极端子。导电构件224、226可以是将电池118连接至PCB 122的配线或导电片。导电构件224、226总体上远离电池118并朝向PCB 122延伸。
图6B示出了从不同视角对图6A的一部分的特写图。图6B示出了提供触觉反馈(诸如振动)的触觉部件210(诸如触觉马达)。触觉部件210可响应于事件提供反馈,例如当用户按压控制元件112时和/或当感受器132已加热至正确温度时。
装置100包括布置在电池118和触觉部件210之间的电绝缘的弹性构件212,以确保触觉部件210与电池118(诸如电池端子或导电构件226)电绝缘。弹性构件212通过充当屏障而将触觉部件与电池118电绝缘,以避免电池118短路。因此,当电池118连接到电池支撑件120时,电池的底端118b(可包括端子)和/或导电构件226与弹性构件212的至少一部分接触。
弹性构件212可以布置成压缩/变形状态,这使得弹性构件212沿箭头214的方向在触觉部件210上施加力。通过确保触觉部件210被强力地抵靠另一部件(诸如第二PCB 216)按压,该偏置力将帮助振动从触觉部件210传递到装置100的其他部件。
在该实例中,弹性构件212由硅橡胶制成,硅橡胶是热和电的良好绝缘体。
在图6B的实例中,弹性构件212包括第一部分212a和延伸超出第一部分212a和触觉部件210的第二部分212b。第一部分212a邻接触觉部件210,并且第二部分邻接电池端子和/或导电构件226。第一部分212a不但提供绝缘而且也提供偏置力。第二部分212b主要提供绝缘,因此可以使第一部分212a更薄。
图7示出了弹性构件212的侧视图,以及图8示出了弹性构件212的立体图。如上所述,弹性构件212包括第一部分212a和第二部分212b。第一部分212a成形为符合触觉部件210,如图9所示。
在该实例中,第二部分212b包括基部218,该基部至少部分地被一个或多个侧壁220包围。因此,底座218和一个或多个侧壁220限定凹部/接受器222以接收电池118的端部118b。一个或多个侧壁220邻接电池118的外表面以帮助弹性构件212相对于电池118保持在适当位置。凹陷/接受器222的形状成形为对应于电池118形状。
如图7所示,第一部分212a比第二部分212b厚。第一部分212a具有厚度228,并且第二部分212b具有由基部218限定的厚度232。侧壁220具有厚度/高度230。因此,第二部分212b的厚度限定为电池118与第一部分之间的最小距离,所以不包括任何侧壁的厚度/高度230。基部218的厚度232必须适于提供电绝缘。厚度228、230、232中的每个厚度都在平行于装置134的纵向轴线的方向上测量,并且该方向也平行于轴线208。
因此,在远离电池118朝向触觉部件210的方向上(即,在图6B的箭头214所示的方向上)测量这些厚度。
在图7的实例中,第一部分212a具有在约2mm与约3mm之间(诸如2.3mm)的厚度228,并且第二部分212b具有在约0.5mm与约2mm之间(诸如0.8mm)的厚度232。一个或多个侧壁220具有在约1mm与约3mm之间(诸如1.2mm)的厚度/高度230。已经发现,这些尺寸在提供足够的电绝缘与强偏置力之间提供良好的平衡。在某些实例中,不存在侧壁220。一个或多个侧壁220的高度/厚度230适于维持电池118与弹性构件212之间的相对位置。
在一些实例中,如图7所示,弹性构件212包括接合特征部234。接合特征部234接合触觉部件210的对应的接合特征部以帮助维持弹性构件212和触觉部件210之间的相对位置。在所示的特定布置中,弹性构件212包括突出部234,并且触觉部件210包括凹部(不可见)。突出部234接收在凹部中。在另一实例(未示出)中,触觉部件210可以包括突出部,并且弹性构件212可以包括凹部。
图10示出了电池118、导电构件226和弹性构件212的一部分的立体图。接合特征部234定位在第一部分212a的下侧上,并且该接合特征部远离第一部分212a朝向触觉部件210延伸。
图10示出了定位在电池118b的端部与弹性构件212之间的导电构件226。在该实例中,电池118b的端部包括与导电构件226连接的电池端子。
上述实施方式应理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解,关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用,或者与所描述的其他特征组合使用,并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用,或者与任何其他实施方式的任何组合而组合使用。此外,在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下,也可以采用上文未描述的等同物和修改。

Claims (12)

1.一种气溶胶供应装置,包括:
触觉部件,配置为提供触觉反馈;
电池,配置成为所述触觉部件供电;以及
电绝缘的弹性构件,定位在所述电池与所述触觉部件之间。
2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件与所述触觉部件接触。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件包含硅树脂。
4.根据权利要求3所述的气溶胶供应装置,其中,所述硅树脂是硅橡胶。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括导电构件,所述导电构件与电池端子接触,其中,所述弹性构件与所述导电构件接触。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件位于电池端子与所述触觉部件之间。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件和所述触觉部件各自都包括对应的接合特征部,以用于维持所述弹性构件与所述触觉部件之间的相对位置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件被至少部分地压缩,从而在所述触觉部件上施加力使所述触觉部件远离所述电池。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件包括第一部分和第二部分,所述第一部分比所述第二部分厚,其中,所述触觉部件与所述第一部分接触,并且所述第二部分与以下项中的至少一项接触:
与电池端子接触的导电构件;以及
电池端子。
10.根据权利要求9所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二部分包括凹部,所述凹部配置为接收所述电池的端部。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述弹性构件在所述电池与所述触觉部件之间为至少0.5mm厚。
12.一种气溶胶供应系统,包括:
根据权利要求1至11中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
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