CN113803594B - 一种显示屏及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示屏领域,更具体的说是一种显示屏及其制造工艺,一种显示屏制造工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将安装环Ⅰ扣合在安装环Ⅱ和旋转环之间形成旋转机构;步骤二:将装夹机构过盈配合在安装机构上,安装机构安装在旋转机构上;步骤三:将多个旋转机构依次放置在升降机构上,通过升降机构上的挤压螺杆对多个旋转机构锁紧;一种显示屏,包括底座支架、升降机构、旋转机构、安装机构和装夹机构,底座支架上连接有升降机构,升降机构上安装有多个旋转机构,每个旋转机构上均连接有安装机构,每个安装机构上均过盈配合有装夹机构,多个装夹机构上均装夹有屏幕;可以一个圆周内进行多面显示。

Description

一种显示屏及其制造工艺
技术领域
本发明涉及显示屏领域,更具体的说是一种显示屏及其制造工艺。
背景技术
LED全彩显示屏是发光二极管的英文缩写,简称LED,它是一种通过控制RGB半导体发光二极管的显示方式,其大概的样子就是由很多个RGB三色的发光二极管组成,每个像素组合均有RGB二极管,靠每组像素灯的亮灭来显示不同颜色的全彩画面,用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕;现有技术中的一种嵌入安装直立式LED全彩透明显示屏,包括装置底板,所述装置底板上侧固定连接有液压缸,所述推杆上侧可拆卸连接有显示屏安装框,所述显示屏安装框内部固定连接有安装嵌入槽,所述安装块外侧固定连接有卡块,所述卡接槽外侧固定连接有连接杆,所述显示屏安装框内部开设有推杆槽,所述显示屏安装框外侧可拆卸连接有防护前板。该嵌入安装直立式LED全彩透明显示屏,液压缸可以带动推杆对显示屏本体的位置根据需要进行调整,安装块可以卡进安装嵌入槽中,通过缓冲块使卡块可以和卡接槽进行卡接;现有技术的缺点是显示屏无法在一个圆周内进行多面显示。
发明内容
本发明的目的是提供一种显示屏及其制造工艺,可以一个圆周内进行多面显示。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种显示屏制造工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一:将安装环Ⅰ扣合在安装环Ⅱ和旋转环之间形成旋转机构;
步骤二:将装夹机构过盈配合在安装机构上,安装机构安装在旋转机构上;
步骤三:将多个旋转机构依次放置在升降机构上,通过升降机构上的挤压螺杆对多个旋转机构锁紧。
一种显示屏,包括底座支架、升降机构、旋转机构、安装机构和装夹机构,底座支架上连接有升降机构,升降机构上安装有多个旋转机构,每个旋转机构上均连接有安装机构,每个安装机构上均过盈配合有装夹机构,多个装夹机构上均装夹有屏幕;
底座支架包括支撑底座和升降螺杆,支撑底座上转动连接有升降螺杆;
升降机构包括升降支架、安装底座、挤压螺杆、升降推块和升降连杆,升降支架上固定连接有安装底座,升降支架上通过螺纹连接有挤压螺杆,升降支架滑动连接在支撑底座上,升降推块滑动连接在支撑底座上,升降推块和升降支架之间铰接有升降连杆,升降推块通过螺纹连接在挤压螺杆上;
旋转机构包括安装环Ⅰ、安装环Ⅱ、旋转环、横移螺杆、矩形槽和圆弧槽,安装环Ⅰ上通过螺纹连接有安装环Ⅱ,安装环Ⅰ上间隙配合有旋转环,旋转环上固定连接有横移螺杆,横移螺杆上设置有矩形槽,安装环Ⅰ和安装环Ⅱ上均设置有四个圆弧槽,安装环Ⅰ放置在安装底座上,多个旋转机构相互叠加放置,挤压螺杆的下端顶在位于上端的旋转机构上;
安装机构包括安装筒、推动螺母、滑动支架、滑动螺杆、摩擦球体和矩形柱,安装筒上转动连接有推动螺母,安装筒上固定连接有滑动支架,滑动支架上滑动连接有摩擦球体,滑动支架上转动连接有滑动螺杆,摩擦球体通过螺纹连接在滑动螺杆上,安装筒内固定连接有矩形柱,安装机构设置有多个,多个横移螺杆分别滑动连接在多个安装筒内,多个矩形柱分别滑动连接在多个矩形槽内,多个推动螺母分别通过螺纹连接在多个横移螺杆上;
装夹机构包括装夹底板、装夹螺杆Ⅰ、装夹块Ⅰ、装夹螺杆Ⅱ、装夹块Ⅱ和摩擦球槽体,装夹底板上转动连接有装夹螺杆Ⅰ,装夹底板上转动连接有装夹螺杆Ⅱ,装夹底板上固定连接有摩擦球槽体,装夹螺杆Ⅰ和装夹螺杆Ⅱ两端的螺纹旋向相反,装夹螺杆Ⅰ的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅰ,装夹螺杆Ⅱ的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅱ,两个装夹块Ⅰ均滑动连接在装夹底板上,两个装夹块Ⅱ均滑动连接在装夹底板上,多个摩擦球体上均过盈配合有摩擦球槽体;
一种旋转机构加工装置,包括两个相互固定连接的支架,两个支架之间转动连接有转轴,转轴上设置有驱动转轴进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,驱动转轴上固定连接有多个螺纹筒,两个支架上均固定连接有供料支架,供料支架包括供料筒和固定连接在供料筒上的供料腔体,两个供料支架上均固定连接有推转机构;
推转机构包括伸缩机构、推转电机、推转插柱和防护壳,伸缩机构的伸缩端上固定连接有推转电机,推转电机上固定连接有防护壳,推转电机的输出轴上固定连接有四个推转插柱。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的显示屏制造工艺框图;
图2是本发明的显示屏整体结构示意图;
图3是本发明的底座支架结构示意图;
图4是本发明的升降机构结构示意图;
图5是本发明的旋转机构结构示意图一;
图6是本发明的旋转机构结构示意图二;
图7是本发明的安装机构结构示意图一;
图8是本发明的安装机构结构示意图二;
图9是本发明的装夹机构和屏幕连接结构示意图;
图10是本发明的旋转机构加工装置结构示意图;
图11是本发明的供料支架结构示意图;
图12是本发明的推转机构结构示意图;
图13是本发明的推转机构剖视图结构示意图;
图14是本发明的旋转机构剖视图结构示意图。
图中:
底座支架10;支撑底座11;升降螺杆12;
升降机构20;升降支架21;安装底座22;挤压螺杆23;升降推块24;升降连杆25;
旋转机构30;安装环Ⅰ31;安装环Ⅱ32;旋转环33;横移螺杆34;矩形槽35;圆弧槽36;
安装机构40;安装筒41;推动螺母42;滑动支架43;滑动螺杆44;摩擦球体45;矩形柱46;
装夹机构50;装夹底板51;装夹螺杆Ⅰ52;装夹块Ⅰ53;装夹螺杆Ⅱ54;装夹块Ⅱ55;摩擦球槽体56;
屏幕60;
转轴71;螺纹筒72;支架73;
供料支架80;供料筒81;供料腔体82;
推转机构90;伸缩机构91;推转电机92;推转插柱93;防护壳94。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
为了解决如何在圆周内进行多面显示这一技术问题,下面对一种显示屏制造工艺的步骤和功能进行详细的说明;
一种显示屏制造工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一:将安装环Ⅰ31扣合在安装环Ⅱ32和旋转环33之间形成旋转机构30;
步骤二:将装夹机构50过盈配合在安装机构40上,安装机构40安装在旋转机构30上;
步骤三:将多个旋转机构30依次放置在升降机构20上,通过升降机构20上的挤压螺杆23对多个旋转机构30锁紧;
如图1和图2所示,通过将多个屏幕60装夹在装夹机构50上,装夹机构50设置有多个,多个装夹机构50周向均匀分布,进而使得多个屏幕60分布在一个圆周的多个位置,进而进行多面显示;
如图2至9所示,由于现有技术中经常需要进行多面显示,同时又无法保证每个位置的屏幕60都可以进行单独的调整,进而无法保证每个屏幕60的独立性,同时也无法根据不同的使用需求随时调整屏幕60的数量,为了解决上述技术问题,下面对一种显示屏的结构和功能进行详细的说明;
一种显示屏,包括底座支架10、升降机构20、旋转机构30、安装机构40和装夹机构50,底座支架10上连接有升降机构20,升降机构20上安装有多个旋转机构30,每个旋转机构30上均连接有安装机构40,每个安装机构40上均过盈配合有装夹机构50,多个装夹机构50上均装夹有屏幕60;
使用时,每个装夹机构50均可以对大小不同的屏幕60进行装夹,进行多面显示,每个装夹机构50均可以在安装机构40上进行摆动调整,调整每个屏幕60的倾斜位置,每个安装机构40均可以在旋转机构30上进行调整,调整安装机构40伸出旋转机构30的长度,每个旋转机构30的转动位置均可以进行调整,进而调整屏幕60的位置,通过升降机构20可以调整多个旋转机构30整体的高度,进而满足不同的使用需求;
进一步的,放置在升降机构20上的旋转机构30可以进行快速的安装和拆卸,进而快速根据使用需求调整旋转机构30的数量,进而根据不同的使用需求快速调整可以使用屏幕60的数量;
下面对底座支架10和升降机构20的结构和功能进行详细的说明,底座支架10包括支撑底座11和升降螺杆12,支撑底座11上转动连接有升降螺杆12;升降机构20包括升降支架21、安装底座22、挤压螺杆23、升降推块24和升降连杆25,升降支架21上固定连接有安装底座22,升降支架21上通过螺纹连接有挤压螺杆23,升降支架21滑动连接在支撑底座11上,升降推块24滑动连接在支撑底座11上,升降推块24和升降支架21之间铰接有升降连杆25,升降推块24通过螺纹连接在挤压螺杆23上;
如图4所示,当需要调整多个旋转机构30的高度时,转动升降螺杆12,升降螺杆12转动时通过螺纹带动升降推块24进行运动,升降推块24带动升降连杆25进行运动,升降连杆25带动升降支架21进行运动,进而调整升降支架21的高度,升降支架21带动多个旋转机构30进行运动,进而调整多个屏幕60的高度;
下面对旋转机构30的结构和功能进行详细的说明,旋转机构30包括安装环Ⅰ31、安装环Ⅱ32、旋转环33、横移螺杆34、矩形槽35和圆弧槽36,安装环Ⅰ31上通过螺纹连接有安装环Ⅱ32,安装环Ⅰ31上间隙配合有旋转环33,旋转环33上固定连接有横移螺杆34,横移螺杆34上设置有矩形槽35,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32上均设置有四个圆弧槽36,安装环Ⅰ31放置在安装底座22上,多个旋转机构30相互叠加放置,挤压螺杆23的下端顶在位于上端的旋转机构30上;
如图5、6和14所示,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32之间通过螺纹连接,将旋转环33放置在安装环Ⅰ31上,使得旋转环33可以在安装环Ⅰ31上进行转动,进而调整屏幕60的旋转位置,每个旋转机构30上的旋转环33均可以进行旋转,进而多个屏幕60的旋转位置可以进行单独调整;
进一步的,安装环Ⅰ31放置在安装底座22上,安装环Ⅰ31的下端放置在安装环Ⅱ32的上端,进而使得多个旋转机构30之间可以相互叠放,当需要调整屏幕60的数量时,即需要调整旋转机构30的数量时,转动挤压螺杆23,使得挤压螺杆23脱离升降支架21,将多个旋转机构30相互叠放在安装底座22上,在将挤压螺杆23通过螺纹连接在升降支架21上,对多个旋转机构30进行固定,进而完成多个旋转机构30的快速安装和拆卸;
下面对安装机构40和装夹机构50的结构和功能进行详细的说明,安装机构40包括安装筒41、推动螺母42、滑动支架43、滑动螺杆44、摩擦球体45和矩形柱46,安装筒41上转动连接有推动螺母42,安装筒41上固定连接有滑动支架43,滑动支架43上滑动连接有摩擦球体45,滑动支架43上转动连接有滑动螺杆44,摩擦球体45通过螺纹连接在滑动螺杆44上,安装筒41内固定连接有矩形柱46,安装机构40设置有多个,多个横移螺杆34分别滑动连接在多个安装筒41内,多个矩形柱46分别滑动连接在多个矩形槽35内,多个推动螺母42分别通过螺纹连接在多个横移螺杆34上;
装夹机构50包括装夹底板51、装夹螺杆Ⅰ52、装夹块Ⅰ53、装夹螺杆Ⅱ54、装夹块Ⅱ55和摩擦球槽体56,装夹底板51上转动连接有装夹螺杆Ⅰ52,装夹底板51上转动连接有装夹螺杆Ⅱ54,装夹底板51上固定连接有摩擦球槽体56,装夹螺杆Ⅰ52和装夹螺杆Ⅱ54两端的螺纹旋向相反,装夹螺杆Ⅰ52的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅰ53,装夹螺杆Ⅱ54的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅱ55,两个装夹块Ⅰ53均滑动连接在装夹底板51上,两个装夹块Ⅱ55均滑动连接在装夹底板51上,多个摩擦球体45上均过盈配合有摩擦球槽体56;
当需要调整屏幕60伸出的长度时,转动推动螺母42,推动螺母42转动时通过螺纹带动安装筒41进行转动,安装筒41在横移螺杆34上进行滑动,矩形柱46对安装筒41进行限位,使得安装筒41不会发生转动,进而推动螺母42推动安装筒41进行运动,安装筒41带动滑动支架43进行运动,滑动支架43带动摩擦球体45进行运动,摩擦球体45带动装夹机构50进行运动,进而调整屏幕60伸出的长度;
进一步的,当需要调整屏幕60的倾斜角度时,拨动装夹机构50在摩擦球体45上进行运动,摩擦球体45和摩擦球槽体56过盈配合进而提供一定的反作用力,保证装夹机构50在没有较大外力的情况下并不会进行运动,进而对屏幕60偏转的角度进行定型;
进一步的,转动滑动螺杆44,滑动螺杆44转动时通过螺纹带动摩擦球体45进行运动,摩擦球体45带动装夹机构50进行升降运动,进而单独调整每个屏幕60的升降;
为了快速加工旋转机构30,进而设计一种旋转机构加工装置,下面对一种旋转机构加工装置的结构和功能进行详细的说明,一种旋转机构加工装置,包括两个相互固定连接的支架73,两个支架73之间转动连接有转轴71,转轴71上设置有驱动转轴71进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,驱动转轴71上固定连接有多个螺纹筒72,两个支架73上均固定连接有供料支架80,供料支架80包括供料筒81和固定连接在供料筒81上的供料腔体82,两个供料支架80上均固定连接有推转机构90;
推转机构90包括伸缩机构91、推转电机92、推转插柱93和防护壳94,伸缩机构91的伸缩端上固定连接有推转电机92,推转电机92上固定连接有防护壳94,推转电机92的输出轴上固定连接有四个推转插柱93,伸缩机构91固定连接在供料腔体82上;
使用时,分别将多个安装环Ⅰ31和多个安装环Ⅱ32分别放置在两个供料腔体82内,两个供料腔体82的大小不同,安装环Ⅰ31的外直径和对应的供料筒81内直径相等,安装环Ⅱ32的外直径和对应的供料筒81内直径相等,将多个横移螺杆34通过螺纹旋转进入到螺纹筒72上,横移螺杆34上固定连接的旋转环33如图10所示,启动动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ可以固定连接在一侧的支架73上,动力机构Ⅰ的输出轴带动转轴71进行间歇转动,转轴71带动多个旋转环33依次经过两个供料筒81之间,旋转环33运动到两个供料筒81之间时停顿一会,在这个停顿的期间内,启动两个伸缩机构91,两个伸缩机构91的伸缩端进行一次往复运动,预先启动推转电机92,推转电机92的输出轴带动推转插柱93进行转动,伸缩机构91可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构91的伸缩端带动推转电机92进行运动,推转电机92向前进行运动,推转插柱93向前进行运动,分别插入对应的圆弧槽36内,圆弧槽36设置成圆弧状就是为了增加推转插柱93一次插入圆弧槽36内的几率,当推转插柱93没有插入圆弧槽36内时,推转电机92的输出轴进行转动也会推动推转插柱93插入圆弧槽36内,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32在两个伸缩机构91的推动下相互靠近,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32在两个推转电机92的驱动下进行转动,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32旋转通过螺纹连接,安装环Ⅰ31和安装环Ⅱ32在旋转环33之间完成连接,进而完成旋转机构30的安装,多个旋转环33依次经过两个供料筒81之间,快速完成多个旋转机构30的加工。

Claims (1)

1.一种显示屏制造工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
步骤一:将安装环Ⅰ(31)扣合在安装环Ⅱ(32)和旋转环(33)之间形成旋转机构(30);
步骤二:将装夹机构(50)过盈配合在安装机构(40)上,安装机构(40)安装在旋转机构(30)上;
步骤三:将多个旋转机构(30)依次放置在升降机构(20)上,通过升降机构(20)上的挤压螺杆(23)对多个旋转机构(30)锁紧;
该显示屏包括底座支架(10)和连接在底座支架(10)上的升降机构(20),升降机构(20)上放置有多个旋转机构(30),每个旋转机构(30)上均连接有安装机构(40),每个安装机构(40)上均过盈配合有装夹机构(50),多个装夹机构(50)上均装夹有屏幕(60);
所述底座支架(10)包括支撑底座(11)和转动连接在支撑底座(11)上的升降螺杆(12);
所述升降机构(20)包括升降支架(21)和固定连接在升降支架(21)上的安装底座(22),升降支架(21)上通过螺纹连接有挤压螺杆(23),升降支架(21)滑动连接在支撑底座(11)上,升降推块(24)滑动连接在支撑底座(11)上,升降推块(24)和升降支架(21)之间铰接有升降连杆(25),升降推块(24)通过螺纹连接在升降螺杆(12)上;
所述旋转机构(30)包括相互螺纹连接的安装环Ⅰ(31)和安装环Ⅱ(32),安装环Ⅰ(31)上转动连接有旋转环(33),旋转环(33)上固定连接有横移螺杆(34),横移螺杆(34)上设置有矩形槽(35);
所述安装环Ⅰ(31)和安装环Ⅱ(32)上均设置有四个圆弧槽(36);
所述安装机构(40)包括安装筒(41)和转动连接在安装筒(41)上的推动螺母(42),安装筒(41)上固定连接有滑动支架(43),滑动支架(43)上滑动连接有摩擦球体(45),滑动支架(43)上转动连接有滑动螺杆(44),摩擦球体(45)通过螺纹连接在滑动螺杆(44)上,安装筒(41)内固定连接有矩形柱(46);
多个横移螺杆(34)上均滑动连接有安装筒(41),多个矩形槽(35)内均滑动连接有矩形柱(46),多个横移螺杆(34)上均通过螺纹连接有推动螺母(42);
所述装夹机构(50)包括装夹底板(51)和转动连接在装夹底板(51)上的装夹螺杆Ⅰ(52),装夹底板(51)上转动连接有装夹螺杆Ⅱ(54),装夹底板(51)上固定连接有摩擦球槽体(56),装夹螺杆Ⅰ(52)和装夹螺杆Ⅱ(54)两端的螺纹旋向相反,装夹螺杆Ⅰ(52)的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅰ(53),装夹螺杆Ⅱ(54)的两端均通过螺纹连接有装夹块Ⅱ(55),两个装夹块Ⅰ(53)均滑动连接在装夹底板(51)上,两个装夹块Ⅱ(55)均滑动连接在装夹底板(51)上,多个摩擦球体(45)上均过盈配合有摩擦球槽体(56);
所述屏幕(60)装夹在两个装夹块Ⅰ(53)和两个装夹块Ⅱ(55)之间。
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