CN113796806B - 门组件和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种门组件和洗碗机，所述门组件包括：门体，所述门体内设有夹层，所述门体的内侧面设有与所述夹层连通的安装口；以及投放装置，所述投放装置包括储液盒及安装于所述储液盒的投放头，所述储液盒安装于所述夹层内，所述投放头穿设于所述安装口，以伸出所述夹层；所述投放头用于将所述储液盒内的洗涤液投放入所述洗碗机的清洗腔内。如此，可减少甚至可避免投放装置占用洗碗机的清洗腔。

Description

门组件和洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种门组件和洗碗机。

背景技术

相关技术中，洗碗机包括壳体和投放装置，所述壳体包括门体和具有开口的箱体，所述门体枢接于门体，以打开或关闭所述箱体的开口；所述投放装置用于向储液盒内投放洗涤液。

为了便于洗涤液的投放，通常会将投放装置设置在洗碗机的清洗腔内，从而会占用清洗腔内的空间，从而不利于洗碗机的小型化设计。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种门组件，旨在解决相关技术中，投放装置占用清洗腔内的空间的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种门组件，用于洗碗机，所述门组件包括：

门体，所述门体内设有夹层，所述门体的内侧面设有与所述夹层连通的安装口；以及

投放装置，所述投放装置包括储液盒及安装于所述储液盒的投放头，所述储液盒安装于所述夹层内，所述投放头穿设于所述安装口，以伸出所述夹层；所述投放头用于将所述储液盒内的洗涤液投放入所述洗碗机的清洗腔内。

可选地，其特征在于，所述门体包括面板和内衬板，所述夹层形成于所述面板与所述内衬板之间，所述安装口设于所述内衬板上。

可选地，所述投放头通过卡接结构安装于所述安装口内。

可选地，所述投放头的周面上设有限位挡凸，所述限位挡凸设于所述内衬板的远离所述面板的一侧，并抵接于所述安装口的周缘。

可选地，所述安装口的周缘凸设有多个限位弹片，所述投放头的周面上对应每一个限位弹片均设有一限位卡凸，所述限位卡凸位于所述限位挡凸的朝向所述面板的一侧，所述限位弹片限位于所述限位卡凸的朝向所述限位挡凸的一侧。

可选地，所述限位弹片向靠近所述面板的一侧倾斜延伸。

可选地，所述限位卡凸具有朝向所述限位挡凸的限位面，所述限位面向靠近所述面板的方向倾斜延伸，所述限位面上设有在靠近所述面板方向上依次分布的多个限位结构，多个所述限位结构用于择一地与所述限位弹片限位。

可选地，所述限位结构为限位台阶，所述限位弹片与所述限位台阶抵接。

可选地，所述限位卡凸具有朝向所述面板的导向面，所述导向面向远离所述面板的方向倾斜延伸。

可选地，所述门体的内侧面设有安装凹槽，所述安装口设于所述安装凹槽的底部。

可选地，所述门组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述投放头外，并密封于所述安装口处。

本发明还提出一种洗碗机，包括如上所述的门组件。

本发明门组件，通过将投放装置的储液盒设于门体的夹层内，并使与储液盒连接的投放头通过门体内侧面的安装口而伸出夹层，从而使得投放头可以将储液盒内的洗涤液投放入清洗腔内。而且，由于投放装置的储液盒设于门体的夹层内，可减少甚至可避免投放装置占用洗碗机的清洗腔，从而可提高清洗腔的利用率，以有利于实现洗碗机的小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明门组件一实施例的正视图；

图2为图1中的门组件的后视图；

图3为图1中的门组件的一视角的爆炸结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图1中的门组件的另一视角的爆炸结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为图5中的面板的一视角的结构示意图；

图8为图5中的面板的另一视角的结构示意图；

图9为图5中的内衬板的一视角的结构示意图；其中，投放头安装于内衬板；

图10为图9中C处的局部放大图；

图11为图3中的内衬板的侧视图；其中，储液盒安装于内衬板；

图12为图3中的储液盒的一视角的结构示意图；

图13为图3中的储液盒的另一视角的结构示意图；

图14为图5中的投放头的一视角的结构示意图；

图15为图14中D处的局部放大图；

图16为图5中的储液盒的另一视角的结构示意图；

图17为本发明中的投放装置的另一实施例的正视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本发明提出一种门组件和洗碗机。所述门组件用于洗碗机，以用于形成洗碗机的壳体、及向洗碗机的清洗腔内投放洗涤液。

具体来说，如图所1-17示，所述洗碗机包括壳体和投放装置20，其中，所述壳体包括门体10和具有开口的箱体(图未示)，所述门体10枢接于门体10，以打开或关闭所述箱体的开口；所述投放装置20安装于所述门体10，而形成门组件100。其中，所述门体10与箱体围合形成洗碗机的清洗腔，且所述门体10的内侧面用于形成该清洗腔。

在一实施例中，所述门体10的下端枢接于箱体，以相对箱体向下翻转打开。可以理解，所述投放装置20具有与所述门体10关闭时对应的立式状态、和与所述门体10打开时对应的卧式状态。为了简化描述，下文默认以投放装置20处于立式状态进行描述，当需要描述其在卧式状态下的位置关系时会特别指出，但这并不用于限定本发明。

当然，于其他实施例中，所述也可将门体10设置为侧开门式的，即门体10的一侧缘枢接于箱体。但下文主要以门体10的下端枢接于箱体为例进行描述本发明，这也并不用于限定本发明。

在本发明一实施例中，如图1-5所示，所述门组件100包括门体10和安装于门体10的投放装置20。

其中，所述门体10内设有夹层14，所述门体10的内侧面设有与所述夹层14连通的安装口13。

其中，所述投放装置20包括储液盒21及安装于储液盒21的投放头22，所述储液盒21安装于夹层14内，所述投放头22穿设于安装口13，以伸出夹层14，所述投放头22用于将储液盒21内的洗涤液投放入洗碗机的清洗腔内。

具体的，所述储液盒21内设有储液腔216，所述储液腔216用于储存洗涤液。

具体的，所述储液盒21上设有送液口，所述投放头22上设有投放流道，所述投放流道的一端形成投放入口，以与送液口连通，所述投放流道的另一端形成投放口221。所述投放口221位于门体10外，以用于将储液盒21内的洗涤液投放入洗碗机的清洗腔内。

具体的，可以理解，所述投放头22安装于安装口13内，且投放头22的周面与安装口13密封连接，即所述投放头22密封穿设于安装口13，以防止清洗腔内的液体进入夹层14内。

本发明门组件100，通过将投放装置20的储液盒21设于门体10的夹层14内，并使与储液盒21连接的投放头22通过门体10内侧面的安装口13而伸出夹层14，从而使得投放头22可以将储液盒21内的洗涤液投放入清洗腔内。而且，由于投放装置20的储液盒21设于门体10的夹层14内，可减少甚至可避免投放装置20占用洗碗机的清洗腔，从而可提高清洗腔的利用率，以有利于实现洗碗机的小型化设计。

此外，由于门体10内形成有夹层14，还可便于减少用材、及减轻门体10的重量，从而可便于降低成本、及降低洗碗机的总重量。

进一步地，如图1-5所示，所述门体10包括面板11和内衬板12，所述夹层14形成于所述面板11与内衬板12之间，所述安装口13设于内衬板12上。如此，通过使门体10分设为面板11和内衬板12，以在面板11与内衬板12之间形成夹层14，可便于简化门体10结构，从而可便于组装。

具体的，所述面板11与所述内衬板12可拆卸连接。如此，以便于对投放装置20进行维护等。

具体的，如图1-11所示，所述面板11包括面板本体111、及形成于所述面板本体111的周缘的第一翻边结构112，所述内衬板12包括衬板本体121、及设于衬板本体121的周缘设有第二翻边结构122；所述面板本体111与衬板本体121相对设置，所述第一翻边结构112与第二翻边结构122配合连接，以在所述面板11与内衬板12之间形成有夹层14。

具体的，如图1-11所示，所述第一翻边结构112包括衬板本体121的周缘的第一支撑翻边、及设于所述第一支撑翻边末端的第一连接翻边，所述第一连接翻边向第一支撑翻边的内侧或外侧翻折。所述第二翻边结构122包括设于所述衬板本体121的周缘的第二支撑翻边、及设于所述第二支撑翻边末端的第二连接翻边，所述第二连接翻边向第二支撑翻边的内侧或外侧翻折。

所述第一连接翻边与第二连接翻边相对设置，并固连。可选地，所述第一连接翻边与第二连接翻边通过螺钉连接。

在本实施例中，如图1-11所示，所述第一连接翻边向第一支撑翻边的内侧翻折，所述第二连接翻边向第二支撑翻边的外侧翻折。如此，可便于提高门体10的结构强度。

在本实施例中，所述第一支撑翻边包括上翻边、左翻边和右翻边，所述第一连接翻边包括两段，并分别设于左翻边和右翻边。

可选地，如图1-11所示，所述上翻边的内侧、及左翻边和右翻边的上部的内侧均设有螺孔柱，所述螺孔柱与第二连接翻边通过螺钉连接。

在具体实施例中，可先将投放头22与储液盒21安装完成后，再一同安装于面板11和内衬板12中的其中一板体上，最后再组装面板11和内衬板12，同时将投放装置20安装于另一板体上；也可先将储液盒21和投放头22先分别安装于面板11和内衬板12，然后再组装面板11和内衬板12，同时组装储液盒21和投放头22；还可先将投放头22安装于内衬板12，再组装储液盒21和投放头22，最后再面板11和内衬板12。

在本实施例中，可先将投放头22安装与内衬板12，以下基于此对投放头22与内衬板12之间的连接结构进行说明。

进一步地，如图3-10所示，所述投放头22通过卡接结构安装于所述安装口13内。如此，通过采用卡接结构将投放头22安装于所述安装口13内，一方面可使得投放头22的安装变得简单，另一方面可保证投放头22与内衬板12之间的安装稳定性。

进一步地，如图3-10所示，所述投放头22的周面上设有限位挡凸222，所述限位挡凸222设于内衬板12的远离面板11的一侧，并抵接于安装口13的周缘。其中，所述限位挡凸222设于门体10外，且所述限位挡凸222设于衬板本体121的远离面板本体111的一侧。可以理解，所述限位挡凸222为卡接结构的一部分。

如此，通过设置限位挡凸222，可防止投放头22通过安装口13而向靠近面板11的方向移动。

进一步地，如图3-10所示，所述安装口13的周缘凸设有多个限位弹片131，所述投放头22的周面上对应每一个限位弹片131均设有一限位卡凸223，所述限位卡凸223位于限位挡凸222的朝向面板11的一侧，所述限位弹片131限位于所述限位卡凸223的朝向限位挡凸222的一侧。

具体的，如图3-10所示，投放头22的内端(即图3中的左端)可通过安装口13而伸出内衬板12的朝向面板11的一侧，在投放头22的内端(即图3中的左端)穿过安装口13时，投放头22的周面与限位弹片131作用使其变形，且当限位挡凸222抵接于安装口13的周缘时，限位弹片131越过限位卡凸223而限位于限位卡凸223的朝向所述限位挡凸222的一侧，此时限位弹片131位于限位卡凸223与限位挡凸222之间。

如此，通过以上结构，可防止投放头22通过安装口13而向远离面板11的方向移动。

所以，本发明通过在投放头22的周面上设置限位挡凸222与安装口13的周缘抵接，并通过在投放头22的周面上设置限位卡凸223使安装口13周缘的限位弹片131限位于限位卡凸223的朝向所述限位挡凸222的一侧，可将投放头22卡接于内衬板12上。

具体的，如图3-10所示，所述安装口13的周缘包括上侧缘、设于上侧缘两侧的左侧缘和右侧缘、及与上侧缘相对的下侧缘，所述下侧缘为弧形，并分别与左侧缘和右侧缘光滑连接。

在本实施例中，如图3-10所示，所述限位弹片131在上侧缘分布有2-5个，在左侧缘和有侧缘均分布有1或2个，在下侧缘分布有2-5个。

进一步地，如图3-10所示，所述限位弹片131向靠近面板11的一侧倾斜延伸。如此，可便于投放头22从内衬板12的内侧(即背向面板11的一侧)向内衬板12的另一侧(即朝向面板11的一侧)插设，从而可便于投放头22组装。

进一步地，如图3-16所示，所述限位卡凸223具有朝向限位挡凸222的限位面，所述限位面向靠近面板11的方向倾斜延伸，所述限位面上设有在靠近面板11方向上依次分布的多个限位结构，多个所述限位结构用于择一地与限位弹片131限位。在图5和6所示的状态下，所述限位面向后倾斜延伸。

如此，一方面可便于提高投放头22与内衬板12之间的配合度和适用性，另一方面还可便于拆装投放头22与内衬板12。

具体的，所述限位结构为限位台阶2231，所述限位弹片131与限位台阶2231抵接。如此，可便于简化限位结构与限位弹片131的结构，且限位台阶2231的限位效果较稳定，组装也方便。

进一步地，如图3-16所示，所述限位卡凸223具有朝向面板11的导向面2232，所述导向面2232向远离面板11的方向倾斜延伸。

如此，导向面2232可引导限位弹片131的运动，以降低安装难度。

进一步地，如图1-5、及9所示，所述门体10的内侧面设有安装凹槽123，所述安装口13设于安装凹槽123的底部。

如此，通过在门体10的内侧面设有安装凹槽123，可便于增大清洗腔的体积，从而有利于增强洗碗机的清洗能力。

具体的，所述安装凹槽123设于内衬板12，所述内衬板12的中部向靠近面板11的方向凹设，以在内衬板12的内侧形成安装凹槽123。

进一步地，所述门组件100还包括密封圈25，所述密封圈25套设于投放头22外，并密封于安装口13处。如此，可提高投放头22与内衬板12的连接密封性，从而可有效防止清洗腔内的水进入夹层14内。

在储液盒21的一实施例中，具体的，所述储液盒21的上部设有安装凹部217，所述投放头22的朝向面板11的侧面的下部设有安装缺口224；所述储液盒21安装于安装凹部217，且所述安装缺口224的顶面对应安装凹部217的底面设置。在该实施例中，具体的，所述送液口211设于储液盒21的朝向内衬板的第一侧壁上，所述安装缺口224具有与储液盒21的第一侧壁相对设置的缺口侧面，所述投放入口225设于该缺口侧面上。

进一步地，如图13和17所示，所述投放装置20还包括抽液装置23，所述抽液装置23安装于储液盒21，并位于夹层14内。具体的，所述抽液装置23具有抽液口和出液口。所述抽液装置23用于将储液盒21内的洗涤液抽出，并通过投放头22排入清洗腔内。

在投放装置20的另一实施例中，对储液盒21的外形有所改变，如图17所示；具体的，所述储液盒21内还设有排液流道212，所述储液盒21上设有与排液流道212的一端连通的排液口，排液流道212的另一端与送液口连通，所述排液流道212包括与送液口连通的末端排液段2121，所述末端排液段2121自送液口向下延伸；所述抽液装置23的抽液口与储液腔216连通，所述抽液装置23的出液口与排液口连通，所述抽液装置23用于将储液腔216内的液体从送液口排出，并经由投放头22上的投放流道排放到清洗腔内。

其中，所述末端排液段2121自送液口向下延伸的含义既包括沿铅垂线向下延伸(即直向下延伸)，也包括向下倾斜延伸(即斜向下延伸)。即是说，所述末端排液段2121沿上下方向延伸。

具体的，通过使抽液装置23的抽液口与储液腔216连通，可使抽液装置23将储液腔216内的洗涤液抽出；同时通过使抽液装置23的出液口与排液口连通，可使抽液装置23抽出的洗涤液排入排液流道212内、并从排液流道212的送液口送出。

具体的，抽液装置23排液完成后，送液口附近的绝大多数洗涤液在重力的作用下会沉积在末端排液段2121处，从而可防止排液流道212内的洗涤液从送液口自动流出，从而可降低排液流道212内与空气交互的液面面积，从而可减少排液流道212内洗涤液中水分的蒸发，以降低洗涤液在排液流道212中结痂沉积的概率。

本发明通过在排液流道212的末端设置一段与送液口连通并沿上下方向延伸的末端排液段2121，可在排液完成后防止排液流道212内的洗涤液从送液口自动流出，从而可降低排液流道212内与空气交互的液面面积，从而可减少排液流道212内洗涤液中水分的蒸发，以降低洗涤液在排液流道212中结痂沉积的概率。如此，可有效避免投放装置20的排液流道212内洗涤液结痂。

在本实施例中，所述排液口略高于送液口。

具体的，所述抽液装置23为抽液泵，以用于将所述储液腔216内的洗涤液泵出；其中，所述抽液泵为定量泵。如此，可通过一抽一排的形式，将定量的洗涤液从储液腔216内自动泵出，以向洗碗机的清洗腔投放定量的洗涤液，即可实现洗涤液的自动定量投放。

当然，于其他实施例中，所述抽液装置23也可为手动抽吸装置，在此不必详述。

进一步地，如图17所示，所述抽液装置23设于储液盒21外。如此，一方面可便于增大储液腔216的容积，另一方面可简化储液盒21内的结构设计，以便于制造储液盒21，再一方面还可以增大抽液装置23的安装空间、以便于安装抽液装置23。

当然，于其他实施例中，所述抽液装置23也可设于储液盒21内。

进一步地，如图17所示，所述储液盒21内还设有抽液流道213，所述储液盒21上还设有与抽液流道213的一端连通的外抽料口，所述抽液流道213的另一端形成有与储液腔216连通的内抽料口2131。

其中，所述抽液装置23的抽液口与外抽料口连通，以使所述抽液装置23抽液口与储液腔216连通，以用于将所述储液腔216内的洗涤液抽出。

如此，通过在储液盒21内设置抽液流道213，可便于将储液腔216内的洗涤液抽出。

进一步地，如图17所示，于所述立式状态，所述内抽料口2131位于所述储液腔216的底部。如此，可将聚集至储液腔216的底部的洗涤液经由内抽料口2131被顺利地抽出，以保证洗涤液的充分利用。

具体的，所述内抽料口2131靠近底盒壁设置，以使内抽料口2131位于所述储液腔216的底部。

进一步地，所述内抽料口2131靠近底盒壁的最低处设置。具体的，所述底盒壁的最低处设于储液腔216的中部。

进一步地，如图17所示，所述抽液流道213具有至少一段弯曲流道2132。

如此，通过使抽液流道213具有至少一段弯曲流道2132，以利用洗涤液的张力，从而使得即使内抽料口2131露出，也能减少洗涤液从抽液流道213流出的量，从而可减少空气进入量，甚至可避免空气进入。

进一步地，于所述卧式状态，所述内抽料口2131也位于储液腔216的底部。具体的，所述内抽吸口靠近储液盒21的背侧盒壁(即储液盒21的朝向面板11的侧盒壁)设置，以使：于所述卧式状态，所述内抽料口2131也位于储液腔216的底部。

如此，当投放装置20运动至卧式状态时，由于内抽料口2131也位于储液腔216的底部，从而可使得洗涤液仍会浸没内抽料口2131，从而可避免显露出内抽料口2131，从而可避免抽液流道213中洗涤液流出，并避免进入空气，继而可避免抽液装置23会抽吸到空气而使排出的洗涤液的量变少。简而言之，于所述卧式状态，可避免空气进入抽液流道213内。

具体的，所述储液盒21上设有与储液腔216连通的注液口，以通过注液口向储液腔216内注液。

进一步地，如图17所示，所述储液盒21内还设有液位检测腔214，所述储液腔216的腔壁设有第一连通孔215，所述第一连通孔215与液位检测腔214连通，以连通储液腔216与液位检测腔214；且于洗涤液浸没第一连通孔215的状态下，所述液位检测腔214密封。

具体的，储液腔216、液位检测腔214以及第一连通孔215形成连通器结构。当向储液腔216内注液(即加注洗涤液)时，进入储液腔216内的洗涤液可通过第一连通孔215进入到液位检测腔214中，进入液位检测腔214内的洗涤液会压缩液位检测腔214内的空气，并在液位检测腔214内形成可变空间。具体来说，当洗涤液进入液位检测腔214内时，可变空间的体积变小，其内气压变大；当洗涤液从液位检测腔214流入储液腔216时，可变空间的体积变大，其内气压变小。

在投放装置20使用时，储液腔216内的洗涤液会不断被消耗，这时液位检测腔214内的洗涤液会回流到储液腔216内，从而使得液位检测腔214内的气压变小。

如图17所示，所述投放装置20还包括气压检测传感器24，所述气压检测传感器24包括设于所述液位检测腔214内的气压感应部，所述气压感应部用以通过感测所述液位检测腔214中的气压大小来识别所述储液腔216中的洗涤液的液位。如此，通过气压检测传感器24，可确定储液腔216中洗涤液的余量。

本发明通过设置与储液腔216连通的液位检测腔214，并通过气压检测传感器24来检测液位检测腔214中的气压大小，从而可根据液位检测腔214中的气压的变化，来判断储液腔216内的洗涤液的液位，以确定储液腔216中洗涤液的余量。如此，可便于使用户获知储液腔216内的洗涤液余量，以便于在洗涤液用完后，及时加入洗涤液。

而且，通过洗涤腔内气压的变化来检测储液腔216内的洗涤液的余量情况，不仅可保证检测的准确性，而且采用气压检测传感器24可降低成本。

具体的，当储液腔216内的洗涤液不断消耗时，液位检测腔214内的气压不断变小，气压检测传感器24的检测值不断减小。

当储液腔216内剩余预设余量的洗涤液时，该预设余量的洗涤液仍浸没第一连通孔215，但其量较少，此时气压检测传感器24的检测值为第一预设检测值或在第一预设范围值内。即是说，当气压检测传感器24的检测值降低为第一检测值或降低到第一预设范围值内时，则表示储液腔216内的洗涤液处于临界状态(即洗涤液还有、还可以使用但不多了)，即表示可以向储液腔216内添加洗涤液了。

当储液腔216内的洗涤液耗尽时，第一连通孔215连通液位检测腔214与储液腔216，液位检测腔214内的气压与储液腔216内的气压相等，此时，气压检测传感器24的检测值为第二预设检测值或在第二预设范围值内。即是说，当气压检测传感器24的检测值降低为第二检测值或降低到第二预设范围值内时，则表示储液腔216内的洗涤液处于耗尽状态，即需要向储液腔216内添加洗涤液了。

进一步地，所述气压感应部设于所述液位检测腔214的上部。如此，可避免进入液位检测腔214内的清洗液接触气压感应部而使其短路失效。

进一步地，如图17所示，于所述立式状态，所述第一连通孔215位于储液腔216的下部。如此，当储液腔216内的洗涤液剩余较少量时，该洗涤液仍可浸没第一连通孔215，以便于在投放装置20使用过程中使液位检测腔214内的气体量不变，以提高检测准确性。

进一步地，于所述卧式状态，所述第一连通孔215也位于所述储液腔216的下部。可以理解，洗涤液具有流动性，通过使第一连通孔215在卧式状态时也位于储液腔216的下部，便于使投放装置20从立式状态转变为卧式状态时仍可较好地浸没第一连通孔215。

如此，使得在洗碗机的门体10在反复打开和关闭时，投放装置20随着在立式状态和卧式状态反复变换的过程中，储液腔216内的洗涤液可一直浸没第一连通孔215，从而使得液位检测腔214内的空气量不变，以保证通过气压变化检测液位变化方式的准确性。

进一步地，所述气压感应部与第一连通孔215之间设有连通通道，所述连通通道具有至少一个迂回部。如此，可防止检测腔内的洗涤剂浸湿气压感应部。

具体的，所述连通通道包括多个依次连通的连通分腔，任意相邻两个连通分腔通过连通结构连通；且在自第一连通孔215朝向气压感应部的方向上，任意相邻两个连通结构呈错位设置，以使所述连通通道具有至少一个迂回部。

具体的，所述连通通道为迷宫结构。

进一步地，所述投放装置20还包括液位报警装置，所述液位报警装置用于在所述气压检测传感器24的检测值低于最低预设值时发出报警。

具体的，所述液位报警装置包括报警灯和/或蜂鸣器，以使报警方式包括发出报警灯光(如闪烁的灯光或长亮的灯光)和/或发出蜂鸣声。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种门组件，用于洗碗机，其特征在于，所述门组件包括：

门体，所述门体内设有夹层，所述门体的内侧面设有与所述夹层连通的安装口；以及

投放装置，所述投放装置包括储液盒及安装于所述储液盒的投放头，所述储液盒安装于所述夹层内，所述投放头穿设于所述安装口，以伸出所述夹层；所述投放头用于将所述储液盒内的洗涤液投放入所述洗碗机的清洗腔内；

所述储液盒内还设有储液腔与液位检测腔，所述储液腔的腔壁设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述液位检测腔连通，以连通所述储液腔与所述液位检测腔；且于洗涤液浸没所述第一连通孔的状态下，所述液位检测腔密封；

所述投放装置还包括气压检测传感器，所述气压检测传感器包括设于所述液位检测腔内的气压感应部，所述气压感应部用以通过感测所述液位检测腔中的气压大小来识别所述储液腔中的洗涤液的液位；

所述气压感应部设于所述液位检测腔的上部。

2.如权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述门体包括面板和内衬板，所述夹层形成于所述面板与所述内衬板之间，所述安装口设于所述内衬板上。

3.如权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述投放头通过卡接结构安装于所述安装口内。

4.如权利要求3所述的门组件，其特征在于，所述投放头的周面上设有限位挡凸，所述限位挡凸设于所述内衬板的远离所述面板的一侧，并抵接于所述安装口的周缘。

5.如权利要求4所述的门组件，其特征在于，所述安装口的周缘凸设有多个限位弹片，所述投放头的周面上对应每一个限位弹片均设有一限位卡凸，所述限位卡凸位于所述限位挡凸的朝向所述面板的一侧，所述限位弹片限位于所述限位卡凸的朝向所述限位挡凸的一侧。

6.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述限位弹片向靠近所述面板的一侧倾斜延伸。

7.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述限位卡凸具有朝向所述限位挡凸的限位面，所述限位面向靠近所述面板的方向倾斜延伸，所述限位面上设有在靠近所述面板方向上依次分布的多个限位结构，多个所述限位结构用于择一地与所述限位弹片限位。

8.如权利要求7所述的门组件，其特征在于，所述限位结构为限位台阶，所述限位弹片与所述限位台阶抵接。

9.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述限位卡凸具有朝向所述面板的导向面，所述导向面向远离所述面板的方向倾斜延伸。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的门组件，其特征在于，所述门体的内侧面设有安装凹槽，所述安装口设于所述安装凹槽的底部。

11.如权利要求1至9中任意一项所述的门组件，其特征在于，所述门组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述投放头外，并密封于所述安装口处。

12.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的门组件。

Images