CN113790787A - 一种大型畜牲栏舍内快速称重装置 - Google Patents

一种大型畜牲栏舍内快速称重装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,具体涉及牲畜称重领域,包括称重底板,所述称重底板的上表面固定安装有防护护栏,所述防护护栏的一侧对称转动连接有门板,所述称重底板的一侧开设有空腔,所述称重底板远离防护护栏的一面固定安装有称重地磅,所述空腔的内部设有辅助行走组件,所述称重底板的两侧均对称设有支撑组件,与现有的技术相比,通过转动螺纹杆,螺纹杆使第一导向块沿着第一导向槽的内壁水平滑动,第一导向块带动移动套同步移动,移动套通过转轴、连接套和连接板带动踏板同步移动,受踏板的重力影响,踏板的端部倾斜,并与地面接触,从而方便的完成了踏板的打开,进而有效的提高了后续牲畜行走至称重底板时的便捷性。

Description

一种大型畜牲栏舍内快速称重装置
技术领域
本发明涉及牲畜称重技术领域,具体为一种大型畜牲栏舍内快速称重装置。
背景技术
牲畜养殖:是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。现有的技术在对牲畜进行称重时存在以下问题:
现有的技术在对牲畜进行称重时,大多通过引导牲畜进入称重设备的表面,由于牲畜晃动,导致称重设备发生晃动,由此影响了牲畜称重的精确度,且无法对牲畜进行限位,同时,工作人员在引导牲畜行走时,由于称重设备具有一定的高度,从而无法便捷的使牲畜行走至称重设备的表面,为此,我们提出一种大型畜牲栏舍内快速称重装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,包括称重底板,所述称重底板的上表面固定安装有防护护栏,所述防护护栏的一侧对称转动连接有门板,所述称重底板的一侧开设有空腔,所述称重底板远离防护护栏的一面固定安装有称重地磅,所述空腔的内部设有辅助行走组件,所述称重底板的两侧均对称设有支撑组件,所述称重底板靠近防护护栏的一面对称设有限位组件。
优选地,所述称重底板的底端四角处均固定安装有万向轮,两个所述门板的一侧均固定安装有拉手,两个所述门板的一侧均固定安装有插销,所述插销的插杆和称重底板活动插接,所述称重底板远离万向轮的一面固定安装有推把。
优选地,所述辅助行走组件包括有踏板,所述踏板的外壁和空腔的内壁活动接触,所述空腔的内壁对称开设有第一导向槽,两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块,两个所述第一导向块的表面均固定连接有移动套,两个所述移动套的内壁均转动连接有转轴,两个所述转轴的外壁均固定连接有连接套,两个所述连接套的外壁均固定连接有连接板,所述连接板的一侧和踏板的一侧固定连接,所述称重底板的一侧对称转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一导向槽和第一导向块螺纹转动连接。
优选地,两个所述螺纹杆远离称重底板的一端均固定连接有手柄。
优选地,所述支撑组件包括有空心套,所述空心套的内壁对称开设有第二导向槽,所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块,两个所述第二导向块之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁和空心套的内壁活动接触,所述支撑杆的端部固定连接有支撑盘,所述第二导向块的上表面固定连接有齿板,所述称重底板的两侧均对称转动连接有转动杆,所述转动杆和贯穿空心套和空心套转动连接,所述转动杆的外壁固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮和齿板啮合连接。
优选地,所述称重底板的两侧均对称固定连接有固定板,所述空心套贯穿固定板和固定板固定连接。
优选地,所述限位组件包括有电机,所述称重底板靠近防护护栏的一面对称开设有第三导向槽,两个所述第三导向槽的内壁均对称滑动连接有第三导向块,所述称重底板的一侧对称转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆贯穿第三导向槽和第三导向块螺纹转动连接,所述电机的驱动输出端和双头螺杆的一端固定连接,两个所述双头螺杆靠近电机的一端均固定安装有第一传动轮,两个所述第一传动轮之间传动连接有第一传动皮带,所述第三导向块的上表面固定安装有U型夹套,所述双头螺杆和转动杆的一端均固定安装有第二传动轮,两个所述第二传动轮之间传动连接有第二传动皮带。
优选地,所述电机的外壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧和称重底板的一侧固定连接,所述U型夹套的内壁固定安装有U型橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过转动螺纹杆,螺纹杆使第一导向块沿着第一导向槽的内壁水平滑动,第一导向块带动移动套同步移动,移动套通过转轴、连接套和连接板带动踏板同步移动,受踏板的重力影响,踏板的端部倾斜,并与地面接触,从而方便的完成了踏板的打开,进而有效的提高了后续牲畜行走至称重底板时的便捷性;
2、通过开启电机,使双头螺杆转动,双头螺杆使两个第二导向块沿着第二导向槽的内壁相向滑动,第二导向块带动U型夹套和U型橡胶垫同步移动,U型夹套对牲畜的腿部进行限位,从而方便的完成了牲畜的腿部限位,进而有效的提高了牲畜称重时的稳定性;
3、双头螺杆通过第二传动轮和第二传动皮带带动转动杆转动,转动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮使齿板竖直向下移动,齿板通过第三导向块使支撑杆向下移动,支撑杆带动支撑盘向下移动,支撑盘和地面接触并将称重底板顶起,从而方便的完成了称重底板的支撑,进而有效的提高了牲畜称重时称重底板的稳定性,以及有效的提高了牲畜称重的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明另一状态结构示意图。
图3为本发明称重底板、限位组件和支撑组件的连接示意图。
图4为本发明称重底板的剖面结构示意图。
图5为本发明图4中的A部放大示意图。
图6为本发明图4中的B部放大示意图。
图7为本发明踏板和移动套的连接示意图。
图8为本发明支撑组件的连接示意图。
图中:1、称重底板;11、万向轮;12、防护护栏;13、门板;14、拉手;15、插销;17、空腔;18、推把;19、称重地磅;2、辅助行走组件;21、踏板;22、第一导向槽;23、第一导向块;24、移动套;25、转轴;26、连接套;27、连接板;28、螺纹杆;29、手柄;3、支撑组件;31、空心套;311、固定板;32、第二导向槽;33、第二导向块;34、支撑杆;35、支撑盘;36、齿板;37、转动杆;38、传动齿轮;5、限位组件;51、电机;52、固定块;53、第三导向槽;54、第三导向块;55、双头螺杆;56、第一传动轮;57、第一传动皮带;58、U型夹套;59、U型橡胶垫;6、第二传动轮;61、第二传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-8所示,本发明提供了一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,包括称重底板1,称重底板1的上表面固定安装有防护护栏12,防护护栏12能够圈住牲畜,防护护栏12的一侧对称转动连接有门板13,通过打开门板13,能够便于牲畜进入防护护栏12的内部,称重底板1的一侧开设有空腔17,称重底板1远离防护护栏12的一面固定安装有称重地磅19,称重地磅19能够方便的实现牲畜的称重,空腔17的内部设有辅助行走组件2,通过辅助行走组件2能够便于牲畜进入称重底板1的上表面,称重底板1的两侧均对称设有支撑组件3,支撑组件3能够有效的提高对牲畜称重时称重底板1的稳定性,提高牲畜称重的精确度,称重底板1靠近防护护栏12的一面对称设有限位组件5,限位组件5能够将对牲畜的腿部进行限位。
进一步的,称重底板1的底端四角处均固定安装有万向轮11,两个门板13的一侧均固定安装有拉手14,通过拉动拉手14,能够方便的打开门板13,两个门板13的一侧均固定安装有插销15,插销15的插杆和称重底板1活动插接,通过将插销15的插杆插入至称重底板1表面开设的插孔内,能够方便的实现门板13的固定,称重底板1远离万向轮11的一面固定安装有推把18,通过推动推把18,万向轮11能够带动称重底板1移动。
进一步的,辅助行走组件2包括有踏板21,踏板21能够便于待称重的牲畜行走至称重底板1的上表面,踏板21的外壁和空腔17的内壁活动接触,踏板21能够收纳在空腔17的内部,空腔17的内壁对称开设有第一导向槽22,两个第一导向槽22的内壁均滑动连接有第一导向块23,第一导向块23能够沿着第一导向槽22的内壁水平滑动,两个第一导向块23的表面均固定连接有移动套24,第一导向块23能够带动移动套24水平移动,两个移动套24的内壁均转动连接有转轴25,两个转轴25的外壁均固定连接有连接套26,两个连接套26的外壁均固定连接有连接板27,连接板27的一侧和踏板21的一侧固定连接,当踏板21移动至空腔17的外部时,踏板21能够通过连接板27和连接套26以转轴25的轴心为圆心进行转动,使得踏板21倾斜,且踏板21的端部和地面接触,称重底板1的一侧对称转动连接有螺纹杆28,螺纹杆28贯穿第一导向槽22和第一导向块23螺纹转动连接,通过转动螺纹杆28,螺纹杆28能够使第一导向块23沿着第一导向槽22的内壁水平滑动。
进一步的,两个螺纹杆28远离称重底板1的一端均固定连接有手柄29,通过手动旋钮手柄29,手柄29能够带动螺纹杆28转动。
进一步的,支撑组件3包括有空心套31,空心套31的内壁对称开设有第二导向槽32,第二导向槽32的内壁滑动连接有第二导向块33,第二导向块33能够沿着第二导向槽32的内壁竖直方向滑动,两个第二导向块33之间固定连接有支撑杆34,第二导向块33能够带动支撑杆34竖直方向移动,支撑杆34的外壁和空心套31的内壁活动接触,支撑杆34的端部固定连接有支撑盘35,支撑杆34能够带动支撑盘35竖直方向移动,当支撑盘35和地面接触时,支撑盘35能够将称重底板1支撑起,并使得万向轮11和地面脱离,支撑盘35和地面接触,提高称重底板1的稳定性,第二导向块33的上表面固定连接有齿板36,齿板36能够带动第二导向块33竖直方向移动,称重底板1的两侧均对称转动连接有转动杆37,转动杆37和贯穿空心套31和空心套31转动连接,转动杆37的外壁固定安装有传动齿轮38,转动杆37能够带动传动齿轮38转动,传动齿轮38和齿板36啮合连接,传动齿轮38转动的同时能够使齿板36竖直方向移动。
进一步的,称重底板1的两侧均对称固定连接有固定板311,空心套31贯穿固定板311和固定板311固定连接,固定板311能够支撑固定空心套筒31。
进一步的,限位组件5包括有电机51,称重底板1靠近防护护栏12的一面对称开设有第三导向槽53,两个第三导向槽53的内壁均对称滑动连接有第三导向块54,第三导向块54能够沿着第三导向槽53的内壁水平方向滑动,称重底板1的一侧对称转动连接有双头螺杆55,双头螺杆55贯穿第三导向槽53和第三导向块54螺纹转动连接,通过转动双头螺杆55,双头螺杆55能够使两个第三导向块54沿着第三导向槽53的内壁相向或背向滑动,电机51的驱动输出端和双头螺杆55的一端固定连接,通过开启电机51,电机51的驱动轴能够带动双头螺杆55转动,两个双头螺杆55靠近电机51的一端均固定安装有第一传动轮56,两个第一传动轮56之间传动连接有第一传动皮带57,一个双头螺杆55能够通过两个第一传动轮56和第一传动皮带57带动另一个双头螺杆55同步同向转动,第三导向块54的上表面固定安装有U型夹套58,第三导向块54能够带动U型夹套58同步移动,U型夹套58能够对牲畜的腿部进行限位,双头螺杆55和转动杆37的一端均固定安装有第二传动轮6,两个第二传动轮6之间传动连接有第二传动皮带61,一个双头螺杆55能够通过两个第二传动轮6和第二传动皮带61带动一个转动杆37转动。
进一步的,电机51的外壁固定连接有固定块52,固定块52的一侧和称重底板1的一侧固定连接,固定块52能够有效的提高电机51的稳定性,U型夹套58的内壁固定安装有U型橡胶垫59,U型橡胶垫59能够避免牲畜的腿部受伤。
工作原理:当需要对牲畜进行称重时,工作人员首先同时旋钮两个手柄29,两个手柄29带动对应的螺纹杆28转动,两个螺纹杆28转动的同时使两个第一导向块23沿着对应的第一导向槽22的内壁水平滑动,两个第一导向块23带动对应的移动套24同步移动,两个移动套24通过对应的转轴25、连接套26和连接板27带动踏板21同步移动,由于踏板21通过连接板27、连接套26和转轴25和移动套24转动连接,当踏板21水平移动至空腔17的外部时,受踏板21的重力影响,踏板21的端部倾斜,并与地面接触,直至两个第一导向块23水平滑动至对应的第一导向槽22的末端后再停止旋钮两个手柄29,从而方便的完成了踏板21的打开,进而有效的提高了后续牲畜行走至称重底板1时的便捷性;
随后,通过向上拉动两个插销15内的插杆,使两个插杆和称重底板1表面的插孔脱离,然后通过拉动两个拉手14,并转动打开两个门板13,此时,工作人员引导牲畜,使牲畜通过倾斜状态的踏板21行走至称重底板1的上表面,且牲畜的四只腿和四个U型夹套58水平对应;
然后,开启电机51,电机51的驱动轴带动对应的一个双头螺杆55转动,一个双头螺杆55通过两个第一传动轮56和第一传动皮带57带动另一个双头螺杆55同步同向转动,两个双头螺杆55同步同向转动的同时使对应的两个第二导向块54沿着对应的第二导向槽53的内壁相向移动,此时四个第二导向块54带动对应的U型夹套58和U型橡胶垫59同步移动,直至四个U型橡胶垫59的内壁与牲畜的腿部接触后再关闭电机51,四个U型夹套58对牲畜的腿部进行限位,从而方便的完成了牲畜的腿部限位,进而有效的提高了牲畜称重时的稳定性;
同时,两个双头螺杆55通过对应的两个第二传动轮6和第二传动皮带61带动对应的转动杆37转动,此时四个转动杆37同步转动,四个转动杆37带动对应的传动齿轮38同步转动,四个传动齿轮38转动的同时使对应的齿板36竖直向下移动,四个齿板36竖直向下移动的同时使对应的第三导向块33沿着对应的第三导向槽32的内壁竖直向下滑动,此时多个第三导向块33使四个支撑杆34竖直向下移动,四个支撑杆34带动对应的支撑盘35竖直向下移动,四个支撑盘35竖直向下移动的同时和地面接触,并将称重底板1顶起,同时,四个万向轮11与地面脱离,从而方便的完成了称重底板1的支撑,进而有效的提高了牲畜称重时称重底板1的稳定性,以及有效的提高了牲畜称重的精确度。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,包括称重底板(1),其特征在于:所述称重底板(1)的上表面固定安装有防护护栏(12),所述防护护栏(12)的一侧对称转动连接有门板(13),所述称重底板(1)的一侧开设有空腔(17),所述称重底板(1)远离防护护栏(12)的一面固定安装有称重地磅(19),所述空腔(17)的内部设有辅助行走组件(2),所述称重底板(1)的两侧均对称设有支撑组件(3),所述称重底板(1)靠近防护护栏(12)的一面对称设有限位组件(5)。
2.如权利要求1所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述称重底板(1)的底端四角处均固定安装有万向轮(11),两个所述门板(13)的一侧均固定安装有拉手(14),两个所述门板(13)的一侧均固定安装有插销(15),所述插销(15)的插杆和称重底板(1)活动插接,所述称重底板(1)远离万向轮(11)的一面固定安装有推把(18)。
3.如权利要求1所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述辅助行走组件(2)包括有踏板(21),所述踏板(21)的外壁和空腔(17)的内壁活动接触,所述空腔(17)的内壁对称开设有第一导向槽(22),两个所述第一导向槽(22)的内壁均滑动连接有第一导向块(23),两个所述第一导向块(23)的表面均固定连接有移动套(24),两个所述移动套(24)的内壁均转动连接有转轴(25),两个所述转轴(25)的外壁均固定连接有连接套(26),两个所述连接套(26)的外壁均固定连接有连接板(27),所述连接板(27)的一侧和踏板(21)的一侧固定连接,所述称重底板(1)的一侧对称转动连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)贯穿第一导向槽(22)和第一导向块(23)螺纹转动连接。
4.如权利要求3所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,两个所述螺纹杆(28)远离称重底板(1)的一端均固定连接有手柄(29)。
5.如权利要求1所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述支撑组件(3)包括有空心套(31),所述空心套(31)的内壁对称开设有第二导向槽(32),所述第二导向槽(32)的内壁滑动连接有第二导向块(33),两个所述第二导向块(33)之间固定连接有支撑杆(34),所述支撑杆(34)的外壁和空心套(31)的内壁活动接触,所述支撑杆(34)的端部固定连接有支撑盘(35),所述第二导向块(33)的上表面固定连接有齿板(36),所述称重底板(1)的两侧均对称转动连接有转动杆(37),所述转动杆(37)和贯穿空心套(31)和空心套(31)转动连接,所述转动杆(37)的外壁固定安装有传动齿轮(38),所述传动齿轮(38)和齿板(36)啮合连接。
6.如权利要求5所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述称重底板(1)的两侧均对称固定连接有固定板(311),所述空心套(31)贯穿固定板(311)和固定板(311)固定连接。
7.如权利要求5所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述限位组件(5)包括有电机(51),所述称重底板(1)靠近防护护栏(12)的一面对称开设有第三导向槽(53),两个所述第三导向槽(53)的内壁均对称滑动连接有第三导向块(54),所述称重底板(1)的一侧对称转动连接有双头螺杆(55),所述双头螺杆(55)贯穿第三导向槽(53)和第三导向块(54)螺纹转动连接,所述电机(51)的驱动输出端和双头螺杆(55)的一端固定连接,两个所述双头螺杆(55)靠近电机(51)的一端均固定安装有第一传动轮(56),两个所述第一传动轮(56)之间传动连接有第一传动皮带(57),所述第三导向块(54)的上表面固定安装有U型夹套(58),所述双头螺杆(55)和转动杆(37)的一端均固定安装有第二传动轮(6),两个所述第二传动轮(6)之间传动连接有第二传动皮带(61)。
8.如权利要求8所述的一种大型畜牲栏舍内快速称重装置,其特征在于,所述电机(51)的外壁固定连接有固定块(52),所述固定块(52)的一侧和称重底板(1)的一侧固定连接,所述U型夹套(58)的内壁固定安装有U型橡胶垫(59)。
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