CN113786290B - 一种用于医疗的骨科石膏拆除装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于骨科领域，尤其涉及一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，它包括防护机构、切割机构、弯部剪切机构A、弯部剪切机构B，其中切割机构在防护机构的配合下沿轴向对保护四肢骨折处的石膏直筒部分及相应的内衬纱布进行不伤及体表的有效切割；弯部剪切机构A和弯部剪切机构B能够在防护机构达不到的石膏弯曲部位对石膏进行剪切，与切割机构配合使用有效提高石膏拆卸的质量和效率。

Description

一种用于医疗的骨科石膏拆除装置

技术领域

本发明属于骨科领域，尤其涉及一种用于医疗的骨科石膏拆除装置。

背景技术

骨折后打石膏的作用主要是为了更好地让骨骼部位有效进行固定，并且也是防止后期受到外界的一些外力冲击下而导致骨折问题加重，从而是可以更好地让骨骼进行有效的愈合。目前，为了提高打石膏效率和充分发挥石膏固定的作用，医院普遍采用石膏绷带对骨折部位进行打石膏。

利用石膏绷带打石膏的步骤如下：

首先，石膏绷带固定前，应在骨骼隆起部位先垫棉纸或棉垫，以免皮肤受压坏死，形成压迫疮。

其次，浸湿石膏绷带，直至气泡出完将石膏绷带取出并用两手进行挤压，除去多余的水分。

最后，用泡透的石膏绷带卷，由肢体近端向远端逐层缠包。

待患者骨折处痊愈后，医院会通过切割锯切割石膏的方式进行石膏拆除，在切割石膏过程中容易对患者体表造成割伤，具有一定的危险性，对操作者的实际操作经验要求较高。

本发明设计一种用于医疗的骨科石膏拆除装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，它包括防护机构、切割机构、弯部剪切机构A、弯部剪切机构B，其中切割机构在防护机构的配合下沿轴向对保护四肢骨折处的石膏直筒部分及相应的内衬纱布进行不伤及体表的有效切割；与切割机构配合使用的弯部剪切机构A或弯部剪切机构B对保护四肢骨折处的石膏弯曲部分进行不伤及体表的切割；弯部剪切机构B具有省力的减速增扭功能。

上述防护机构包括弧形定位板、弧形防护板条、导杆、弧形抵压板条、弹簧A、导向板，其中与四肢配合的弧形定位板一端安装有用来插入体表与内衬纱布之间的弧形防护板条，弧形防护板条末端具有便于其顺利插入体表与内衬纱布之间的引导结构；弧形定位板上对称安装有两个与其弧面垂直的导杆，每个导杆上均沿弧形定位板径向滑动配合有与弧形防护板条一起对石膏形成夹持的弧形抵压板条；每个导杆上均嵌套有对相应弧形抵压板条复位的弹簧A；每个弧形抵压板条上均安装有导向板。

上述切割机构包括机壳、电驱模块、轴A、圆形锯齿切割片、勾齿、环套、伸缩杆、弹簧B、调节套，其中与两个导向板配合的机壳内安装有伸缩杆，伸缩杆内部具有对其伸缩复位的弹簧B；安装于伸缩杆一端的环套中旋转配合有被电驱模块驱动旋转的轴A，轴A上安装有与弧形防护板条配合的圆形锯齿切割片；圆形锯齿切割片每个锯齿的作用面上均具有便于切割内衬纱布的勾齿；机壳的圆形锯齿切割片端安装有用来调节圆形锯齿切割片切割石膏深度的调节套。

上述弯部剪切机构A包括导轨A、刃口A、滑座A、摆杆A、板簧A、剪刃A、刃口B，其中与石膏弯曲部分弧度相匹配的导轨A中滑动配合有U型滑座A，滑座A上铰接有与石膏弯曲部分弧度相匹配的剪刃A和摆杆A，剪刃A上刃口B与导轨A内的刃口A配合；摆杆A通过传动连接驱动剪刃A运动；滑座A上安装有对摆杆A复位的板簧A。

上述弯部剪切机构B包括导轨B、刃口C、滑座B、摆杆B、板簧B、剪刃B、刃口D、涡簧，其中与石膏弯曲部分弧度相匹配的导轨B中滑动配合有滑座B，滑座B上铰接有与石膏弯曲部分弧度相匹配的剪刃B和摆杆B，剪刃B上的刃口D与导轨B内的刃口C配合；摆杆B通过减速增扭的单向传动连接驱动剪刃B运动；滑座B上安装有对摆杆B复位的板簧B；滑座B内安装有对剪刃B复位的涡簧；滑座B上具有在摆杆B回摆复位过程中保持剪刃B剪切闭合状态和随时解除剪刃B剪切闭合状态的结构。

作为本技术的进一步改进，上述弹簧A为压缩弹簧；弹簧A一端与相应导杆末端的压簧板连接，另一端与嵌套滑动于相应导杆上且与相应弧形抵压板条配合的抵压套连接；弧形防护板条末端安装有引导其顺利进入内衬纱布与体表之间的引导滚轮；弧形防护板条上具有耐磨涂层。

作为本技术的进一步改进，上述机壳的圆形锯齿切割片端具有便于圆形锯齿切割片活动的活动槽A；调节套通过螺栓A与机壳固定；伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成；内杆上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于外套内壁上的两个导向槽A内。导向块A与导向槽A的配合对内杆在外套中的滑动发挥导向作用，同时保证内杆不会在始终处于压缩状态的弹簧B作用下脱离外套。弹簧B为压缩弹簧；弹簧B一端与外套内壁连接，另一端与内杆端面连接。

电驱模块安装于机壳内；与伸缩杆伸缩方向相同的伸缩轴的外轴与机壳旋转配合，伸缩轴的内轴与固装在伸缩杆内杆上的转座旋转配合；伸缩轴两端安装有齿轮B和齿轮C；齿轮B与安装在电驱模块输出轴上的齿轮A啮合，齿轮C与安装在轴A上的齿轮D啮合；调节套上具有便于圆形锯齿切割片活动的活动槽B。

作为本技术的进一步改进，上述滑座A底部安装有弧形梯形导块A，弧形梯形导块A滑动于导轨A内底部的弧形梯形导槽A内。弧形梯形导块A与梯形导槽A的配合对滑座A在导轨A中的滑动发挥导向作用。摆杆A一端通过轴B铰接于滑座A内；板簧A一端与摆杆A连接，另一端与滑座A连接；摆杆A通过轴套与安装在轴B上的齿轮E固连；剪刃A固装在与滑座A旋转配合的轴C上，安装于轴C的齿轮F与齿轮E啮合。

作为本技术的进一步改进，上述板簧B一端与安装在摆杆B侧壁的固定柱连接，另一端与滑座B连接；滑座B底部安装有弧形梯形导块B，弧形梯形导块B滑动于导轨B内底部的弧形梯形导槽B内。弧形梯形导块B与梯形导槽B的配合对滑座B在导轨B中的滑动发挥导向作用。摆杆B一端通过与滑座B旋转配合的轴D铰接于滑座B内，摆杆B与滑座B端壁上的摆槽配合；轴D上通过单向环A安装有齿轮G；滑座B上旋转配合有与轴D平行的轴F和轴G；剪刃B固装于轴G上；嵌套于轴G的涡簧位于滑座B上的环槽内；涡簧一端与环槽内壁连接，另一端与轴G连接；安装于轴G的齿轮K与安装在轴F上的齿轮J啮合。

n型座沿与轴F中轴线和轴D中轴线所在平面垂直的方向在滑座B内滑动；n型座两侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于滑座B内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合对n型座在滑座B内的滑动发挥导向作用。n型座内安装有轴E，轴E上通过单项环B安装有齿轮H；齿轮H与齿轮G和安装在轴F上的齿轮I配合；旋合于滑座B顶部螺纹孔内的螺栓B与n型座旋转配合。

作为本技术的进一步改进，上述齿轮G与齿轮I的传动比大于1，齿轮J与齿轮K的传动比大于1，保证摆杆B通过一系列传动可以较为省力地带动剪刃B对石膏弯曲部分进行剪切。

作为本技术的进一步改进，上述石膏对四肢的手肘或脚踝处进行固定时，石膏在其中部位置就会进行弯曲；对中部弯曲的石膏可通过两种方式进行切割拆除：a、先在防护机构配合下利用切割机构对石膏的两端直筒部分及石膏直筒部分的内衬纱布进行切割；再利用切割机构对石膏的弯曲部分进行不完全切割以减小石膏弯曲部分切割部位的厚度，保证切割机构不会伤及石膏弯曲部分处的体表；然后利用不伤害体表的弯部剪切机构A在石膏切口基础上对石膏弯曲部分和石膏弯曲部分的内衬纱布进行充分剪切；b、先在防护机构配合下利用切割机构对石膏的两端直筒部分及石膏直筒部分所对应的内衬纱布进行切割，然后利用不伤害体表的弯部剪切机构B对石膏弯曲部分和弯曲部分的内衬纱布进行充分剪切。

相对于传统的骨科石膏拆除设备，本发明中的切割机构通过其与防护机构的配合对骨折患者手臂或腿部的石膏进行切割拆除，避免传统切割锯在其对石膏进行切割拆除过程因操作者经验有限而对患者的皮肤造成割伤，切割机构与防护机构的相互配合对拆除石膏的患者形成有效保护的同时对切割机构操作者的实际操作经验要求较低，提高了石膏拆卸操作者的操作效率。

另外，弯部剪切机构A和弯部剪切机构B能够在防护机构达不到的石膏弯曲部位对石膏进行剪切，与切割机构配合使用有效提高石膏拆卸的质量和效率。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是人体四肢、纱布、石膏绷带、防护机构与切割机构配合示意图。

图2是人体四肢、纱布、石膏绷带、防护机构与切割机构配合两个视角的剖面示意图。

图3是纱布、弧形防护板条、引导滚轮与人体四肢配合剖面示意图。

图4是防护机构两个视角的示意图。

图5是防护机构剖面示意图。

图6是圆形锯齿切割片、石膏绷带、纱布与弧形防护板条配合局部剖面示意图。

图7是切割机构及其剖面示意图。

图8是机壳、调节套及圆形锯齿切割片示意图。

图9是弯部剪切机构A与人体四肢、纱布及石膏绷带配合示意图。

图10是弯部剪切机构A及其剖面示意图。

图11是导轨A示意图。

图12是滑座A、剪刃A与摆杆A传动配合配合及其剖面示意图。

图13是弯部剪切机构B两个视角的示意图。

图14是弯部剪切机构B两个视角的剖面示意图。

图15是滑座B与摆杆B配合剖面示意图。

图16是导轨B示意图。

图中标号名称：1、人体四肢；2、纱布；3、石膏；4、切口；5、防护机构；6、弧形定位板；7、弧形防护板条；8、导杆；9、弧形抵压板条；10、弹簧A；11、抵压套；12、压簧板；13、导向板；14、引导滚轮；15、切割机构；16、机壳；17、活动槽A；18、电驱模块；19、齿轮A；20、齿轮B；21、伸缩轴；22、转座；23、齿轮C；24、齿轮D；25、轴A；26、圆形锯齿切割片；27、勾齿；28、环套；29、伸缩杆；30、外套；31、导向槽A；32、内杆；33、导向块A；34、弹簧B；35、调节套；36、活动槽B；37、螺栓A；38、弯部剪切机构A；39、导轨A；40、梯形导槽A；41、刃口A；42、滑座A；43、弧形梯形导块A；44、轴B；45、轴套；46、摆杆A；47、板簧A；48、齿轮E；49、齿轮F；50、轴C；51、剪刃A；52、刃口B；53、弯部剪切机构B；54、导轨B；55、梯形导槽B；56、刃口C；57、滑座B；58、导向槽B；59、弧形梯形导块B；60、轴D；61、摆杆B；62、固定柱；63、板簧B；64、单向环A；65、齿轮G；66、齿轮H；67、单向环B；68、轴E；69、n型座；70、导向块B；71、螺栓B；72、齿轮I；73、轴F；74、齿轮J；75、齿轮K；76、轴G；77、剪刃B；78、刃口D；79、摆槽；80、环槽；81、涡簧。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、9、13所示，它包括防护机构5、切割机构15、弯部剪切机构A38、弯部剪切机构B53，其中如图1、2、6所示，切割机构15在防护机构5的配合下沿轴向对保护四肢骨折处的石膏3直筒部分及相应的内衬纱布2进行不伤及体表的有效切割；如图9、13所示，与切割机构15配合使用的弯部剪切机构A38或弯部剪切机构B53对保护四肢骨折处的石膏3弯曲部分进行不伤及体表的切割；如图14所示，弯部剪切机构B53具有省力的减速增扭功能。

如图4、5所示，上述防护机构5包括弧形定位板6、弧形防护板条7、导杆8、弧形抵压板条9、弹簧A10、导向板13，其中如图2、3、5所示，与四肢配合的弧形定位板6一端安装有用来插入体表与内衬纱布2之间的弧形防护板条7，弧形防护板条7末端具有便于其顺利插入体表与内衬纱布2之间的引导结构；弧形定位板6上对称安装有两个与其弧面垂直的导杆8，每个导杆8上均沿弧形定位板6径向滑动配合有与弧形防护板条7一起对石膏3形成夹持的弧形抵压板条9；每个导杆8上均嵌套有对相应弧形抵压板条9复位的弹簧A10；每个弧形抵压板条9上均安装有导向板13。

如图7所示，上述切割机构15包括机壳16、电驱模块18、轴A25、圆形锯齿切割片26、勾齿27、环套28、伸缩杆29、弹簧B34、调节套35，其中如图7所示，与两个导向板13配合的机壳16内安装有伸缩杆29，伸缩杆29内部具有对其伸缩复位的弹簧B34；安装于伸缩杆29一端的环套28中旋转配合有被电驱模块18驱动旋转的轴A25，轴A25上安装有与弧形防护板条7配合的圆形锯齿圆形锯齿切割片26；如图7、8所示，圆形锯齿切割片26每个锯齿的作用面上均具有便于切割内衬纱布2的勾齿27；机壳16的圆形锯齿切割片26端安装有用来调节圆形锯齿切割片26切割石膏3深度的调节套35。

如图10、11、12所示，上述弯部剪切机构A38包括导轨A39、刃口A41、滑座A42、摆杆A46、板簧A47、剪刃A51、刃口B52，其中如图9、10所示，与石膏3弯曲部分弧度相匹配的导轨A39中滑动配合有U型滑座A42，滑座A42上铰接有与石膏3弯曲部分弧度相匹配的剪刃A51和摆杆A46；如图10、11所示，剪刃A51上刃口B52与导轨A39内的刃口A41配合；如图10、12所示，摆杆A46通过传动连接驱动剪刃A51运动；滑座A42上安装有对摆杆A46复位的板簧A47。

如图13、14所示，上述弯部剪切机构B53包括导轨B54、刃口C56、滑座B57、摆杆B61、板簧B63、剪刃B77、刃口D78、涡簧81，其中如图1所示，与石膏3弯曲部分弧度相匹配的导轨B54中滑动配合有滑座B57，滑座B57上铰接有与石膏3弯曲部分弧度相匹配的剪刃B77和摆杆B61；如图13、16所示，剪刃B77上的刃口D78与导轨B54内的刃口C56配合；如图14所示，摆杆B61通过减速增扭的单向传动连接驱动剪刃B77运动；如图13、15所示，滑座B57上安装有对摆杆B61复位的板簧B63；滑座B57内安装有对剪刃B77复位的涡簧81；如图14所示，滑座B57上具有在摆杆B61回摆复位过程中保持剪刃B77剪切闭合状态和随时解除剪刃B77剪切闭合状态的结构。

如图5所示，上述弹簧A10为压缩弹簧；弹簧A10一端与相应导杆8末端的压簧板12连接，另一端与嵌套滑动于相应导杆8上且与相应弧形抵压板条9配合的抵压套11连接；如图3、5所示，弧形防护板条7末端安装有引导其顺利进入内衬纱布2与体表之间的引导滚轮14；弧形防护板条7上具有耐磨涂层。

如图7、8所示，上述机壳16的圆形锯齿切割片26端具有便于圆形锯齿切割片26活动的活动槽A17；调节套35通过螺栓A37与机壳16固定；伸缩杆29由相互套接的外套30和内杆32组成；内杆32上对称安装有两个导向块A33，两个导向块A33分别滑动于外套30内壁上的两个导向槽A31内。导向块A33与导向槽A31的配合对内杆32在外套30中的滑动发挥导向作用，同时保证内杆32不会在始终处于压缩状态的弹簧B34作用下脱离外套30。弹簧B34为压缩弹簧；弹簧B34一端与外套30内壁连接，另一端与内杆32端面连接。

如图7所示，电驱模块18安装于机壳16内；与伸缩杆29伸缩方向相同的伸缩轴21的外轴与机壳16旋转配合，伸缩轴21的内轴与固装在伸缩杆29内杆32上的转座22旋转配合；伸缩轴21两端安装有齿轮B20和齿轮C23；齿轮B20与安装在电驱模块18输出轴上的齿轮A19啮合，齿轮C23与安装在轴A25上的齿轮D24啮合；调节套35上具有便于圆形锯齿切割片26活动的活动槽B36。

如图10、11、12所示，上述滑座A42底部安装有弧形梯形导块A43，弧形梯形导块A43滑动于导轨A39内底部的弧形梯形导槽A40内。弧形梯形导块A43与梯形导槽A40的配合对滑座A42在导轨A39中的滑动发挥导向作用。如图12所示，摆杆A46一端通过轴B44铰接于滑座A42内；板簧A47一端与摆杆A46连接，另一端与滑座A42连接；摆杆A46通过轴套45与安装在轴B44上的齿轮E48固连；剪刃A51固装在与滑座A42旋转配合的轴C50上，安装于轴C50的齿轮F49与齿轮E48啮合。

如图15所示，上述板簧B63一端与安装在摆杆B61侧壁的固定柱62连接，另一端与滑座B57连接；如图14、16所示，滑座B57底部安装有弧形梯形导块B59，弧形梯形导块B59滑动于导轨B54内底部的弧形梯形导槽B55内。弧形梯形导块B59与梯形导槽B55的配合对滑座B57在导轨B54中的滑动发挥导向作用。如图14所示，摆杆B61一端通过与滑座B57旋转配合的轴D60铰接于滑座B57内，摆杆B61与滑座B57端壁上的摆槽79配合；轴D60上通过单向环A64安装有齿轮G65；滑座B57上旋转配合有与轴D60平行的轴F73和轴G76；剪刃B77固装于轴G76上；嵌套于轴G76的涡簧81位于滑座B57上的环槽80内；涡簧81一端与环槽80内壁连接，另一端与轴G76连接；安装于轴G76的齿轮K75与安装在轴F73上的齿轮J74啮合。

如图14、15所示，n型座69沿与轴F73中轴线和轴D60中轴线所在平面垂直的方向在滑座B57内滑动；n型座69两侧对称安装有两个导向块B70，两个导向块B70分别滑动于滑座B57内壁上的两个导向槽B58内。导向块B70与导向槽B58的配合对n型座69在滑座B57内的滑动发挥导向作用。n型座69内安装有轴E68，轴E68上通过单项环B安装有齿轮H66；齿轮H66与齿轮G65和安装在轴F73上的齿轮I72配合；旋合于滑座B57顶部螺纹孔内的螺栓B71与n型座69旋转配合。

如图14所示，上述齿轮G65与齿轮I72的传动比大于1，齿轮J74与齿轮K75的传动比大于1，保证摆杆B61通过一系列传动可以较为省力地带动剪刃B77对石膏3弯曲部分进行剪切。

如图9所示，上述石膏3对四肢的手肘或脚踝处进行固定时，石膏3在其中部位置就会进行弯曲；对中部弯曲的石膏3可通过两种方式进行切割拆除：a、先在防护机构5配合下利用切割机构15对石膏3的两端直筒部分及石膏3直筒部分的内衬纱布2进行切割；再利用切割机构15对石膏3的弯曲部分进行不完全切割以减小石膏3弯曲部分切割部位的厚度，保证切割机构15不会伤及石膏3弯曲部分处的体表；然后利用不伤害体表的弯部剪切机构A38在石膏3切口4基础上对石膏3弯曲部分和石膏3弯曲部分的内衬纱布2进行充分剪切；b、先在防护机构5配合下利用切割机构15对石膏3的两端直筒部分及石膏3直筒部分所对应的内衬纱布2进行切割，然后利用不伤害体表的弯部剪切机构B53对石膏3弯曲部分和弯曲部分的内衬纱布2进行充分剪切。

本发明中防护机构5中的弧形防护板条7的长度可根据石膏3直筒部分的实际长度进行配套更换。弯部剪切机构A38中的剪刃A51和导轨A39或弯部剪切机构B53中的剪刃B77和导轨B54的长度可根据石膏3弯曲部分的实际长度进行配套更换。

本发明的工作流程：在初始状态，防护机构5中的两个弹簧A10均处于压缩状态，两个弧形抵压板条9与弧形定位板6相抵。切割机构15中伸缩杆29内的弹簧B34处于压缩状态，伸缩杆29处于最长状态。弯部剪切机构A38中的剪刃A51处于张开状态。弯部剪切机构B53中的剪刃B77处于张开状态，涡簧81处于压缩状态，齿轮G65与齿轮H66啮合，齿轮H66与齿轮I72啮合。

当需要使用本发明对直筒状的石膏3进行拆除时，选择弧形防护板条7长度与石膏3长度相匹配的防护机构5，将防护机构5中的两个弧形抵压板条9拉离弧形定位板6并使得弧形定位板6与两个弧形抵压板条9之间具有较大的径向距离，两个弹簧A10被进一步压缩。将弧形防护板条7沿四肢体表插入内衬纱布2与体表之间后，撤去两个弧形抵压板条9上的作用力，两个弧形抵压板条9分别在相应弹簧A10的作用下与弧形防护板条7对石膏3形成夹持，从而完成防护机构5在石膏3上的位置固定。

然后，根据石膏3的厚度对切割机构15上的调节套35位置进行调节，使得圆形锯齿切割片26的露出部分的尺寸与石膏3厚度相当，保证圆形锯齿切割片26在径向切割透石膏3时与弧形防护板条7的作用力较小，保护弧形防护板条7受到较小的磨损，延长弧形防护板条7的使用寿命。

调节调节套35位置的流程为：将两个螺栓A37旋松使得调节套35可以在机壳16外侧进行自由滑动，待圆形锯齿切割片26的末端与调节套35末端的距离与石膏3厚度相当时再次旋紧两个螺栓A37并对调节套35在机壳16上的位置进行重新固定即可完成调节套35位置调节。

待调节套35调节结束后，启动切割机构15中的电驱模块18，电驱模块18通过齿轮A19、齿轮B20、伸缩轴21、齿轮C23、齿轮D24和轴A25带动圆形锯齿切割片26快速旋转。手握切割机构15使得圆形锯齿切割片26沿两个弧形抵压板条9之间露出的石膏3长条区域进行切割，随着切割机构15沿弧形抵压板条9长度方向的移动，圆形锯齿切割片26对石膏3进行切割。在切割机构15移动过程中，两个弧形抵压板条9上的导向板13将切割机构15约束在一定范围内，避免切割机构15因操作者原因产生绕石膏3圆筒周向进行大幅度的摆动，保证切割机构15在石膏3上以直线方式进行切割，提高切割效率。

当圆形锯齿切割片26径向将石膏3切透时，圆形锯齿切割片26的锯齿很可能与防护板进行撞击，切割机构15中的伸缩杆29会带动圆形锯齿切割片26进行一定程度的收缩，从而对圆形锯齿切割片26与弧形防护板条7的撞击进行一定程度的缓冲，防止圆形锯齿切割片26的锯齿发生损坏。同时，弧形防护板条7上的耐磨涂层可以有效减小圆形锯齿切割片26对弧形防护板条7的磨损。弧形防护板条7阻止了圆形锯齿切割片26对四肢体表的伤害，对患者在石膏3切割拆除过程中形成有效保护，同时保证切割机构15在具有不同操作经验的操作者的操作下均不会对患者四肢体表形成伤害，避免不必要的医闹发生。

在切割机构15的圆形锯齿切割片26对石膏3切透时，圆形锯齿切割片26每个锯齿上的勾齿27会有效地将内衬纱布2进行勾动并切割，提高圆形锯齿切割机构15的切割效率和石膏3拆除质量。待直筒状石膏3被切割机构15完全切开后，停止切割机构15中电驱模块18的运行并将防护机构5从石膏3上取下，然后将切开的石膏3进行小心拆除即可。

如果石膏3是在患者的手肘或脚踝处，那么筒状石膏3就会在手肘或脚踝处形成弯曲筒状结构。此时，先选取弧形防护板条7与石膏3两端直筒部分长度相当的防护机构5，再根据石膏3厚度调剂切割机构15中调节套35在机壳16上的位置，待切割机构15与防护机构5配合通过上述流程将石膏3两端直筒部分及相应内衬纱布2依次切割完成后，石膏3中部的弯曲部分通过两种方式进行切割。

1、使用不省力的弯部剪切机构A38对石膏3弯曲部分进行剪切。利用切割机构15对石膏3的弯曲部分进行不完全切割（不将石膏3弯曲部分切透），以减小石膏3弯曲部分切割部位的厚度，保证切割机构15不会伤及石膏3弯曲部分处的体表，同时保证弯曲剪切机构A能够在不费力情况下对石膏3弯曲部分进行有效剪切。然后利用不伤害体表的弯部剪切机构A38在石膏3切口4基础上对石膏3弯曲部分和石膏3弯曲部分的内衬纱布2进行充分剪切，具体流程如下：

先将石膏3一端被切开的直筒部分从切透的切口4处掰开较大幅度，将与石膏3弯曲部分长度和弧度相匹配的导轨A39从石膏3一端直筒部分上被掰开较大幅度的切口4处缓慢伸入石膏3弯曲部分对应的内衬纱布2与四肢体表之间并使得张开的剪刃A51对石膏3弯曲部分上的未切透切口4形成剪切状态。

然后，推动滑座A42沿在导轨A39内滑动并同时往复下压摆杆A46，摆杆A46在板簧A47和外力共同作用下往复摆动。摆杆A46通过轴套45、齿轮E48、齿轮F49和轴C50带动剪刃A51上的刃口B52相对于导轨A39内的刃口A41往复开合并对经过的石膏3层和内衬纱布2进行有效剪切。当石膏3的弯曲部分完全剪开后，将滑座A42相对于导轨A39回滑复位，然后将导轨A39取出即可完成对石膏3弯曲部分的完全剪切。

2、使用省力的弯部剪切机构B53对石膏3弯曲部分进行剪切。在防护机构5配合下利用切割机构15对石膏3的两端直筒部分及石膏3直筒部分所对应的内衬纱布2进行切割，再利用弯部剪切机构B53对石膏3弯曲部分和弯曲部分的内衬纱布2进行充分剪切，具体流程如下：

先将石膏3一端被切开的直筒部分从切透的切口4处掰开较大幅度，将与石膏3弯曲部分长度和弧度相匹配的导轨B54从石膏3一端直筒部分上被掰开较大幅度的切口4处缓慢伸入石膏3弯曲部分对应的内衬纱布2与四肢体表之间并使得张开的剪刃B77对石膏3弯曲部分形成剪切状态。

然后，推动滑座B57在导轨B54内滑动并同时往复下压摆杆B61，摆杆B61在板簧B63和外力共同作用下往复摆动。在摆杆B61下压过程中，摆杆B61通过轴D60、发挥单向驱动的单向环A64、齿轮G65、齿轮H66、齿轮I72、轴F73、齿轮J74、齿轮K75和轴G76带动剪刃B77上的刃口D78相对于导轨B54内的刃口C56闭合，此时轴E68上的单向环B67不发挥单向驱动作用，涡簧81被进一步压缩。

当摆杆B61在板簧B63作用下回摆复位时，单向环A64不发挥单向驱动作用。摆杆B61不会通过轴D60和单向环A64带动齿轮G65反向旋转。轴G76在涡簧81作用下会带动剪刃B77和齿轮K75具有复位的趋势，由于此时单向环B67产生单向驱动作用，作用单向环B67通过齿轮H66、齿轮I72、轴F73和齿轮J74阻止齿轮K75的旋转复位，进而阻止剪刃B77的回摆复位，使得剪刃B77在摆杆B61回摆复位时保持对石膏3的剪切状态不变。由于齿轮G65与齿轮I72的传动比大于1，齿轮J74与齿轮K75的传动比大于1，所以剪刃B77上刃口D78在摆杆单次下摆过程中沿石膏3厚度方向对石膏3进行较小幅度的剪切并未对石膏3完全切透。同时，由于齿轮G65与齿轮I72的传动比大于1，齿轮J74与齿轮K75的传动比大于1，所以摆杆B61单次下摆带动剪刃B77上刃口D78对石膏3剪切时较省力。

经过往复摆动摆杆B61，摆杆B61通过一系列传动带动剪刃B77持续对石膏3的某个固定部位剪切，在此过程中无需移动滑座B57。待剪刃B77对石膏3的某个固定部位剪切透时，旋动螺栓B71，螺栓B71带动与之旋转配合的n型座69向远离导轨B54的方向运动，n型座69通过轴E68和单向环B67带动齿轮H66沿与轴D60垂直的方向脱离齿轮G65和齿轮I72。

待齿轮H66沿与轴D60垂直的方向脱离齿轮G65和齿轮I72后，轴G76在涡簧81作用下带动剪刃B77瞬间复位张开。然后，再反向旋动螺栓B71，螺栓B71通过n型座69、轴E68和单向环B67带动齿轮H66重新与齿轮G65和齿轮I72啮合，在齿轮H66与齿轮G65和齿轮I72重新啮合过程中，由于单向环B67不发挥单向驱动作用，所以齿轮H66的复位不影响摆杆B61和剪刃B77的初始状态。

接着，继续推动滑座B57在导轨B54内进一步滑动，使得剪刃B77对石膏3在先前剪开的切口4基础上对石膏3新的部位形成剪切状态。再依照上述流程驱动摆杆B61往复摆动以带动剪刃B77上的刃口D78与导轨B54内的刃口C56配合对石膏3新部位进行持续剪切并最终切透，如此持续地对石膏3弯曲部分进行剪切并持续地推动滑座B57在导轨B54中运动，最终完成对石膏3弯曲部分和相应内衬纱布2的完全剪切。当石膏3的弯曲部分完全剪开后，将滑座B57相对于导轨B54回滑复位，然后将导轨B54取出即可。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明中的切割机构15通过其与防护机构5的配合对骨折患者手臂或腿部的石膏3进行切割拆除，避免传统切割锯在其对石膏3进行切割拆除过程因操作者经验有限而对患者的皮肤造成割伤，切割机构15与防护机构5的相互配合对拆除石膏3的患者形成有效保护的同时对切割机构15操作者的实际操作经验要求较低，提高了石膏3拆卸操作者的操作效率。

另外，弯部剪切机构A38和弯部剪切机构B53能够在防护机构5达不到的石膏3弯曲部位对石膏3进行剪切，与切割机构15配合使用有效提高石膏3拆卸的质量和效率。

Claims (7)

1.一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：它包括防护机构、切割机构、弯部剪切机构A、弯部剪切机构B，其中切割机构在防护机构的配合下沿轴向对保护四肢骨折处的石膏直筒部分及相应的内衬纱布进行不伤及体表的有效切割；与切割机构配合使用的弯部剪切机构A或弯部剪切机构B对保护四肢骨折处的石膏弯曲部分进行不伤及体表的切割；弯部剪切机构B具有省力的减速增扭功能；

上述防护机构包括弧形定位板、弧形防护板条、导杆、弧形抵压板条、弹簧A、导向板，其中与四肢配合的弧形定位板一端安装有用来插入体表与内衬纱布之间的弧形防护板条，弧形防护板条末端具有便于其顺利插入体表与内衬纱布之间的引导结构；弧形定位板上对称安装有两个与其弧面垂直的导杆，每个导杆上均沿弧形定位板径向滑动配合有与弧形防护板条一起对石膏形成夹持的弧形抵压板条；每个导杆上均嵌套有对相应弧形抵压板条复位的弹簧A；每个弧形抵压板条上均安装有导向板；

上述切割机构包括机壳、电驱模块、轴A、圆形锯齿切割片、勾齿、环套、伸缩杆、弹簧B、调节套，其中与两个导向板配合的机壳内安装有伸缩杆，伸缩杆内部具有对其伸缩复位的弹簧B；安装于伸缩杆一端的环套中旋转配合有被电驱模块驱动旋转的轴A，轴A上安装有与弧形防护板条配合的圆形锯齿切割片；圆形锯齿切割片每个锯齿的作用面上均具有便于切割内衬纱布的勾齿；机壳的圆形锯齿切割片端安装有用来调节圆形锯齿切割片切割石膏深度的调节套；

上述弯部剪切机构A包括导轨A、刃口A、滑座A、摆杆A、板簧A、剪刃A、刃口B，其中与石膏弯曲部分弧度相匹配的导轨A中滑动配合有U型滑座A，滑座A上铰接有与石膏弯曲部分弧度相匹配的剪刃A和摆杆A，剪刃A上刃口B与导轨A内的刃口A配合；摆杆A通过传动连接驱动剪刃A运动；滑座A上安装有对摆杆A复位的板簧A；

上述弯部剪切机构B包括导轨B、刃口C、滑座B、摆杆B、板簧B、剪刃B、刃口D、涡簧，其中与石膏弯曲部分弧度相匹配的导轨B中滑动配合有滑座B，滑座B上铰接有与石膏弯曲部分弧度相匹配的剪刃B和摆杆B，剪刃B上的刃口D与导轨B内的刃口C配合；摆杆B通过减速增扭的单向传动连接驱动剪刃B运动；滑座B上安装有对摆杆B复位的板簧B；滑座B内安装有对剪刃B复位的涡簧；滑座B上具有在摆杆B回摆复位过程中保持剪刃B剪切闭合状态和随时解除剪刃B剪切闭合状态的结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述弹簧A为压缩弹簧；弹簧A一端与相应导杆末端的压簧板连接，另一端与嵌套滑动于相应导杆上且与相应弧形抵压板条配合的抵压套连接；弧形防护板条末端安装有引导其顺利进入内衬纱布与体表之间的引导滚轮；弧形防护板条上具有耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述机壳的圆形锯齿切割片端具有便于圆形锯齿切割片活动的活动槽A；调节套通过螺栓A与机壳固定；伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成；内杆上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于外套内壁上的两个导向槽A内；弹簧B为压缩弹簧；弹簧B一端与外套内壁连接，另一端与内杆端面连接；

电驱模块安装于机壳内；与伸缩杆伸缩方向相同的伸缩轴的外轴与机壳旋转配合，伸缩轴的内轴与固装在伸缩杆内杆上的转座旋转配合；伸缩轴两端安装有齿轮B和齿轮C；齿轮B与安装在电驱模块输出轴上的齿轮A啮合，齿轮C与安装在轴A上的齿轮D啮合；调节套上具有便于圆形锯齿切割片活动的活动槽B。

4.根据权利要求1所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述滑座A底部安装有弧形梯形导块A，弧形梯形导块A滑动于导轨A内底部的弧形梯形导槽A内；摆杆A一端通过轴B铰接于滑座A内；板簧A一端与摆杆A连接，另一端与滑座A连接；摆杆A通过轴套与安装在轴B上的齿轮E固连；剪刃A固装在与滑座A旋转配合的轴C上，安装于轴C的齿轮F与齿轮E啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述板簧B一端与安装在摆杆B侧壁的固定柱连接，另一端与滑座B连接；滑座B底部安装有弧形梯形导块B，弧形梯形导块B滑动于导轨B内底部的弧形梯形导槽B内；摆杆B一端通过与滑座B旋转配合的轴D铰接于滑座B内，摆杆B与滑座B端壁上的摆槽配合；轴D上通过单向环A安装有齿轮G；滑座B上旋转配合有与轴D平行的轴F和轴G；剪刃B固装于轴G上；嵌套于轴G的涡簧位于滑座B上的环槽内；涡簧一端与环槽内壁连接，另一端与轴G连接；安装于轴G的齿轮K与安装在轴F上的齿轮J啮合；

n型座沿与轴F中轴线和轴D中轴线所在平面垂直的方向在滑座B内滑动；n型座两侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于滑座B内壁上的两个导向槽B内；n型座内安装有轴E，轴E上通过单项环B安装有齿轮H；齿轮H与齿轮G和安装在轴F上的齿轮I配合；旋合于滑座B顶部螺纹孔内的螺栓B与n型座旋转配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述齿轮G与齿轮I的传动比大于1，齿轮J与齿轮K的传动比大于1。

7.根据权利要求1所述的一种用于医疗的骨科石膏拆除装置，其特征在于：上述石膏对四肢的手肘或脚踝处进行固定时，石膏在其中部位置就会进行弯曲；对中部弯曲的石膏可通过两种方式进行切割拆除：a、先在防护机构配合下利用切割机构对石膏的两端直筒部分及石膏直筒部分的内衬纱布进行切割；再利用切割机构对石膏的弯曲部分进行不完全切割以减小石膏弯曲部分切割部位的厚度，保证切割机构不会伤及石膏弯曲部分处的体表；然后利用不伤害体表的弯部剪切机构A在石膏切口基础上对石膏弯曲部分和石膏弯曲部分的内衬纱布进行充分剪切；b、先在防护机构配合下利用切割机构对石膏的两端直筒部分及石膏直筒部分所对应的内衬纱布进行切割，然后利用不伤害体表的弯部剪切机构B对石膏弯曲部分和弯曲部分的内衬纱布进行充分剪切。

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