CN1137861A - 棉花活性增产素合剂 - Google Patents

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喻恩纯
赵丰安
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Abstract

本发明棉花活性增产素合剂涉及的是一种激素营养型植物生长调节剂及其制作方法,该合剂特别适用于棉花生产,对促进棉花和提高棉花的产量有着明确的作用。本发明合剂由萘乙酸、三十烷醇、叶绿素铜酸、叶绿醇、木质素类调节剂、吲哚乙酸、吲哚丙酮酸合液、甲醇、2,4-二氯苯氧乙酸、细胞分裂素、氨基酸、矿质营养元素、水组成。各组分按一定成分配比按有关方法称量制成溶液。

Description

棉花活性增产素合剂
本发明棉花活性增产素合剂涉及的是一种激素营养型植物生长调节剂及其制作法,该合剂特别适用于棉花生产,对促进棉花和提高棉花的产量有着明确的作用。
目前用于棉花等农作物的增产素、防落素有萘乙酸、强力增产素、防落素。萘乙酸用于棉花作为增长素,同一种浓度使用,作用不稳定,对防止棉蕾脱落有一定效果,但有时由于作用不稳定反而起到反作用,因而只能用于小范围试用,不能推广到大面积使用。强力增产素含有类生长调节剂、三十烷醇等使用效果不理想,增产效果不大。防落素也用于防棉蕾脱落,使用后对植物毒性大,会引起棉花中素,甚至死亡。上述增产素、防落素使用技术高,不易被农民撑握,稳定性差,不易作大面积使用。
本发明的目的是提供一种棉花活性增产素合剂及其制作法。
本发明的棉花活性增产素合剂是采取以下方案实现的:棉花活性增产素合剂由萘乙酸,三十烷醇、叶绿素铜酸、叶绿醇、木质素类调节剂、吲哚乙酸或吲哚丙酮酸、甲醇、2.4-二氯苯氧乙酸、细胞分裂素、氨基酸、矿质营养元素、水组成。
棉花活性增产素合剂成份范围是:
萘乙酸                               0.08-0.20%  (重量)
三十烷醇                             0.20-0.45%  (重量)
叶绿素铜酸                           0.33-0.60%  (重量)
叶绿醇                          0.13-0.25%      (重量)
木质素类调节剂                  0.05-0.17%      (重量)
吲哚乙酸、吲哚丙酮酸合液        0.009-0.012%    (重量)
甲醇                            0.007-0.013%    (重量)
2,4-二氯苯氯乙酸               0.005-0.0075%   (重量)
细胞分裂素                      0.037-0.07%     (重量)
氨基酸                          1.16-2.68%      (重量)
矿质营养元素                    6.92-11.42%     (重量)
水                              80-90%          (重量)
各组分总和100%(重量)
棉花活性增产素合剂成份中氨基酸可采用活性蛋白质酵解氨基酸。矿质营养元素为钼、锰、铁、钙、镁、锌、硼等营养元素,可采用无机可溶性盐。例:氯化钙、硫酸铜、钼酸铵、硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸镁、硫酸锌、硼酸钠等无机可溶性盐作为无机调节成分,矿物元素含量在三种以上。吲哚乙酸、吲哚丙酮酸合液这一成份;也可采用具有同等生理效应的其它植物激素类,如吲哚丁酸等。本质素类调节剂为木质素类植物生长调节素。
棉花活性增产素合剂制作方法:将叶绿素铜酸、叶绿醇、木质素类调节剂和甲醇按一定成份配比组成水溶母液;将吲哚乙酸、吲哚丙桐酸混合液、细胞分裂素、氨基酸按一定成份配比,组成水溶剂,再将上述水溶母液与水溶剂放入容器内共同混合搅拦均匀后加入按一定配比称量三十烷醇、萘乙酸、2,4-二氯苯氧乙酸,同时加入矿质营养元素(具有无机调节营养成份的可溶性盐)。然后将溶液按成份配比补足水量、搅匀,同时调节溶液PH=6.5-7.5,即制成成品,整个制作过程温度控制在25℃-50℃使各种成份迅速溶解。
棉花活性增产素合剂制作工艺方法简便,不需高温加压,安全可靠,无环境污染,对人畜无毒性,而且成品质量可靠。该活性增产素合剂主要适用于棉花生产上,对提高棉花的有着明显的作用,是一种激素营养型植物生长调节剂。在调节植株营养生长与生殖生长同时,又能促进植株的光合作用,加速棉株的同化作用,而且也能提高植体的抗病性。使用方便,稳定性强,使用方法以大面积喷洒为主,易被农民撑握,便于大面积使用。本发明活性增产素合剂对其它阔叶果类植物也有关促进生长和提高座果增产的作用。
实施例:
一、制备棉花活性增产素合剂100kg。将按配比称量叶绿素铜酸0.54kg(成份配比0.54%)、叶绿醇0.2kg(成份配比0.2%)、木质素类调节剂0.09kg(成份配比0.09%)、甲醇0.009kg(成份配比0.009%)加入适量的水制成水溶母液,将按配比称量吲哚乙酸(吲哚丙酮酸混合液0.011kg(成份配比0.011%)、细胞分裂素0.04kg(成份配比0.04%)、活性蛋白质酵解氨基酸1.5kg(成份配比0.04%)加入适量的水制成溶剂,再把上述水溶母液与水溶剂放入容器内共同混和搅拌均匀后加入按配比称量的三十烷醇0.21kg(成份配比0.21%),萘乙酸0.14kg(成份配比0.14%),2,4-二氯苯氧乙酸0.006kg(成份配比0.006%),同时加入按配比称量的矿质营养元素,可溶性盐硫酸铜、钼酸铵、硫酸锰、氯化钙,共8kg(成份配比8%),按配比补足水量使整个溶液避水含量在89.263kg(成份配比89.263%),充分搅匀使各组充分溶化,溶液PH=7。整个制作过程温度控制在40℃左右,即制成棉花活性增产素合剂成品,经检验合格包装入库。
二、制备棉花活性增产素合剂100kg。将按配比称量好叶绿素铜酸0.60kg(成份配比0.6%),叶绿醇0.25kg(成份配比0.2%),木质素类调节剂0.15kg(成份配比0.15%)、甲醇0.012kg(成份配比0.012%)加入适量的水制成水溶母溶,将按配比称量吲哚乙酸、吲哚丙酮酸混合液0.012kg(成份配比0.012%)、细胞分裂素0.06kg(成份配比0.06%)、活性蛋白质酵解氨基酸2.5kg(成份配比2.5%),加入适量的水制成水溶剂,再把上述水溶母液与水溶剂放入容器内共同混和搅拦均匀后加入按配比称量的三十烷醇0.4kg(成份配比0.4%),萘乙酸0.2kg(成份配比0.2%),2,4-二氯苯氧乙酸0.007kg(成份配比0.007%),同时加入按配比称量的矿质营养元素可溶性盐硫酸铜、钼酸铵、硫酸锰氯化钙、硫酸亚铁共11kg(成份酯比11%),按配比补足水量,使整个溶液中水含量在84.809kg(成份酯比84.80%),充分搅匀,使各组份充分溶化,溶液PH=6.5,整个制作过程温度控制在45℃左右,即制成棉花活性增产素合剂,经检验合格包装入库。

Claims (3)

1.一种棉花活性增产素合剂,其特征是由萘乙酸,三十烷醇,叶绿素铜酸,叶绿醇,木质素类调节剂,吲哚乙酸吲哚丙酮酸合液,甲醇,2,4-二氯苯氯乙酸,细胞分裂素,氨基酸,矿质营养元素,水组成。
萘乙酸                           0.08-0.20%    (重量)
三十烷醇                         0.20-0.45%    (重量)
叶绿素铜酸                       0.33-0.60%    (重量)
叶绿醇                           0.13-0.25%    (重量)
木质素类调节剂                    0.05-0.17%    (重量)
吲哚乙酸、吲哚丙酮酸合液          0.009-0.012%  (重量)
甲醇                             0.007-0.013%  (重量)
2,4-二氯苯氯乙酸                0.005-0.0075% (重量)
细胞分裂素                       0.037-0.07%   (重量)
氨基酸                           1.16-2.68%    (重量)
矿质营养元素                     6.92-11.42%   (重量)
水                               80-90%        (重量)
各组分总和100%(重量)
2.一种制作棉花活性增产素合剂的方法,其特征是:将叶绿素铜酸、叶绿醇、木质素类调节剂和甲醇按一定成份配比,组成水溶母液,将吲哚乙酸、吲哚丙酮酸混合液、细胞分裂素,氨基酸按一定成份配比组成水溶剂;再将上述水溶母液与水溶济放入溶器内共同混和搅拌均匀后加入按一定配比称量三十烷醇、萘乙酸、2,4-二氯苯氯乙酸,同时加入矿质营养元素(具有无机调节营养成份的可溶性盐),然后将溶液按成份配比补足水量,搅匀,同时调节溶液PH=6.5-7.5,即制成成品。
3.根据权利要求2所述的制作棉花活性增产素合剂的方法,其特征是整个制作过程温度控制在25℃-50℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0998850A1 (en) * 1998-11-06 2000-05-10 Kao Corporation Plant-activating agent

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0998850A1 (en) * 1998-11-06 2000-05-10 Kao Corporation Plant-activating agent
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