CN113782301B - 一种电流互感器线圈固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力设备技术领域，具体是一种电流互感器线圈固定结构，包括有电流互感器主体、连接体和底座，所述电流互感器主体的底端固定连接有连接体，连接体的两侧壁固定安装有U型块，底座上端开设有安装槽，安装槽为倒T型结构，U型块的内侧顶部开设有限位滑槽，且U型块的内侧底部开设有第二通孔。本发提供了电流互感器线圈固定结构，结构简单，操作便捷，因此能够很好的固定住电流互感器主体，便于安装与拆卸，保证了使用的稳定性，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及互感器技术领域，特别是涉及一种电流互感器线圈固定结构。
背景技术
在发电、变电、输电、配电和用电的线路中电流大小悬殊，从几安到几万安都有。为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流，另外线路上的电压一般都比较高，如直接测量是非常危险的。电流互感器就起到电流变换和电气的隔离作用。
电流互感器包括铁芯、线圈和外壳等等，外壳包覆于铁芯和线圈的外部，外壳底部设置有用于固定的底脚，底脚通过螺栓与固定板固定。由于底脚是金属件，外壳为树脂注塑件，经过长期风吹日晒后，金属件是很容易生锈的，不方便拆装，因此设计出一种电流互感器线圈固定结构。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种电流互感器线圈固定结构，已解决了上述提出的不便于安装与拆卸的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电流互感器线圈固定结构，包括有电流互感器主体、连接体和底座，所述电流互感器主体的底端固定连接有连接体，所述连接体的两侧壁固定安装有U型块，所述底座上端开设有安装槽，且底座的两侧顶端面固定连接有限位滑轨，所述安装槽为倒T型结构，所述U型块的内侧顶部开设有限位滑槽，且U型块的内侧底部开设有第二通孔。
优选的，所述电流互感器主体包括有铁心、骨架、线、绝缘材料、电阻、黄腊管、盒子和树脂胶，所述铁心为30QG110，所属为通州华凤矽钢片有限公司，所述骨架为增强尼龙66，所属为北京华腾新材料有限公司，所述线为聚氨酯漆包线，所属为常州大洋线缆有限公司，所述绝缘材料为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，所属为日本帝人杜邦薄膜公司，所述电阻为金属膜电阻，所属为南京先正电子有限公司，所述黄蜡管为试验电压4kV的玻璃纤维套管，所属为常州金浩绝缘材料有限公司，所述盒子为PBT 301--G10，所属为北京华腾新材料有限公司，所述树脂胶为阻燃绝缘化合物，所属为天津市新桥绝缘材料有限公司。
优选的，所述连接体的两侧固定连接有固定块，所述U型块远离凹面的一侧开设有固定槽，所述的固定块与所述的固定槽相适配。
优选的，所述安装槽的内底壁中部开设有凹槽，且凹槽的内底壁固定安装有固定架，且固定架上横向固定安装有滚辊，且滚辊的上表面要高于凹槽表面0.5cm。
优选的，所述的安装槽与所述的U型块相适配，所述的限位滑槽与所述的限位滑轨相适配。
优选的，所述底座的两侧内部竖直开设有中空槽，且中空槽的内顶部固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定安装有移动杆，且移动杆的上部横向开设有第一通孔，且移动杆的下部横向开设有第三通孔，且底座的两侧内底壁开设有限位槽，且底座的两侧壁开设有弹簧槽，且底座的两侧壁开设有横向的第一插杆孔位于弹簧槽的上方，且底座的两侧壁开设有横向的第二插杆孔位于弹簧槽的下方，且弹簧槽内固定安装有复位弹簧，且复位弹簧远离弹簧槽内部的一侧固定安装有拉板，且拉板远离复位弹簧的一侧固定安装有拉环，且拉板靠近底座的一侧上端固定连接有第一插杆，且第一插杆贯穿于第一插杆孔插接在第三通孔上，且拉板靠近底座的一侧下端固定连接有第二插杆，且第二插杆贯穿于第二插杆孔插接在限位槽内。
优选的，电流互感器主体1内的铁心结构为非标山字型钢片铁心，且内部安装有小电阻。
本发明提供了一种电流互感器线圈固定结构，具有以下有益效果：
1.该电流互感器线圈固定结构，在安装时，通过固定块卡接在固定槽内，使U型块固定安装在连接体两侧，将U型块内侧的限位滑槽放置到相对应的限位滑轨上，然后，移动电流互感器主体向底座的一侧推动，拉动拉环，通过拉环带动拉板移动，通过拉板带动第一插杆和第二插杆移动，使移动杆通过限位杆的向下移动，通过移动杆向下移动贯穿于第二通孔移动至限位槽内部，然后松开拉环，使拉板通过复位弹簧的弹性力进行复位，将第一插杆贯穿于第一插杆孔插接入到第一通孔内，同时将第二插杆贯穿于第二插杆孔插接入到第三通孔内，因此能够很好的固定住电流互感器主体，便于安装与拆卸，并且安装的过程简便，操作便利，节省时间，保证了使用的稳定性，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明电流互感器主体与底座安装的结构示意图。
图2为本发明图1中的A处放大的结构示意图。
图3为本发明电流互感器主体与底座横截面的结构示意图。
图4为本发明图3中的B处放大的结构示意图。
图5为本发明底座整体的结构示意图。
图6为本发明底座横截面的结构示意图。
图7为本发明电流互感器主体的俯视平面结构示意图。
图8为本发明电流互感器主体的前一次故障展开
示意图。
图9为本发明电流互感器主体的后一次故障展开
示意图。
图10为本发明电流互感器主体的20倍额度电流全偏移、一次系统时间常数120ms,故障时间40ms，两次故障间隔时间1s,CT输出波形不畸变示意图。
图11为本发明电流互感器主体的前一次故障展开
示意图。
图12为本发明电流互感器主体的后一次故障展开
示意图。
图13为本发明电流互感器主体的20倍额度电流全偏移、一次系统时间常数150ms,故障时间40ms，两次故障间隔时间1s,CT输出波形不畸变示意图。
图14为本发明电流互感器主体的前一次故障展开
示意图。
图15为本发明电流互感器主体的后一次故障展开
示意图。
图16为本发明电流互感器主体的CH1--20In暂态电流的CH2--CT输出示意图。
图1-16中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-电流互感器主体、2-连接体、3-U型块、4-限位滑槽、5-限位滑轨、6-固定槽、7-固定块、8-底座、9-通槽、10-限位杆、11-安装槽、12-拉板、13-拉环、14-滚辊、15-凹槽、16-固定架、17-中空槽、18-压缩弹簧、19-移动杆、20-第一插杆、21-复位弹簧、22-第二插杆、23-第一插杆孔、24-第一通孔、25-第二通孔、26-弹簧槽、27-第二插杆孔、28-限位槽、29-第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至16所示，本发明实施例1中一种电流互感器线圈固定结构，包括有电流互感器主体1、连接体2和底座8，电流互感器主体1的底端固定连接有连接体2，连接体2的两侧壁固定安装有U型块3，底座8上端开设有安装槽11，底座8的两侧顶端面固定连接有限位滑轨5，安装槽11为倒T型结构，U型块3的内侧顶部开设有限位滑槽4，U型块3的内侧底部开设有第二通孔25。
本实施例中，电流互感器主体1包括有铁心、骨架、线、绝缘材料、电阻、黄腊管、盒子和树脂胶，铁心为30QG110，所属为通州华凤矽钢片有限公司，骨架为增强尼龙66，所属为北京华腾新材料有限公司，线为聚氨酯漆包线，所属为常州大洋线缆有限公司，绝缘材料为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，所属为日本帝人杜邦薄膜公司，电阻为金属膜电阻，所属为南京先正电子有限公司，黄蜡管为试验电压4kV的玻璃纤维套管，所属为常州金浩绝缘材料有限公司，盒子为PBT 301--G10，所属为北京华腾新材料有限公司，树脂胶为阻燃绝缘化合物，所属为天津市新桥绝缘材料有限公司。
本实施例中，连接体2的两侧固定连接有固定块7，U型块3远离凹面的一侧开设有固定槽6，固定块7与固定槽6相适配，使其固定效果好，便于拆卸和安装使用。
本实施例中，安装槽11的内底壁中部开设有凹槽15，凹槽15的内底壁固定安装有固定架16，固定架16上横向固定安装有滚辊14，滚辊14的上表面要高于凹槽15表面0.5cm，使其在移动的过程中的便捷和流畅性。
本实施例中，安装槽11与U型块3相适配，限位滑槽4与限位滑轨5相适配，使其进行限位固定，避免产生偏移影响工作效率。
本实施例中，底座8的两侧内部竖直开设有中空槽17，中空槽17的内顶部固定安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的底端固定安装有移动杆19，移动杆19的上部横向开设有第一通孔24，移动杆19的下部横向开设有第三通孔29，底座8的两侧内底壁开设有限位槽28，底座8的两侧壁开设有弹簧槽26，底座8的两侧壁开设有横向的第一插杆孔23位于弹簧槽26的上方，底座8的两侧壁开设有横向的第二插杆孔27位于弹簧槽26的下方，弹簧槽26内固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21远离弹簧槽26内部的一侧固定安装有拉板12，拉板12远离复位弹簧21的一侧固定安装有拉环13，拉板12靠近底座8的一侧上端固定连接有第一插杆20，第一插杆20贯穿于第一插杆孔23插接在第三通孔29上，拉板12靠近底座8的一侧下端固定连接有第二插杆22，第二插杆22贯穿于第二插杆孔27插接在限位槽28内，使其结构简单，操作便捷，因此能够很好的固定住电流互感器主体1，便于安装与拆卸，保证了使用的稳定性，具有很强的实用性。
本实施例中：电流互感器主体1内的铁心结构为非标山字型钢片铁心，且内部安装有小电阻，为了精准度提高精度，减少误差，角差好。
本实施例中：铁心结构插入骨架中，并且在骨架外缠绕漆包线用于连接电源。
工作原理：在使用本发明时，在进行电流互感器主体1固定安装时，通过固定块7卡接在固定槽6内，使U型块3固定安装在连接体2两侧，将U型块3内侧的限位滑槽4放置到相对应的限位滑轨5上，然后，移动电流互感器主体1向底座8的一侧推动，拉动拉环13，通过拉环13带动拉板12移动，通过拉板12带动第一插杆20和第二插杆22移动，使移动杆19通过限位杆10的向下移动，通过移动杆10向下移动贯穿于第二通孔25移动至限位槽28内部，然后松开拉环13，使拉板12通过复位弹簧21的弹性力进行复位，将第一插杆20贯穿于第一插杆孔23插接入到第一通孔24内，同时将第二插杆22贯穿于第二插杆孔27插接入到第三通孔29内，因此能够很好的固定住电流互感器主体1，便于安装与拆卸，具有很强的实用性。
本发明实施例2中：
1.功率消耗，额定电流时，不大于0.2VA。
2.传变性能；
2.1 CT参数规格；
额定频率：50Hz；额定电流：1A。
2.2.CT角差、比差非线性度
| 输入(额定一次电压的百分比) | 5% | 20%~ 100% | 100%~ 400% | 400%~1600% | 1600%~3000% |
| 比差线性度 | <1% | <0. 5% | <0. 3% | <0. 3% | <0. 3% |
| 角差 | <2° | <1° | <1° | <0.7° | <0.5° |
2.3、暂态特性；
1)20倍额度电流全偏移、一次系统时间常数100ms,故障时间40ms，两次故障间隔时间1s,CT输出波形不畸变。
●机械及热应力
短时耐热：2In电流，连续工作：301n电流，持续4秒次；
动稳定：单40倍额定电流冲击，机械电气特性无任何畸化次。
●安全性能
①电气安全
绝缘一阻：金体次数：3hm)(在依据DL-479-2009中湿热测试项目完成后1小时，绝缘电阻大于200Mohm)；
介质强度：介质强度: 3500VAC 泄漏电流<0.4mA；
冲击耐压:5000V
②着火安全
产品的组成质均为阻燃料，所有有机料的阻燃等级均达到V-1级次。
3、电磁兼容性能；
快速瞬畸变4级；
浪涌4级(共模)4级(差模)；
振荡波4级；
振铃波4级。
注：在上述测试中，CT二侧均并联对应的一阻。
●环境特性
①温度及大气环境次
环境温度：—40C~+80C次；
相对湿度：5%~95%次；
大气压力：80次Pa~ 106次Pa次。
②机械次
振动响应次级次；
振动耐久I级次；
冲击响应I级次；
冲击耐久I级次；
碰撞I级次。
●贮存
包装好的产晶应贮存在—10C~+40C、相对湿度不大③80%、周围空气中不會有腐蚀性、火灾及爆炸性物质的室出。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电流互感器线圈固定结构，包括有电流互感器主体(1)、连接体(2)和底座(8)，其特征在于：所述电流互感器主体(1)的底端固定连接有连接体(2)，所述连接体(2)的两侧壁固定安装有U型块(3)，所述底座(8)上端开设有安装槽(11)，且底座(8)的两侧顶端面固定连接有限位滑轨(5)，所述安装槽(11)为倒T型结构，所述U型块(3)的内侧顶部开设有限位滑槽(4)，且U型块(3)的内侧底部开设有第二通孔(25)；
所述连接体(2)的两侧固定连接有固定块(7)，所述U型块(3)远离凹面的一侧开设有固定槽(6)，所述的固定块(7)与所述的固定槽(6)相适配；
所述安装槽(11)的内底壁中部开设有凹槽(15)，且凹槽(15)的内底壁固定安装有固定架(16)，且固定架(16)上横向固定安装有滚辊(14)，且滚辊(14)的上表面要高于凹槽(15)表面0.5cm；
所述的安装槽(11)与所述的U型块(3)相适配，所述的限位滑槽(4)与所述的限位滑轨(5)相适配；
所述底座(8)的两侧内部竖直开设有中空槽(17)，且中空槽(17)的内顶部固定安装有压缩弹簧(18)，且压缩弹簧(18)的底端固定安装有移动杆(19)，且移动杆(19)的上部横向开设有第一通孔(24)，且移动杆(19)的下部横向开设有第三通孔(29)，且底座(8)的两侧内底壁开设有限位槽(28)，且底座(8)的两侧壁开设有弹簧槽(26)，且底座(8)的两侧壁开设有横向的第一插杆孔(23)位于弹簧槽(26)的上方，且底座(8)的两侧壁开设有横向的第二插杆孔(27)位于弹簧槽(26)的下方，且弹簧槽(26)内固定安装有复位弹簧(21)，且复位弹簧(21)远离弹簧槽(26)内部的一侧固定安装有拉板(12)，且拉板(12)远离复位弹簧(21)的一侧固定安装有拉环(13)，且拉板(12)靠近底座(8)的一侧上端固定连接有第一插杆(20)，且第一插杆(20)贯穿于第一插杆孔(23)插接在第三通孔(29)上，且拉板(12)靠近底座(8)的一侧下端固定连接有第二插杆(22)，且第二插杆(22)贯穿于第二插杆孔(27)插接在限位槽(28)内。
2.根据权利要求1所述的一种电流互感器线圈固定结构，其特征在于：所述电流互感器主体(1)包括有铁心、骨架、线、绝缘材料、电阻、黄腊管、盒子和树脂胶，所述骨架为增强尼龙66，所述线为聚氨酯漆包线，所述绝缘材料为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，所述电阻为金属膜电阻，所述黄腊管为试验电压4kV的玻璃纤维套管，所述树脂胶为阻燃绝缘化合物。
3.根据权利要求1所述的一种电流互感器线圈固定结构，其特征在于：电流互感器主体(1)内的铁心结构为非标山字型钢片铁心，且内部安装有小电阻。
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