CN113777363A - 可变径预压紧的回路电阻测试专用接头及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，包括中心杆，所述中心杆的下端设置有多根导杆，所述导杆上均设置有可沿导杆滑动的柱瓣组件，柱瓣组件共同构成接头测试柱，所述中心杆上设置有预紧组件，所述预紧组件与柱瓣组件之间通过连杆相互联动。本发明还公布了适用于该回路电阻测试专用接头的工作方法。本发明结构紧凑，使用方便，采用数片弧形铜片组成一个空心圆柱体，可以在一定范围内扩张、收缩，能够适应不同直径动触头之间的差异，避免了动触头弹簧断裂及变形、触片划伤、不匹配、测试结果不准确的情况发生，也增加了散热面积，提高了散热效率，保证了导电面积及性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头及其工作方法。
背景技术
电力系统的安全运行离不开对设备的各种电气试验，其中每年对手车式真空断路器的试验就有开关机械特性试验、回路电阻试验等。在对手车式真空断路器进行回路电阻测试时，需要将回路电阻测试仪引电压和电流线与被测设备或导体连接，目前用的相对比较多的是鳄鱼线夹和固定式圆柱体两种方式。
第一种方式用鳄鱼线夹与手车式真空断路器梅花触头连接，在通过100A以上的电流时，容易造成触头上的弹簧变形、烧断等；由于鳄鱼线夹与梅花触头的连接属于点接触，接触面积小，存在接触面积和压力不同的问题，往往难以测试出断路器的实际数据；鳄鱼线夹的齿相对锋利，容易划伤梅花触头，导致触指漏铜氧化产生铜绿，影响触头的导电性能。
第二种方式用固定式铜圆柱体与手车式真空断路器梅花触头连接，虽然可以与相对应大小的梅花触头进行对接，并且在不会损伤梅花触头的情况下测量断路器的回路电阻，但是不能够应对同一个变电站里有不同开关梅花触头大小的情况；如果需要完全匹配的话则需要在去往同一个变电站时，事先查询开关型号、尺寸，携带相对面的多个固定式铜圆柱体，造成施工人员的负担加重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头及其工作方法，该接头能适应不同尺寸的真空断路器梅花触头，同时不会造成其损伤。
本发明的技术方案在于：一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，包括中心杆，所述中心杆的下端设置有多根导杆，所述导杆上均设置有可沿导杆滑动的柱瓣组件，柱瓣组件共同构成接头测试柱，所述中心杆上设置有预紧组件，所述预紧组件与柱瓣组件之间通过连杆相互联动。
进一步地，所述中心杆为方形杆，所述导杆的数量为4根并沿中心杆圆周方向均布，所述导杆与中心杆之间成120°角。
进一步地，所述柱瓣组件包括套设于导杆上的滑块，所述滑块的下端竖直设置有支撑杆，所述支撑杆与中心杆相互平行，所述支撑杆远离中心杆的一侧设置有弧形铜片。
进一步地，所述预紧组件包括套设于中心杆上的滑套，所述滑套的上部两侧均设置有把手，所述滑套的上方还设置有套设在中心杆上的挡片，所述挡片与把手之间设置有预紧弹簧，所述中心杆上沿其长度方向等距离设置有多个限位孔，其中一个限位孔内插设有限位销。
进一步地，所述滑套的侧面沿其圆周方向均匀设置有多个第一插销鼻，所述第一插销鼻与导杆一一对应，所述滑块的上端均设置有与第一插销鼻相对应的第二插销鼻，所述连杆的上端与第一插销鼻铰接，连杆的下端与第二插销鼻铰接。
进一步地，所述中心杆的上端设置有手托托柄，所述手托托柄上设置有导线接头。
一种基于可变径预压紧的回路电阻测试专用接头的工作方法，包括以下步骤：
①、抽出限位销，通过把手将滑套拉至最上端，进而使滑块向上滑动，带动弧形铜片收缩；
②、将弧形铜片收缩构成的接头测试柱插入待检测的梅花触头；
③、通过把手将滑套缓缓下拉，使得弧形铜片张开与梅花触头相配合；
④、向下按动挡片至合适位置，令预紧弹簧压缩，向对应的限位孔内插入限位销，完成预紧；
⑤、进行测试，测试结束后重复步骤①，将接头测试柱拔出。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：本发明结构紧凑，使用方便，采用数片弧形铜片组成一个空心圆柱体，可以在一定范围内扩张、收缩，能够适应不同直径动触头之间的差异，避免了动触头弹簧断裂及变形、触片划伤、不匹配、测试结果不准确的情况发生，也增加了散热面积，提高了散热效率，保证了导电面积及性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-中心杆，2-导杆，3-连杆，4-滑块，5-支撑杆，6-弧形铜片，7-滑套，8-把手，9-挡片，10-预紧弹簧，11-限位孔，12-限位销，13-第一插销鼻，14-第二插销鼻，15-手托托柄，16-导线接头。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1。
在本发明一较佳实施例中：一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，包括中心杆，所述中心杆的下端设置有多根导杆，所述导杆上均设置有可沿导杆滑动的柱瓣组件，柱瓣组件共同构成接头测试柱，通过将该接头测试柱插入梅花触头中并张开，实现与梅花触头的衔接，所述中心杆上设置有预紧组件，所述预紧组件与柱瓣组件之间通过连杆相互联动。
在本实施例中，为了避免预紧组件在中心杆上转动，导致各零部件之间错位、松动，所述中心杆为方形杆，所述导杆的数量为4根并沿中心杆圆周方向均布，所述导杆与中心杆之间成120°角，可以保证连杆拉动圆柱形滑块时的流畅和贯通，4根导杆构成一个尖端朝上的椎体。
在本实施例中，所述柱瓣组件包括套设于导杆上的滑块，滑块的中心线与导杆的轴线重合，所述滑块的下端竖直设置有支撑杆，所述支撑杆与中心杆相互平行，所述支撑杆远离中心杆的一侧设置有弧形铜片，以构成测试柱。
在本实施例中，所述预紧组件包括套设于中心杆上的滑套，滑套的内径与中心杆形状相匹配，所述滑套的上部两侧均设置有把手，以便于对滑套发力，所述滑套的上方还设置有套设在中心杆上的挡片，所述挡片与把手之间设置有预紧弹簧，为了避免把手尺寸较小导致预紧弹簧不能很好的与把手接触，在把手上可以放上下部挡片，所述中心杆上沿其长度方向等距离设置有多个限位孔，其中一个限位孔内插设有限位销。通过把手将滑套推至合适的位置后，按压挡片使得预紧弹簧压缩，在合适的限位孔内插入限位销，松开滑套后，挡片被限位销限制，预紧弹簧对滑套施加预紧力，避免滑套向上回缩导致弧形铜片形成的测试柱直径减小与梅花接头脱离。
在本实施例中，为实现滑套与滑块之间的联动，所述滑套的侧面沿其圆周方向均匀设置有多个第一插销鼻，所述第一插销鼻与导杆一一对应，所述滑块的上端均设置有与第一插销鼻相对应的第二插销鼻，所述连杆的上端与第一插销鼻铰接，连杆的下端与第二插销鼻铰接。
在本实施例中，所述中心杆的上端设置有手托托柄，以保证使用时的舒适性，同时也可以避免没有插插销时，挡片弹出，所述手托托柄上设置有导线接头，用于插入回路电阻测试仪的导线。
一种基于可变径预压紧的回路电阻测试专用接头的工作方法，包括以下步骤：
①、抽出限位销，通过把手将滑套拉至最上端，进而使滑块向上滑动，带动弧形铜片收缩；
②、将弧形铜片收缩构成的接头测试柱插入待检测的梅花触头；
③、通过把手将滑套缓缓下拉，使得弧形铜片张开与梅花触头相配合；
④、向下按动挡片至合适位置，令预紧弹簧压缩，向对应的限位孔内插入限位销，完成预紧；
⑤、进行测试，测试结束后重复步骤①，将接头测试柱拔出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的回路电阻测试专用接头及其工作方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，包括中心杆，所述中心杆的下端设置有多根导杆，所述导杆上均设置有可沿导杆滑动的柱瓣组件，柱瓣组件共同构成接头测试柱，所述中心杆上设置有预紧组件，所述预紧组件与柱瓣组件之间通过连杆相互联动。
2.根据权利要求1所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，所述中心杆为方形杆，所述导杆的数量为4根并沿中心杆圆周方向均布，所述导杆与中心杆之间成120°角。
3.根据权利要求1所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，所述柱瓣组件包括套设于导杆上的滑块，所述滑块的下端竖直设置有支撑杆，所述支撑杆与中心杆相互平行，所述支撑杆远离中心杆的一侧设置有弧形铜片。
4.根据权利要求1所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，所述预紧组件包括套设于中心杆上的滑套，所述滑套的上部两侧均设置有把手，所述滑套的上方还设置有套设在中心杆上的挡片，所述挡片与把手之间设置有预紧弹簧，所述中心杆上沿其长度方向等距离设置有多个限位孔，其中一个限位孔内插设有限位销。
5.根据权利要求4所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，所述滑套的侧面沿其圆周方向均匀设置有多个第一插销鼻，所述第一插销鼻与导杆一一对应，所述滑块的上端均设置有与第一插销鼻相对应的第二插销鼻，所述连杆的上端与第一插销鼻铰接，连杆的下端与第二插销鼻铰接。
6.根据权利要求1所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头，其特征在于，所述中心杆的上端设置有手托托柄，所述手托托柄上设置有导线接头。
7.一种基于权利要求1-6任一所述的一种可变径预压紧的回路电阻测试专用接头的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、抽出限位销，通过把手将滑套拉至最上端，进而使滑块向上滑动，带动弧形铜片收缩；
②、将弧形铜片收缩构成的接头测试柱插入待检测的梅花触头；
③、通过把手将滑套缓缓下拉，使得弧形铜片张开与梅花触头相配合；
④、向下按动挡片至合适位置，令预紧弹簧压缩，向对应的限位孔内插入限位销，完成预紧；
⑤、进行测试，测试结束后重复步骤①，将接头测试柱拔出。
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