CN113776763B - 一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液压阻尼器的测试技术领域，涉及一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法，包括以下步骤：S1:对每一台试验工装的尺寸和外观进行验前检查；S2:对每一台试验工装的性能进行验前性能试验；S3:将阻尼器安装在一台试验工装内，将此试验工装安装在试验台架上，随后试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速；S4:将此阻尼器依次安装到每一台试验工装内进行S3步骤，记录下每一台试验工装的振动次数和振幅；S5:对每一台试验工装的尺寸和外观进行验后检查；S6:对每一台试验工装的性能进行验后性能试验。通过以上试验能够取得足够的数据，根据数据能够有效的判断出阻尼器的横向抗震性能的优异，降低了测试的难度，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及液压阻尼器的测试技术领域，尤其是涉及一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法。
背景技术
液压阻尼器是核电厂设备和管路系统的重要安全保护装置，在核电厂得到广泛地应用。
在地震载荷作用，除了要考验阻尼器能够为所支撑设备提供支撑载荷外，还要考验阻尼器在地震加速度的激励下其自身的抗震能力。
阻尼器横向自激地震载荷是施加在阻尼器横向的，这部分载荷大部分由阻尼器缸体、活塞杆以及活塞密封组件和活塞缸密封组件承担，其各自的承载作用难于计算，特别是密封组件在受阻尼器横向地震载荷作用下破损，就会导致阻尼器漏油而失效。从此得知，阻尼器的横向抗震性能十分重要，阻尼器在使用前需进行横向抗震性能的测试。因此，如何测试出液压阻尼器的横向抗震性能成为了难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决如何测试出液压阻尼器的横向抗震性能的问题，本发明提供了一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法，将阻尼器通过试验工装与试验台架相固定，通过试验台架的振动模拟核电站60年寿期内阻尼器经受的地震横向震动，然后根据试验取得的数据能够有效的判断出阻尼器的横向抗震性能的优异。
本发明提供一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法, 包括以下步骤：
S1:对每一台试验工装的尺寸和外观进行验前检查；
S2:对每一台试验工装的性能进行验前性能试验；
S3:将阻尼器安装在一台试验工装内，将此试验工装安装在试验台架上，随后试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速，试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速度不小于7g，记录下此试验工装的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；
S4:将此阻尼器依次安装到每一台试验工装内进行S3步骤，记录下每一台试验工装的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；
S5:对每一台试验工装的尺寸和外观进行验后检查；
S6:对每一台试验工装的性能进行验后性能试验。
具体的，试验台架的振动频率为0～33Hz，试验台架的振动时间不小于60s，试验台架的输出最大动力不小于400kN。
具体的，阻尼器重心处安装有加速度传感器，试验台架的动力头处安装有加速度传感器，每个试验工装内均安装有加速度传感器。
具体的，加速度传感器为单向加速度传感器，单向加速度传感器的测试范围为±16g，频率响应为1hz～1000Hz。
具体的，步骤S3中的振动时间为60s。
具体的，试验台架的测控系统采集加速度信号的频率不小于500Hz。
具体的，大型阻尼器采用立式安装的方式安装在试验工装内，小型阻尼器采用横式安装的方式安装试验工装内。
具体的，绘制加速度-时间曲线时，输出报告中需显示4～5个波形。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法，将阻尼器通过试验工装与试验台架相固定，通过试验台架的振动模拟核电站60年寿期内阻尼器经受的地震横向震动，然后根据试验取得的数据能够有效的判断出阻尼器的横向抗震性能的优异，降低了测试难度，操作简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为试验工装的立体结构示意图，
图2为试验工装的侧视图，
图3为试验工装的局部示意图；
附图标记：试验工装100，横梁组件1，横梁支座2，阻尼器上销座3，阻尼器下销座4，钢丝绳组件5，阻尼器安装支架6，动力头连接杆7。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法, 包括以下步骤：
S1:对每一台试验工装100的尺寸和外观进行验前检查；检查是否有裂纹、功能部件损坏、紧固件松动、明显的塑性变形等缺陷；
S2:对每一台试验工装100的性能进行验前性能试验；性能试验包括低速位移阻力试验(速度0.1～0.3 mm/s下)，闭锁速度试验，闭锁后释放试验，记录低速位移阻力、闭锁速度值、闭锁后速度以及漏油情况;
S3:将阻尼器安装在一台试验工装100内，将此试验工装100安装在试验台架上，随后试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速，试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速度不小于7g，记录下此试验工装100的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；
S4:将此阻尼器依次安装到每一台试验工装100内进行S3步骤，记录下每一台试验工装100的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；振动过程中，阻尼器不能够发生滚动，这样才能够保证振动方向是一致的；
S5:对每一台试验工装100的尺寸和外观进行验后检查；同S1的检查内容一致，若在阻尼器首次测试过程中或之后发现存在紧固件松动、液压油泄漏等故障，则当次试验结果无效，应在修理后，重新进行测试；
S6:对每一台试验工装100的性能进行验后性能试验；同S2的性能试验内容一致。
如图1-3所示，试验工装100是由横梁组件1、横梁支座2、阻尼器上销座3、阻尼器下销座4、钢丝绳组件5、阻尼器安装支架6和动力头连接杆7组成。
本发明的测试方法原理：将阻尼器通过试验工装100与试验台架相固定，通过试验台架的振动模拟核电站60年寿期内阻尼器经受的地震横向震动，然后根据试验取得的数据能够有效的判断出阻尼器的横向抗震性能的优异。
为了确保横向抗震试验的可靠性，还需进行可靠性试验，具体如下：
采用两种型号的阻尼器，按照确定的最大振动加速度进行横向振动，首先振动至200s，观察是否有漏油等异常情况，若有异常情况，则停止试验；若未出现异常情况，则继续试验。继续对试验工装100振动至400s，观察是否有漏油等异常情况，若有异常情况，则停止试验；若未出现异常情况，则继续试验。继续对试验工装100振动至600s，观察是否有漏油等异常情况，若有异常情况，则停止试验；若未出现异常情况，则对阻尼器S2要求进行性能试验，记录低速位移阻力、闭锁速度值、闭锁后速度以及漏油情况。
在一种具体实施方式中，试验台架的振动频率为0～33Hz，试验台架的振动时间不小于60s，试验台架的输出最大动力不小于400kN。
在一种具体实施方式中，阻尼器重心处安装有加速度传感器，试验台架的动力头处安装有加速度传感器，每个试验工装100内均安装有加速度传感器。
在一种具体实施方式中，加速度传感器为单向加速度传感器，单向加速度传感器的测试范围为±16g，频率响应为1hz～1000Hz。
在一种具体实施方式中，步骤S3中的振动时间为60s。
在一种具体实施方式中，试验台架的测控系统采集加速度信号的频率不小于500Hz。
在一种具体实施方式中，大型阻尼器采用立式安装的方式安装在试验工装100内，小型阻尼器采用横式安装的方式安装试验工装100内；根据阻尼器的大小采用不同的安装方式，提高适用范围。
在一种具体实施方式中，绘制加速度-时间曲线时，输出报告中需显示4～5个波形；这样能够给出最小值和最大值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:对每一台试验工装（100）的尺寸和外观进行验前检查；
S2:对每一台试验工装（100）的性能进行验前性能试验；
S3:将阻尼器安装在一台试验工装（100）内，将此试验工装（100）安装在试验台架上，随后试验台架工作对阻尼器进行横向振动加速，对阻尼器施加的横向振动加速度不小于7g，记录下此试验工装（100）的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；
S4:将此阻尼器依次安装到每一台试验工装（100）内进行S3步骤，记录下每一台试验工装（100）的振动次数和振幅，绘制加速度-时间曲线以及位移-时间曲线；
S5:对每一台试验工装（100）的尺寸和外观进行验后检查；
S6:对每一台试验工装（100）的性能进行验后性能试验。
2.根据权利要求1所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：试验台架的振动频率为0～33Hz，试验台架的振动时间不小于60s，试验台架的输出最大动力不小于400kN。
3.根据权利要求2所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：阻尼器重心处安装有加速度传感器，试验台架的动力头处安装有加速度传感器，每个试验工装（100）内均安装有加速度传感器。
4.根据权利要求3所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：加速度传感器为单向加速度传感器，单向加速度传感器的测试范围为±16g，频率响应为1hz～1000Hz。
5.根据权利要求4所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：步骤S3中的振动时间为60s。
6.根据权利要求1所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：试验台架的测控系统采集加速度信号的频率不小于500Hz。
7.根据权利要求1所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：大型阻尼器采用立式安装的方式安装在试验工装（100）内，小型阻尼器采用横式安装的方式安装试验工装（100）内。
8.根据权利要求1所述的核级液压阻尼器横向抗震测试方法，其特征在于：绘制加速度-时间曲线时，输出报告中需显示4～5个波形。
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