CN113775982B - 一种自补偿的恒亮度吸顶灯 - Google Patents

一种自补偿的恒亮度吸顶灯 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自补偿的恒亮度吸顶灯，属于吸顶灯领域，一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括安装板，安装板的下端固定连接有固定环，固定环的下侧设有主照明环，主照明环的底端安装有六个照明灯珠，主照明环的内壁上固定连接有与固定环相匹配内齿环，固定环的外壁上转动连接有与主照明环相匹配的活动环，活动环上开设有多对滑槽，滑槽内固定连接有滑竿，滑竿上安装有一对补偿灯柱，本方案可以在长时间提供稳定的恒亮度照明，并在灯罩内设置可活动的补偿灯柱以便灯管照射强度的补偿，且灯珠损坏后可通过补偿灯柱及时替换常规照明灯柱，替换的照明灯安装位置与原位置相同，使照明光线的照射范围和照射亮度易于保持恒定。

Description

一种自补偿的恒亮度吸顶灯
技术领域
本发明涉及吸顶灯领域，特别是涉及一种自补偿的恒亮度吸顶灯。
背景技术
吸顶灯是灯具的一种，顾名思义是由于灯具上方较平，安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯。光源有普通白灯泡，荧光灯、高强度气体放电灯、卤钨灯、LED等。目前市场上最流行的吸顶灯就是LED吸顶灯，是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。
在许多厂矿和需要由工作人员手工操作流水线作业的加工型企业(比如：服装类企业、食品类企业等)，需要照明亮度恒定的工作环境，然而，传统的照明灯具普遍存在频闪的问题，而且，照明灯具的亮度容易随供电电压的变化和使用时间长短产生很大的波动，这对工作人员的视力容易造成伤害。
现有的一些照明灯虽然可实现恒亮度照射，但随使用时间的亮度会逐渐下降，而对于吸顶灯，由于吸顶灯位于高处，当灯泡损坏时，需要工人爬上去进行对灯泡进行更换，不仅耗费大量的时间和人力，而且高空作业有可能会造成安全事故。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自补偿的恒亮度吸顶灯，相比现有吸顶灯，本设计可以在长时间提供稳定的恒亮度照明，并在灯罩内设置可活动的补偿灯柱以便灯管照射强度的补偿，且灯珠损坏后可通过补偿灯柱及时替换常规照明灯柱，替换的照明灯安装位置与原位置相同，使照明光线的照射范围和照射亮度易于保持恒定。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括安装板，所述安装板的下端固定连接有固定环，所述固定环的下侧设有主照明环，所述主照明环的底端安装有六个照明灯珠，所述主照明环的内壁上固定连接有与固定环相匹配内齿环，所述内齿环与固定环转动连接，所述固定环的内壁上固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的动力输出端上固定连接有与内齿环相匹配的第一齿轮，所述固定环的外壁上转动连接有与主照明环相匹配的活动环，所述固定环的内壁上固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的动力输出端上固定连接有与活动环相匹配的第二齿轮，所述活动环上开设有多对滑槽，所述滑槽内固定连接有滑竿，所述滑竿上安装有一对补偿灯柱，所述补偿灯柱包括上基板，所述上基板的下侧设有补偿灯，所述上基板与补偿灯之间连接有一对连接柱，所述上基板的底端固定连接有与活动环相匹配的支撑柱，所述安装板的外壁上卡接有灯罩，本方案可以在长时间提供稳定的恒亮度照明，并在灯罩内设置可活动的补偿灯柱以便灯管照射强度的补偿，且灯珠损坏后可通过补偿灯柱及时替换常规照明灯柱，替换的照明灯安装位置与原位置相同，使照明光线的照射范围和照射亮度易于保持恒定。
进一步的，所述主照明环的内壁上固定连接有折射板，所述折射板由折光材料制成，且折射板上开设有多个均匀分布的反光槽，所述主照明环与灯罩内壁之间的间距为2-5cm，通过折射板反射光线，减少光线在灯罩内的损耗。
进一步的，所述支撑柱包括一对相互套接的支撑环，一对所述支撑环之间连接有T型立杆，一个所述支撑环的顶端与上基板固定连接，两个所述支撑环之间连接有一对热熔PVC杆，所述T型立杆的顶端与热熔PVC杆贴合，另一个所述支撑环的底端固定连接有与活动环相匹配的滑块，通过支撑柱支撑补偿灯柱的上半部分，使补偿灯柱在正常使用时保持与内齿环的间距，而在需要替换照明灯珠时可通过通电熔断热熔PVC杆使一对支撑环堆叠，从而使支撑柱插入补偿孔中替代损坏的照明灯珠工作。
进一步的，所述T型立杆的上半部分为与热熔PVC杆相匹配的锥形电热板，所述的下半部分为刚性金属材料，所述上基板内安装有电磁铁，通过电磁铁吸引T型立杆，使补偿灯柱，下降后可进一步卡入补偿孔内。
进一步的，所述灯罩由透光玻璃制成，所述灯罩与安装板之间连接有卡环。
进一步的，所述补偿孔的内壁上开设有一对卡槽，所述卡槽内安装有接电插头，所述补偿灯的外壁开设有与接电插头相匹配的接线孔。
进一步的，所述主照明环上开设有多对补偿孔和多个透光孔，所述补偿孔和透光孔设置于相邻两个照明灯珠之间，在正常使用过程中，可开启补偿灯柱后，其发出的光线穿过补偿孔进行扩散，实现光照亮度补偿。
一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括一种自检补偿系统，所述自检补偿系统包括安装在折射板中部的光线亮度传感器，所述安装板内安装有控制器，所述第二步进电机和均与控制器电性连接，多个所述照明灯珠、支撑柱和补偿灯柱均与控制器电性连接。
一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其使用方法为：
S1，正常使用时，控制两对照明灯珠开启进行恒定光亮照射；
S2，当需要暂时增大照射亮度时，控制活动环上的补偿灯柱控制即可使光线穿过透光孔进行补光；
S3，而主照明环上的照明灯珠损坏后，主照明环上的光线亮度传感器检测到整体亮度下降，此时进行装置自检修复；
S4，自检后，活动环上的补偿灯柱接入补偿孔内，然后第一步进电机驱动主照明环整体旋转，使补偿孔旋转至之前照明灯珠的位置，实现补偿灯柱替换损坏的照明灯珠进行工作。
进一步的，所述S3步骤中自检修复步骤包括：首先逐个控制两对照明灯珠通电开启，当光敏传感器在单个照明灯珠通电后未检测到光线则判断该位置的照明灯珠损坏，此时控制第二步进电机驱动活动环旋转，从而使活动环上的有个补偿灯柱移动至补偿孔处，然后是支撑柱内的T型立杆通电，使热熔PVC杆熔断后T型立杆断电，此时补偿灯柱不被支撑柱支撑，补偿灯柱下落并插入补偿孔内，最后上基板内的电磁铁工作，使上基板与T型立杆靠近，实现补偿灯柱整体卡入补偿孔内，实现上基板与补偿孔内的接线插头连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以在长时间提供稳定的恒亮度照明，并在灯罩内设置可活动的补偿灯柱以便灯管照射强度的补偿，且灯珠损坏后可通过补偿灯柱及时替换常规照明灯柱，替换的照明灯安装位置与原位置相同，使照明光线的照射范围和照射亮度易于保持恒定。
(2)支撑柱包括一对相互套接的支撑环，一对支撑环之间连接有T型立杆，一个支撑环的顶端与上基板固定连接，两个支撑环之间连接有一对热熔PVC杆，T型立杆的顶端与热熔PVC杆贴合，另一个支撑环的底端固定连接有与活动环相匹配的滑块，通过支撑柱支撑补偿灯柱的上半部分，使补偿灯柱在正常使用时保持与内齿环的间距，而在需要替换照明灯珠时可通过通电熔断热熔PVC杆使一对支撑环堆叠，从而使支撑柱插入补偿孔中替代损坏的照明灯珠工作。
(3)T型立杆的上半部分为与热熔PVC杆相匹配的锥形电热板，的下半部分为刚性金属材料，上基板内安装有电磁铁，通过电磁铁吸引T型立杆，使补偿灯柱，下降后可进一步卡入补偿孔内。
(4)主照明环上开设有多对补偿孔和多个透光孔，补偿孔和透光孔设置于相邻两个照明灯珠之间，在正常使用过程中，可开启补偿灯柱后，其发出的光线穿过补偿孔进行扩散，实现光照亮度补偿。
(5)S3步骤中自检修复步骤包括：首先逐个控制两对照明灯珠通电开启，当光敏传感器在单个照明灯珠通电后未检测到光线则判断该位置的照明灯珠损坏，此时控制第二步进电机驱动活动环旋转，从而使活动环上的有个补偿灯柱移动至补偿孔处，然后是支撑柱内的T型立杆通电，使热熔PVC杆熔断后T型立杆断电，此时补偿灯柱不被支撑柱支撑，补偿灯柱下落并插入补偿孔内，最后上基板内的电磁铁工作，使上基板与T型立杆靠近，实现补偿灯柱整体卡入补偿孔内，实现上基板与补偿孔内的接线插头连接。
附图说明
图1为本发明的爆炸图；
图2为本发明的正面立体图；
图3为本发明的去灯罩立体图；
图4为本发明的去灯罩正面结构示意图；
图5为本发明的正面剖视图；
图6为图5中A处的结构示意图；
图7为图5中B处的结构示意图；
图8为图7中C处的结构示意图；
图9为本发明的原理框图；
图10为本发明的使用流程图。
图中标号说明：
1安装板、2安装板、201第一步进电机、202第二步进电机、3主照明环、301照明灯珠、302内齿环、303折射板、4活动环、401滑竿、5补偿灯柱、501上基板、502补偿灯、503连接柱、6支撑柱、601支撑环、602T型立杆、603热熔PVC杆、7灯罩。
具体实施方式
本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例：
请参阅图1-5，一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括安装板1，其特征在于：安装板1的下端固定连接有固定环2，固定环2的下侧设有主照明环3，主照明环3的底端安装有六个照明灯珠301，主照明环3的内壁上固定连接有与固定环2相匹配内齿环302，内齿环302与固定环2转动连接，固定环2的内壁上固定连接有第一步进电机201，第一步进电机201的动力输出端上固定连接有与内齿环302相匹配的第一齿轮，主照明环3上开设有多对补偿孔和多个透光孔，补偿孔和透光孔设置于相邻两个照明灯珠301之间，在正常使用过程中，可开启补偿灯柱5后，其发出的光线穿过补偿孔进行扩散，实现光照亮度补偿。
请参阅图5-7，固定环2的外壁上转动连接有与主照明环3相匹配的活动环4，固定环2的内壁上固定连接有第二步进电机202，第二步进电机202的动力输出端上固定连接有与活动环4相匹配的第二齿轮，活动环4上开设有多对滑槽，滑槽内固定连接有滑竿401，滑竿401上安装有一对补偿灯柱5，补偿灯柱5包括上基板501，上基板501的下侧设有补偿灯502，上基板501与补偿灯502之间连接有一对连接柱503，上基板501的底端固定连接有与活动环4相匹配的支撑柱6，安装板1的外壁上卡接有灯罩7，主照明环3的内壁上固定连接有折射板303，折射板303由折光材料制成，且折射板303上开设有多个均匀分布的反光槽，主照明环3与灯罩7内壁之间的间距为2-5cm，通过折射板303反射光线，减少光线在灯罩7内的损耗。灯罩7由透光玻璃制成，灯罩7与安装板1之间连接有卡环。
请参阅图8，支撑柱6包括一对相互套接的支撑环601，一对支撑环601之间连接有T型立杆602，一个支撑环601的顶端与上基板501固定连接，两个支撑环601之间连接有一对热熔PVC杆603，T型立杆602的顶端与热熔PVC杆603贴合，另一个支撑环601的底端固定连接有与活动环4相匹配的滑块，通过支撑柱6支撑补偿灯柱5的上半部分，使补偿灯柱5在正常使用时保持与内齿环302的间距，而在需要替换照明灯珠301时可通过通电熔断热熔PVC杆603使一对支撑环601堆叠，从而使支撑柱6插入补偿孔中替代损坏的照明灯珠301工作，T型立杆602的上半部分为与热熔PVC杆603相匹配的锥形电热板，602的下半部分为刚性金属材料，上基板501内安装有电磁铁，通过电磁铁吸引T型立杆602，使补偿灯柱5，下降后可进一步卡入补偿孔内。补偿孔的内壁上开设有一对卡槽，卡槽内安装有接电插头，补偿灯502的外壁开设有与接电插头相匹配的接线孔。
请参阅图9，一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括一种自检补偿系统，自检补偿系统包括安装在折射板303中部的光线亮度传感器，安装板1内安装有控制器，第二步进电机202和203均与控制器电性连接，多个照明灯珠301、支撑柱6内的T型立杆602和补偿灯柱5均与控制器电性连接。
请参阅图10，一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其使用方法为：
S1，正常使用时，控制两对照明灯珠301开启进行恒定光亮照射；
S2，当需要暂时增大照射亮度时，控制活动环4上的补偿灯柱5控制即可使光线穿过透光孔进行补光；
S3，而主照明环3上的照明灯珠301损坏后，主照明环3上的光线亮度传感器检测到整体亮度下降，此时进行装置自检修复；
S4，自检后，活动环4上的补偿灯柱5接入补偿孔内，然后第一步进电机201驱动主照明环3整体旋转，使补偿孔旋转至之前照明灯珠301的位置，实现补偿灯柱5替换损坏的照明灯珠301进行工作。
S3步骤中自检修复步骤包括：首先逐个控制两对照明灯珠301通电开启，当光敏传感器在单个照明灯珠301通电后未检测到光线则判断该位置的照明灯珠301损坏，此时控制第二步进电机202驱动活动环4旋转，从而使活动环4上的有个补偿灯柱5移动至补偿孔处，然后是内的T型立杆602通电，使热熔PVC杆603熔断后T型立杆602断电，此时补偿灯柱5不被支撑柱6支撑，补偿灯柱5下落并插入补偿孔内，最后上基板501内的电磁铁工作，使上基板501与T型立杆602靠近，实现补偿灯柱5整体卡入补偿孔内，实现上基板501与补偿孔内的接线插头连接。
本方案在使用过程中，先通过两对LED灯进行恒亮度照射，光线被灯罩7折射后向外发出的光纤亮度保存稳定，在吸顶灯进行自检时，通过控制四个照明灯珠301逐个单独工作，检测照明灯珠301单独工作时照明亮度是否稳定并保持一致，若一个位置的照明灯珠301亮度下降，技术人员可通过控制第二步进电机202驱动活动环4旋转，从而使补偿灯柱5靠近该照明灯珠301处，此时，使用第一步进电机201驱动内齿环302旋转30，使补偿灯柱5下方与内齿环302上的补偿孔相匹配，通过激活支撑柱6工作，让一对支撑环601堆叠，使补偿灯柱5下降至补偿孔内，实现同位置照明灯的更换；
而需要临时增强照明效果时，一种方法是增强照明灯珠301的功率，使照明亮度提升，但这会影响照明灯珠301的使用寿命，使在后续工作中更快的降低在正常工作时的照明亮度；
另一种方式为通过控制活动环4旋转将补偿灯柱5移动至下方有补偿孔的位置，然后开启指定数量的补偿灯柱5，使用多个补偿灯柱5增强光照效果。
本方案可以在长时间提供稳定的恒亮度照明，且灯珠损坏后可及时替换，替换的照明灯安装位置与原位置相同，使照明光线的照射范围和照射亮度易于保持恒定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自补偿的恒亮度吸顶灯，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下端固定连接有固定环（2），所述固定环（2）的下侧设有主照明环（3），所述主照明环（3）的底端安装有六个照明灯珠（301），所述主照明环（3）的内壁上固定连接有与固定环（2）相匹配内齿环（302），所述内齿环（302）与固定环（2）转动连接，所述固定环（2）的内壁上固定连接有第一步进电机（201），所述第一步进电机（201）的动力输出端上固定连接有与内齿环（302）相匹配的第一齿轮，所述固定环（2）的外壁上转动连接有与主照明环（3）相匹配的活动环（4），所述固定环（2）的内壁上固定连接有第二步进电机（202），所述第二步进电机（202）的动力输出端上固定连接有与活动环（4）相匹配的第二齿轮，所述活动环（4）上开设有多对滑槽，所述滑槽内固定连接有滑竿（401），所述滑竿（401）上安装有一对补偿灯柱（5），所述补偿灯柱（5）包括上基板（501），所述上基板（501）的下侧设有补偿灯（502），所述上基板（501）与补偿灯（502）之间连接有一对连接柱（503），所述上基板（501）的底端固定连接有与活动环（4）相匹配的支撑柱（6），所述安装板（1）的外壁上卡接有灯罩（7）；
所述支撑柱（6）包括一对相互套接的支撑环（601），一对所述支撑环（601）之间连接有T型立杆（602），一个所述支撑环（601）的顶端与上基板（501）固定连接，两个所述支撑环（601）之间连接有一对热熔PVC杆（603），所述T型立杆（602）的顶端与热熔PVC杆（603）贴合，另一个所述支撑环（601）的底端固定连接有与活动环（4）相匹配的滑块；
所述T型立杆（602）的上半部分为与热熔PVC杆（603）相匹配的锥形电热板，所述T型立杆（602）的下半部分为刚性金属材料，所述上基板（501）内安装有电磁铁；
所述主照明环（3）上开设有多对补偿孔和多个透光孔，所述补偿孔和透光孔设置于相邻两个照明灯珠（301）之间；所述补偿孔的内壁上开设有一对卡槽，所述卡槽内安装有接电插头，所述补偿灯（502）的外壁开设有与接电插头相匹配的接线孔。
2.根据权利要求1所述的一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其特征在于：所述主照明环（3）的内壁上固定连接有折射板（303），所述折射板（303）由折光材料制成，且折射板（303）上开设有多个均匀分布的反光槽，所述主照明环（3）与灯罩（7）内壁之间的间距为2-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其特征在于：所述灯罩（7）由透光玻璃制成，所述灯罩（7）与安装板（1）之间连接有卡环。
4.根据权利要求2所述的一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其特征在于：包括自检补偿系统，所述自检补偿系统包括安装在折射板（303）中部的光线亮度传感器，所述安装板（1）内安装有控制器，所述第二步进电机（202）和第一步进电机（201）均与控制器电性连接，多个所述照明灯珠（301）、支撑柱（6）和补偿灯柱（5）均与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其特征在于：其使用方法为：
S1，正常使用时，控制两对照明灯珠（301）开启进行恒定光亮照射；
S2，当需要暂时增大照射亮度时，控制活动环（4）上的补偿灯柱（5）控制即可使光线穿过透光孔进行补光；
S3，而主照明环（3）上的照明灯珠（301）损坏后，主照明环（3）上的光线亮度传感器检测到整体亮度下降，此时进行装置自检修复；
S4，自检后，活动环（4）上的补偿灯柱（5）接入补偿孔内，然后第一步进电机（201）驱动主照明环（3）整体旋转，使补偿孔旋转至之前照明灯珠（301）的位置，实现补偿灯柱（5）替换损坏的照明灯珠（301）进行工作。
6.根据权利要求5所述的一种自补偿的恒亮度吸顶灯，其特征在于：所述S3步骤中自检修复步骤包括：首先逐个控制两对照明灯珠（301）通电开启，当光线亮度传感器在单个照明灯珠（301）通电后未检测到光线则判断该位置的照明灯珠（301）损坏，此时控制第二步进电机（202）驱动活动环（4）旋转，从而使活动环（4）上的有个补偿灯柱（5）移动至补偿孔处，然后是支撑柱（6）内的T型立杆（602）通电，使热熔PVC杆（603）熔断后T型立杆（602）断电，此时补偿灯柱（5）不被支撑柱（6）支撑，补偿灯柱（5）下落并插入补偿孔内，最后上基板（501）内的电磁铁工作，使上基板（501）与T型立杆（602）靠近，实现补偿灯柱（5）整体卡入补偿孔内，实现上基板（501）与补偿孔内的接线插头连接。
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