CN113775638B - 折叠构件及显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种折叠构件和显示装置，属于显示技术领域。该折叠构件包括支撑组件，包括固定件和连接于所述固定件的支撑板，所述支撑板包括沿第一方向排布的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一端均转动连接于所述固定件；联动件，包括齿轮和齿条，所述齿条包括连接于所述第一支撑板的第一齿条和连接于所述第二支撑板的第二齿条，所述齿轮固定于所述固定件，所述第一齿条啮合于所述齿轮的第一侧，所述第二齿条啮合于所述齿轮的与所述第一侧相对的第二侧。与相关技术相比，齿条和齿轮的啮合可在减小折叠构件厚度的同时，保证第一支撑板和第二支撑板同动的灵敏度。

Description

折叠构件及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种折叠构件及显示装置。

背景技术

折叠显示产品包括折叠构件及连接于折叠构件的显示面板，如OLED显示面板或LCD显示面板等。折叠显示产品通过折叠构件能够折叠或展开以仅在使用时提供更大显示屏幕。

目前，折叠显示产品的折叠构件存在厚度大、折叠同动不够灵敏等问题。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种折叠构件和显示装置，在减小折叠构件厚度的同时，保证其同动的灵敏度。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的第一个方面，提供一种折叠构件，包括：

支撑组件，包括固定件和连接于所述固定件的支撑板，所述支撑板包括沿第一方向排布的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一端均转动连接于所述固定件；

联动件，包括齿轮和齿条，所述齿条包括连接于所述第一支撑板的第一齿条和连接于所述第二支撑板的第二齿条，所述齿轮固定于所述固定件，所述第一齿条啮合于所述齿轮的第一侧，所述第二齿条啮合于所述齿轮的与所述第一侧相对的第二侧。

在本公开的一种示例性实施例中，所述折叠构件还包括：

扭转组件，包括连接轴、扭转板和卡合件，所述卡合件通过所述连接轴连接于所述固定件沿第二方向的两端，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述扭转板的一端转动连接于所述连接轴，并位于所述固定件和所述卡合件之间，所述扭转板的另一端连接于所述支撑板，所述卡合件靠近所述扭转板的一侧设置有第一凸轮部，所述扭转板靠近所述卡合件的一侧设置有第二凸轮部。

在本公开的一种示例性实施例中，所述固定件包括：

固定件本体，具有相互垂直的第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴与所述第一方向垂直；

安装槽，设于所述固定件本体，所述安装槽包括位于所述第一中心轴一侧的第一安装槽和位于所述第一中心轴另一侧的第二安装槽，所述第一安装槽用于供所述第一支撑板安装，所述第二安装槽用于供所述第二支撑板安装；

其中，所述第一安装槽包括第一上安装槽和第一下安装槽，所述第二安装槽包括第二上安装槽和第二下安装槽，所述第一上安装槽和所述第二上安装槽位于所述第二中心轴的一侧且所述第一上安装槽和所述第二上安装槽沿第二方向错位排布，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一下安装槽和所述第二下安装槽位于所述第二中心轴的另一侧且所述第一下安装槽和所述第二下安装槽沿所述第二方向错位排布。

在本公开的一种示例性实施例中，所述固定件还包括：

容纳槽，设于所述固定件本体，所述容纳槽包括位于所述第二中心轴一侧的第一容纳槽和位于所述第二中心轴另一侧的第二容纳槽，所述第一容纳槽用于为所述第一齿条提供活动空间，所述第二容纳槽用于为所述第二齿条提供活动空间；

齿轮固定孔，设于所述固定件本体，并位于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑板包括第一上支撑板和第一下支撑板，所述第一上支撑板转动连接于所述第一上安装槽，所述第一下支撑板转动连接于所述第一下安装槽，所述第一上支撑板和所述第一下支撑板通过第一连接轴连接；

所述第二支撑板包括第二上支撑板和第二下支撑板，所述第二上支撑板转动连接于所述第二上安装槽，所述第二下支撑板转动连接于所述第二下安装槽，所述第二上支撑板和所述第二下支撑板通过第二连接轴连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑板包括：

支撑板本体；

安装部，连接于所述支撑板本体的一侧表面，所述安装部设有弧形导轨，所述弧形导轨在所述支撑板本体上的正投影至少部分位于所述支撑板本体端部外围；

所述安装槽与所述弧形导轨的形状大小相匹配。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一齿条连接于所述第一连接轴，所述第二齿条连接于所述第二连接轴。

在本公开的一种示例性实施例中，所述折叠构件还包括：

齿条滑板，连接于所述固定件，并位于所述齿条的一侧，所述齿条滑板靠近所述齿条的一侧设置有滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述第一齿条和所述第二齿条靠近所述齿条滑板的一侧均设置与所述滑轨相匹配的滑槽。

在本公开的一种示例性实施例中，所述卡合件包括：

定位件，连接于所述连接轴；

凸轮件，连接于所述连接轴，并位于所述扭转板和所述定位件之间，所述第一凸轮部设置于所述凸轮件靠近所述扭转板的一侧；

弹性件，连接于所述连接轴，并位于所述定位件和所述凸轮件之间。

根据本公开的第二个方面，提供一种显示装置，包括如第一方面所述的折叠构件。

本公开提供的折叠构件，包括支撑组件和联动件，其中，支撑组件包括支撑板和固定件，支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板转动连接于固定件，可绕固定件相互折叠或展开。联动件包括齿条和齿轮，第一支撑板和第二支撑板通过齿条和齿轮啮合实现同动。与相关技术相比，齿条和齿轮的啮合可在减小折叠构件厚度的同时，保证第一支撑板和第二支撑板同动的灵敏度。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本公开示例性实施例中显示面板结构示意图；

图2是本公开示例性实施例中折叠构件正面视图；

图3是本公开示例性实施例中折叠构件背面视图；

图4是本公开示例性实施例中固定件结构示意图；

图5是本公开示例性实施例中支撑板结构示意图；

图6是本公开示例性实施例中齿条与支撑板连接结构示意图；

图7是本公开示例性实施例中齿条与齿轮连接结构示意图；

图8是本公开示例性实施例中齿条结构示意图；

图9是本公开示例性实施例中扭转板与凸轮件连接结构示意图；

图10是本公开示例性实施例中扭转板结构示意图；

图11是本公开示例性实施例中凸轮件结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

10-支撑组件；100-固定件；110-固定件本体；111-第一中心轴；112-第二中心轴；120-安装槽；121-第一安装槽；1211-第一上安装槽；1212-第一下安装槽；122-第二安装槽；1221-第二上安装槽；1222-第二下安装槽；130-容纳槽；131-第一容纳槽；132-第二容纳槽；140-齿轮固定孔；810-第一连接轴；820-第二连接轴；200-支撑板；210-第一支撑板；211-第一上支撑板；212-第一下支撑板；220-第二支撑板；221-第二上支撑板；222-第二下支撑板；230-支撑板本体；240-安装部；241-弧形导轨；250-第一连接部；251-第一连接孔；20-联动件；300-齿轮；400-齿条；410-第一齿条；420-第二齿条；430-滑槽；440-齿条本体；450-第二连接部；451-第二连接孔；30-扭转组件；500-连接轴；600-扭转板；610-第二凸轮部；700-卡合件；710-第一凸轮部；720-定位件；730-凸轮件；740-弹性件；900-齿条滑板；910-滑轨；11-折叠区；12-非折叠区。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。

当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

折叠显示产品包括显示面板和支撑于显示面板背面的折叠构件，折叠构件起到固定支撑显示面板和保护显示面板的作用。显示面板通常为柔性显示面板，可以沿着折叠构件的折叠轴进行折叠或展开。

相关技术中，折叠构件包括分别位于折叠轴两侧的能够进行折叠或展开的第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板和第二折叠板均连接有一转轴，第一折叠板和第二折叠板支撑固定显示面板，并可绕转轴转动，同时带动显示面板折叠或展开。第一折叠板和第二折叠板的转轴之间通过齿轮和齿轮啮合方式实现同动，齿轮连接于转轴，且转轴垂直于齿轮所在平面。为实现第一折叠板和第二折叠板之间的同动，齿轮的直径需等于两转轴间的间距。通常情况下，该种设置方式齿轮的直径较大，从而导致用其制成的折叠构件和折叠显示产品的厚度较大，影响用户体验。本公开中，折叠构件的厚度是指垂直于折叠构件展开时所在平面的方向上的尺寸。

如图2和图3所示，本公开实施方式中提供一种折叠构件，包括支撑组件10和联动件20。其中，支撑组件10包括固定件100和连接于固定件100的支撑板200，支撑板200包括沿第一方向X排布的第一支撑板210和第二支撑板220，第一支撑板210和第二支撑板220相互靠近的一端均转动连接于固定件100；联动件20包括齿轮300和齿条400，齿条400包括连接于第一支撑板210的第一齿条410和连接于第二支撑板220的第二齿条420，齿轮300固定于固定件100，第一齿条410啮合于齿轮300的第一侧，第二齿条420啮合于齿轮300的与第一侧相对的第二侧。

本公开提供的折叠构件，包括支撑组件10和联动件20，其中，支撑组件10包括支撑板200和固定件100，支撑板200包括第一支撑板210和第二支撑板220，第一支撑板210和第二支撑板220转动连接于固定件100，可绕固定件100相互折叠或展开。联动件20包括齿条400和齿轮300，第一支撑板210和第二支撑板220通过齿条400和齿轮300啮合实现同动。与相关技术相比，齿条400和齿轮300的啮合可在减小折叠构件厚度的同时，保证第一支撑板210和第二支撑板220同动的灵敏度。

下面结合附图对本公开实施方式提供的折叠构件的各部件进行详细说明：

本公开提供的折叠构件可用于制作折叠显示产品，实现折叠显示产品的折叠或展开。折叠显示产品包括显示面板、折叠构件和壳体等。

如图1至图3所示，折叠构件可设置于显示面板的背面，显示面板可以被划分为多个区域，如位于折叠构件处的可以被折叠的折叠区11，以及位于折叠区11两侧非折叠区12，非折叠区12为主显示区，用于显示图像。当然，折叠区11也可以显示图像。在此需说明的是，显示面板可以包括多个折叠区11，相应地，折叠显示产品也可以包括多个折叠构件。

在本公开一些实施例中，折叠组件包括支撑组件10和联动件20。支撑组件10包括固定件100和连接于固定件100的支撑板200。支撑板200用于支撑固定显示面板。支撑板200与显示面板之间可以通过粘结或螺栓等固定方式连接，具体本公开不做限定。支撑板200包括沿第一方向X排布的第一支撑板210和第二支撑板220，第一支撑板210和第二支撑板220相互靠近的一端均转动连接于固定件100。第一支撑板210和第二支撑板220相互远离的一端为自由端，以实现第一支撑板210和第二支撑板220相互间的折叠或展开。显示面板位于折叠区11两侧的非折叠区12可分别对应于第一支撑板210和第二支撑板220，当第一支撑板210和第二支撑板220折叠或展开时，带动显示面板进行折叠或展开。

折叠显示产品的壳体可连接于固定件100。举例而言，第一支撑板210和第二支撑板220连接于固定件100并位于固定件100的正面，用于固定支撑显示面板。壳体可连接于固定件100的背面，具体可通过粘结或螺栓等方式连接，具体本公开不做限定。

联动件20包括齿轮300和齿条400，齿轮300和齿条400相互啮合，实现第一支撑板210和第二支撑板220之间的同动。举例而言，当用户手动推动第一支撑板210的自由端时，第一支撑板210进行折叠或展开运动，同时，第一支撑板210通过联动件20带动第二支撑板220进行折叠或展开，以此实现第一支撑板210和第二支撑板220之间的同动。

齿条400包括连接于第一支撑板210的第一齿条410和连接于第二支撑板220的第二齿条420，齿轮300固定于固定件100，并位于第一齿条410和第二齿条420之间，第一齿条410和第二齿条420均与齿轮300啮合，且第一齿条410啮合于齿轮300的第一侧，第二齿条420啮合于齿轮300的与第一侧相对的第二侧。在使用时，当第一支撑板210在外力作用下折叠或展开时，会带动第一齿条410沿第一方向X活动，同时，第一齿条410与齿轮300动态啮合，齿轮300与第二齿条420动态啮合，进而带动第二齿条420也沿第一方向X活动，并带动第二支撑板220折叠或展开，实现与第一支撑板210间的同动。

如图2、图3、图9、图10和图11所示，在本公开一些实施例中，折叠构件还包括扭转组件30。扭转组件30包括连接轴500、扭转板600和卡合件700，卡合件700通过连接轴500连接于固定件100沿第二方向Y的两端，第二方向Y与第一方向X垂直，扭转板600的一端转动连接于连接轴500，并位于固定件100和卡合件700之间，扭转板600的另一端连接于支撑板200，卡合件700靠近扭转板600的一侧设置有第一凸轮部710，扭转板600靠近卡合件700的一侧设置有第二凸轮部610。支撑板200带动扭转板600转动，并通过第一凸轮部710和第二凸轮部610之间的卡合摩擦作用，实现支撑板200在转动过程中的角度调整及即转即停。

如图4所示，在本公开一些实施例中，固定件100包括固定件本体110和设置于固定件本体110的安装槽120。

固定件本体110具有相互垂直的第一中心轴111和第二中心轴112，第一中心轴111与第一方向X垂直。本公开中，第一中心轴111和第二中心轴112是指通过固定件100中心点的轴线。

安装槽120包括位于第一中心轴111一侧的第一安装槽121和位于第一中心轴111另一侧的第二安装槽122，第一安装槽121用于供第一支撑板210安装，第二安装槽122用于供第二支撑板220安装。其中，第一安装槽121包括第一上安装槽1211和第一下安装槽1212，第二安装槽122包括第二上安装槽1221和第二下安装槽1222，第一上安装槽1211和第二上安装槽1221位于第二中心轴112的一侧且第一上安装槽1211和第二上安装槽1221沿第二方向Y错位排布，以避免安装于第一上安装槽1211的支撑板200和安装于第二上安装槽1221的支撑板200在转动时产生干涉，从而便于缩小固定件100在第一方向X上的尺寸。同理，第一下安装槽1212和第二下安装槽1222位于第二中心轴112的另一侧且第一下安装槽1212和第二下安装槽1222沿第二方向Y错位排布。

在本公开一些实施例中，固定件100还包括容纳槽130和齿轮固定孔140。容纳槽130设于固定件本体110，容纳槽130包括位于第二中心轴112一侧的第一容纳槽131和位于第二中心轴112另一侧的第二容纳槽132，第一容纳槽131用于为第一齿条410提供活动空间，第二容纳槽132用于为第二齿条420提供活动空间。当第一支撑板210和第二支撑板220进行折叠或展开时，会使得第一齿条410和第二齿条420沿第一方向X活动。容纳槽130的形状及大小可根据齿条400的形状及大小进行设定。在本公开一些实施例中，容纳槽130为沿第一方向X延伸的长形孔。齿轮固定孔140设于固定件本体110，并位于第一容纳槽131和第二容纳槽132之间。齿轮固定孔140用于固定齿轮300。在本公开一些实施例中，固定件100大致呈中心对称图形，齿轮固定孔140位于中心点处。

如图2、图3和图6所示，在本公开一些实施例中，第一支撑板210包括第一上支撑板211和第一下支撑板212，第一上支撑板211转动连接于第一上安装槽1211，第一下支撑板212转动连接于第一下安装槽1212，第一上支撑板211和第一下支撑板212通过第一连接轴810连接。第一上支撑板211和第一下支撑板212通过第一连接轴810实现相互间的同动。举例而言，当第一上支撑板211沿第一轨迹活动时，可带动第一下支撑板212也沿第一轨迹活动。

第二支撑板220包括第二上支撑板221和第二下支撑板222，第二上支撑板221转动连接于第二上安装槽1221，第二下支撑板222转动连接于第二下安装槽1222，第二上支撑板221和第二下支撑板222通过第二连接轴820连接。第二上支撑板221和第二下支撑板222通过第二连接轴820实现相互间的同动。举例而言，当第二上支撑板221沿第二轨迹活动时，可带动第二下支撑板222也沿第二轨迹活动。

由于第一上支撑板211转动连接于第一上安装槽1211，第二上支撑板221转动安装与第二上安装槽1221，且第一上安装槽1211和第二上安装槽1221沿第二方向Y错位排布，因此，当进行折叠或展开时，第一上支撑板211和第二上支撑板221之间不会发生干涉，有利于实现更小折叠R角。同理，第一下支撑板212转动连接于第一下安装槽1212，第二下支撑板222转动安装与第二下安装槽1222，且第一下安装槽1212和第二下安装槽1222沿第二方向Y错位排布，因此，当进行折叠或展开时，第一下支撑板212和第二下支撑板222之间不会发生干涉，有利于实现更小折叠R角。

如图2和图5所示，在本公开一些实施例中，支撑板200包括支撑板本体230和设置于支撑板本体230的安装部240。安装部240连接于支撑板本体230的一侧表面，安装部240设有弧形导轨241，弧形导轨241在支撑板本体230上的正投影至少部分位于支撑板本体230端部外围，以便于支撑板200的安装。具体在一实施例中，安装部240大致为一垂直于支撑板本体230的弧形板，该弧形板的外边缘大致为圆弧。弧形板上设置有弧形槽，弧形槽的槽壁与弧形板的外边缘之间形成弧形导轨241。安装槽120与弧形导轨241的形状大小相匹配。具体地，安装槽120为弧形。支撑板200通过弧形导轨241插接在安装槽120中，在安装槽120中转动。

在本公开一些实施例中，支撑板200还包括第一连接部250，用于与扭转板600连接。第一连接部250连接于支撑板本体230的表面，并与安装部240位于支撑板本体230的同一侧，第一连接部250上设置有第一连接孔251，扭转板600可通过销钉插入该第一连接孔251，与支撑板200实现连接。第一连接部250和安装部240分别位于支撑板本体230同一侧表面的两端。在具体一实施例中，第一连接部250为垂直于支撑板本体230的一板状结构，第一连接孔251贯穿设置于该板状结构。第一连接孔251为具有一定弧度的长形孔，该弧为朝背离支撑板本体230方向凸出的弧，连接于扭转板600的销钉可在该长形孔内活动。在该实施例中，具有一定弧度的长形孔有助于减小扭力板在转动时抵接于显示面板，避免对显示面板造成损伤。

如图3、图7和图8所示，在本公开一些实施例中，折叠构件还包括齿条滑板900，连接于固定件100，并位于齿条400的一侧，齿条滑板900靠近齿条400的一侧设置有滑轨910，滑轨910沿第一方向X延伸，第一齿条410和第二齿条420靠近齿条滑板900的一侧均设置与滑轨910相匹配的滑槽430。滑轨910与滑槽430配合，使得第一齿条410和第二齿条420能够稳定地沿第一方向X活动。

在一些实施例中，齿条滑板900的数量可以为两个，分别位于第一齿条410和第二齿条420沿第二方向Y的一侧。在另一些实施例中，齿条滑板900的数量可以为一个，位于第一齿条410和第二齿条420在第三方向上的同一侧，第三方向为垂直于第一方向X和第二方向Y所在的平面。具体在该实施例中，齿条滑板900也可作为齿轮盖板，同时覆盖第一齿条410、齿轮300和第二齿条420，且固定于固定件100的背面。

如图2和图8所示，在本公开一些实施例中，第一齿条410连接于第一连接轴810，第二齿条420连接于第二连接轴820。在本公开一些实施例中，齿条400包括齿条本体440和连接于齿条本体440的第二连接部450，第二连接部450上设置有第二连接孔451，滑槽430设置于齿条本体440。第一连接轴810插接在第一齿条410的第二连接孔451内，第二连接轴820插接在第二齿条420的第二连接孔451内。第一连接轴810和第二连接孔451可在第二连接孔451内沿第三方向上下活动。第二连接部450为大致垂直于齿条本体440的板状结构，第二连接孔451贯穿设置于该板状结构，第二连接孔451为长形孔。

与相关技术中齿轮与齿轮的啮合相比，本公开中通过齿条400与齿轮300啮合，在保证啮合精度的前提下，实现了折叠构件在第三方向上厚度的减薄设计。

在一具体实施例中，设置于齿条本体440的滑槽430，该滑槽430的底部宽度大于顶部宽度，当滑槽430与滑轨910插接配合时，滑轨910不易从滑槽430中脱离。

如图2、图9至图11所示，在本公开一些实施例中，卡合件700包括定位件720、凸轮件730和弹性件740。其中，定位件720连接于连接轴500；凸轮件730连接于连接轴500，并位于扭转板600和定位件720之间，第一凸轮部710设置于凸轮件730靠近扭转板600的一侧；弹性件740连接于连接轴500，并位于定位件720和凸轮件730之间。

在本公开一实施例中，固定件100在第二方向Y上的两端端面设置有插孔，以供连接轴500插入。连接轴500的一端设置有插头，另一端设置有螺纹。在组装时，可将连接轴500的插头插入固定件100上的插孔内，随后将扭转板600、凸轮件730、弹性件740和定位件720插接在连接轴500上，最后通过螺帽等结构拧在连接轴500的螺纹端，实现扭转组件30与固定件100的连接。

凸轮件730上的凸轮数量可与扭转板600上的凸轮数量一致。在具体一实施例中，凸轮件730和扭转板600上均设置有三个凸轮。弹性件740可以为弹簧。当第一支撑板210或第二支撑板220在外力作用下折叠或展开时，会带动扭转板600绕连接轴500转动。转动时，扭转板600的凸轮部与凸轮件730上的凸轮部形成相对运动，当扭转板600和凸轮件730两者的凸轮部相互抵接时，弹性件740处于压缩状态，并给予凸轮件730一定的弹力，在该弹力作用下，扭转板600和凸轮件730两者的凸轮部之间的摩擦力增大，从而使得支撑板200在转动过程中由于该摩擦力的作用，随时停止。当扭转板600和凸轮件730两者的凸轮部未相互抵接时，第一支撑板210和第二支撑板220可在某一位置处实现定位，如展开状态或完全闭合状态或相互垂直状态等。

本公开还提供一种显示装置，包括显示面板和上述任一实施例中的折叠构件。显示面板可以为OLED显示面板或LCD显示面板。折叠构件可为上述任意实施方式的折叠构件，其具体结构和有益效果可参考上文中显示面板的实施方式，在此不再赘述。本公开的显示装置可以是手机、平板电脑、电视等电子设备，在此不再一一列举。

应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (9)

1.一种折叠构件，其特征在于，包括：

支撑组件，包括固定件和连接于所述固定件的支撑板，所述支撑板包括沿第一方向排布的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一端均转动连接于所述固定件；

联动件，包括齿轮和齿条，所述齿条包括连接于所述第一支撑板的第一齿条和连接于所述第二支撑板的第二齿条，所述齿轮固定于所述固定件，所述第一齿条啮合于所述齿轮的第一侧，所述第二齿条啮合于所述齿轮的与所述第一侧相对的第二侧；

所述固定件包括：

固定件本体，具有相互垂直的第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴与所述第一方向垂直；

安装槽，设于所述固定件本体，所述安装槽包括位于所述第一中心轴一侧的第一安装槽和位于所述第一中心轴另一侧的第二安装槽，所述第一安装槽用于供所述第一支撑板安装，所述第二安装槽用于供所述第二支撑板安装；

其中，所述第一安装槽包括第一上安装槽和第一下安装槽，所述第二安装槽包括第二上安装槽和第二下安装槽，所述第一上安装槽和所述第二上安装槽位于所述第二中心轴的一侧且所述第一上安装槽和所述第二上安装槽沿第二方向错位排布，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一下安装槽和所述第二下安装槽位于所述第二中心轴的另一侧且所述第一下安装槽和所述第二下安装槽沿所述第二方向错位排布。

2.根据权利要求1所述的折叠构件，其特征在于，所述折叠构件还包括：

扭转组件，包括连接轴、扭转板和卡合件，所述卡合件通过所述连接轴连接于所述固定件沿第二方向的两端，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述扭转板的一端转动连接于所述连接轴，并位于所述固定件和所述卡合件之间，所述扭转板的另一端连接于所述支撑板，所述卡合件靠近所述扭转板的一侧设置有第一凸轮部，所述扭转板靠近所述卡合件的一侧设置有第二凸轮部。

3.根据权利要求1所述的折叠构件，其特征在于，所述固定件还包括：

容纳槽，设于所述固定件本体，所述容纳槽包括位于所述第二中心轴一侧的第一容纳槽和位于所述第二中心轴另一侧的第二容纳槽，所述第一容纳槽用于为所述第一齿条提供活动空间，所述第二容纳槽用于为所述第二齿条提供活动空间；

齿轮固定孔，设于所述固定件本体，并位于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间。

4.根据权利要求1所述的折叠构件，其特征在于，所述第一支撑板包括第一上支撑板和第一下支撑板，所述第一上支撑板转动连接于所述第一上安装槽，所述第一下支撑板转动连接于所述第一下安装槽，所述第一上支撑板和所述第一下支撑板通过第一连接轴连接；

所述第二支撑板包括第二上支撑板和第二下支撑板，所述第二上支撑板转动连接于所述第二上安装槽，所述第二下支撑板转动连接于所述第二下安装槽，所述第二上支撑板和所述第二下支撑板通过第二连接轴连接。

5.根据权利要求1所述的折叠构件，其特征在于，所述支撑板包括：

支撑板本体；

安装部，连接于所述支撑板本体的一侧表面，所述安装部设有弧形导轨，所述弧形导轨在所述支撑板本体上的正投影至少部分位于所述支撑板本体端部外围；

所述安装槽与所述弧形导轨的形状大小相匹配。

6.根据权利要求4所述的折叠构件，其特征在于，所述第一齿条连接于所述第一连接轴，所述第二齿条连接于所述第二连接轴。

7.根据权利要求1所述的折叠构件，其特征在于，所述折叠构件还包括：

齿条滑板，连接于所述固定件，并位于所述齿条的一侧，所述齿条滑板靠近所述齿条的一侧设置有滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述第一齿条和所述第二齿条靠近所述齿条滑板的一侧均设置与所述滑轨相匹配的滑槽。

8.根据权利要求2所述的折叠构件，其特征在于，所述卡合件包括：

定位件，连接于所述连接轴；

凸轮件，连接于所述连接轴，并位于所述扭转板和所述定位件之间，所述第一凸轮部设置于所述凸轮件靠近所述扭转板的一侧；

弹性件，连接于所述连接轴，并位于所述定位件和所述凸轮件之间。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的折叠构件。

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