CN113774790A - 一种斜拉桥防腐缆索 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斜拉桥防腐缆索,包括钢丝、外套和除湿装置，钢丝有多根；外套套设并包裹在多根所述钢丝外；所述除湿装置设置在所述外套内，并位于外套的中心，所述除湿装置包括气管和加热组件，所述气管贯穿整个所述外套，所述气管的一端能与外界气源连通，所述加热组件伴随所述气管延伸，所述加热组件能发出热量，所述气管的侧壁沿着其周向设置有多个将所述气管的内腔与所述气管外侧相通的吹气口。本斜拉桥防腐缆索，能方便将缆索内部的潮气去除，从而延长缆索的使用寿命。

Description

一种斜拉桥防腐缆索

技术领域

本发明涉及桥梁领域，具体涉及一种斜拉桥防腐缆索。

背景技术

在斜拉桥等桥梁结构中，缆索是主要的受力部件。缆索的结构为：包括多跟钢丝，再多根钢丝外用外套包扎成缆索。缆索的好坏直接影响整个桥梁的质量。在实际使用过程中，影响悬索的质量因素有多种，其中，由于缆索内钢丝受潮而发生腐蚀就是其他一种。当钢丝受潮发生腐蚀后，随着时间的推移，会发生钢丝直径减小、钢丝断裂等现象。为了防止钢丝受潮发生腐蚀，现有的做法是有：对钢丝镀锌、或在每根钢丝外部包裹防潮层，两种方式虽然在一定程度上能防潮，但是采用对每根钢丝镀锌非常麻烦，而对每根钢丝包裹防潮层，势必会增加整个缆索的重量，从而导致整个桥梁结构的重量增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种斜拉桥防腐缆索，能方便将缆索内部的潮气去除，降低钢丝腐蚀现象，从而延长缆索的使用寿命，同时还能减轻整个缆索的重量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种斜拉桥防腐缆索，包括：

钢丝，有多根；

外套，套设并包裹在多根所述钢丝外；及

除湿装置，所述除湿装置设置在所述外套内，并位于外套的中心，所述除湿装置包括气管和加热组件，所述气管贯穿整个所述外套，所述气管的一端能与外界气源连通，所述加热组件伴随所述气管延伸，所述加热组件能发出热量，所述气管的侧壁沿着其周向设置有多个将所述气管的内腔与所述气管外侧相通的吹气口。

进一步地，所述加热组件包括导电丝、第一保护套、电阻加热丝和第二保护套；所述第一保护套包裹在所述导电丝外，并沿着所述外套的长度方向嵌设在所述外套的管壁内，所述第二保护套包裹在所述电阻加热丝外；所述气管为弹性双层管，所述气管包括内管和外管，所述外管套设在所述内管外，所述外管与所述内管之间形成容纳腔，所述内管的内腔为通气腔；所述第二保护套呈螺旋状的位于所述容纳腔内，所述吹气口从所述外套外连通至所述通气腔。

进一步地，所述第一保护套呈波浪形的嵌设在所述外套的管壁内。

进一步地，所述第一保护套和所述第二保护套内均填充有绝缘性填料，所述绝缘性填料将所述导电丝或所述电阻加热丝包裹。

进一步地，所述内管与所述外管之间沿着其轴向间隔的连接有多个连接带，所述第二保护套从所述外套的一端顺次的缠绕在每个所述连接带上后从所述外套的另外一端穿出。

进一步地，所述外套的侧壁上间隔的开设有多个将外界与内腔连通的侧排口，所以侧排口为圆锥形，且所述侧排口大端位于靠近所述外套的内腔一侧。

进一步地，所述外套还包括关闭阀，所述关闭阀包括底座、连杆和盖帽，所述底座设置在所述侧排口的大端，所述底座上开设有多个漏孔，所述连杆位于所述侧排口内，所述连杆为弹性伸缩杆，所述连杆一端连接在所述底座上，所述盖帽设置在所述连杆的另外一端，并位于所述外套外，且盖设在所述侧排口的小端。

进一步地，所述连杆包括螺旋杆和直杆，所述螺旋杆与所述底座连接，所述直杆连接在所述螺旋杆上，并与所述盖帽连接。

进一步地，所述连杆为记忆合金杆。

进一步地，所述关闭阀还包括套筒，所述套筒嵌设在所述侧排口内，所述套筒的尺寸与所述侧排口配合，所述套筒的外壁与所述侧排口的内壁连接。

本发明的有益效果：

上述斜拉桥防腐缆索，包括钢丝、外套和除湿装置；钢丝有多根，外套套设并包裹在多个钢丝外；除湿装置设置在外套内，除湿装置包括气管和加热组件，气管贯穿整个外套，气管的一端能与外界气源连通，加热组件伴随气管延伸，加热组件能发出热量，气管的侧壁沿着其周向设置有多个将气管的内腔与气管外侧相通的吹气口。

当缆索使用一段时间后，可将缆索低端的气管的管口与外界充气装置连接，向气管内通入气体。加热组件伴随气管延伸。加热组件能发出热量。当进行除湿时，将加热组件与外界电源连接，加热组件散发出的热量，将热量向气管和钢丝之间传递，随着吹气口中吹出的加热气体的增加，则缆索内原有的潮气从外套的顶部散出，以达到除湿的目的。同时，因为单个钢丝不设包裹物，也不用对整个缆索的内部进行填充，进而有效降低了缆索的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的一种斜拉桥防腐缆索的横截面的示意图；

图2为图1所示的一种斜拉桥防腐缆索中第一保护套在外套中布置示意图；

图3为图1所示的一种斜拉桥防腐缆索中第二保护套缠绕在连接带上的示意图图；

图4为图1所示的一种斜拉桥防腐缆索中A处的局部示意图；

附图标记：

100、钢丝；200、外套；210、侧排口；220、关闭阀；221、底座；222、连杆；223、盖帽；224、套筒；300、除湿装置；310、气管；311、内管；312、外管；313、吹气口；314、连接带；320、加热组件；321、导电丝；322、第一保护套；323、电阻加热丝；324、第二保护套；325、绝缘填充料。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参见图1至图4，本发明提供一种斜拉桥防腐缆索，包括钢丝100、外套200和除湿装置300。在本实施例中，钢丝100为现有普通常用钢丝100，外套200套设包裹在多个钢丝100外，用于保护钢丝100。除湿装置300设置在外套200内，可向外套200内置入热气，以将缆索内部的潮气吹走去除。

具体的，除湿装置300设置在外套200内，并位于外套200的中心，即钢丝100围绕在外，便于在使用过程中，则能通过除湿装置300向外侧的多跟缆索之间吹入热气，以将湿气吹走去除。除湿装置300包括气管310和加热组件320。气管310贯穿整个外套200，且能与外界气源连通，气管310的一端能与外界气源连通，。当缆索使用一段时间后，可将缆索底端的气管310管口与外界充气装置连接，则可向气管310内通入气体。

加热组件320伴随气管310延伸。加热组件320能发出热量。当进行除湿时，将加热组件320与外界电源连接能发出热量。气管310的侧壁沿着其周向设置有多个将气管310的内腔与气管310外侧相通的吹气口313，充入气管310的气体从吹气口313中吹出。当加热组件320与外界电源连接、气管310与外界充气装置连接后，加热组件320散发出的热量，将热量向气管310和钢丝100之间传递，随着吹气口313中吹出的加热气体的的增加，则缆索内原有的潮气从外套200的顶部散出，以达到除湿的目的。同时，因为单个钢丝100不设包裹物，也不用对整个缆索的内部进行填充，进而有效降低了缆索的重量。

在本实施例中，加热组件320包括导电丝321、导电丝321、电阻加热丝323和第二保护套324。导电丝321包裹在导电丝321外，并沿着外套200的长度方向嵌设在外套200的管壁内。第二保护套324包裹在电阻加热丝323外。在本实施例中，导电丝321和第二保护套324均也应为绝缘保护套。

气管310为弹性双层管。气管310包括内管311和外管312。外管312套设在在内管311外，外管312与内管311之间形成容纳腔，内管311的内腔为通气腔。第二保护套324呈螺旋状的位于容纳腔内，吹气口313从外套200外连通至通气腔。气管310采用双层式，能方便将第二保护套324至于容纳腔内。第二保护套324呈螺旋状布置，在使用过程中，当缆索受到拉力边长时，由于气管310具有弹性，气管310则能随之变长，而第二保护套324为螺旋状，则也能随之变成，缆索受到拉力变长时，则能防止气管310、第二保护套324、电阻加热丝323被拉断。

同理，导电丝321呈波浪形的嵌设在外套200的管壁内。当缆索受到拉力边长时，导电丝321会随之变长，则能防止导电丝321和导电丝321被拉断。

在使用时，将缆索底部的导电丝321和电阻加热丝323与外部的电源连接，再将缆索顶部的导电丝321与电阻加热丝323相互连接，则可使加热组件320形成通电回路，电阻加热丝323则能发出热量。

加热组件320采用导电丝321与电阻加热丝323分离的状态，在使用的过程中，由于需要的缆索的长度不同，则方便根据需要，任意的截取缆索的长度后，将两端的导电丝321与电阻加热丝323连接起来，就能形成闭合的回路，正常的发出热量，从而能达到按需索取的目的。

作为优选实施方式，导电丝321和第二保护套324内均填充有绝缘性填料。绝缘性填料将导电丝321和电阻加热丝323包裹。进一步防止导电丝321和电阻加热丝323漏电，在具体实施时，绝缘性填料可选用氧化镁、环氧树脂胶等绝缘性材料。

此外，内管311与外管312之间沿着其轴向间隔的连接有多个连接带314。第二保护套324从外套200的一端顺次的缠绕每个连接带314后从外套200的另外一端穿出。将第二保护套324缠绕过每个连接带314，在使用过程中，当缆索呈直立状态或倾斜状态时，能防止由于重力的作用，整个第二保护套324和电阻加热丝323向下下垂堆积，从而导致热量的供应。

在本实施例中，外套200的侧壁上间隔的开设有多个将外界与内腔连通的侧排口210。所以侧排口210为圆锥形，且侧排口210大端位于靠近外套200的内腔一侧。当缆索的顶部被堵塞时，在进行除湿时，则可通过侧排口210进行排气。采用此种方式，在缆索使用过程中，需要除湿时，不需要将缆索与顶部的锚具拆开，气体则可从侧排口210排出，从而方便除湿操作。此外，侧排口210也可以与缆索顶端同时排气，从而提高除湿效果。

作为优选实施方式，还包括关闭阀220。关闭阀220包括底座221、连杆222和盖帽223。底座221设置在侧排口210的大端。底座221上开设有多个漏孔。连杆222位于侧排口210内。连杆222为弹性杆。连杆222一端连接在底座221上，盖帽223设置在连杆222的另外一端，并位于外套200外，且盖设在侧排口210的小端。在平时状态，盖帽223盖设在侧排口210上，防止雨水、雾气从侧排口210进入。在除湿时，盖帽223受到来至于内部的气流冲击力下后退，弹性的连杆222被伸长，盖帽223脱离侧排口210，使内部的气体排出。

在本实施例中，连杆222包括螺旋杆和直杆。螺旋杆与底座221连接。直杆连接在螺旋杆上，并与盖帽223连接。当盖帽223受到冲击力时，螺旋杆则可展开，盖帽223脱离侧排口210。

作为更优选实施方式，连杆222为记忆合金杆。当热气的温度达到某个预定的温度后，螺旋杆则可伸展，以将盖帽223顶开。采用此种方式，则可防止由于气体冲击力过小，不能将盖帽223顶开的情况发生。在具体实施时，记忆合金杆可选用镍-钛合金杆，镍-钛合金杆的跃变温度为40℃，当温度超过40℃时，螺旋杆就慢慢伸展，则可将盖帽223顶开。当然，也可选用气体的记忆合金杆，具体选用，应根据缆索所处的环境而定。

此外，关闭阀220还包括套筒224，套筒224嵌设在侧排口210内，套筒224的尺寸与侧排口210配合，套筒224的外壁与侧排口210的内壁连接。通过套筒224与侧排口210的内壁连接，将侧排口210周边的材料固定，则能防止外套200从侧排口210处发生侧排裂变，从而影响整个外套200的寿命。

上述斜拉桥防腐缆索的使用方式：

使用是，根据桥梁的情况，在整根缆索上截取需要长度的钢丝100。再将截取的缆索的两端与锚具连接。

在使用一段时间后，当缆索内湿气加重需要除湿时，将底端的导电丝321和电阻加热丝323与外部的电源连接；随后，将缆索顶端的导电丝321与电阻加热丝323通过导电线连接，并将底部的气管310管口与外界充气装置连接。

充入气管310的气体从吹气口313中吹出，当加热组件320与外界电源连接、气管310与外界充气装置连接后，加热组件320散发出的热量，将热量向气管310和钢丝100之间传递，并将气管310内和钢丝100之间的气体加热，随着吹气口313中吹出的加热气体的增加，则缆索内原有的潮气从外套200的顶部散出，以达到除湿的目的。

同时，再气压的作用下，将盖帽223被顶开，气体也可从侧壁的侧排口210排出，达到顶部与侧面同时排气的目的，从而提高除湿的工作效率。

本斜拉桥防腐缆索，内部设置有除湿装置300，除湿装置300设置在外套200内，并位于外套200的中心，即钢丝100围绕在外，便于在使用过程中，则能通过除湿装置300向外侧的多跟钢丝10之间吹入热气，以将湿气吹走去除。同时，因为单个钢丝100不设包裹物，也不用对整个缆索的内部进行填充，进而有效降低了缆索的重量。

气管310为弹性双层管。气管310采用双层式，能方便将第二保护套324至于容纳腔内。第二保护套324呈螺旋状布置，在使用过程中，当缆索受到拉力变长时，则能随之变成，缆索受到拉力边长时，则能防止气管310、第二保护套324、电阻加热丝323被拉断。

导电丝321呈波浪形的嵌设在外套200的管壁内。当缆索受到拉力边长时，导电丝321会随之变长，则能防止导电丝321和导电丝321被拉断。

加热组件320采用导电丝321与电阻加热丝323分离的状态，在使用的过程中，由于需要的缆索的长度不同，则方便根据需要，任意的截取缆索的长度后，将两端的导电丝321与电阻加热丝323连接起来，就能形成完整的回路，正常的发出热量，从而能做到按需索取。

导电丝321和第二保护套324内均填充有绝缘性填料，绝缘性填料将导电丝321包裹。绝缘性填料可防止导电丝321和电阻加热丝323漏电。第二保护套324从外套200的一端顺次的缠绕每个连接带314后从外套200的另外一端穿出，则能防止第二保护套324和电阻加热丝323向下下垂堆积，从而影响热量的供应。

侧排口210可增大排气面积，从而提高工作效率；同时，侧排口210上的盖帽223盖设在侧排口210上，防止雨水、雾气从侧排口210进入。连杆222为记忆合金杆。当热气的温度达到某个预定的温度后，连杆222则可伸展，以将盖帽223顶开。采用此种方式，则可防止由于气体冲击力过小，不能将盖帽223顶开的情况发生。通过套筒224与侧排口210的内壁连接，将侧排口210周边的材料固定，则能防止外套200从侧排口210处发生侧排裂变，从而影响整个外套200的寿命。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种斜拉桥防腐缆索，其特征在于，包括：

钢丝，有多根；

外套，套设并包裹在多根所述钢丝外；及

除湿装置，所述除湿装置设置在所述外套内，并位于外套的中心，所述除湿装置包括气管和加热组件，所述气管贯穿整个所述外套，所述气管的一端能与外界气源连通，所述加热组件伴随所述气管延伸，所述加热组件能发出热量，所述气管的侧壁沿着其周向设置有多个将所述气管的内腔与所述气管外侧相通的吹气口。

2.根据权利要求1所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述加热组件包括导电丝、第一保护套、电阻加热丝和第二保护套；所述第一保护套包裹在所述导电丝外，并沿着所述外套的长度方向嵌设在所述外套的管壁内，所述第二保护套包裹在所述电阻加热丝外；所述气管为弹性双层管，所述气管包括内管和外管，所述外管套设在所述内管外，所述外管与所述内管之间形成容纳腔，所述内管的内腔为通气腔；所述第二保护套呈螺旋状的位于所述容纳腔内，所述吹气口从所述外套外连通至所述通气腔。

3.根据权利要求2所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述第一保护套呈波浪形的嵌设在所述外套的管壁内。

4.根据权利要求2所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述第一保护套和所述第二保护套内均填充有绝缘性填料，所述绝缘性填料将所述导电丝或所述电阻加热丝包裹。

5.根据权利要求2所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述内管与所述外管之间沿着其轴向间隔的连接有多个连接带，所述第二保护套从所述外套的一端顺次的缠绕在每个所述连接带上后从所述外套的另外一端穿出。

6.根据权利要求1所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述外套的侧壁上间隔的开设有多个将外界与内腔连通的侧排口，所以侧排口为圆锥形，且所述侧排口大端位于靠近所述外套的内腔一侧。

7.根据权利要求6所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述外套还包括关闭阀，所述关闭阀包括底座、连杆和盖帽，所述底座设置在所述侧排口的大端，所述底座上开设有多个漏孔，所述连杆位于所述侧排口内，所述连杆为弹性伸缩杆，所述连杆一端连接在所述底座上，所述盖帽设置在所述连杆的另外一端，并位于所述外套外，且盖设在所述侧排口的小端。

8.根据权利要求7所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述连杆包括螺旋杆和直杆，所述螺旋杆与所述底座连接，所述直杆连接在所述螺旋杆上，并与所述盖帽连接。

9.根据权利要求7或8所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述连杆为记忆合金杆。

10.根据权利要求7所述的斜拉桥防腐缆索，其特征在于，所述关闭阀还包括套筒，所述套筒嵌设在所述侧排口内，所述套筒的尺寸与所述侧排口配合，所述套筒的外壁与所述侧排口的内壁连接。

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