CN113771545B - 一种环境艺术设计用调色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环境艺术设计用调色装置,属于绘画配色工具技术领域。该环境艺术设计用调色装置包括:管体和挤压装置,管体内壁设有沿其长度方向的滑槽,端部设有供颜料被挤出的出口;螺纹杆的两端均固定连接光杆,螺纹杆穿设在管体内,螺纹杆螺接多个推板中部设有的第一螺孔,各推板上均设有通孔,螺纹杆还螺接顶板中部设有的第二螺孔。使得每次挤出颜料时,将对较大的管体空间内部的挤压转化成对最靠近出口的较小空间的挤压,使得较小空间内的膏体压力降低,进而在停止挤颜料后,膏体状的颜料内部的压力降低,限制颜料继续被挤出来,避免了颜料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及绘画配色工具技术领域,具体涉及一种环境艺术设计用调色装置。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质;颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别;无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体;有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色;
市面上能够购买到不同颜色的颜料是有限的,往往在绘画中需要自己将各种不同颜色按照相应的比例混在一起进而调出特定的颜色,然而对于膏体状的颜料,在挤出特定体积的颜料时(尤其是粘度较高的颜料),停止挤颜料后,膏体状的颜料内部仍然具有一定压力,导致颜料会继续被挤出来,造成颜料的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种环境艺术设计用调色装置。
本发明提供了一种环境艺术设计用调色装置,包括:管体和挤压装置,管体内壁设有沿其长度方向的滑槽,端部设有供颜料被挤出的出口;挤压装置包括螺纹杆、顶板和多个推板,所述螺纹杆的两端均固定连接光杆,所述螺纹杆穿设在管体内,螺纹杆螺接多个推板中部设有的第一螺孔,各推板上均设有通孔,所述螺纹杆还螺接顶板中部设有的第二螺孔,且各推板均位于出口与顶板之间,顶板和多个推板侧壁均固定连接一个滑块,各滑块均滑动连接滑槽。
较佳地,所述管体上还设有盖板,所述盖板固定连接管体远离出口的端部,所述远离出口的光杆穿出盖板中部设有的限位孔,所述限位孔内壁固定连接轴承的外圈,轴承的内圈固定连接光杆的外壁;所述盖板上还设有进气孔。
较佳地,所述远离出口的光杆的端部固定连接用以转动光杆的转动板,所述转动板的板面平行于光杆的轴线,盖板的表面设有绕限位孔的角度刻度。
较佳地,所述管体的材质为透明材料,管体的外壁设有用于参考颜料被挤出体积的体积刻度。
较佳地,所述出口的内径小于管体的内径,出口的内壁固定连接出料管的一端,出料管的另一端设有斜剖面,出料管的外壁设有螺纹,用以螺接配合盖体的内壁。
较佳地,所述盖体的内部底面设有用于保湿的海绵体,海绵体上蘸有酒精。
较佳地,所述各推板上均设有多个所述通孔,各推板上对应的通孔的连线均平行于所述管体的轴线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的环境艺术设计用调色装置的顶板和出口之间的管体空间布满膏体状的颜料,多个推板将较大的管体空间内部空间分隔成相对独立的较小空间,减小了相邻较小空间内的膏体状的颜料的相互挤压,使得每次挤出颜料时,将对较大的管体空间内部的挤压转化成对最靠近出口的较小空间的挤压,使得较小空间内的膏体压力降低,进而在停止挤颜料后,膏体状的颜料内部的压力降低,限制颜料继续被挤出来,避免了颜料的浪费。
附图说明
图1为本发明的半剖结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1.管体,11.滑槽,12.出口,13.盖板,14.进气孔,15.出料管,21.螺纹杆,22.顶板,23.推板,24.光杆,25.通孔,26.转动板。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种环境艺术设计用调色装置,如图1-2包括:管体1和挤压装置,管体1内壁设有沿其长度方向的滑槽11,端部设有供颜料被挤出的出口12;挤压装置包括螺纹杆21、顶板22和多个推板23,所述螺纹杆21的两端均固定连接光杆24,所述螺纹杆21穿设在管体1内,螺纹杆21螺接多个推板23中部设有的第一螺孔,各推板23上均设有通孔25,所述螺纹杆21还螺接顶板22中部设有的第二螺孔,且各推板23均位于出口12与顶板22之间,顶板22和多个推板23侧壁均固定连接一个滑块,各滑块均滑动连接滑槽11。
本装置的顶板22和出口12之间的管体1空间布满膏体状的颜料,多个推板23将较大的管体1空间内部空间分隔成相对独立的较小空间,减小了相邻较小空间内的膏体状的颜料的相互挤压,转动远离出口12的光杆24,光杆24带动螺纹杆21转动,螺纹杆21螺纹啮合各个推板23,同时滑槽11与各滑块滑动配合使得各个推板23趋向于出口12方向移动,当最靠近出口12的推板23移动到靠近出口12的光杆24上时,此推板23不受到螺纹杆21继续驱动的力,下一个相对较小空间内的膏体状的颜料被挤压并从出口12排出,直到所有的推板23均聚集在靠近出口12的光杆24上时,颜料被挤完。
优选地,如图1所述管体1上还设有盖板13,所述盖板13固定连接管体1远离出口12的端部,所述远离出口12的光杆24穿出盖板13中部设有的限位孔,所述限位孔内壁固定连接轴承的外圈,轴承的内圈固定连接光杆24的外壁;所述盖板13上还设有进气孔14。
当螺纹杆21转动时,各推板23产生相反的推力,导致螺纹杆21向远离出口12的方向移动,导致膏体状的颜料不容易被挤出,为了更容易的将所有的膏体状颜料挤出管体1,于是设计上述结构,盖板13采用和管体1端部卡接的结构或者可拆卸的结构用于固定盖板13和管体1,卡接的结构或者可拆卸的结构使得本装置可以多次循环使用,盖板13用以限制螺纹杆21向远离出口12的方向移动,使得各个推板23更稳定的向出口12方向移动。
优选地,如图1所述远离出口12的光杆24的端部固定连接用以转动光杆24的转动板26,所述转动板26的板面平行于光杆24的轴线,盖板13的表面设有绕限位孔的角度刻度。
转动板26配合角度刻度用以准确控制膏体状颜料的挤出的量。
优选地,如图1所述管体1的材质为透明材料,管体1的外壁设有用于参考颜料被挤出体积的体积刻度。
体积刻度用于和顶板22进行配合,用于准确判断膏体状颜料的挤出量。
优选地,如图1所述出口12的内径小于管体1的内径,出口12的内壁固定连接出料管15的一端,出料管15的另一端设有斜剖面,出料管15的外壁设有螺纹,用以螺接配合盖体的内壁。
目的在于减小出料管15附近的空气流速,防止出料管15附近的膏体状颜料快速凝固。
优选地,所述盖体的内部底面设有用于保湿的海绵体,海绵体上蘸有酒精。
酒精挥发时飘散到出料管15周围,起到对出料管15上颜料保湿的作用,并且挥发的酒精能够降低出料管15周围的氧气浓度,防止颜料氧化。
优选地,所述各推板23上均设有多个所述通孔25,各推板23上对应的通孔25的连线均平行于所述管体1的轴线。
目的在于减小各相对独立的较小空间内的颜料挤出时的阻力。
本发明的环境艺术设计用调色装置的使用方法如下:
首先,确定挤出颜料的量;然后,一只手拿住管体1,另一只手旋钮转动板26,使得各个推板23均趋向于出口12方向移动,用于挤出颜料,同时观察转动板26的转动角度或者顶板22的移动距离,用以确定颜料挤出的量,减少误差。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环境艺术设计用调色装置,其特征在于,包括:
管体(1),内壁设有沿其长度方向的滑槽(11),端部设有供颜料被挤出的出口(12);
挤压装置,包括螺纹杆(21)、顶板(22)和多个推板(23),所述螺纹杆(21)的两端均固定连接光杆(24),所述螺纹杆(21)穿设在管体(1)内,螺纹杆(21)螺接多个推板(23)中部设有的第一螺孔,各推板(23)上均设有通孔(25),所述螺纹杆(21)还螺接顶板(22)中部设有的第二螺孔,且各推板(23)均位于出口(12)与顶板(22)之间,顶板(22)和多个推板(23)侧壁均固定连接一个滑块,各滑块均滑动连接滑槽(11);
所述管体(1)上还设有盖板(13),所述盖板(13)固定连接管体(1)远离出口(12)的端部,远离所述出口(12)的光杆(24)穿出盖板(13)中部设有的限位孔,所述限位孔内壁固定连接轴承的外圈,轴承的内圈固定连接光杆(24)的外壁;所述盖板(13)上还设有进气孔(14)。
2.如权利要求1所述的环境艺术设计用调色装置,其特征在于,远离所述出口(12)的光杆(24)的端部固定连接用以转动光杆(24)的转动板(26),所述转动板(26)的板面平行于光杆(24)的轴线,盖板(13)的表面设有绕限位孔的角度刻度。
3.如权利要求1所述的环境艺术设计用调色装置,其特征在于,所述管体(1)的材质为透明材料,管体(1)的外壁设有用于参考颜料被挤出体积的体积刻度。
4.如权利要求1所述的环境艺术设计用调色装置,其特征在于,所述出口(12)的内径小于管体(1)的内径,出口(12)的内壁固定连接出料管(15)的一端,出料管(15)的另一端设有斜剖面,出料管(15)的外壁设有螺纹,用以螺接配合盖体的内壁。
5.如权利要求4所述的环境艺术设计用调色装置,其特征在于,所述盖体的内部底面设有用于保湿的海绵体,海绵体上蘸有酒精。
6.如权利要求1所述的环境艺术设计用调色装置,其特征在于,所述各推板(23)上均设有多个所述通孔(25),各推板(23)上对应的通孔(25)的连线均平行于所述管体(1)的轴线。
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