CN113758629A - 一种压力表加工用气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力表加工用气密性检测设备，包括内部开设空腔的检测箱体、安装于检测箱体上方且高度可调的可调式测试平台以及配合可调式测试平台安装的检测设备总成，检测设备总成包括安装于可调式测试平台下方的沉浸式管路、连通沉浸式管路并延伸至可调式测试平台上端面的弯折端和法兰端，沉浸式管路居中设有三通阀，三通阀具有一侧供待测压力表对接安装的测试接口，且测试接口的外围设有与测试接口同轴的包覆轴，弯折端上装配有校准压力表。该压力表加工用气密性检测设备，易于实现压力表接口位置的密封，且不妨碍拆卸更换，推荐广泛使用。

Description

一种压力表加工用气密性检测设备

技术领域

本发明属于压力表生产检测技术领域，具体涉及一种压力表加工用气密性检测设备。

背景技术

压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

为实现压力表的检测，一般采用管道配合经过校准的压力表，在管道内通压状态下对两个压力表的数值读取进行比对，实际测量中，简单的压力表数值比对无法保证检测的严谨性，因为待测压力表在安装时出现的接口连接不紧密也是影响数值的因素之一，现有设备无法保证待测压力表连接位置的紧密性，且在保持紧密性的前提下还需保证待测压力表的便捷更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力表加工用气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力表加工用气密性检测设备，包括内部开设空腔的检测箱体、安装于检测箱体上方且高度可调的可调式测试平台以及配合可调式测试平台安装的检测设备总成，上述检测设备总成包括安装于可调式测试平台下方的沉浸式管路、连通沉浸式管路并延伸至可调式测试平台上端面的弯折端和法兰端，上述沉浸式管路居中设有三通阀，上述三通阀具有一侧供待测压力表对接安装的测试接口，且测试接口的外围设有与测试接口同轴的包覆轴，上述弯折端上装配有校准压力表。

作为进一步的优选方案，上述包覆轴内缘靠近测试接口沿口的位置设有连通沉浸式管路的形变囊，上述形变囊在沉浸式管路内通入介质的状态下膨胀并裹覆封闭测试接口与待测压力表连接位置之间的缝隙。

作为进一步的优选方案，上述检测箱体包括U型底箱以及分别安装于U型底箱两侧合围形成空腔的侧板一和侧板二；

上述U型底箱具有保证可调式测试平台调整方向的导向机构；

上述侧板一远离空腔的一侧构造有传动箱且传动箱的侧面由封装面板封闭，上述传动箱内设有传动可调式测试平台实现高度调整的驱动机构；

上述侧板二的中部嵌合安装有玻璃视窗。

作为进一步的优选方案，上述可调式测试平台的底端一侧设有适配驱动机构实现高度调整的传动板，且可调式测试平台的底端呈矩形阵列设有四根适配导向机构的导向滑杆。

作为进一步的优选方案，上述U型底箱上设置的导向机构为呈矩形阵列设置于U型底箱上方的四个导向板，上述导向板上嵌设有滑动配合导向滑杆的直线轴承一；

上述传动箱上开设有适配传动板的适配槽一，上述封装面板上开设有适配传动板的适配槽二，上述适配槽一与适配槽二合模形成供传动板调节的巷道，上述传动箱内设置的驱动机构为对称设置的一组传动齿轮轴，上述传动板适配传动齿轮轴上齿轮的位置设有啮合轨道。

作为进一步的优选方案，上述传动箱的侧面开设有进液接口和排液接口，上述进液接口开设于传动箱侧面远离U型底箱底面的一侧，排液接口开设于传动箱侧面靠近U型底箱底面的一侧，且传动箱朝向检测箱体内空腔的一侧分别开设有连通进液接口的进液槽和连通排液接口的排液槽。

作为进一步的优选方案，上述进液接口和排液接口均具有电控阀，上述传动箱朝向可调式测试平台的一侧设有电性连接电控阀的行程开关。

作为进一步的优选方案，上述弯折端的端部由管道堵头封闭，上述检测设备总成还包括管道堵头一侧安装的用于敲击管道堵头实现震动传导的激震结构。

作为进一步的优选方案，上述激震结构包括连接于可调式测试平台上端面的基座以及可调安装于基座内的激震锤，上述基座内开设有供激震锤安装的滑道，滑道的一端嵌配有保障激震锤运动方向的直线轴承二，上述激震锤外缘面一侧构造有铰接盘，上述铰接盘朝向直线轴承二的一侧设置有为激震锤提供弹力实现撞击的弹簧。

作为进一步的优选方案，上述管道堵头与激震锤同轴，且管道堵头上开设有供管道堵头敲击的凹槽。

本发明的技术效果和优点：该压力表加工用气密性检测设备，得益于检测设备总成上沉浸式管路连接待测压力表位置的三通阀具有测试接口和包覆轴，其中三通阀连接待测压力表，而包覆轴内缘的形变囊在沉浸式管路通入气体介质情况下膨胀将密封包覆轴的内径，从而实现对待测压力表与测试接口连接位置的密封，防止此处漏气对检测数值的影响，减少误判可能性；

可调式测试平台整体可在驱动机构的调整下位移，实现沉浸式管路对接待测压力表部分的动态调整，即裸露于空气中和浸入检测箱体内空腔所存储的液体内的两种状态，当沉浸式管路浸入水中时，泵气状态下可直观观测漏气情况，并防止待测压力表除接口之外位置出现的漏气情况；

激震结构的设置可用于在沉浸式管路初入水时进行敲击，使得沉浸式管路震动减少初始沾附于沉浸式管路及待测压力表外部的部分气泡对观测的影响，并可在对比校准压力表与待测压力表时再次敲击，比对震动状态下指针的偏转程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明检测箱体第一视角下的轴测图；

图3为本发明检测箱体第二视角下的轴测图；

图4为本发明封装面板的结构示意图；

图5为本发明可调式测试平台第一视角下的轴测图；

图6为本发明可调式测试平台第二视角下的轴测图；

图7为本发明图6中A处结构的放大示意图；

图8为本发明激震结构的剖视图。

图中：1、检测箱体；101、U型底箱；102、侧板一；103、侧板二；10301、玻璃视窗；104、传动箱；10401、适配槽一；105、封装面板；10501、适配槽二；106、导向板；10601、直线轴承一；2、可调式测试平台；201、传动板；202、导向滑杆；3、检测设备总成；301、沉浸式管路；30101、三通阀；30102、测试接口；30103、包覆轴；30104、形变囊；302、弯折端；303、法兰端；4、进液接口；401、进液槽；5、排液接口；501、排液槽；6、行程开关；7、传动齿轮轴；8、校准压力表；9、待测压力表；10、激震结构；1001、基座；1002、激震锤；1003、直线轴承二；1004、弹簧；1005、铰接盘；11、管道堵头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

为进行压力表的气密性检测，并保证接口位置不会影响检测的效果，本发明提供了如图1、图5、图6和图7所示的一种压力表加工用气密性检测设备，包括内部开设空腔的检测箱体1、安装于检测箱体1上方且高度可调的可调式测试平台2以及配合可调式测试平台2安装的检测设备总成3，检测设备总成3包括安装于可调式测试平台2下方的沉浸式管路301、连通沉浸式管路301并延伸至可调式测试平台2上端面的弯折端302和法兰端303，沉浸式管路301居中设有三通阀30101，三通阀30101具有一侧供待测压力表9对接安装的测试接口30102，且测试接口30102的外围设有与测试接口30102同轴的包覆轴30103，弯折端302上装配有校准压力表8，包覆轴30103内缘靠近测试接口30102沿口的位置设有连通沉浸式管路301的形变囊30104，形变囊30104在沉浸式管路301内通入介质(优选气体介质)的状态下膨胀并裹覆封闭测试接口30102与待测压力表9连接位置之间的缝隙，得益于检测设备总成3上沉浸式管路301连接待测压力表9位置的三通阀30101具有测试接口30102和包覆轴30103，其中三通阀30101连接待测压力表9，而包覆轴30103内缘的形变囊30104在沉浸式管路301通入气体介质情况下膨胀将密封包覆轴30103的内径，从而实现对待测压力表9与测试接口30102连接位置的密封，防止此处漏气对检测数值的影响，减少误判可能性，且在不通入气体时，形变囊30104处于收缩状态，不妨碍待测压力表9的拆装。

为进行进一步气密性的勘测，将沉浸式管路301浸入水中观测，提供如图1-图6所示的一种压力表加工用气密性检测设备，检测箱体1包括U型底箱101以及分别安装于U型底箱101两侧合围形成空腔的侧板一102和侧板二103；

U型底箱101具有保证可调式测试平台2调整方向的导向机构，可调式测试平台2的底端一侧设有适配驱动机构实现高度调整的传动板201，且可调式测试平台2的底端呈矩形阵列设有四根适配导向机构的导向滑杆202，U型底箱101上设置的导向机构为呈矩形阵列设置于U型底箱101上方的四个导向板106，导向板106上嵌设有滑动配合导向滑杆202的直线轴承一10601；

侧板一102远离空腔的一侧构造有传动箱104且传动箱104的侧面由封装面板105封闭，传动箱104内设有传动可调式测试平台2实现高度调整的驱动机构，传动箱104上开设有适配传动板201的适配槽一10401，封装面板105上开设有适配传动板201的适配槽二10501，适配槽一10401与适配槽二10501合模形成供传动板201调节的巷道，传动箱104内设置的驱动机构为对称设置的一组传动齿轮轴7，传动板201适配传动齿轮轴7上齿轮的位置设有啮合轨道，可调式测试平台2整体可在驱动机构的调整下位移，实现沉浸式管路301对接待测压力表9部分的动态调整，即裸露于空气中和浸入检测箱体1内空腔所存储的液体内的两种状态，当沉浸式管路301浸入水中时，泵气状态下可直观观测漏气情况，并防止待测压力表9除接口之外位置出现的漏气情况；

侧板二103的中部嵌合安装有玻璃视窗10301，便于观察。

传动箱104的侧面开设有进液接口4和排液接口5，进液接口4开设于传动箱104侧面远离U型底箱101底面的一侧，排液接口5开设于传动箱104侧面靠近U型底箱101底面的一侧，且传动箱104朝向检测箱体1内空腔的一侧分别开设有连通进液接口4的进液槽401和连通排液接口5的排液槽501，进液接口4和排液接口5均具有电控阀，传动箱104朝向可调式测试平台2的一侧设有电性连接电控阀的行程开关6，通过控制行程开关6可控制两组电控阀，从而实现进水和排水的控制。

为实现沉浸式管路301初入水时进行敲击，使得沉浸式管路301震动减少初始沾附于沉浸式管路301及待测压力表9外部的部分气泡对观测的影响，并可在对比校准压力表8与待测压力表9时再次敲击，比对震动状态下指针的偏转程度，本发明提供了如图6和图8所示的一种激震结构10，弯折端302的端部由管道堵头11封闭，检测设备总成3还包括管道堵头11一侧安装的用于敲击管道堵头11实现震动传导的激震结构10；

激震结构10包括连接于可调式测试平台2上端面的基座1001以及可调安装于基座1001内的激震锤1002，基座1001内开设有供激震锤1002安装的滑道，滑道的一端嵌配有保障激震锤1002运动方向的直线轴承二1003，激震锤1002外缘面一侧构造有铰接盘1005，铰接盘1005朝向直线轴承二1003的一侧设置有为激震锤1002提供弹力实现撞击的弹簧1004，管道堵头11与激震锤1002同轴，且管道堵头11上开设有供管道堵头11敲击的凹槽。在拉动激震锤1002并释放时，激震锤1002将在弹簧1004的弹力作用下撞击管道堵头11实现激震。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力表加工用气密性检测设备，包括内部开设空腔的检测箱体(1)、安装于检测箱体(1)上方且高度可调的可调式测试平台(2)以及配合可调式测试平台(2)安装的检测设备总成(3)，其特征在于：所述检测设备总成(3)包括安装于可调式测试平台(2)下方的沉浸式管路(301)、连通沉浸式管路(301)并延伸至可调式测试平台(2)上端面的弯折端(302)和法兰端(303)，所述沉浸式管路(301)居中设有三通阀(30101)，所述三通阀(30101)具有一侧供待测压力表(9)对接安装的测试接口(30102)，且测试接口(30102)的外围设有与测试接口(30102)同轴的包覆轴(30103)，所述弯折端(302)上装配有校准压力表(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述包覆轴(30103)内缘靠近测试接口(30102)沿口的位置设有连通沉浸式管路(301)的形变囊(30104)，所述形变囊(30104)在沉浸式管路(301)内通入介质的状态下膨胀并裹覆封闭测试接口(30102)与待测压力表(9)连接位置之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述检测箱体(1)包括U型底箱(101)以及分别安装于U型底箱(101)两侧合围形成空腔的侧板一(102)和侧板二(103)；

所述U型底箱(101)具有保证可调式测试平台(2)调整方向的导向机构；

所述侧板一(102)远离空腔的一侧构造有传动箱(104)且传动箱(104)的侧面由封装面板(105)封闭，所述传动箱(104)内设有传动可调式测试平台(2)实现高度调整的驱动机构；

所述侧板二(103)的中部嵌合安装有玻璃视窗(10301)。

4.根据权利要求3所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述可调式测试平台(2)的底端一侧设有适配驱动机构实现高度调整的传动板(201)，且可调式测试平台(2)的底端呈矩形阵列设有四根适配导向机构的导向滑杆(202)。

5.根据权利要求4所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述U型底箱(101)上设置的导向机构为呈矩形阵列设置于U型底箱(101)上方的四个导向板(106)，所述导向板(106)上嵌设有滑动配合导向滑杆(202)的直线轴承一(10601)；

所述传动箱(104)上开设有适配传动板(201)的适配槽一(10401)，所述封装面板(105)上开设有适配传动板(201)的适配槽二(10501)，所述适配槽一(10401)与适配槽二(10501)合模形成供传动板(201)调节的巷道，所述传动箱(104)内设置的驱动机构为对称设置的一组传动齿轮轴(7)，所述传动板(201)适配传动齿轮轴(7)上齿轮的位置设有啮合轨道。

6.根据权利要求1所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述传动箱(104)的侧面开设有进液接口(4)和排液接口(5)，所述进液接口(4)开设于传动箱(104)侧面远离U型底箱(101)底面的一侧，排液接口(5)开设于传动箱(104)侧面靠近U型底箱(101)底面的一侧，且传动箱(104)朝向检测箱体(1)内空腔的一侧分别开设有连通进液接口(4)的进液槽(401)和连通排液接口(5)的排液槽(501)。

7.根据权利要求6所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述进液接口(4)和排液接口(5)均具有电控阀，所述传动箱(104)朝向可调式测试平台(2)的一侧设有电性连接电控阀的行程开关(6)。

8.根据权利要求1所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述弯折端(302)的端部由管道堵头(11)封闭，所述检测设备总成(3)还包括管道堵头(11)一侧安装的用于敲击管道堵头(11)实现震动传导的激震结构(10)。

9.根据权利要求8所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述激震结构(10)包括连接于可调式测试平台(2)上端面的基座(1001)以及可调安装于基座(1001)内的激震锤(1002)，所述基座(1001)内开设有供激震锤(1002)安装的滑道，滑道的一端嵌配有保障激震锤(1002)运动方向的直线轴承二(1003)，所述激震锤(1002)外缘面一侧构造有铰接盘(1005)，所述铰接盘(1005)朝向直线轴承二(1003)的一侧设置有为激震锤(1002)提供弹力实现撞击的弹簧(1004)。

10.根据权利要求9所述的一种压力表加工用气密性检测设备，其特征在于：所述管道堵头(11)与激震锤(1002)同轴，且管道堵头(11)上开设有供管道堵头(11)敲击的凹槽。

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