CN113758100A - 一种干式熟成柜及其控制方法 - Google Patents

一种干式熟成柜及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及冷藏柜领域,公开了一种干式熟成柜及其控制方法,其技术方案要点是包括柜体以及设置与柜体内的储藏室,柜体内设有风道,风道内设有制冷机构和循环机构,通过设置主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机,通过控制模块根据不同的工况来对其进行控制,根据对主蒸发器和副蒸发器化霜状态和工作状态之间的切换,利用主蒸发器或副蒸发器的闲置时间进行化霜,保持主蒸发器和副蒸发器在工作状态下的效率均衡,使得制冷效率更加稳定,可以使得主蒸发器和副蒸发器间隔实行化霜,或同时化霜操作,确保在主蒸发器和副蒸发器之间切换工作状态时,能够正常使用,使得牛肉表面能快速形成风干膜。

Description

一种干式熟成柜及其控制方法
技术领域
本发明涉及冷藏柜领域,更具体的说是涉及一种干式熟成柜及其控制方法。
背景技术
干式熟成柜是用作制作干式熟成牛排一种特殊柜子。
目前市场上的干式熟成柜,均通过制冷系统对牛肉进行降温风干,在牛肉刚放入时不能快速冷却和快速风干,导致牛肉无法快速的在表面形成风干膜;
并且制冷系统在长时间工作后,制冷系统会结霜,结霜会影响制冷效果,导致制冷系统无法正常的进行制冷,因此需要对制冷系统进行化霜,但在化霜阶段,会导致柜内温度、湿度发生较大的变化,使得牛肉不能在一个相对恒定的温湿度环境中进行熟化,影响其口感及品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种干式熟成柜及其控制方法,用于使得牛肉表面能快速的形成风干膜,在制冷系统化霜过程中,不影响制冷效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种干式熟成柜,包括柜体以及设置与所述柜体内的储藏室,所述柜体内设有风道,所述风道内设有制冷机构和循环机构,所述循环机构以使所述风道与所述储藏室形成气流循环,所述制冷机构包括主蒸发器和副蒸发器,所述循环机构包括主风机和副风机,所述风道还设置有感温模块,所述感温模块包括库温单元和管温单元,所述库温单元用于检测所述储藏室内的温度,所述管温单元用于检测所述主蒸发器的温度,所述柜体上设置有控制模块,所述控制模块用于控制所述主蒸发器、所述副蒸发器、所述主风机和所述副风机的启停。
作为本发明的进一步改进,所述主蒸发器与所述副蒸发器之间设置有隔板。
作为本发明的进一步改进,所述管温单元包括管温探头,所述管温探头位于所述主蒸发器的中心。
作为本发明的进一步改进,所述库温单元包括库温探头,所述库温探头位于所述主风机与所述副风机之间。
本发明另一目的在于提供一种干式熟成柜的控制方法,包括开启步骤:主蒸发器与主风机进入工作模式,库温探头实时监测储藏室内温度;当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时,副蒸发器与副风机进入工作模式;
停机步骤:当储藏室内的温度达到停机温度时,主蒸发器、副蒸发器与副风机同时停止工作,并保持主风机的工作;
控温步骤:当储藏室内的温度升到开机温度时,主蒸发器进入工作模式,同时控制模块计时,每当累计时间到达一个第一预设时限时,切换主蒸发器和主风机与副蒸发器和副风机之间的工作状态;
化霜步骤:控制模块对主蒸发器与副蒸发器同时工作的时间进行计时,当累积时间到达第二预设时限,并管温探头检测的温度低于第一预设管温时,主蒸发器和副蒸发器均停止工作,进入化霜状态;
当化霜时间到达化霜期限时,主蒸发器和副蒸发器重新进入工作状态,主风机与副风机保持工作;
当柜体内的温度达到停机温度时,执行停机步骤。
作为本发明的进一步改进,所述控温步骤还包括:当主蒸发器进入工作模式时,副蒸发器进入化霜状态;当副蒸发器进入工作模式时,主蒸发器进入化霜状态。
作为本发明的进一步改进,所述控制方法还包括化霜停止步骤:当管温探头检测的温度到达第二预设管温时,主蒸发器和副蒸发器停止化霜,主风机与副风机保持工作。
作为本发明的进一步改进,所述第二预设管温大于所述第一预设管温,并且差值大于等于5摄氏度,所述开机温度高于所述停机温度,并且差值大于等于1摄氏度。
作为本发明的进一步改进,所述第二预设时限大于所述第一预设时限,并且所述第一预设时限的范围为1至5小时,所述第二预设时限为1至12小时。
作为本发明的进一步改进,当主蒸发器和副蒸发器均工作时,主风机与副风机均达到预设风速,当主蒸发器或副蒸发器工作时,主风机或副风机达到预设风速。
本发明的有益效果:本发明中通过设置主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机,通过控制模块根据不同的工况来对其进行控制,在提高了制冷效率的同时,根据对主蒸发器和副蒸发器化霜状态和工作状态之间的切换,利用主蒸发器或副蒸发器的闲置时间进行化霜,保持主蒸发器和副蒸发器在工作状态下的效率均衡,使得制冷效率更加稳定,可以使得主蒸发器和副蒸发器间隔实行化霜,或同时化霜操作,确保在主蒸发器和副蒸发器之间切换工作状态时,能够正常使用,可以使主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机同时进入工作状态,提高制冷量和空气循环风速,使得高温的牛肉快速冷却到设定的温度,使得牛肉表面能快速形成风干膜,减少牛肉水分的蒸发。
附图说明
图1是本发明的背部结构示意图;
图2是本发明的剖视结构示意图。
附图标记:1、柜体;11、储藏室;12、风道;2、制冷机构;21、主蒸发器;22、副蒸发器;3、循环机构;31、主风机;32、副风机;4、感温模块;41、库温单元;42、管温单元;5、隔板;6、排水孔;7、进风口;8、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和图2所示,本实施例的一种干式熟成柜,包括柜体1以及设置与柜体1内的储藏室11,柜体1内设有风道12,风道12内设有制冷机构2和循环机构3,循环机构3以使风道12与储藏室11形成气流循环,储藏室11内开设有进风口7与出风口8,进风口7与主风机31和副风机32连通,出风口8位于进风口7下方,出风口8位于储藏室11底部,以形成气流循环,气流经过进风口7流经风道12后,从出风口8进入储藏室11,从而对储藏室11进行降温,制冷机构2包括主蒸发器21和副蒸发器22,循环机构3包括主风机31和副风机32,主蒸发器21和主风机31为一组,副蒸发器22和副风机32为一组,通过该两组设备来进行制冷,可以提高制冷效率,风道12还设置有感温模块4,感温模块4包括库温单元41和管温单元42,库温单元41用于检测储藏室11内的温度,管温单元42用于检测主蒸发器21的温度,柜体1上设置有控制模块,控制模块用于控制主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32的启停,控制模块根据不同的温况,来选择主蒸发器21和副蒸发器22是否工作,并在主蒸发器21工作时,副蒸发器22可以进行化霜处理,或在副蒸发器22进行工作时,主蒸发器21进行化霜处理,确保主蒸发器21和副蒸发器22能够正常使用,并且省电,通过控制模块的控制,来使得牛肉能快速冷却,牛肉表面能够快速形成一层保护膜,并且使得储藏室11内的温湿度较为稳定,主蒸发器21与副蒸发器22之间设置有隔板5。
参照图1所示,管温单元42包括管温探头,管温探头位于主蒸发器21的中心,即管温探头到主蒸发器21顶部和底部的距离一致,管温探头到主蒸发器21左侧和右侧的距离一致,使得管温探头所检测的温度更加接近主蒸发器21的实际温度,更加准确。库温单元41包括库温探头,库温探头位于主风机31与副风机32之间,可以减少库温探头受到气流流动导致的温度影响。
一种干式熟成柜的控制方法,包括开启步骤:主蒸发器21与主风机31进入工作模式,库温探头实时监测储藏室11内温度;当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时,副蒸发器22与副风机32进入工作模式,说明储藏室11内的温度过高,主蒸发器21在限位时间内无法将储藏室11内的温度降下来,需要增加降温效率,限定时间可以设置为10分钟,具体范围可以为0至120分钟,限定温度可以设置为10摄氏度,具体范围可以为0至25摄氏度之间,控制限定时间,可以提高制冷效率,当主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32均进行工作时,气流风速达到1.8米每秒,使得储藏室11内的温度降至1.5摄氏度,确保牛肉表面能快速形成风干膜;
停机步骤:当储藏室11内的温度达到停机温度时,停机温度可以设置为1.5摄氏度,1.5摄氏度时,牛肉熟化的最佳温度且牛肉表面可以加速形成风干膜,主蒸发器21、副蒸发器22与副风机32同时停止工作,并保持主风机31的工作,保持气流的流动,使得储藏室11内各个位置处的温度相等,防止储藏室11内的某一位置处温度偏高,导致牛肉损坏,也确保库温探头检测到的温度更加的准确;主蒸发器21和副蒸发器22在进行制冷的过程中,气流内的水分会在其表面冷凝成霜,降低气流中的湿度;
控温步骤:当储藏室11内的温度升到开机温度时,开机温度高于停机温度,并且差值大于等于1摄氏度,开机温度可以设置为2.5摄氏度,相比于停机温度1.5摄氏度,差别为1摄氏度,控制储藏室11内的温度变化小于1摄氏度,防止牛肉变质,主蒸发器21进入工作模式,同时控制模块计时,每当累计时间到达一个第一预设时限时,切换主蒸发器21和主风机31与副蒸发器22和副风机32之间的工作状态,主蒸发器21和副蒸发器22工作状态下,工作状态为开机与停机并存,类似于间隔开断工作,第二预设时限大于第一预设时限,并且第一预设时限的范围为1至5小时,第二预设时限为1至12小时,第一预设时限可以设定为2小时,防止主蒸发器21或副蒸发器22单个工作时间过长,主蒸发器21或副蒸发器22在长时间使用后,会结霜,影响制冷效率,通过第一预设时限的设定,可以使得主蒸发器21和副蒸发器22进入化霜步骤,进行化霜状态,化霜形成的水从排水孔6排出,确保主蒸发器21或副蒸发器22的制冷效率;控温步骤还包括:当主蒸发器21进入工作模式时,副蒸发器22进入化霜状态;当副蒸发器22进入工作模式时,主蒸发器21进入化霜状态,利用主蒸发器21或副蒸发器22的闲置时间进行化霜,保持主蒸发器21和副蒸发器22在工作状态下的效率均衡,使得制冷效率更加稳定;
化霜步骤:控制模块对主蒸发器21与副蒸发器22同时工作的时间进行计时,当累积时间到达第二预设时限,第二预设时限可以设置为4小时,为第一预设时限的2倍,并管温探头检测的温度低于第一预设管温时,主蒸发器21和副蒸发器22均停止工作,进入化霜状态;可以通过电热除霜或自然除霜的方式对主蒸发器21或副蒸发器22进行除霜,除霜可以确保主蒸发器21或副蒸发器22在工作状态下的效率一致,避免冰堵产生。第二预设管温大于第一预设管温,并且差值大于等于5摄氏度,第二预设管温可以设置为7摄氏度,第一预设管温可以设置为2摄氏度,在2摄氏度以上的管温时,主蒸发器21和副蒸发器22不进入化霜状态。
化霜停止步骤:当化霜时间到达化霜期限时,化霜期限可以设定为30分钟,即当化霜时间到达30分钟时,主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜,化霜期限小于第一预设时限,可以确保主蒸发器21和副蒸发器22化霜完成;当储藏室11内的温度达到停机温度时,执行停机步骤。化霜停止步骤还包括:当管温探头检测的温度到达第二预设管温时,主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜,主风机31与副风机32保持工作,在管温到达7摄氏度时,主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜,在整个过程中,主风机31和副风机32持续工作,确保储藏室11的气流流通,防止储藏室11某一位置处的温度或湿度过高,也使得管温探头检测到的温度更加准确,化霜时,主风机31或副风机32在工作中,使得储藏室11与风道12之间的气体流通,但因主蒸发器21或副蒸发器22在化霜状态下,会产生水分,气体的流通可以为储藏室11内补充水分,使得整个储藏室11内的湿度恒定,使得牛肉的品质更好。
当主蒸发器21和副蒸发器22均工作时,主风机31与副风机32均达到预设风速,当主蒸发器21或副蒸发器22工作时,主风机31或副风机32达到预设风速,预设风速可以为主风机31与副风机32的额定最大风速,主风机31随着主蒸发器21的开启而开启,副风机32随着副蒸发器22的开启而开启,当主蒸发器21停止时,主风机31停止工作,当副蒸发器22停止时,副风机32停止工作,但是在主蒸发器21或副蒸发器22进入化霜状态时,对应的主风机31或副风机32为工作状态,当储藏室11的温度到达1.5度时,主蒸发器21与副蒸发器22停止工作,主风机31工作,副风机32停止工作,主风机31的工作为了使得风道12与储藏室11之间的气体流通,当主蒸发器21与副蒸发器22同时工作时,主风机31与副风机32同时工作。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种干式熟成柜,包括柜体(1)以及设置与所述柜体(1)内的储藏室(11),其特征在于:所述柜体(1)内设有风道(12),所述风道(12)内设有制冷机构(2)和循环机构(3),所述循环机构(3)以使所述风道(12)与所述储藏室(11)形成气流循环,所述制冷机构(2)包括主蒸发器(21)和副蒸发器(22),所述循环机构(3)包括主风机(31)和副风机(32),所述风道(12)还设置有感温模块(4),所述感温模块(4)包括库温单元(41)和管温单元(42),所述库温单元(41)用于检测所述储藏室(11)内的温度,所述管温单元(42)用于检测所述主蒸发器(21)的温度,所述柜体(1)上设置有控制模块,所述控制模块用于控制所述主蒸发器(21)、所述副蒸发器(22)、所述主风机(31)和所述副风机(32)的启停。
2.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜,其特征在于:所述主蒸发器(21)与所述副蒸发器(22)之间设置有隔板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜,其特征在于:所述管温单元(42)包括管温探头,所述管温探头位于所述主蒸发器(21)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜,其特征在于:所述库温单元(41)包括库温探头,所述库温探头位于所述主风机(31)与所述副风机(32)之间。
5.一种包括权利要求1至4任意一项所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:包括开启步骤:主蒸发器(21)与主风机(31)进入工作模式,库温探头实时监测储藏室(11)内温度;当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时,副蒸发器(22)与副风机(32)进入工作模式;
停机步骤:当储藏室(11)内的温度达到停机温度时,主蒸发器(21)、副蒸发器(22)与副风机(32)同时停止工作,并保持主风机(31)的工作;
控温步骤:当储藏室(11)内的温度升到开机温度时,主蒸发器(21)进入工作模式,同时控制模块计时,每当累计时间到达一个第一预设时限时,切换主蒸发器(21)和主风机(31)与副蒸发器(22)和副风机(32)之间的工作状态;
化霜步骤:控制模块对主蒸发器(21)与副蒸发器(22)同时工作的时间进行计时,当累积时间到达第二预设时限,并管温探头检测的温度低于第一预设管温时,主蒸发器(21)和副蒸发器(22)均停止工作,进入化霜状态;
化霜停止步骤:当化霜时间到达化霜期限时,主蒸发器(21)和副蒸发器(22)重新进入工作状态,主风机(31)与副风机(32)保持工作;
当柜体(1)内的温度达到停机温度时,执行停机步骤。
6.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:所述控温步骤还包括:当主蒸发器(21)进入工作模式时,副蒸发器(22)进入化霜状态;当副蒸发器(22)进入工作模式时,主蒸发器(21)进入化霜状态。
7.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:所述化霜停止步骤还包括:当管温探头检测的温度到达第二预设管温时,主蒸发器(21)和副蒸发器(22)停止化霜,主风机(31)与副风机(32)保持工作。
8.根据权利要求7所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:所述第二预设管温大于所述第一预设管温,并且差值大于等于5摄氏度,所述开机温度高于所述停机温度,并且差值大于等于1摄氏度。
9.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:所述第二预设时限大于所述第一预设时限,并且所述第一预设时限的范围为1至5小时,所述第二预设时限为1至12小时。
10.根据权利要求9所述的一种干式熟成柜的控制方法,其特征在于:当主蒸发器(21)和副蒸发器(22)均工作时,主风机(31)与副风机(32)均达到预设风速,当主蒸发器(21)或副蒸发器(22)工作时,主风机(31)或副风机(32)达到预设风速。
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