CN113758100A - 一种干式熟成柜及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冷藏柜领域，公开了一种干式熟成柜及其控制方法，其技术方案要点是包括柜体以及设置与柜体内的储藏室，柜体内设有风道，风道内设有制冷机构和循环机构，通过设置主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机，通过控制模块根据不同的工况来对其进行控制，根据对主蒸发器和副蒸发器化霜状态和工作状态之间的切换，利用主蒸发器或副蒸发器的闲置时间进行化霜，保持主蒸发器和副蒸发器在工作状态下的效率均衡，使得制冷效率更加稳定，可以使得主蒸发器和副蒸发器间隔实行化霜，或同时化霜操作，确保在主蒸发器和副蒸发器之间切换工作状态时，能够正常使用，使得牛肉表面能快速形成风干膜。

Description

一种干式熟成柜及其控制方法
技术领域
本发明涉及冷藏柜领域，更具体的说是涉及一种干式熟成柜及其控制方法。
背景技术
干式熟成柜是用作制作干式熟成牛排一种特殊柜子。
目前市场上的干式熟成柜，均通过制冷系统对牛肉进行降温风干，在牛肉刚放入时不能快速冷却和快速风干，导致牛肉无法快速的在表面形成风干膜；
并且制冷系统在长时间工作后，制冷系统会结霜，结霜会影响制冷效果，导致制冷系统无法正常的进行制冷，因此需要对制冷系统进行化霜，但在化霜阶段，会导致柜内温度、湿度发生较大的变化，使得牛肉不能在一个相对恒定的温湿度环境中进行熟化，影响其口感及品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种干式熟成柜及其控制方法，用于使得牛肉表面能快速的形成风干膜，在制冷系统化霜过程中，不影响制冷效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种干式熟成柜，包括柜体以及设置与所述柜体内的储藏室，所述柜体内设有风道，所述风道内设有制冷机构和循环机构，所述循环机构以使所述风道与所述储藏室形成气流循环，所述制冷机构包括主蒸发器和副蒸发器，所述循环机构包括主风机和副风机，所述风道还设置有感温模块，所述感温模块包括库温单元和管温单元，所述库温单元用于检测所述储藏室内的温度，所述管温单元用于检测所述主蒸发器的温度，所述柜体上设置有控制模块，所述控制模块用于控制所述主蒸发器、所述副蒸发器、所述主风机和所述副风机的启停。
作为本发明的进一步改进，所述主蒸发器与所述副蒸发器之间设置有隔板。
作为本发明的进一步改进，所述管温单元包括管温探头，所述管温探头位于所述主蒸发器的中心。
作为本发明的进一步改进，所述库温单元包括库温探头，所述库温探头位于所述主风机与所述副风机之间。
本发明另一目的在于提供一种干式熟成柜的控制方法，包括开启步骤：主蒸发器与主风机进入工作模式，库温探头实时监测储藏室内温度；当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时，副蒸发器与副风机进入工作模式；
停机步骤：当储藏室内的温度达到停机温度时，主蒸发器、副蒸发器与副风机同时停止工作，并保持主风机的工作；
控温步骤：当储藏室内的温度升到开机温度时，主蒸发器进入工作模式，同时控制模块计时，每当累计时间到达一个第一预设时限时，切换主蒸发器和主风机与副蒸发器和副风机之间的工作状态；
化霜步骤：控制模块对主蒸发器与副蒸发器同时工作的时间进行计时，当累积时间到达第二预设时限，并管温探头检测的温度低于第一预设管温时，主蒸发器和副蒸发器均停止工作，进入化霜状态；
当化霜时间到达化霜期限时，主蒸发器和副蒸发器重新进入工作状态，主风机与副风机保持工作；
当柜体内的温度达到停机温度时，执行停机步骤。
作为本发明的进一步改进，所述控温步骤还包括：当主蒸发器进入工作模式时，副蒸发器进入化霜状态；当副蒸发器进入工作模式时，主蒸发器进入化霜状态。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括化霜停止步骤：当管温探头检测的温度到达第二预设管温时，主蒸发器和副蒸发器停止化霜，主风机与副风机保持工作。
作为本发明的进一步改进，所述第二预设管温大于所述第一预设管温，并且差值大于等于5摄氏度，所述开机温度高于所述停机温度，并且差值大于等于1摄氏度。
作为本发明的进一步改进，所述第二预设时限大于所述第一预设时限，并且所述第一预设时限的范围为1至5小时，所述第二预设时限为1至12小时。
作为本发明的进一步改进，当主蒸发器和副蒸发器均工作时，主风机与副风机均达到预设风速，当主蒸发器或副蒸发器工作时，主风机或副风机达到预设风速。
本发明的有益效果：本发明中通过设置主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机，通过控制模块根据不同的工况来对其进行控制，在提高了制冷效率的同时，根据对主蒸发器和副蒸发器化霜状态和工作状态之间的切换，利用主蒸发器或副蒸发器的闲置时间进行化霜，保持主蒸发器和副蒸发器在工作状态下的效率均衡，使得制冷效率更加稳定，可以使得主蒸发器和副蒸发器间隔实行化霜，或同时化霜操作，确保在主蒸发器和副蒸发器之间切换工作状态时，能够正常使用，可以使主蒸发器、副蒸发器、主风机和副风机同时进入工作状态，提高制冷量和空气循环风速，使得高温的牛肉快速冷却到设定的温度，使得牛肉表面能快速形成风干膜，减少牛肉水分的蒸发。
附图说明
图1是本发明的背部结构示意图；
图2是本发明的剖视结构示意图。
附图标记：1、柜体；11、储藏室；12、风道；2、制冷机构；21、主蒸发器；22、副蒸发器；3、循环机构；31、主风机；32、副风机；4、感温模块；41、库温单元；42、管温单元；5、隔板；6、排水孔；7、进风口；8、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和图2所示，本实施例的一种干式熟成柜，包括柜体1以及设置与柜体1内的储藏室11，柜体1内设有风道12，风道12内设有制冷机构2和循环机构3，循环机构3以使风道12与储藏室11形成气流循环，储藏室11内开设有进风口7与出风口8，进风口7与主风机31和副风机32连通，出风口8位于进风口7下方，出风口8位于储藏室11底部，以形成气流循环，气流经过进风口7流经风道12后，从出风口8进入储藏室11，从而对储藏室11进行降温，制冷机构2包括主蒸发器21和副蒸发器22，循环机构3包括主风机31和副风机32，主蒸发器21和主风机31为一组，副蒸发器22和副风机32为一组，通过该两组设备来进行制冷，可以提高制冷效率，风道12还设置有感温模块4，感温模块4包括库温单元41和管温单元42，库温单元41用于检测储藏室11内的温度，管温单元42用于检测主蒸发器21的温度，柜体1上设置有控制模块，控制模块用于控制主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32的启停，控制模块根据不同的温况，来选择主蒸发器21和副蒸发器22是否工作，并在主蒸发器21工作时，副蒸发器22可以进行化霜处理，或在副蒸发器22进行工作时，主蒸发器21进行化霜处理，确保主蒸发器21和副蒸发器22能够正常使用，并且省电，通过控制模块的控制，来使得牛肉能快速冷却，牛肉表面能够快速形成一层保护膜，并且使得储藏室11内的温湿度较为稳定，主蒸发器21与副蒸发器22之间设置有隔板5。
参照图1所示，管温单元42包括管温探头，管温探头位于主蒸发器21的中心，即管温探头到主蒸发器21顶部和底部的距离一致，管温探头到主蒸发器21左侧和右侧的距离一致，使得管温探头所检测的温度更加接近主蒸发器21的实际温度，更加准确。库温单元41包括库温探头，库温探头位于主风机31与副风机32之间，可以减少库温探头受到气流流动导致的温度影响。
一种干式熟成柜的控制方法，包括开启步骤：主蒸发器21与主风机31进入工作模式，库温探头实时监测储藏室11内温度；当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时，副蒸发器22与副风机32进入工作模式，说明储藏室11内的温度过高，主蒸发器21在限位时间内无法将储藏室11内的温度降下来，需要增加降温效率，限定时间可以设置为10分钟，具体范围可以为0至120分钟，限定温度可以设置为10摄氏度，具体范围可以为0至25摄氏度之间，控制限定时间，可以提高制冷效率，当主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32均进行工作时，气流风速达到1.8米每秒，使得储藏室11内的温度降至1.5摄氏度，确保牛肉表面能快速形成风干膜；
停机步骤：当储藏室11内的温度达到停机温度时，停机温度可以设置为1.5摄氏度，1.5摄氏度时，牛肉熟化的最佳温度且牛肉表面可以加速形成风干膜，主蒸发器21、副蒸发器22与副风机32同时停止工作，并保持主风机31的工作，保持气流的流动，使得储藏室11内各个位置处的温度相等，防止储藏室11内的某一位置处温度偏高，导致牛肉损坏，也确保库温探头检测到的温度更加的准确；主蒸发器21和副蒸发器22在进行制冷的过程中，气流内的水分会在其表面冷凝成霜，降低气流中的湿度；
控温步骤：当储藏室11内的温度升到开机温度时，开机温度高于停机温度，并且差值大于等于1摄氏度，开机温度可以设置为2.5摄氏度，相比于停机温度1.5摄氏度，差别为1摄氏度，控制储藏室11内的温度变化小于1摄氏度，防止牛肉变质，主蒸发器21进入工作模式，同时控制模块计时，每当累计时间到达一个第一预设时限时，切换主蒸发器21和主风机31与副蒸发器22和副风机32之间的工作状态，主蒸发器21和副蒸发器22工作状态下，工作状态为开机与停机并存，类似于间隔开断工作，第二预设时限大于第一预设时限，并且第一预设时限的范围为1至5小时，第二预设时限为1至12小时，第一预设时限可以设定为2小时，防止主蒸发器21或副蒸发器22单个工作时间过长，主蒸发器21或副蒸发器22在长时间使用后，会结霜，影响制冷效率，通过第一预设时限的设定，可以使得主蒸发器21和副蒸发器22进入化霜步骤，进行化霜状态，化霜形成的水从排水孔6排出，确保主蒸发器21或副蒸发器22的制冷效率；控温步骤还包括：当主蒸发器21进入工作模式时，副蒸发器22进入化霜状态；当副蒸发器22进入工作模式时，主蒸发器21进入化霜状态，利用主蒸发器21或副蒸发器22的闲置时间进行化霜，保持主蒸发器21和副蒸发器22在工作状态下的效率均衡，使得制冷效率更加稳定；
化霜步骤：控制模块对主蒸发器21与副蒸发器22同时工作的时间进行计时，当累积时间到达第二预设时限，第二预设时限可以设置为4小时，为第一预设时限的2倍，并管温探头检测的温度低于第一预设管温时，主蒸发器21和副蒸发器22均停止工作，进入化霜状态；可以通过电热除霜或自然除霜的方式对主蒸发器21或副蒸发器22进行除霜，除霜可以确保主蒸发器21或副蒸发器22在工作状态下的效率一致，避免冰堵产生。第二预设管温大于第一预设管温，并且差值大于等于5摄氏度，第二预设管温可以设置为7摄氏度，第一预设管温可以设置为2摄氏度，在2摄氏度以上的管温时，主蒸发器21和副蒸发器22不进入化霜状态。
化霜停止步骤：当化霜时间到达化霜期限时，化霜期限可以设定为30分钟，即当化霜时间到达30分钟时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，化霜期限小于第一预设时限，可以确保主蒸发器21和副蒸发器22化霜完成；当储藏室11内的温度达到停机温度时，执行停机步骤。化霜停止步骤还包括：当管温探头检测的温度到达第二预设管温时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，主风机31与副风机32保持工作，在管温到达7摄氏度时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，在整个过程中，主风机31和副风机32持续工作，确保储藏室11的气流流通，防止储藏室11某一位置处的温度或湿度过高，也使得管温探头检测到的温度更加准确，化霜时，主风机31或副风机32在工作中，使得储藏室11与风道12之间的气体流通，但因主蒸发器21或副蒸发器22在化霜状态下，会产生水分，气体的流通可以为储藏室11内补充水分，使得整个储藏室11内的湿度恒定，使得牛肉的品质更好。
当主蒸发器21和副蒸发器22均工作时，主风机31与副风机32均达到预设风速，当主蒸发器21或副蒸发器22工作时，主风机31或副风机32达到预设风速，预设风速可以为主风机31与副风机32的额定最大风速，主风机31随着主蒸发器21的开启而开启，副风机32随着副蒸发器22的开启而开启，当主蒸发器21停止时，主风机31停止工作，当副蒸发器22停止时，副风机32停止工作，但是在主蒸发器21或副蒸发器22进入化霜状态时，对应的主风机31或副风机32为工作状态，当储藏室11的温度到达1.5度时，主蒸发器21与副蒸发器22停止工作，主风机31工作，副风机32停止工作，主风机31的工作为了使得风道12与储藏室11之间的气体流通，当主蒸发器21与副蒸发器22同时工作时，主风机31与副风机32同时工作。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种干式熟成柜，包括柜体(1)以及设置与所述柜体(1)内的储藏室(11)，其特征在于：所述柜体(1)内设有风道(12)，所述风道(12)内设有制冷机构(2)和循环机构(3)，所述循环机构(3)以使所述风道(12)与所述储藏室(11)形成气流循环，所述制冷机构(2)包括主蒸发器(21)和副蒸发器(22)，所述循环机构(3)包括主风机(31)和副风机(32)，所述风道(12)还设置有感温模块(4)，所述感温模块(4)包括库温单元(41)和管温单元(42)，所述库温单元(41)用于检测所述储藏室(11)内的温度，所述管温单元(42)用于检测所述主蒸发器(21)的温度，所述柜体(1)上设置有控制模块，所述控制模块用于控制所述主蒸发器(21)、所述副蒸发器(22)、所述主风机(31)和所述副风机(32)的启停。
2.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜，其特征在于：所述主蒸发器(21)与所述副蒸发器(22)之间设置有隔板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜，其特征在于：所述管温单元(42)包括管温探头，所述管温探头位于所述主蒸发器(21)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种干式熟成柜，其特征在于：所述库温单元(41)包括库温探头，所述库温探头位于所述主风机(31)与所述副风机(32)之间。
5.一种包括权利要求1至4任意一项所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：包括开启步骤：主蒸发器(21)与主风机(31)进入工作模式，库温探头实时监测储藏室(11)内温度；当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时，副蒸发器(22)与副风机(32)进入工作模式；
停机步骤：当储藏室(11)内的温度达到停机温度时，主蒸发器(21)、副蒸发器(22)与副风机(32)同时停止工作，并保持主风机(31)的工作；
控温步骤：当储藏室(11)内的温度升到开机温度时，主蒸发器(21)进入工作模式，同时控制模块计时，每当累计时间到达一个第一预设时限时，切换主蒸发器(21)和主风机(31)与副蒸发器(22)和副风机(32)之间的工作状态；
化霜步骤：控制模块对主蒸发器(21)与副蒸发器(22)同时工作的时间进行计时，当累积时间到达第二预设时限，并管温探头检测的温度低于第一预设管温时，主蒸发器(21)和副蒸发器(22)均停止工作，进入化霜状态；
化霜停止步骤：当化霜时间到达化霜期限时，主蒸发器(21)和副蒸发器(22)重新进入工作状态，主风机(31)与副风机(32)保持工作；
当柜体(1)内的温度达到停机温度时，执行停机步骤。
6.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：所述控温步骤还包括：当主蒸发器(21)进入工作模式时，副蒸发器(22)进入化霜状态；当副蒸发器(22)进入工作模式时，主蒸发器(21)进入化霜状态。
7.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：所述化霜停止步骤还包括：当管温探头检测的温度到达第二预设管温时，主蒸发器(21)和副蒸发器(22)停止化霜，主风机(31)与副风机(32)保持工作。
8.根据权利要求7所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：所述第二预设管温大于所述第一预设管温，并且差值大于等于5摄氏度，所述开机温度高于所述停机温度，并且差值大于等于1摄氏度。
9.根据权利要求5所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：所述第二预设时限大于所述第一预设时限，并且所述第一预设时限的范围为1至5小时，所述第二预设时限为1至12小时。
10.根据权利要求9所述的一种干式熟成柜的控制方法，其特征在于：当主蒸发器(21)和副蒸发器(22)均工作时，主风机(31)与副风机(32)均达到预设风速，当主蒸发器(21)或副蒸发器(22)工作时，主风机(31)或副风机(32)达到预设风速。
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