CN113756582A - 混凝土分层浇筑布料机 - Google Patents
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Abstract
混凝土分层浇筑布料机，由底座、泵送接口和若干个送料口组成，泵送接口安装在底座中部，泵送接口由旋转盘、送料管、滑套和两个伸缩气缸组成，送料管底部连接在旋转盘上并与混凝土送料泵相连，送料管前端出口与滑套相连，两个伸缩气缸末端分别安装在送料管上方和下方的支座上，两个伸缩气缸的活塞杆末端分别连接在滑套上方和下方的支座上，若干个送料口均匀分布在挡圈外部，送料口由支架、灌浆管和喇叭形快接口组成，喇叭形快接口连接在灌浆管进口，灌浆管出口通过软管与不同高度的浇筑口相连。本发明装置不用人工拆管、换管等，仅需操作人员轻松操作即可实现泵送接口不同位置的变换，实现机械化施工，操作简单快捷，所需人员少，耗时短。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种混凝土分层浇筑布料机。
背景技术
在二次衬砌过程中，混凝土灌浆都是采用布料机进行灌浆，现有布料机包括用于输送混凝土的换向管以及连接至台车上各入模窗口处的多个混凝土导入溜槽，换向管设于多个混凝土导入溜槽上方，换向管的出口端可在多个混凝土导入溜槽之间转换，现有布料机泵送管路间通过管夹和密封圈连接，再通过固定架固定在台车上，施工中改变 泵送位置时需要更换混凝土泵送接口，需停止混凝土的泵送通过数人协同先将泵管上的管 卡、密封圈、泵管拆除，待更换适合长度的泵管和调整管路位置出口后重新跟下一个泵送接口对接后再进行安装和固定，然后继续泵送混凝土。更换下来的泵管中残留的混凝土需及 时进行清理和清洗，工作量和劳动强度大，耗时长；一孔灌到底浇筑导致混凝土离析，容易产生“人”字坡冷缝；泵送混凝土中断时间长，滞留在泵管内的混凝土塌落度损失很容易造成堵管， 而且新浇混凝土和之前浇筑的混凝土容易形成冷缝影响浇筑质量；频繁更换泵送接口，溢 出的混凝土和管内残留混凝土的清洗，造成浪费和现场的污染。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种混凝土分层浇筑布料机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种混凝土分层浇筑布料机，由底座、泵送接口和若干个送料口组成，泵送接口安装在底座中部，泵送接口由旋转盘、送料管、滑套和两个伸缩气缸组成，旋转盘安装在底座中部，送料管为弯管，送料管底部连接在旋转盘上并与混凝土送料泵相连，送料管前端出口与滑套相连，两个伸缩气缸末端分别安装在送料管上方和下方的支座上，两个伸缩气缸的活塞杆末端分别连接在滑套上方和下方的支座上，滑套上的支座前方设置卡座，卡杆一端轴连接在卡座上，底座上设置挡圈，若干个送料口均匀分布在挡圈外部，送料口由支架、灌浆管和喇叭形快接口组成，灌浆管固定在支架上，喇叭形快接口连接在灌浆管进口，灌浆管出口通过软管与不同高度的浇筑口相连，支架顶部和底部分别设置用来卡接泵送接口的卡杆的卡槽。
上述泵送接口的送料管通过固定卡套连接在旋转盘上。
上述送料口的支架上设置多个卡箍，以实现对灌浆管的固定。
上述底座的四周设置吊耳。
本发明装置运行时，混凝土送料泵出口通过管路与送料管底部相连，送料口的灌浆管出口通过软管与相应高度的浇筑口相连，旋转盘带动送料管旋转，当到达需要灌浆浇筑的送料口时，通过上下两个伸缩气缸的活塞杆推动送料管前端的滑套伸出进入相应的喇叭形快接口中，操作人员将滑套上的卡杆旋转卡接在送料口支架顶部和底部的卡槽中，然后气动混凝土送料泵，便可实现对相应高度的灌浆浇筑，浇筑后，操作人员可快速卸下卡杆，伸缩气缸将滑套拉回，然后旋转盘带动送料管旋转至下一工位。
本发明装置不用人工拆管、换管等，仅需操作人员轻松操作即可实现泵送接口不同位置的变换，实现机械化施工，操作简单快捷，所需人员少，耗时短；灌浆管路分层布置实现了分层浇筑，克服一孔灌到底浇筑导致混凝土离析、产生“人”字坡冷缝的弊端；管路从进料口直通出料口，无中间操作环节，简单易行；分层浇筑换管耗时短，不会造成混凝土坍落度损失而堵管和影响浇筑质量；换管溢出部分混凝土少，不会造成浪费和现场的污染；采用混凝土分层浇筑布料机有效提高了二衬混凝土浇筑的实体质量和外观质量，减少了换管施工工序，降低了劳动强度，减少了操作人员，节约了浇筑时间提高了效率降低了施工成本和安全风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明装置的俯视示意图；
图2是本发明装置的侧视示意图；
图3是本发明泵送接口的结构示意图。
图中1底座、2泵送接口、3挡圈、4支架、5灌浆管、6喇叭形快接口、7卡槽、8卡箍、9吊耳、21旋转盘、22送料管、23固定卡套、24滑套、25伸缩气缸、26支座、27卡座、28卡杆。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种混凝土分层浇筑布料机，由底座1、泵送接口2和若干个送料口组成，底座的四周设置吊耳，9泵送接口2安装在底座1中部，泵送接口2由旋转盘21、送料管22、滑套24和两个伸缩气缸25组成，旋转盘21安装在底座中部，送料管22为弯管，送料管22底部连接在旋转盘21上并与混凝土送料泵相连，送料管22前端出口与滑套24相连，送料管通过固定卡套23连接在旋转盘上，两个伸缩气缸末端分别安装在送料管上方和下方的支座26上，两个伸缩气缸的活塞杆末端分别连接在滑套上方和下方的支座上，滑套24上的支座前方设置卡座27，卡杆28一端轴连接在卡座27上，底座1上设置挡圈3，若干个送料口均匀分布在挡圈3外部，送料口由支架4、灌浆管5和喇叭形快接口6组成，灌浆管5固定在支架4上，支架4上设置多个卡箍8，以实现对灌浆管的固定，喇叭形快接口连接在灌浆管进口，灌浆管出口通过软管与不同高度的浇筑口相连，支架顶部和底部分别设置用来卡接泵送接口的卡杆28的卡槽7。
本发明装置运行时，混凝土送料泵出口通过管路与送料管底部相连，送料口的灌浆管出口通过软管与相应高度的浇筑口相连，旋转盘带动送料管旋转，当到达需要灌浆浇筑的送料口时，通过上下两个伸缩气缸的活塞杆推动送料管前端的滑套伸出进入相应的喇叭形快接口中，操作人员将滑套上的卡杆旋转卡接在送料口支架顶部和底部的卡槽中，然后气动混凝土送料泵，便可实现对相应高度的灌浆浇筑，浇筑后，操作人员可快速卸下卡杆，伸缩气缸将滑套拉回，然后旋转盘带动送料管旋转至下一工位。
本发明装置不用人工拆管、换管等，仅需操作人员轻松操作即可实现泵送接口不同位置的变换，实现机械化施工，操作简单快捷，所需人员少，耗时短；灌浆管路分层布置实现了分层浇筑，克服一孔灌到底浇筑导致混凝土离析、产生“人”字坡冷缝的弊端；管路从进料口直通出料口，无中间操作环节，简单易行；分层浇筑换管耗时短，不会造成混凝土坍落度损失而堵管和影响浇筑质量；换管溢出部分混凝土少，不会造成浪费和现场的污染；采用混凝土分层浇筑布料机有效提高了二衬混凝土浇筑的实体质量和外观质量，减少了换管施工工序，降低了劳动强度，减少了操作人员，节约了浇筑时间提高了效率降低了施工成本和安全风险。
Claims (4)
1.一种混凝土分层浇筑布料机，其特征是由底座、泵送接口和若干个送料口组成，泵送接口安装在底座中部，泵送接口由旋转盘、送料管、滑套和两个伸缩气缸组成，旋转盘安装在底座中部，送料管为弯管，送料管底部连接在旋转盘上并与混凝土送料泵相连，送料管前端出口与滑套相连，两个伸缩气缸末端分别安装在送料管上方和下方的支座上，两个伸缩气缸的活塞杆末端分别连接在滑套上方和下方的支座上，滑套上的支座前方设置卡座，卡杆一端轴连接在卡座上，底座上设置挡圈，若干个送料口均匀分布在挡圈外部，送料口由支架、灌浆管和喇叭形快接口组成，灌浆管固定在支架上，喇叭形快接口连接在灌浆管进口，灌浆管出口通过软管与不同高度的浇筑口相连，支架顶部和底部分别设置用来卡接泵送接口的卡杆的卡槽。
2.根据权利要求1所述的混凝土分层浇筑布料机，其特征是泵送接口的送料管通过固定卡套连接在旋转盘上。
3.根据权利要求1所述的混凝土分层浇筑布料机，其特征是送料口的支架上设置多个卡箍，以实现对灌浆管的固定。
4.根据权利要求1所述的混凝土分层浇筑布料机，其特征是底座的四周设置吊耳。
Priority Applications (1)
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| CN202010490436.9A CN113756582A (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 混凝土分层浇筑布料机 |
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| CN (1) | CN113756582A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115450088A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 防离析的大塌落度道路混凝土同步侧向布料机及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202010490436.9A patent/CN113756582A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN115450088A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 防离析的大塌落度道路混凝土同步侧向布料机及其使用方法 |
| CN115450088B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-12-05 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 防离析的大塌落度道路混凝土同步侧向布料机及其使用方法 |
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