CN113754278A - 光学玻璃、玻璃预制件、光学元件和光学仪器 - Google Patents

光学玻璃、玻璃预制件、光学元件和光学仪器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种光学玻璃,所述光学玻璃的组分以重量百分比表示,含有:SiO2:52~72%;B2O3:3~17%;Al2O3:0.5~8%;ZnO:2~10%;TiO2:大于0但小于或等于5%;Li2O:0.1~5%;Na2O:5~15%。通过合理的组分设计,本发明获得的光学玻璃在具有期望的折射率和阿贝数的同时,具有较高的气泡度等级,优异的内在质量,能够用于制造车灯透镜。

Description

光学玻璃、玻璃预制件、光学元件和光学仪器
技术领域
本发明涉及一种光学玻璃,尤其是涉及一种折射率为1.50~1.56,阿贝数为56~65的光学玻璃,以及由其制成的玻璃预制件、光学元件和光学仪器。
背景技术
车灯透镜能够将光源发出的光线进行整形,提升汽车前方150~400米范围内的照度,提高汽车行驶过程的安全性,因此越来越多的汽车车灯选择安装车灯透镜。现有技术中的车灯透镜采用派莱克斯玻璃制造,随着汽车车灯对使用寿命要求的大幅提升,以及未来车灯向智慧车灯发展,派莱克斯玻璃越来越不适应车灯透镜的发展需求。派莱克斯玻璃的主要问题在于生产难度大,玻璃内部存在大量的气泡、夹杂物与条纹,质量无法达到成像级要求,不能满足未来汽车透镜需要进行成像、投影等需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气泡度等级高,内在质量优异的光学玻璃。
本发明解决技术问题采用的技术方案是:
光学玻璃,其组分以重量百分比表示,含有:SiO2:52~72%;B2O3:3~17%;Al2O3:0.5~8%;ZnO:2~10%;TiO2:大于0但小于或等于5%;Li2O:0.1~5%;Na2O:5~15%。
进一步的,所述的光学玻璃,其组分以重量百分比表示,还含有:RO:0~15%;和/或P2O5:0~2%;和/或ZrO2:0~3%;和/或La2O3:0~5%;和/或Y2O3:0~8%;和/或K2O:0~8%;和/或澄清剂:0~1%,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
光学玻璃,其组分以重量百分比表示,由SiO2:52~72%;B2O3:3~17%;Al2O3:0.5~8%;ZnO:2~10%;TiO2:大于0但小于或等于5%;Li2O:0.1~5%;Na2O:5~15%;RO:0~15%;P2O5:0~2%;ZrO2:0~3%;La2O3:0~5%;Y2O3:0~8%;K2O:0~8%;澄清剂:0~1%组成,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
进一步的,所述的光学玻璃,其组分以重量百分比表示,满足以下7种情形中的一种或多种:
1)Al2O3/SiO2为0.01~0.1,优选Al2O3/SiO2为0.02~0.08,更优选Al2O3/SiO2为0.03~0.07;
2)Al2O3/B2O3为0.1~1.0,优选Al2O3/B2O3为0.15~0.8,更优选Al2O3/B2O3为0.15~0.6;
3)ZnO/SiO2为0.03~0.17,优选ZnO/SiO2为0.04~0.15,更优选ZnO/SiO2为0.06~0.12;
4)(ZnO+TiO2)/B2O3为0.2~2.0,优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.3~1.5,更优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.35~1.0;
5)K2O/(Na2O+Li2O)为0.8以下,优选K2O/(Na2O+Li2O)为0.05~0.5,更优选K2O/(Na2O+Li2O)为0.1~0.3;
6)Li2O/Na2O为0.01~0.3,优选Li2O/Na2O为0.02~0.25,更优选Li2O/Na2O为0.03~0.22;
7)K2O/Na2O为0.01~0.8,优选K2O/Na2O为0.05~0.5,更优选K2O/Na2O为0.1~0.4。
进一步的,所述的光学玻璃,其组分以重量百分比表示,其中:SiO2:55~70%,优选SiO2:56~68%;和/或B2O3:5~15%,优选B2O3:7~13%;和/或Al2O3:1~6%,优选Al2O3:1~5%;和/或ZnO:3~9%,优选ZnO:4~8%;和/或TiO2:0.05~4%,优选TiO2:0.2~3%;和/或Li2O:0.2~3%,优选Li2O:0.5~2%;和/或Na2O:6~14%,优选Na2O:7~13%;和/或RO:0~12%,优选RO:0~10%;和/或P2O5:0~1%;和/或ZrO2:0~2%,优选ZrO2:0~1%;和/或La2O3:0~3%;和/或Y2O3:0~5%,优选Y2O3:0~3%;和/或K2O:0~7%,优选K2O:0~5%;和/或澄清剂:0~0.8%,优选澄清剂:0~0.5%,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
进一步的,所述的光学玻璃,其组分以重量百分比表示,其中:CaO:不超过10%;和/或BaO:不超过10%。
进一步的,所述的光学玻璃,其组分以重量百分比表示,其中:CaO:不超过5%;和/或BaO:不超过5%。
进一步的,所述的光学玻璃,玻璃原料中的N元素含量低于2.0%,优选低于1.5%,更优选低于1.0%,所述N元素含量为熔制100Kg理论玻璃的N元素的引入量/100Kg玻璃重量×100%。
进一步的,所述的光学玻璃的折射率nd为1.50~1.56,优选为1.505~1.55,更优选为1.51~1.54;阿贝数νd为56~65,优选为57~63,更优选为57.5~62。
进一步的,所述的光学玻璃的耐酸作用稳定性DA为2类以上,优选为1类;和/或耐水作用稳定性DW为2类以上,优选为1类;和/或热膨胀系数α20/300℃为85×10-7/K以下,优选为82×10-7/K以下,更优选为80×10-7/K以下;和/或转变温度Tg为580℃以下,优选为570℃以下,更优选为560℃以下;和/或密度ρ为2.70g/cm3以下,优选为2.65g/cm3以下,更优选为2.60g/cm3以下;和/或光透过率τ400nm为98.0%以上,优选为98.5%以上,更优选为99.0%以上,进一步优选为99.2%以上;和/或经200小时耐候性测试后,浊度增加2.0%以下,优选增加1.0%以下,更优选增加0.8%以下,进一步优选增加0.5%以下;和/或气泡度为A级以上,优选为A0级以上,更优选为A00级;和/或条纹度为C级以上,优选为B级以上;和/或1400℃的高温粘度为220dPaS以下,优选为180dPaS以下,更优选为150dPaS以下。
玻璃预制件,采用上述的光学玻璃制成。
光学元件,采用上述的光学玻璃或上述的玻璃预制件制成。
光学仪器,含有上述的光学玻璃,和/或含有上述的光学元件。
本发明的有益效果是:通过合理的组分设计,本发明获得的光学玻璃在具有期望的折射率和阿贝数的同时,具有较高的气泡度等级,优异的内在质量,能够用于制造车灯透镜。
具体实施方式
下面,对本发明的光学玻璃的实施方式进行详细说明,但本发明不限于下述的实施方式,在本发明目的的范围内可进行适当的变更来加以实施。此外,关于重复说明部分,虽然有适当的省略说明的情况,但不会因此而限制发明的主旨。在以下内容中,本发明光学玻璃有时候简称为玻璃。
[光学玻璃]
下面对本发明光学玻璃的各组分(成分)范围进行说明。在本发明中,如果没有特殊说明,各组分的含量、总含量全部采用重量百分比(wt%)表示,即,各组分的含量、总含量相对于换算成氧化物的组成的玻璃物质总量的重量百分比表示。在这里,所述“换算成氧化物的组成”是指,作为本发明的光学玻璃组成成分的原料而使用的氧化物、复合盐及氢氧化物等熔融时分解并转变为氧化物的情况下,将该氧化物的物质总量作为100%。
除非在具体情况下另外指出,本文所列出的数值范围包括上限和下限值,“以上”和“以下”包括端点值,以及在该范围内的所有整数和分数,而不限于所限定范围时所列的具体值。本文所称“和/或”是包含性的,例如“A和/或B”,是指只有A,或者只有B,或者同时有A和B。
<必要组分和任选组分>
SiO2是玻璃的主要组分,若其含量超过72%,玻璃熔化困难,气泡、夹杂物和条纹无法排除,很难获得成像级质量产品。另外玻璃的折射率会低于设计要求,玻璃的折射率过低,意味着光束在相同扩散角的要求下,车灯透镜需要更大的曲率,更大的曲率要求热压型难度更高,光学误差更大,以及热压成型中更容易出现缺陷,加速透镜表面的腐蚀斑点产生。若SiO2的含量低于52%,玻璃的化学稳定性(尤其是耐水性)和耐候性难以达到设计要求;另一方面,玻璃的阿贝数会低于设计要求,由于一般车灯属于单镜片光学系统,若玻璃的阿贝数过低,色散过大,光束通过玻璃透镜后在照明边缘会发生严重的紫边现象,严重影响照明品质。因此,SiO2的含量为52~72%,优选为55~70%,更优选为56~68%。
合适量的B2O3能够降低玻璃的熔化温度与高温粘度,对于硼硅酸盐玻璃,高温粘度越低,玻璃的气泡、夹杂物和条纹等越容易消除。更重要的是,合适量的B2O3会进一步紧固玻璃网络,使玻璃的耐候性提高,若其含量低于3%,上述效果不明显。若B2O3的含量高于17%,玻璃的耐水性快速降低。因此,B2O3的含量限定为3~17%,优选为5~15%,更优选为7~13%。
合适量的Al2O3能够加固玻璃网络,提升玻璃的化学稳定性,降低玻璃的热膨胀系数,若其含量低于0.5%,上述效果不明显;若Al2O3的含量超过8%,玻璃的高温粘度快速上升,难以达到设计要求。因此,Al2O3的含量范围为0.5~8%,优选1~6%,更优选1~5%。
在一些实施方式中,Al2O3与SiO2的相对含量对于玻璃耐候性有显著的影响,当Al2O3/SiO2的值小于0.01时,玻璃的耐候性降低,难以达到设计要求;当Al2O3/SiO2的值大于0.1时,玻璃的耐候性不再明显提高,但高温粘度快速上升。因此,优选Al2O3/SiO2的值为0.01~0.1,更优选Al2O3/SiO2的值为0.02~0.08,进一步优选Al2O3/SiO2的值为0.03~0.07。
在一些实施方式中,Al2O3与B2O3的相对含量对玻璃的耐水性有显著的影响,当Al2O3/B2O3的值小于0.1时,玻璃的耐水性降低,难以达到设计要求;当Al2O3/B2O3的值大于1.0时,玻璃的耐水性不再明显提高,但高温粘度快速上升。因此,Al2O3/B2O3的值优选为0.1~1.0,更优选为0.15~0.8,进一步优选为0.15~0.6。
少量的P2O5在玻璃中可以显著提升玻璃的化学强化性能,同时P2O5在玻璃中能够促进玻璃微晶的形成,提升玻璃的抗热冲击强度。若P2O5的含量高于2%,玻璃变得不稳定甚至是失透。因此,P2O5的含量控制在2%以下,优选为1%以下,若玻璃的化学强化性能与抗热冲击性能足够,更优选不含有P2O5
合适量的ZnO能够显著提升玻璃的折射率,降低玻璃的热膨胀系数和转变温度,若其含量低于2%,上述效果不明显;若ZnO的含量高于10%,玻璃的阿贝数降低,玻璃在熔化过程中的表面张力增大,气泡不易排出,气泡质量难以达到设计要求。因此,ZnO的含量为2~10%,优选为3~9%,更优选为4~8%。
本发明人大量实验研究发现,在一些实施方式中,ZnO在玻璃中会使以SiO2为主体的网络结构产生变化,从而导致其相对含量与玻璃表面产生微裂纹的概率有关,玻璃的微裂纹会在热加工或冷加工的阶段产生,能够大幅度降低玻璃的抗热冲击强度。同时,微裂纹的存在还会使玻璃耐酸、耐水和耐气候侵蚀的能力大幅度下降。以车灯透镜为例,水汽会在微裂纹缺陷处开始侵蚀玻璃,在玻璃表面产生缺陷,同时在高低温加水汽的腐蚀下,微裂纹会扩张、风化,玻璃器件表面的缺陷快速增长。若ZnO的含量与SiO2的含量之间的比值ZnO/SiO2低于0.03,抑制微裂纹产生的效果不明显;若ZnO/SiO2的值高于0.17,玻璃液表面张力增加,化料过程中产生大量气泡堆积,降低折射率和阿贝数的一致性,严重时会导致生产停止,造成大量损失。因此,优选ZnO/SiO2的值为0.03~0.17,更优选ZnO/SiO2的值为0.04~0.15,进一步优选ZnO/SiO2的值为0.06~0.12。
BaO、SrO、CaO、MgO属于碱土金属氧化物,合适量的碱土金属氧化物在玻璃中可以提升玻璃的折射率,增强玻璃的稳定性,若其合计含量RO超过15%,碱土金属氧化物容易在水汽以及温度变化条件下析出,在玻璃表面形成不透明的盐类,破坏成像效果。另外,超过15%的碱土金属氧化物在玻璃中会大幅度降低玻璃的耐酸性,导致车灯透镜在酸雨、酸性融雪剂等的腐蚀下表面快速产生腐蚀斑点。因此,BaO、SrO、CaO、MgO的合计含量RO为15%以下,优选为12%以下,更优选为10%以下。
经过发明人大量实验研究发现,从析出能力来看,BaO大于SrO大于CaO大于MgO,因此从析出物控制的角度,优选使用MgO和CaO,其次使用SrO,再次使用BaO。进一步的,少量的CaO与BaO,尤其是BaO能够显著改善玻璃的气泡度,因此从气泡度提升的角度考虑,玻璃中可以含有少量的CaO或BaO。综上所述,若玻璃设计趋向于高温粘度进一步减小,折射率进一步上升,可以含有不超过10%的CaO和/或不超过10%的BaO。若玻璃设计趋向于析出物控制,可以含有不超过5%的CaO和/或不超过5%的BaO。
TiO2可以提升玻璃的折射率、耐水性和耐候性,但若其含量超过5%,玻璃的透过率,尤其是近紫外-紫色波段透过率快速下降,一方面会使车灯透镜的照度下降,影响行驶安全,另一方面会导致车灯透镜在使用过程中温度快速上升,透镜表面的侵蚀加快,微裂纹产生与扩张更快,透镜起雾加速。但若玻璃中不含TiO2,玻璃在紫外光的照射下会发生紫外-紫色波段的透过率衰减,严重时比TiO2含量高的时候透过率降低更严重。因此,TiO2的含量为大于0但小于或等于5%,优选为0.05~4%,更优选为为0.2~3%。
在一些实施方式中,ZnO和TiO2在玻璃中会导致B2O3的结构发生变化,从而使玻璃的高温粘度、转变温度以及耐水性发生较大的变化。当(ZnO+TiO2)/B2O3的值小于0.2时,玻璃的耐水性快速下降,玻璃的转变温度升高,而玻璃的高温粘度下降不明显。当(ZnO+TiO2)/B2O3的值大于2.0时,玻璃的高温粘度快速上升,而玻璃的耐水性提升不明显,另外玻璃紫外以及400nm透过率大幅度下降,应用到车灯中会导致发热急剧上升,从而加剧玻璃表面缺陷的产生。因此,优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.2~2.0之间,更优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.3~1.5之间,进一步优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.35~1.0之间时,玻璃的高温粘度、转变温度以及耐水性最为平衡。
低于3%的ZrO2在玻璃中可以降低玻璃液侵蚀炉体的能力,提升熔炼炉寿命。若ZrO2的含量超过3%,玻璃中容易出现不溶物,导致玻璃内在品质降低。因此,ZrO2的含量为3%以下,优选为2%以下,更优选为1%以下。
La2O3可以提高玻璃的折射率,降低玻璃的高温粘度,若其含量超过5%,玻璃耐酸性快速下降,成本升高。因此,La2O3的含量限定为5%以下,优选为3%以下,进一步优选为不含有La2O3
Y2O3在玻璃中可以提高玻璃的折射率和抗热冲击性能,若其含量超过8%,玻璃的化学稳定性快速下降。因此,Y2O3的含量限定在8%以下,优选为5%以下,更优选为3%以下。
Li2O、Na2O、K2O属于碱金属氧化物,其含量与相对含量对于玻璃的高温粘度、转变温度、热膨胀系数、耐水性、耐候性等有显著的影响。
从单种碱金属氧化物的作用来看,Li2O降低玻璃转变温度和高温粘度的能力最强,若其含量低于0.1%,上述效果不明显;若其含量超过5%,玻璃容易趋于失透,原料成本快速上升,更为严重的是,玻璃熔解变快,不易采用高效的冷顶炉方式生产,生产成本与能源消耗快速上升。因此,Li2O的含量为0.1~5%,优选为0.2~3%,更优选为0.5~2%。
合适量的Na2O可以改善玻璃的熔化性能,降低玻璃的高温粘度,若其含量低于5%,玻璃的熔化性能和高温粘度难以达到设计要求,玻璃的耐水性与耐候性快速下降;若Na2O的含量高于15%,玻璃的热膨胀系数快速上升,玻璃的耐水性和耐候性能快速下降,难以达到设计要求。因此,Na2O的含量限定为5~15%,优选为6~14%,更优选为7~13%。
K2O的含量若高于8%,玻璃网络结构破坏严重,玻璃耐水性和耐候性难以达到设计要求。因此,K2O的含量限定为8%以下,优选为7%以下,更优选为5%以下。
本发明人研究发现,Li2O、Na2O、K2O三种碱金属氧化物混合存在时,与单一存在相比,玻璃的结构出现复杂变化从而导致玻璃的耐水性、耐候性、耐热冲击性与高温粘度出现复杂变化。具体而言,当K2O/(Na2O+Li2O)值大于0.8时,玻璃的化学稳定性和耐候性快速下降,热膨胀系数快速上升。因此,K2O/(Na2O+Li2O)的值优选为0.8以下,更优选K2O/(Na2O+Li2O)的值为0.05~0.5,进一步优选K2O/(Na2O+Li2O)的值为0.1~0.3。
在一些实施方式中,当Li2O的含量与Na2O的含量之间的比值Li2O/Na2O低于0.01时,玻璃的高温粘度上升,玻璃耐热冲击性能下降;当Li2O/Na2O的值高于0.3时,玻璃在生产过程中从液态冷却到固态的时间变长,造成条纹度下降,同时需要成型车灯透镜压型的毛坯体的公差控制变得非常困难,导致材料的利用率下降,良品率降低。因此,Li2O/Na2O的值优选为0.01~0.3,更优选为0.02~0.25,进一步优选为0.03~0.22。
在一些实施方式中,K2O的含量与Na2O的含量之间的比值K2O/Na2O超过0.8以后,玻璃结构对K+的限制能力大幅度下降,玻璃的耐候性下降;若K2O/Na2O的值低于0.01,玻璃“混合碱”效应变得非常微弱,K+不能有效的对Na+的析出形成有效的干扰,耐候性也会下降,表面析出趋于严重。因此,K2O/Na2O优选为0.01~0.8,更优选为0.05~0.5,进一步优选为0.1~0.4。
Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6等可用于作为澄清剂,有利于提高玻璃的气泡度,其单独或组合存在时为1%以下,优选为0.8%以下,更优选为0.5%以下。
除了组分设计优化玻璃的熔化性能,提升玻璃气泡度以外,类似高粘度的硅酸盐玻璃还通常采用氧化物组分以硝酸盐引入的方式来优化玻璃的熔化性能与气泡度。硝酸盐在熔化过程中氮元素几乎全部以NOX气体排放到大气中,氮氧化物对人体健康有极大的损害,长期吸入有导致肺癌的风险。因此,发明人致力于研究在保证玻璃熔化性能的同时,降低氮氧化物排放问题。本发明人通过大量实验研究发现,硝酸盐以KNO3和Ba(NO3)2等方式引入,并与上述澄清剂混合使用时,玻璃在气泡度能满足质量要求的同时,氮氧化物的排放量可降低至较低水平。通过折算,玻璃原料中的N(氮)元素含量(熔制100Kg理论玻璃的N元素的引入量/100Kg玻璃重量×100%)低于2.0%,优选低于1.5%,更优选低于1.0%。
<不应含有的组分>
本发明玻璃中,V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag以及Mo等过渡金属的氧化物,即使单独或复合地少量含有的情况下,玻璃也会被着色,在可见光区域的特定的波长产生吸收,从而减弱本发明的提高可见光透过率效果的性质,因此,特别是对于可见光区域波长的透过率有要求的光学玻璃,优选实际上不含有。
Th、Cd、Tl、Os、Be以及Se的氧化物,近年来作为有害的化学物质而有控制使用的倾向,不仅在玻璃的制造工序,直至加工工序以及产品化后的处置上对环境保护的措施是必需的。因此,在重视对环境的影响的情况下,除了不可避免地混入以外,优选实际上不含有它们。由此,光学玻璃变得实际上不包含污染环境的物质。因此,即使不采取特殊的环境对策上的措施,本发明的光学玻璃也能够进行制造、加工以及废弃。同时,为了实现环境友好,本发明的光学玻璃优选不含有As2O3和PbO。
本文所记载的“不含有”“0%”是指没有故意将该化合物、分子或元素等作为原料添加到本发明光学玻璃中;但作为生产光学玻璃的原材料和/或设备,会存在某些不是故意添加的杂质或组分,会在最终的光学玻璃中少量或痕量含有,此种情形也在本发明专利的保护范围内。
下面将描述本发明的光学玻璃的性能:
<折射率与阿贝数>
光学玻璃的折射率(nd)与阿贝数(νd)按照《GB/T 7962.1—2010》规定的方法测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的折射率(nd)的上限为1.56,优选上限为1.55,更优选上限为1.54。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的折射率(nd)的下限为1.50,优选下限为1.505,更优选下限为1.51。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的阿贝数(νd)的上限为65,优选上限为63,更优选上限为62。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的阿贝数(νd)的下限为56,优选下限为57,更优选下限为57.5。
<耐酸作用稳定性>
光学玻璃的耐酸作用稳定性(DA)(粉末法)按照《GB/T 17129》规定的方法测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的耐酸作用稳定性(DA)为2类以上,优选为1类。
<耐水作用稳定性>
光学玻璃的耐水作用稳定性(DW)(粉末法)按照《GB/T 17129》规定的方法测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的耐水作用稳定性(DW)为2类以上,优选为1类。
<热膨胀系数>
光学玻璃的热膨胀系数(α20/300℃)按照《GB/T7962.16-2010》规定的方法进行测试20~300℃的数据。
在一些实施方式中,本发明的光学玻璃的热膨胀系数(α20/300℃)为85×10-7/K以下,优选为82×10-7/K以下,更优选为80×10-7/K以下。
<密度>
光学玻璃的密度(ρ)按《GB/T7962.20-2010》规定的方法进行测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的密度(ρ)为2.70g/cm3以下,优选为2.65g/cm3以下,更优选为2.60g/cm3以下。
<转变温度>
光学玻璃的转变温度(Tg)按照《GB/T7962.16-2010》规定的方法进行测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的转变温度(Tg)为580℃以下,优选为570℃以下,更优选为560℃以下。
<光透过率>
光学玻璃的光透过率(τ400nm)按《GB/T 7962.12-2010》规定的方法进行测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的光透过率(τ400nm)为98.0%以上,优选为98.5%以上,更优选为99.0%以上,进一步优选为99.2%以上。
<气泡度>
光学玻璃的气泡度按《GB/T7962.8-2010》规定的方法测试。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的气泡度为A级以上,优选为A0级以上,更优选为A00级。
<耐候性>
光学玻璃的耐候性按以下方法进行测试。
将试样放置在相对湿度为90%的饱和水蒸气环境的测试箱内,在40~50℃每隔1小时交替循环,测试其浊度增加量。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃经200小时耐候性测试后,浊度增加2.0%以下,优选增加1.0%以下,更优选增加0.8%以下,进一步优选增加0.5%以下。
<条纹度>
光学玻璃的条纹度用点光源和透镜组成的条纹仪从最容易看见条纹的方向上,与标准试样作比较检查,分为4级,详见下表1。
表1.条纹度等级表
级别 条纹程度
A 在规定检测条件下无肉眼可见的条纹
B 在规定检测条件下有细而分散的条纹
C 在规定检测条件下有轻微的平行条纹
D 在规定检测条件下有粗略的平行条纹
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的条纹度为C级以上,优选为B级以上。
<高温粘度>
光学玻璃的1400℃的高温粘度按以下方法测试:使用THETA Rheotronic II高温粘度计采用旋转法测试,数值单位为dPaS(泊),其数值越小,表示粘度越小。
在一些实施方式中,本发明光学玻璃的1400℃的高温粘度为220dPaS以下,优选为180dPaS以下,更优选为150dPaS以下。
[制造方法]
本发明光学玻璃的制造方法如下:本发明的玻璃采用常规原料和工艺生产,包括但不限于使用氧化物、氢氧化物、氟化物、各种盐类(碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、偏磷酸盐)等为原料,按常规方法配料后,将配好的炉料投入到1400~1550℃的熔炼炉(如铂金、黄金或铂合金坩埚)中熔制,并且经澄清和均化后,得到没有气泡及不含未溶解物质的均质熔融玻璃,将此熔融玻璃在模具内铸型并退火而成。本领域技术人员能够根据实际需要,适当地选择原料、工艺方法和工艺参数。
[玻璃预制件和光学元件]
可以使用例如直接滴料成型、或研磨加工的手段、或热压成型等模压成型的手段,由所制成的光学玻璃来制作玻璃预制件。即,可以通过对熔融光学玻璃进行直接精密滴料成型为玻璃精密预制件,或通过磨削和研磨等机械加工来制作玻璃预制件,或通过对由光学玻璃制作模压成型用的预成型坯,对该预成型坯进行再热压成型后再进行研磨加工来制作玻璃预制件。需要说明的是,制备玻璃预制件的手段不限于上述手段。
如上所述,本发明的光学玻璃对于各种光学元件和光学设计是有用的,其中特别优选由本发明的光学玻璃形成预成型坯,使用该预成型坯来进行再热压成型、精密冲压成型等,制作透镜、棱镜等光学元件。
本发明的玻璃预制件与光学元件均由上述本发明的光学玻璃形成。本发明的玻璃预制件具有光学玻璃所具有的优异特性;本发明的光学元件具有光学玻璃所具有的优异特性,能够提供光学价值高的各种透镜、棱镜等光学元件。
作为透镜的例子,可举出透镜面为球面或非球面的凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜。本发明所述透镜还包括车灯透镜。
[光学仪器]
本发明光学玻璃所形成的光学元件可制作光学仪器,所述光学玻璃包括但不限于照相设备、摄像设备、投影设备、显示设备、车载设备(含车灯)和监控设备等。
实施例
<光学玻璃实施例>
为了进一步清楚地阐释和说明本发明的技术方案,提供以下的非限制性实施例。
本实施例采用上述光学玻璃的制造方法得到具有表2~表3所示的组成的光学玻璃。另外,通过本发明所述的测试方法测定各玻璃的特性,并将测定结果表示在表2~表3中。
表2.
Figure BDA0003274324700000141
Figure BDA0003274324700000151
表3.
Figure BDA0003274324700000152
Figure BDA0003274324700000161
<玻璃预制件实施例>
将光学玻璃实施例1~17所得到的玻璃使用例如研磨加工的手段、或再热压成型、精密冲压成型等模压成型的手段,来制作凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜、棱镜等的预制件。
<光学元件实施例>
将上述玻璃预制件实施例所得到的这些预制件退火,在降低玻璃内部的变形的同时进行微调,使得折射率等光学特性达到所需值。
接着,对各预制件进行磨削、研磨,制作凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜、棱镜。所得到的光学元件的表面上还可涂布防反射膜。
<光学仪器实施例>
将上述光学元件实施例制得的光学元件通过光学设计,通过使用一个或多个光学元件形成光学部件或光学组件,可用于例如成像设备、传感器、显微镜、医药技术、数字投影、通信、光学通信技术/信息传输、汽车领域中的光学/照明、光刻技术、准分子激光器、晶片、计算机芯片以及包括这样的电路及芯片的集成电路和电子器件,或用于车载领域的摄像设备和装置。

Claims (13)

1.光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,含有:SiO2:52~72%;B2O3:3~17%;Al2O3:0.5~8%;ZnO:2~10%;TiO2:大于0但小于或等于5%;Li2O:0.1~5%;Na2O:5~15%。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,还含有:RO:0~15%;和/或P2O5:0~2%;和/或ZrO2:0~3%;和/或La2O3:0~5%;和/或Y2O3:0~8%;和/或K2O:0~8%;和/或澄清剂:0~1%,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
3.光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,由SiO2:52~72%;B2O3:3~17%;Al2O3:0.5~8%;ZnO:2~10%;TiO2:大于0但小于或等于5%;Li2O:0.1~5%;Na2O:5~15%;RO:0~15%;P2O5:0~2%;ZrO2:0~3%;La2O3:0~5%;Y2O3:0~8%;K2O:0~8%;澄清剂:0~1%组成,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
4.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,满足以下7种情形中的一种或多种:
1)Al2O3/SiO2为0.01~0.1,优选Al2O3/SiO2为0.02~0.08,更优选Al2O3/SiO2为0.03~0.07;
2)Al2O3/B2O3为0.1~1.0,优选Al2O3/B2O3为0.15~0.8,更优选Al2O3/B2O3为0.15~0.6;
3)ZnO/SiO2为0.03~0.17,优选ZnO/SiO2为0.04~0.15,更优选ZnO/SiO2为0.06~0.12;
4)(ZnO+TiO2)/B2O3为0.2~2.0,优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.3~1.5,更优选(ZnO+TiO2)/B2O3为0.35~1.0;
5)K2O/(Na2O+Li2O)为0.8以下,优选K2O/(Na2O+Li2O)为0.05~0.5,更优选K2O/(Na2O+Li2O)为0.1~0.3;
6)Li2O/Na2O为0.01~0.3,优选Li2O/Na2O为0.02~0.25,更优选Li2O/Na2O为0.03~0.22;
7)K2O/Na2O为0.01~0.8,优选K2O/Na2O为0.05~0.5,更优选K2O/Na2O为0.1~0.4。
5.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,其中:SiO2:55~70%,优选SiO2:56~68%;和/或B2O3:5~15%,优选B2O3:7~13%;和/或Al2O3:1~6%,优选Al2O3:1~5%;和/或ZnO:3~9%,优选ZnO:4~8%;和/或TiO2:0.05~4%,优选TiO2:0.2~3%;和/或Li2O:0.2~3%,优选Li2O:0.5~2%;和/或Na2O:6~14%,优选Na2O:7~13%;和/或RO:0~12%,优选RO:0~10%;和/或P2O5:0~1%;和/或ZrO2:0~2%,优选ZrO2:0~1%;和/或La2O3:0~3%;和/或Y2O3:0~5%,优选Y2O3:0~3%;和/或K2O:0~7%,优选K2O:0~5%;和/或澄清剂:0~0.8%,优选澄清剂:0~0.5%,所述RO为MgO、CaO、SrO、BaO的合计含量,澄清剂为Sb2O3、SnO2、Na2SiF6、K2SiF6中的一种或多种。
6.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,其中:CaO:不超过10%;和/或BaO:不超过10%。
7.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,其组分以重量百分比表示,其中:CaO:不超过5%;和/或BaO:不超过5%。
8.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,玻璃原料中的N元素含量低于2.0%,优选低于1.5%,更优选低于1.0%,所述N元素含量为熔制100Kg理论玻璃的N元素的引入量/100Kg玻璃重量×100%。
9.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的折射率nd为1.50~1.56,优选为1.505~1.55,更优选为1.51~1.54;阿贝数νd为56~65,优选为57~63,更优选为57.5~62。
10.根据权利要求1~3任一所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的耐酸作用稳定性DA为2类以上,优选为1类;和/或耐水作用稳定性DW为2类以上,优选为1类;和/或热膨胀系数α20/300℃为85×10-7/K以下,优选为82×10-7/K以下,更优选为80×10-7/K以下;和/或转变温度Tg为580℃以下,优选为570℃以下,更优选为560℃以下;和/或密度ρ为2.70g/cm3以下,优选为2.65g/cm3以下,更优选为2.60g/cm3以下;和/或光透过率τ400nm为98.0%以上,优选为98.5%以上,更优选为99.0%以上,进一步优选为99.2%以上;和/或经200小时耐候性测试后,浊度增加2.0%以下,优选增加1.0%以下,更优选增加0.8%以下,进一步优选增加0.5%以下;和/或气泡度为A级以上,优选为A0级以上,更优选为A00级;和/或条纹度为C级以上,优选为B级以上;和/或1400℃的高温粘度为220dPaS以下,优选为180dPaS以下,更优选为150dPaS以下。
11.玻璃预制件,其特征在于,采用权利要求1~10任一所述的光学玻璃制成。
12.光学元件,其特征在于,采用权利要求1~10任一所述的光学玻璃或权利要求11所述的玻璃预制件制成。
13.光学仪器,其特征在于,含有权利要求1~10任一所述的光学玻璃,和/或含有权利要求12所述的光学元件。
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