CN113749681A - 评估cbct机图像精度的工装 - Google Patents

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CN113749681A CN202111323350.8A CN202111323350A CN113749681A CN 113749681 A CN113749681 A CN 113749681A CN 202111323350 A CN202111323350 A CN 202111323350A CN 113749681 A CN113749681 A CN 113749681A
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Abstract

本发明实施例提供了一种评估CBCT机图像精度的工装，该工装用于供CBCT机扫描，该工装包括：柱状的主体以及多个定位件；多个定位件呈螺旋线状间隔绕设在主体的外壁上，多个定位件在主体的中轴线所在的平面上的投影不重合，且定位件的材质与主体的材质不同。标记件设置在主体的外壁上，标记件与目标位置之间具有目标距离，标记件的材质与主体的材质不同；其中，目标位置为：与在沿主体的径向的方向上，第一个定位件在主体的外壁上所在的位置的相对位置，且目标位置与第一个定位件所在的位置沿主体的中轴线对称。

Description

评估CBCT机图像精度的工装
技术领域
本发明涉及CT扫描技术领域，具体涉及一种评估CBCT机图像精度的工装。
背景技术
随着科技的发展，种植牙技术已经日趋成熟。在对口腔中种植牙齿时，通常需要先对牙齿进行CBCT扫描，CBCT就是Cone beam CT的简称，即锥形束CT，CBCT扫描具有剂量小，层厚低，分辨率高的显著特点，被广泛应用于临床口腔疾病的诊断。在现代牙科机器人导航系统中，图像质量的好坏直接影响口腔种植手术的精准定位，CBCT图像质量越好，通过参考CBCT图像配准得到的种植体位置越精准，因此评估CT图像精度就显得尤为重要。相关技术中，在评估CBCT机扫描图像的精度，通常需要使用较为复杂的体膜进行测量，通常为实现单一体模能够测量所有参数导致模体设计过于复杂，尺寸较大，不能灵活使用，一般CBCT机仅在装机或定期进行检测时用体膜进行图像质量测量。因此，亟需一种结构较为简单的评估CBCT机图像精度的工装。
发明内容
本发明实施例提供了一种评估CBCT机图像精度的工装，以解决相关技术中针对CBCT机扫描图像的精度较为复杂的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
本发明实施例提供了一种评估CBCT机图像精度的工装，用于供CBCT机扫描，所述工装包括：柱状的主体、多个定位件以及标记件；
多个所述定位件呈螺旋线状间隔绕设在所述主体的外壁上，多个所述定位件在所述主体的中轴线所在的平面上的投影不重合，且所述定位件的材质与所述主体的材质不同；
所述标记件设置在所述主体的外壁上，所述标记件与目标位置之间具有目标距离，所述标记件的材质与所述主体的材质不同；
其中，所述目标位置为：与在沿所述主体的径向的方向上，第一个所述定位件在所述主体的外壁上所在的位置相对的位置，且所述目标位置与第一个所述定位件所在的位置沿所述主体的中轴线对称。
可选地，所述主体为中空结构。
可选地，所述主体的外壁上设置有多个安装孔，且多个所述安装孔呈螺旋线状间隔排布；
一个所述安装孔中安装有一个所述定位件。
可选地，所述安装孔的容积小于所述定位件的体积。
可选地，所述安装孔的形状与所述定位件嵌入所述安装孔的部分的形状相同。
可选地，相邻两个所述定位件之间距离在预设距离范围内，其中，相邻两个所述定位件之间的距离为所述相邻两个所述定位件在所述主体的中轴线所在的平面上的投影之间的距离。
可选地，所述预设距离范围为3毫米至5毫米。
可选地，相邻两个所述定位件之间的距离为4毫米。
可选地，所述标记件为球状结构。
可选地，所述目标距离为4毫米。
可选地，所述定位件为球形结构。
可选地，所述定位件的材质为金属。
可选地，所述定位件的材质为钛合金。
可选地，所述主体的材质为聚甲醛。
可选地，所述主体的外壁的表面粗糙度的公差小于或等于1.6毫米。
在本发明实施例中，由于多个定位件呈螺旋线状绕设在主体的外壁上，多个定位件在主体的中轴线所在的平面上的投影不重合，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中每个定位件的图像均不重合。由于定位件的材质与主体的材质不同，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中定位件的图像所在的区域的灰度值与主体的图像所在的区域的灰度值不同，从而便于根据该扫描图像确定出定位件在扫描图像中的位置，进而便于根据定位件在扫描图像中的位置评估CBCT机扫描图像的精度。
本发明针对现有技术存在的不足，提出了一种评估CBCT机图像精度的工装，利用该工装进行CBCT图像精度检测，简单易行，可以在日常随时对CBCT机图像精度进行评估，保障使用的CBCT机图像的精度。
附图说明
图1表示本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的主视图；
图2表示本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的侧视图；
图3表示本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的俯视图。
附图标记：
118：评估CBCT图像精度的工装；1181：主体；1182：定位件；1183：标记件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
参照图1，示出了本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的主视图；参照图2，示出了本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的侧视图；参照图3，示出了本发明实施例提供的一种评估CBCT机图像精度的工装的俯视图。该工装用于供CBCT机扫描，如图1至图3所示，该评估CBCT图像精度的工装118包括：柱状的主体1181、多个定位件1182以及标记件1183。
多个定位件1182呈螺旋线状间隔绕设在主体1181的外壁上，多个定位件1182在主体1181的中轴线所在的平面上的投影不重合，且定位件1182的材质与主体1181的材质不同。
标记件1183设置在所述主体1181的外壁上，标记件1183与目标位置之间具有目标距离，标记件1183的材质与主体1181的材质不同；
其中，目标位置为：与在沿主体1181的径向的方向上，第一个定位件1182在主体1181的外壁上所在的位置的相对位置，且目标位置与第一个定位件1182所在的位置沿主体1181的中轴线对称。
在本发明实施例中，由于多个定位件1182呈螺旋线状绕设在主体1181的外壁上，多个定位件1182在主体1181的中轴线所在的平面上的投影不重合，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中每个定位件1182的图像均不重合。由于定位件1182的材质与主体1181的材质不同，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中定位件1182的图像所在的区域的灰度值与主体1181的图像所在的区域的灰度值不同，从而便于根据该扫描图像确定出定位件1182在扫描图像中的位置，进而便于根据定位件1182在扫描图像中的位置评估CBCT机扫描图像的精度。
需要说明的是，在本发明实施例中，多个定位件1182可以呈螺旋线状等间隔设置，即相邻两个定位件1182之间的间距相同。当多个定位件1182在主体1181的外壁上等间隔设置时，此时，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中定位件1182的图像较为均匀，进而便于确定CBCT机扫描图像的精度。当然，多个定位件1182也可以不是等间距设置在主体1181的外壁上。本发明实施例在此不做限定。
另外，多个定位件1182呈螺旋线状间隔设置在主体1181的外壁上，如图1所示，螺旋线可以为1圈，当然，螺旋线还可以为其他圈数，比如两圈，半圈等。
标记件1183设置在主体1181的外壁上，标记件1183与目标位置之间具有目标距离，标记件1183的材质与主体1181的材质不同。其中，目标位置为：与在沿主体1181的径向的方向上，第一个定位件1182在主体1181的外壁上所在的位置的相对位置，且目标位置与第一个定位件1182所在的位置沿主体1181的中轴线对称。其中，径向是垂直与中轴线的方向。
当标记件1183设置在主体1181的外壁上，且标记件1183的材质与主体1181的材质不同时，此时，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中标记件1183的图像所在的区域的灰度值与主体1181的图像所在的区域的灰度值不同，从而便于根据该扫描图像确定出标记件1183在扫描图像中的位置。另外，由于标记件1183与目标位置之间具有目标距离，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，CBCT机扫描的扫描图像中标记件1183的图像与第一个定位件1182在扫描图像中的图像之间的距离，与相邻两个定位件1182在扫描图像中的两个图像之间的距离不同，从而标记件1183可以作为方向判断点位，通过标记件1183便于确定扫描图像中定位件1182的位置，可以简单、快速地对齐定位件1182的坐标序列顺序和定位件在CBCT机图像上对应的标记点的序列顺序，进而可以在同一坐标系下比较定位件和标记点的偏差，进而便于简单、快速地对CBCT机扫描图像的精度进行评估。
需要说明的是，第一个定位件1182可以主体1181的第一端至第二端的方向上，最靠近第一端的一个定位件，还可以为最靠近第二端的一个定位件，本发明实施例在此不做限定。另外，第一个定位件1182所在的位置与目标位置位于同一个圆周线上，即第一个定位件1182所在的位置与目标位置位于主体1181的外壁的同一个圆周线上。
另外，标记件1183设置在主体1181的外壁上的方式可以为：主体1181的外壁上开设有定位孔，标记件1183安装在定位孔中。其中，标记件1183安装在定位孔中的方式可以为：标记件1183可以在定位孔卡紧，即标记件1183与安装孔之间为过盈配合。当然，还可以通过粘接胶将标记件1183粘接在定位孔中。
另外，当主体1181的外壁上开设有定位孔，标记件1183安装在定位孔中时，此时，可以直接将标记件1183安装在定位孔，从而便于在主体1181的外壁上设置标记件1183。另外，将标记件1183安装在定位孔中，相当于标记件1183的至少部分嵌入定位孔中，从而使得标记件1183可以在外壁上较为牢固的固定，有利于CBCT机扫描。
当然，标记件1183设置在主体1181的外壁上的方式还可以为：通过粘接胶将标记件1183粘接在主体1181的外壁的表面上。对于标记件1183设置在主体1181的外壁上的方式，本发明实施例在此不做限定。
另外，在一些实施例中，定位孔的容积小于标记件1183的体积。
当定位孔的容积小于标记件1183的体积时，此时，在将标记件1183安装在定位孔中之后，标记件1183部分的外露于定位孔，从而使得在通过CBCT机扫描该工装时，可以便于从扫描图像上确定标记件1183的图像。
另外，在一些实施例中，定位孔的形状与标记件1183嵌入定位孔的部分的形状相同。
当定位孔的形状与标记件1183嵌入定位孔的部分的形状相同时，此时，在将标记件1183嵌入定位孔之后，可以使得标记件1183可以与定位孔的孔壁更好的接触，嵌入定位孔的部分可以更好的与定位孔配合，从而便于在定位孔中安装标记件1183。
另外，在一些实施例中，主体1181为中空结构。
由于CBCT机拍摄图像的原理是由投影重建图像，主体1181的材料越少，对于重建算法的影响越小，图像重建的准确度越高，因此，可以使得主体1181为中空结构。当主体1181为中空结构时，此时，在CBCT机扫描该工装时，中空结构的主体1181可以减小对定位件1182成像的影响，使得CBCT图像识别定位点的精度越高，有利于提高评估CBCT机图像精度的准确性。
需要说明的是，可以在主体1181上沿主体1181的中轴线方向设置通孔，使得主体1181为中空结构，即主体1181上沿主体1181的中轴线方向具有通孔，此时，该通孔贯穿主体1181相对的两端的端面，主体1181为圆筒状结构。当然，还可以将主体1181内部挖空，即不破坏主体1181相对的两端的端面，此时，可以先沿主体1181的一端的端面至另一端的端面的方向将主体1181的内部挖空，之后将主体1181的一端重新设置端面，使得主体1181相对的两端均被两个端面封闭，即主体1181的外壁以及两个端面形成封闭结构。其中，主体1181的外壁的壁厚越小，越有利于提高CBCT机重建图像的质量，但应使得主体1181的外壁满足定位件1182的安装要求。
例如，主体1181的外径可以为60毫米，主体1181沿主体1181的中轴线方向具有通孔，该通孔的孔径为40毫米。
另外，主体1181的高度与CBCT机成像视野相关，应使得CBCT机扫描时，可以完整的将主体1181全部扫描。CBCT的成像视野是口腔CBCT重要的参数指标之一，它决定着单次成像(无任何拼接)将包含多少口腔临床意义的解剖信息。例如，如图2所示，主体1181的高度为H，H可以为90毫米，其中，主体1181的高度为主体1181相对的两端的两个端面之间的距离。
另外，在一些实施例中，主体1181的外壁上设置定位件1182的方式可以为：主体1181的外壁上设置有多个安装孔，且多个安装孔呈螺旋线状间隔排布。一个安装孔中安装有一个定位件1182。
当主体1181的外壁上设置有多个安装孔时，此时，可以直接将定位件1182安装在安装孔，从而便于在主体1181的外壁上设置定位件1182。另外，将定位件1182安装在安装孔中，相当于定位件1182的至少部分嵌入安装孔中，从而使得定位件1182可以在外壁上较为牢固的固定，且有利于CBCT机扫描。其中，可以将定位件1182在安装孔中卡接，使得定位件1182被安装在安装孔。当然，还可以通过粘接胶将定位件1182粘接在安装孔。
需要说明的是，当主体1181的外壁上设置有多个安装孔时，此时，为了使得主体1181的外壁的壁厚尽可能的小，便于CBCT机进行扫描，在满足定位件安装要求的前提下，主体1181的外壁的壁厚与安装孔的深度之间的差值可以小于或等于预设值，其中，预设值可以根据实际需要进行设定。例如，预设值可以为1毫米，即主体1181的外壁的壁厚与安装孔的深度之间的差值小于或等于1毫米。再例如，预设值还可以为2毫米，还可以为1.5毫米。
其中，安装孔可以为沉孔，安装孔的深度为安装孔的孔口至安装孔的孔底之间的距离，主体1181的外壁的壁厚为主体1181的外壁的表面与主体1181的内侧壁的表面之间的距离。例如，如图2所示，主体1181的外壁的壁厚为L。
当然，主体1181的外壁上设置定位件1182的方式还可以为其他方式，例如，通过粘接胶将定位件1182粘接在主体1181的外壁的表面上。
另外，在本发明实施例中，安装孔的数量与定位件1182的数量相同，即一个安装孔对应一个定位件1182。当然，安装孔的数量可以大于定位件1182的数量。对此，本发明实施例在此不做限定。
另外，在一些实施例中，安装孔的容积小于定位件1182的体积。
当安装孔的容积小于定位件1182的体积时，此时，在将定位件1182安装在安装孔中之后，定位件1182部分的外露于安装孔，该设计便于定位件1182的安装。
另外，在一些实施例中，安装孔的形状与定位件1182嵌入安装孔的部分的形状相同。
当安装孔的形状与定位件1182嵌入安装孔的部分的形状相同时，此时，在将定位件1182嵌入安装孔之后，可以使得定位件1182可以与安装孔的孔壁更好的接触，嵌入安装孔的部分可以更好的与安装孔配合，从而便于在安装孔中安装定位件1182。
另外，在一些实施例中，定位件1182为球形结构。
当定位件1182为球形结构时，此时，在通过CBCT机扫描该工装时，定位件1182在CBCT机扫描的扫描图像上的图像也同样为球形，从而便于对定位件1182在扫描图像上的图像进行拟合，确定定位件1182在扫描图像上的图像的球心，从而便于评估CBCT机扫描图像的精度。
需要说明的是，当定位件1182为球形结构时，此时，安装孔可以半球状。在将定位件1182安装在安装孔时，可以使得球形结构的定位件1182一半嵌入安装孔，使得定位件1182可以被较为牢固的安装在安装孔中。
当然，在本发明实施例中，定位件1182还可以为其他形状，比如，定位件1182可以为棱柱状结构，还可以为圆柱状。对于定位件1182的具体形状，本发明实施例在此不做限定。
另外，当定位件1182为球形结构时，此时，球形结构的定位件1182的直径的范围可以为0.75毫米至3毫米，具体的，球形结构的定位件1182的直径可以为3毫米，还可以为2毫米，还可以为1毫米，还可以为0.75毫米。
另外，在一些实施例中，相邻两个定位件1182之间的距离在预设距离范围内，其中，相邻两个定位件1182之间的距离为相邻两个定位件1182在主体1181的中轴线所在的平面上的投影之间的距离。
当相邻两个定位件1182之间的距离在预设范围内时，即相邻两个定位件1182之间的距离较小，从而可以在主体1181的外壁上尽可能多的设置定位件1182，即可以使得定位件1182的数量较多，从而使得在通过CBCT机扫描该工装时，CBCT机扫描的扫描图像上的定位件1182的图像较多，从而在评估CBCT机扫描图像的精度时，可以较为准确的评估CBCT机扫描图像的精度。
另外，在一些实施例中，预设距离范围为3毫米至5毫米。优选的，相邻两个定位件1182之间的距离为4毫米。例如，如图1所示，相邻两个定位件1182之间的距离为L1，L1为4毫米。
另外，在本发明实施例中，还可以按照CBCT的层间距确定相邻两个定位件1182之间的距离，相邻两个定位件1182之间的距离可以大于4倍的CBCT的层间距。其中，CBCT的层间距为CBCT相邻两个层面中心之间的距离。
另外，在本发明实施例中，定位件1182的数量小于主体1181的高度与相邻两个定位件1182之间的距离的比值。例如，在本发明实施例中，主体1181的高度可以为90毫米，相邻两个定位件1182之间的距离可以为4毫米，定位件1182的数量小于90与4的比值，定位件1182的数量可以为19个。定位件1182的数量越多，评估的精度越高。在本发明实施例中，螺旋线圈数为1圈，第一个定位件1182与第二个定位件1182之间的间距（两个定位件球心到球心的距离）为72 mm，螺旋线起始角度为0度，终止角度为360度，以尽可能多的设置定位件1182。
另外，在一些实施例中，标记件1183为球形结构。
当标记件1183为球形结构时，此时，在通过CBCT机扫描该工装时，标记件1183在CBCT机扫描的扫描图像上的图像也同样为球形，从而便于对标记件1183在扫描图像上的图像进行拟合，确定标记件1183在扫描图像上的图像的球心，便于确定定位点的在扫描图像上的位置，从而便于对CBCT机扫描图像的精度进行评估。
需要说明的是，当标记件1183为球形结构时，此时，定位孔可以半球状。在将标记件1183安装在定位孔时，可以使得球形结构的标记件1183一半嵌入定位孔，使得标记件1183可以被较为牢固的安装在定位孔中。
当然，在本发明实施例中，标记件1183还可以为其他形状，比如，标记件1183可以为棱柱状结构，还可以为圆柱状。对于标记件1183的具体形状，本发明实施例在此不做限定。
另外，在本发明实施例中，标记件1183的材质可以与定位件1182的材质相同。当然，标记件1183的材质也可以与定位件1182的材质不同，对此，本发明实施例在此不做限定。
另外，在本发明实施例中，目标距离可以为4毫米。例如，如图2所示，目标距离为L2，L2为4毫米。当然，目标距离还可以为其他数值，比如，目标距离可以为3毫米。
另外，当相邻两个定位件1182之间的距离可以与目标距离相等。例如，相邻两个定位件1182之间的距离为4毫米，目标距离为4毫米。
另外，在一些实施例中，定位件1182的材质可以为金属。当定位件1182的材质为金属时，可以使得定位件1182的强度较高，不易损坏。
另外，在一些实施例中，定位件1182的材质为钛合金。
当定位件1182的材质为钛合金时，此时，由于钛合金材料性质稳定，具有较好的耐腐蚀性、且强度较高、弹性模量较低、耐疲劳性较好、生物相容性好等特点，从而使得定位件1182的完整度较好，避免定位件1182在长期使用时，定位件1182容易受到磨损，从而影响整个工装的使用寿命。另外，定位件1182的材质为钛合金，在通过CBCT机扫描整个工装时，钛合金针对CBCT机发出的X射线的吸收率适中，且钛合金针对X射线的吸收率接近牙釉质的吸收率，从而使得较好的通过定位件1182模拟用户的牙齿，从而便于评估CBCT机扫描图像的精度。
其中，定位件1182的材质可以钛合金中的TC4。当然，定位件1182还可以为钛合金中的其他类型，比如TC3、TC2等，对此，本发明实施例在此不做限定。
另外，当标记件1183的材质与定位件1182的材质相同时，此时，标记件1183的材质也可以为钛合金。
另外，在一些实施例中，主体1181的材质为聚甲醛。
当主体1181的材质为聚甲醛时，由于聚甲醛具有较好的稳定性，且受温度、湿度等因素的影响较小，因此，可以使得主体1181长时间可以保持自身的外观不变，或者外观变化较小。也即是，当主体1181的材质为聚甲醛时，可以使得主体1181具有较好的稳定性，使得主体1181受环境因素的影响较小。
另外，在一些实施例中，主体1181的外壁的表面粗糙度的公差小于或等于1.6毫米。
当主体1181的外壁的表面的粗糙度的公差小于或等于1.6毫米时，可以使得主体1181的外壁的表面较为光滑，从而便于CBCT对整个工装进行扫描。
在一些实施例中，主体1181的中轴线与两端面的垂直度形位公差不大于0.05毫米，以保证评估的准确度。
下面对本发明实施例提供的评估CBCT机图像精度的工装的使用进行具体说明：
在使用本发明实施例提供的评估CBCT机图像精度的工装时，可以将该工装放置在CBCT机可扫描到的位置，之后使用CBCT机对该工装进行扫描，得到扫描图像。之后便可以对扫描图像进行处理，确定出CBCT机的图像精度，若确定出的CBCT机的图像精度达到要求，则可以在手术中使用CBCT机。若确定出的CBCT机的图像精度未达到要求，可以对CBCT机进行调整，之后使调整后的CBCT机扫描工装，确定调整后的CBCT机的图像精度。重复上述操作，直到CBCT机的图像精度达到要求。
使用本发明的评估CBCT机图像精度的工装，可以简单、快速地对齐定位件的坐标序列顺序和定位件在CBCT机图像上对应的标记点的序列顺序，进而可以在同一坐标系下比较定位件和标记点的偏差，从而可以判断CBCT图像的缩放比是否满足CBCT机的图像精度要求。其中，确定出的CBCT机的图像精度小于预设阈值，图像精度便可以认为CBCT机的图像精度达到要求。预设阈值可以为CBCT机相邻两个层面的中心之间的距离。
另外，对于日常CBCT图像的精度评估，往往只需要检测CT图像的缩放比，因此采用本发明的方法，可以简单、可靠地对图像进行精度评估，满足日常CBCT图像的精度评估需求。
在使用本发明实施例提供的评估CBCT机图像精度的工装时，可以在日常手术前便可以通过CBCT机扫描该工装，确定CBCT机的图像精度，对日常无法使用复杂的体膜进行CBCT图像评估进行补充。在本发明实施例中，由于多个定位件1182呈螺旋线状绕设在主体1181的外壁上，多个定位件1182在主体1181的中轴线所在的平面上的投影不重合，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中每个定位件1182的图像均不重合。由于定位件1182的材质与主体1181的材质不同，因此，在通过CBCT机扫描该工装时，可以使得CBCT机扫描的扫描图像中定位件1182的图像所在的区域的灰度值与主体1181的图像所在的区域的灰度值不同，从而便于根据该扫描图像确定出定位件1182在扫描图像中的位置，进而便于根据定位件1182在扫描图像中的位置评估CBCT机扫描图像的精度。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (15)

1.一种评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，用于供CBCT机扫描，所述工装包括：柱状的主体、多个定位件以及标记件；
多个所述定位件呈螺旋线状间隔绕设在所述主体的外壁上，多个所述定位件在所述主体的中轴线所在的平面上的投影不重合，且所述定位件的材质与所述主体的材质不同；
所述标记件设置在所述主体的外壁上，所述标记件与目标位置之间具有目标距离，所述标记件的材质与所述主体的材质不同；
其中，所述目标位置为：与在沿所述主体的径向的方向上，第一个所述定位件在所述主体的外壁上所在的位置的相对位置，且所述目标位置与第一个所述定位件所在的位置沿所述主体的中轴线对称。
2.根据权利要求1所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述主体为中空结构。
3.根据权利要求1所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述主体的外壁上设置有多个安装孔，且多个所述安装孔呈螺旋线状间隔排布；
一个所述安装孔中安装有一个所述定位件。
4.根据权利要求3所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述安装孔的容积小于所述定位件的体积。
5.根据权利要求4所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述安装孔的形状与所述定位件嵌入所述安装孔的部分的形状相同。
6.根据权利要求1所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，相邻两个所述定位件之间距离在预设距离范围内，其中，相邻两个所述定位件之间的距离为所述相邻两个所述定位件在所述主体的中轴线所在的平面上的投影之间的距离。
7.根据权利要求6所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述预设距离范围为3毫米至5毫米。
8.根据权利要求7所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，相邻两个所述定位件之间的距离为4毫米。
9.根据权利要求1所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述标记件为球状结构。
10.根据权利要求1所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述目标距离为4毫米。
11.根据权利要求1-10中任一所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述定位件为球形结构。
12.根据权利要求1-10中任一所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述定位件的材质为金属。
13.根据权利要求12中所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述定位件的材质为钛合金。
14.根据权利要求1-10中任一所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述主体的材质为聚甲醛。
15.根据权利要求1-10中任一所述的评估CBCT机图像精度的工装，其特征在于，所述主体的外壁的表面粗糙度的公差小于或等于1.6毫米。
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