CN113746151A - 一种电池充电方法、电子装置、存储介质及程序产品 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电池充电方法、电子装置、存储介质及程序产品，涉及终端技术领域。能够解决多个电芯串联组成的电池在充电过程中由于各个电芯分压不均，导致个别电芯过充的问题。该方法包括：获取当前的充电电流，和n个电芯的电压；若所述n个电芯的电压中的最大电压与预设的单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值时，则确定降额电流，其中，所述预设差值大于或者等于0，所述最大电压小于或者等于所述单电芯充电电压上限，所述降额电流小于所述当前的充电电流；指示以降额电流为电池充电。
Description
技术领域
本申请属于终端技术领域，尤其涉及一种电池充电方法、电子装置、存储介质及程序产品。
背景技术
为了提高充电效率，电子设备中的电池(例如，锂离子电池)常常采用恒流(Constant Current，CC)-恒压(Constant Voltage，CV)充电方式充电。即当电子设备连接到充电器后，充电器一般会先基于电子设备的控制输出较大的充电电流为电池充电，使得电池的充电电压快速上升，这一阶段称为恒流充电阶段。当充电器输出的充电电压上升至电池的充电限制电压时，充电器维持该充电限制电压的输出保持不变，进入恒压充电阶段使得充电电流随时间逐渐减小，直到电池被充满。
电子设备中的电池多采用多个电芯串联的电池结构。充电限制电压一般是该多个电芯的额定电压之和。然而，同一规格的电芯的物理特性(例如充电起始电压、内阻、容量等)可能存在差异，导致该多个电芯在充电过程中出现分压不均的问题。这就造成了在充电过程中，充电电压未达到充电限制电压，但某些电芯的电压提前达到电芯的额定电压，并且这部分电芯的电压还会持续升高，从而导致该部分电芯过充，出现电芯鼓包、性能下降等问题。
发明内容
本申请实施例提供了一种电池充电方法、电子装置、存储介质及程序产品，能够解决多个电芯串联组成的电池在充电过程中由于各个电芯分压不均，导致个别电芯过充的问题。
第一方面，本申请提供一种电池充电方法，应用于由n个电芯构成的电池，n为大于1的整数，该方法包括：获取当前的充电电流和n个电芯的电压；若所述n个电芯的电压中的最大电压与预设的单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值，则确定降额电流，其中，预设差值大于或者等于0，最大电压小于或者等于单电芯充电电压上限，降额电流小于当前的充电电流；指示以降额电流为电池充电。
采用本申请提供的方法，每当检测到n个电芯的电压中的最大电压到达或者即将到达单电芯充电电压上限时，便对充电电流进行一次降额，使得n个电芯的电压减小，从而保证在恒流充电阶段，每个电芯的电压始终不会超过单电芯充电电压上限，避免电芯出现过充的问题。
可选的，确定降额电流，包括：根据当前的充电电流所在区间，确定对应的降额电流。
可选的，确定降额电流，包括：从预设的电流序列中确定降额电流。
基于该可选的方式，通过查表法从预设的电流序列中确定降额电流，实现对充电电流按照优化的固定电流值进行降额，简化了降额算法，提高充电效率。
可选的，确定降额电流之后，方法还包括：根据降额电流和电池所在充电回路的阻抗计算补偿电压；将电池的充电限制电压和补偿电压相加，得到电池的最大允许充电电压；将最大允许充电电压设置为截止充电电压。
基于该可选的方式，在恒流充电阶段，基于降额电流对最大允许充电电压进行IR补偿以及更新，并基于更新后最大允许充电电压刷新充电电路的截止充电电压，可以在一定程度上，避免在电池的电池为达到充电限制电压之前，充电电路输出的充电电压提前达到最大允许充电电压。进而避免充电电路提前从恒流充电模式切换为恒压充电模式，保证电池的充电效率。
可选的，若当前的充电电流小于第一电流值，且最大电压与单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值，则方法还包括：若n个电芯的电压与预设电压调节值之和小于或者等于电池的最大允许充电电压，则将n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压。
可选的，将n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压之后，该方法还包括：若检测到充电电流大于电池的满充截止电流，则根据电压调节值减小截止充电电压。
可选的，将将n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压之后，该方法还包括：若检测到充电电流小于或者等于预设的第二电流值，则在充电截止电压和电压调节值的和小于或者等于最大允许充电电压的情况下，根据电压调节值增大截止充电电压，第二电流值小于电池的满充截止电流。
基于上述三种可选的方式，可以在充电电流减小为第一电流值之后，通过刷新充电电路的截止充电电压，以使得充电电路的充电模式从恒流充电模式切换为恒压充电模式，实现对充电电流的调节，加快满充检测的速度。可以在确保能够检测到满充条件的情况下，保证n个电芯的电压始终不超过单电芯充电电压上限。
第二方面，本申请提供一种电子装置，该电子装置可以是电子设备、电子设备中的电源管理模块、电子设备中的充电管理模块或者是充电管理模块中的充电管理芯片。
当电子装置为充电管理芯片时，该充电管理芯片包括处理器，处理器和存储器耦合，所述处理器执行所述存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如第一方面或第一方面的任意可选方式所述的电池充电方法。其中，存储器可以设置在该充电管理芯片，也可以位于其他芯片中。
可选的，当电子装置为充电管理模块时，该充电管理模块包括充电管理芯片和由n个电芯构成的电池和充电电路。充电管理芯片中的处理器与电池和充电电路连接，该处理器和存储器耦合，处理器执行存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如第一方面或第一方面的任意可选方式所述的电池充电方法。
可选的，当电子装置为电子设备时，电子设备包括充电管理模块，充电管理模块包括充电管理芯片和由n个电芯构成的电池和充电电路。其中，充电管理芯片中的处理器与电池和充电电路连接，该处理器和存储器耦合，处理器执行存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如第一方面或第一方面的任意可选方式所述的电池充电方法。
第三方面，本申请提供一种非易失性计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面的任意可选方式所述的电池充电方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在电子设备上上运行时，使得电子设备执行上述第一方面或第一方面的任意可选方式所述的电池充电方法。
本申请提供的第二方面至第四方面的技术效果可以参见上述第一方面或第一方面的各个可选方式的技术效果，此处不再赘述。
附图说明
图1为本申请提供的一种充电管理模块的结构示意图；
图2为本申请提供的一种电池充电方法的一个实施例的流程图一；
图3为本申请提供的一种充电场景示意图；
图4为本申请提供的一种电池充电方法的一个实施例的流程图二；
图5为本申请提供的一种电池充电方法的一个实施例的流程图三；
图6本申请提供的一种采用本申请提供的电池充电方法的测试结果示意图；
图7为本申请提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下文将结合具体实施例，对本申请提供的充电方法进行示例性的描述。描述中将涉及到部分术语。例如，术语“第一”或者“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，否则应当理解为仅仅是起区分之用。术语“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
除非另有说明，本文中“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系，例如，A/B可以表示A或B。术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请的描述中，“多个”是指两个或两个以上。
本申请提供的电池充电方法，适用于采用可充电电池供电的电子设备，例如笔记本电脑、平板电脑、智能手机等。为了便于读者理解本申请提供的电池充电方法，首先结合图1，对电子设备内的充电管理模块进行示例性的说明。参见图1所示的充电管理模块的结构示例，充电管理模块一般可以包括电池10、控制器11和充电电路12。电池10包括串联起来的n(n＞1，n为整数)个电芯101、采样电路102、控制器103、保护电路104。
其中，采样电路102包括电压采样模数转换器(Ana log-to-Digita l Converter，ADC)102a、电流采样ADC102b、电流采样电阻102c。电压采样ADC102a为用于对每个电芯的电压进行采样的ADC，包括n个电压采样端口，即如图1所示的v1、v2、v3、……、vn。n个电压采样端口分别连接到n个电芯的正极，以采集每个电芯的电压。
电流采样ADC102b连接到电流采样电阻102c的两端，用于以采集电流采样电阻102c上的电流。由于电流采样电阻102c串联在充电回路(如图1中虚线箭头所示的回路)上，因此，电流采样电阻102c上的电流等于电池10的电流，也等于充电电路12输出的充电电流。
应注意的是，当下文中提及充电电流或者电池10的充电电流时，均是指充电电路12输出的充电电流。电池10的电流是指流经电池10的电流。充电过程中，电池10的电流通常等于充电电流12输出的充电电流。
当下文中提及充电电压或者电池10的充电电压时，是指充电电路12输出的充电电压。电池10的电压是指n个电芯的电压之和。由于充电回路上可能存在阻抗，因此，电池10的电压通常小于或者等于充电电路12输出的充电电压。
另外，虽未示出，该采样电路102还可以包括温度检测模块(例如温度传感器)等，用于采集电池10在充电过程中温度。
控制器103可以是一个或者多个单片机、中央处理器(centra l process ing unit，CPU)等能够实现逻辑控制的单元。保护电路104包括充电开关104a和放电开关104b。控制器103与采样电路102和保护电路104连接。控制器103可以根据采样电路102采集到的电压、电流、温度等信息，判断电池10是否处于非正常充放电的状态(例如，高温充电、电压异常、电流异常等)，并控制充电开关104a和放电开关104b的通断，以实现对电池10进行充放电的保护。此外，控制器103还可以根据电路102采集到的电压、电流、温度等信息进行满充检测，判断电池10是否充满。
控制器11可以是一个或者多个单片机、CPU等能够实现逻辑控制的单元。控制器11、控制103和充电电路12通过通信总线连接或者直接连接。控制器11可以根据控制器103上报的电压和电流，向充电电路12发送电流指令或电压指令，以控制充电电路12输出指定的充电电流或者充电电压，进行充电控制。在本申请实施例中，电流指令是指用于设置充电电路12输出的电流的指令。电压指令是指用于设置充电电路12的截止充电电压的指令。
此外，控制器11还可以基于控制器103上报的信息对非正常充电的状态进行预判。在确定电池10即将进入非正常充电状态时，控制充电电路12停止输出，以实现充电保护。例如，高温充电的非正常充电状态为例，当电池10在充电过程中温度达到温度阈值1时，表示电池10进入高温充电的状态。控制器103中设置有温度阈值1，当控制器10确定从采样电路102中读取到的温度值达到温度阈值1，控制器103即可确定电池10处于高温充电状态。然后控制器103控制充电开关104a断开，使得电池10停止接收充电器的输入，从而实现对电池10的保护。当控制器103确定从采样电路102中读取到的温度值未达到温度阈值1，不需要进行充电保护，控制器103则将该温度值上报给控制器11。控制器11中设置有温度阈值2，温度阈值2小于温度阈值1。当控制器11确定接收到的温度值到达温度阈值2时，控制器11即可确定电池10的温度即将上升至温度阈值2，即电池10即将进入高温充电状态。从而控制器11可以向充电电路12发送指令，控制充电电路12停止输出，以提前实现对电池10的保护。
需要说明的是，充电管理模块可以包括控制器103和控制器11，或者包括控制器103和控制器11中的一个控制器。当充电管理模块包括控制器103和控制器11中的一个控制器时，该控制器直接与采样电路102、保护电路104和充电电路12连接，进行信息(电压、电流、温度等)采集、充放电的控制和保护。
充电电路12可以是电子设备中集成的用于与充电器连接的电路组件。例如，充电电路12可以包括用于连接充电器的通用串行总线(Un iversa l Ser ia l Bus，USB)接口。该USB接口是符合USB标准规范的接口，具体可以是Min i USB接口，Micro USB接口，USBType C接口等。当充电电路12与充电器连接时，充电器可以通过充电电路12向电池10输出充电电压和充电电流，为电池10中的各个电芯充电。
基于图1所示的充电管理模块，当充电电路12连接到充电器时，控制器103控制充电开关104a接通充电回路。控制器103向控制器11上报电池10的充电限制电压和额定充电电流(即电池10允许的最大充电电流)。控制器11向充电电路12发送电流指令，指示充电电路12按照电池10的额定充电电流输出充电电流。可以理解的是，如果充电电路12所连接的充电器支持输出该额定充电电流，充电电路12则输出该额定充电电流向电池10进行恒流充电。如果充电电路12所连接的充电器不支持输出该额定充电电流，充电器能够输出的最大电流小于该额定充电电流，充电电路12则输出该充电器能够输出的最大电流向电池10进行恒流充电。
在恒流充电过程中，电池10的充电电流保持不变，充电电压随着时间逐渐增大。相应的，电池10的电压(即n个电芯的总电压)也随着时间上升。控制器103会周期性的获取采样电路102采集到的n个电芯的电压、温度以及电流，判断电池10是否出现温度过高、电压异常、电流异常等情况，以确定是否需要进行断电保护(即断开充电开关104a)。
一般来讲，在充电过程中，为了避免过充，电池10的电压是不能超过其充电限制电压的。因此，控制器11通常会将电池10的充电限制电压作为充电电路12能够输出的最大允许充电电压，并通过电压指令将充电电路12的截止充电电压设置为该最大允许充电电压。以使得当充电电压随着时间上升至最大允许充电电压时，向充电电路12则维持输出最大允许充电电压，为电池10进行恒压充电，以保证电池10的电压不超过其充电限制电压，实现充电保护。在恒压充电过程中，电池10的充电电压保持不变，充电电流随时间减小，直至电池充满。
然而，电池10的n个电芯的物理特性(例如充电起始电压、内阻、容量)可能并不完全一致，这就导致n个电芯在充电过程中出现分压不均的问题。而电池10的充电限制电压一般为n个电芯的额定电压之和。在充电电压未达到最大允许充电电压之前，n个电芯中有的电芯的电压可能已经超过电芯的额定电压。
例如，n＝4，电芯的额定电压是4.39V，那么电池10的充电限制电压即为4*4.39＝17.56V。在恒流充电阶段，由于分压不均，其中一个电芯的电压上升到4.5V，而剩余三个的电压才上升到4V。而此时，充电电压上升为4.5+4+4+4＝16.5V，小于17.56V，充电电路12并不会维持16.5V的充电电压进入恒压充电模式。因此，超过额定电压的电芯发生过充，进而会导致出现电芯鼓包、性能下降等问题。
为了解决多个电芯串联组成的电池在充电过程中由于各个电芯分压不均，导致个别电芯过充的问题。本申请提供一种电池充电方法，采用阶梯式降额的方式控制恒流充电过程中的充电电流，以达到限制电芯的电压上升的目的。即，每当检测到n个电芯的电压中的最大电压到达或者即将到达单电芯充电电压上限时，便对充电电流进行一次降额，使得n个电芯的电压减小，从而保证在恒流充电阶段，每个电芯的电压始终不会超过单电芯充电电压上限，避免电芯出现过充的问题。
下面结合具体实施例，对本申请提供的电池充电方法进行示例性的说明。
参见图2，为本申请提供的一种电池充电方法的一个实施例的流程图。以下方法步骤可以由电子设备作为执行主体。示例性的，基于如图1所示的电子设备的充电管理模块，以下方法步骤具体可以由电子设备中的控制器103或者控制器11控制实现。下面基于图1所示的充电管理模块，以电子设备中的控制器11为例，对本实施例的流程进行说明。如图2所示，该方法包括：
S201，在电池10开始充电后，控制器11检测电池10的充电电流以及每个电芯的电压。
当电池10开始充电后，控制器103周期性的从采样电路102读取电池10的充电信息，充电信息包括充电电流和n个电芯的电压，还可以包括温度等。控制器103先根据充电信息检测电池10是否充满、是否温度过高，是否存在充电异常等情况，以确定是否需要结束充电。当控制器103确定需要继续充电时，则将采集到充电信息上报给控制器11，由控制器11继续对充电信息进行检测，判断是否需要控制器11进行充电保护。若控制器11确定继续充电，则判断获取的充电信息是否满足预设降额条件。
在本申请实施例中，降额条件可以为n个电芯的电压中的最大电压与单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值。
其中，单电芯充电电压上限可以是电芯的额定电压。例如，笔记本电脑中常使用的电芯的额定电压通常为4.35V或者4.4V。或者，单电芯充电电压上限也可以根据实际需求设置，例如，单电芯充电电压上限可以设置为小于电芯的额定电压的电压值。对此，本申请不做限制。
预设差值为大于或者等于0的值，用于控制最大电压接近单电芯充电电压上限的程度。例如，若设置预设差值为0，则表示在最大电压达到单电芯充电电压上限情况下，需要对充电电流进行降额，以使得n个电芯的电压都降低，从而避免任何一个电芯的电压上升至单电芯充电电压上限以上。
若设置预设差值大于0，则表示当最大电压与单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值时，最大电压即将达到单电芯充电电压上限。此时，也可以对充电电流进行降额，以提前降低每个电芯的电压，避免任何一个电芯的电压上升至单电芯充电电压上限以上。
可选的，降额条件还可以包括充电电流大于预设的第一电流值。即在充电电流大于第一电流值时可以对充电电流进行降额，直至充电电流降低至第一电流值为止。
第一电流值可以是充电电路12能够基于电流指令的设置输出的电流值中，与电池10的满充截止电流的差值最小的电流值。电池10的满充截止电流是指能够触发满充条件的电流值。例如，满充条件为充电电流小于满充截止电流且持续预设时长。充电电流满足该满充条件时，表示电池10已经完成充电。电池10的满充截止电流一般基于电池10的物理特性测试所得。
例如，电池10的满充截止电流为100毫安(mA)。假设，基于电流设置精度，充电电路12基于电流指令可以输出的电流值中与100mA差值最小的电流值为80mA和120mA，而80mA小于120mA，因此，第一电流值可以设置为80mA。或者，假设，基于电流设置精度，充电电路12的输出电流可以被设置为100mA，与电池10的满充截止电流相等。那么，第一电流值也可以设置为100mA。或者，基于电流设置精度，充电电路12的输出电流最小可以被设置为120mA，那么，第一电流值则可以被设置120mA。
在实际应用中，第一电流值可以基于电池10的满充截止电流和充电电路12的电流设置精度进行设置，对此，本申请不做限制。
S202，若n个电芯的电压中的最大电压与单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值时，则确定降额电流，并指示以该降额电流为电池10充电。
示例性的，如图3中的(a)所示，假设电池10从t0时刻开始充电，且充电电流的初始值为a1。其中，初始值可以是电池10的额定充电电流(即电池10允许的最大充电电流)。额定充电电流可以预先设置在电池10的控制器103中。当电池10开始充电时，控制器103可以向控制器11上报额定充电电流，由控制器11向充电电路12发送电流指令，以控制充电电路12输出额定充电电流，为电池10进行恒流充电。当然，初始值也可以为根据实际情况，设置为小于额定充电电流的电流值。示例性的，可以由控制器103或者控制器11根据当前测量到的电池10的电压、温度等信息确定比例(例如，80％)，然后将该比例与额定充电电流的乘积作为初始值。对此，本申请不做限制。
参见图3中的(b)，电池10开始充电后，n个电芯上产生电压。假设，在t0时刻，n个电芯中的电芯m的电压最大，电芯m的电压为U1。随着充电时间的延长，电池10中电量的增多，每个电芯的电压也逐渐增大，而电芯m的电压始终是n个电芯的电压中的最大电压。在t1时刻，控制器11检测到电芯m的电压达到单电芯充电电压上限(例如，表示为Um)。即由于最大电压与Um之间的差值为0，小于预设差值，因此，控制器11确定当前检测到的n个电芯的电压满足降额条件，需要对当前的充电电流a1进行降额处理。
控制器11确定一个降额电流a2(a2＜a1)，并将充电电流从a1减小为a2。例如，控制器11确定a2后，向充电电路12发送电流指令，指示充电电路12输出a2为电池10充电。
可以理解的是，当充电电流减小时，每个电芯的电压也会随即减少。如图3所示，在t1时刻，当充电电流从a1减小为a2后，电芯m的电压从Um减小为U2，Um与U2之间的差值(即Um-U2)大于预设差值。t1时刻后，充电电路12以a2作为充电电流继续为电池10进行恒流充电。n个电芯的电压在减小后，重新随着充电时间增大。直至t2时刻，控制器11检测到电芯m的电压作为n个电芯的电压中的最大电压，增大至U3。由于Um-U3小于预设差值，因此，控制器11确定在t2时刻检测到的n个电芯的电压再一次满足降降额条件，需要对当前的充电电流再一次进行降额处理。
控制器11确定降额电流为a3，并向充电电路12发送电流指令，指示充电电路12输出a3为电池10进行恒流充电。即在n个电芯的电压中的最大电压即将达到Um时，控制器11再一次对充电电流进行降额处理，使得每个电芯的电压再一次降低，降低后的最大电压为U4，U4小于Um，因此每个电芯的电压都不超过Um。
可以理解的是，在t2时刻之后，由于控制器11已经将充电电流降额至第一电流值a3，因此，控制器11可以停止基于降额条件对充电电流执行降额处理。
基于图3可以看出，本申请提供的电池充电方法采用阶梯式降额的恒流充电方式，在每一次检测到n个电芯的电压中的最大电压到达或者即将到达单电芯充电电压上限时，便对充电电流进行一次降额，使得n个电芯的电压都减小，从而保证任意电芯的电压会超过单电芯充电电压上限。保证电池10在恒流充电期间避免任意电芯出现过充的问题，保证了电池的安全。
值得说明的是，控制器11每次检测到降额条件被满足后，可以选择延迟一段时间(例如，2秒)后再进行降额操作。或者在连续多次检测到降额条件被满足的情况下，再进行降额操作。从而可以避免由于n个电芯的电压发生抖动，而导致降额条件被满足，避免误降导致的充电时间被不合理延长。确保n个电芯的电压和充电电流真正满足降额条件时，执行降额操作。
另外，还需要说明的是，在电池10的充电过程中，可能始终是同一个电芯或者多个电芯(该多个电芯的电压相同)的电压最大。也可能在不同的充电阶段，由于各个电芯的内阻受到温度变化的影响，导致最大电压是不同电芯的电压。
下面结合两个示例，对控制器11确定降额电流的过程进行示例性的说明。
示例一，降额电流可以是控制器11中预先配置的电流值，也可以是控制器11根据预设的降额规则计算的电流值。
例如，控制器11中预先配置的降额规则包括多个电流区间以及每个电流区间对应的与降额步长或者降额电流。假设，控制器11中配置有降额步长调整门限(表示为c1)、调节步长(表示为c2)、第一电流值a3、两个降额步长(分别表示为b1和b2)。其中，b1≥b2，c1-b1＞a3，c2＞b2。b1和b2可以基于充电电路12的设置精度确定。例如，b1可以是充电电路12的最小电流设置步长，b2可以是b1的正整数倍。假设，当前的充电电流的大小为d，且当前的充电电流和n个电芯的电压满足降额条件，那么降额规则可以如下表1所示：
表1
| 电流区间 | 降额电流 |
| (c1，+∞) | d-b1 |
| (a3+c2，a1] | d-b2 |
| (a3，a3+c2] | a3 |
基于表1可知，若d＞c1，控制器11确定的降额电流即为d-b1，并将充电电流从d减小为d-b1。
若a3+a2≤d＜c1，控制器11确定的降额电流即为d-b2，并将充电电流从d减小为d-b2。
若a3≤d＜a3+c2，控制器11确定的降额电流即为a3，并将充电电流从d减小为a3。当控制器11将充电电流减小至a3后，控制器11可以停止基于降额条件对充电电流进行降额处理。
需要说明的是，在示例一中，采样电路102测量到实际电流值可能由于抖动，可能与充电电路12输出的充电电流出现误差。例如，充电电路12输出的充电电流为3.58A，控制器11从控制器103接收到的电流值为3.581A。而充电电路12可能无法根据电流指令设置1mA的步长。因此，控制器11可以基于充电电路12的电流设置精度，确定与实际电流值对应的理论电流值。例如，充电电路12的电流设置精度是10mA，那么，当接收到的实际电流值为3.581A时，可以确定对应的理论电流值为3.58A。即，此时，控制器11获取的充电电流为3.58A。
示例二，降额规则可以包括多个电流区间以及每个电流区间对应的电流序列。控制器11可以采用计数的方式，统计电池10在充电过程中，电池10的充电电流和n个电芯的电压满足降额条件的次数。在n个电芯的电压第1次满足降额条件时，确定充电电流所在区间对应的电流序列，即确定充电电流的初始值所在区间对应的电流序列。然后确定该电流序列的第1个电流值为本次的降额电流。相应的，当n个电芯的电压在第M次满足降额条件时，确定该电流序列中的第M个电流值为本次的降额电流。可以理解的是，每个电流序列中的电流值按照排列顺序逐个减小，最小的电流值为第一电流值。
例如，在该示例中，降额规则可以如下表2所示：
表2
例如，充电电流的初始值为4.5A，那么充电电流的初始值所在区间为表2中的区间(3.86，4.5]。当电池10的充电电流和n个电芯的电压第1次满足降额条件时，控制器11可以确定区间(3.86，4.5]对应的电流值序列{3.58,3.32，3.14，3.01，……，0.1}中的第1个电流值3.58，为第1次降额处理的降额电流，并将充电电流从4.5A减小为3.58A。
在电池10以3.58A的充电电流进行恒流充电过程中，当电池10的充电电流和n个电芯的电压第2次满足降额条件时，控制器11确定电流值序列{3.58,3.32，3.14，3.01，……，0.1}中的第2个电流值3.32，为第2次降额处理的降额电流，并将充电电流从3.85A减小为3.32A。依次类推，在控制器11未检测到需要结束充电的情况下，直至控制器11将充电电流减小为0.1，控制器11停止基于降额条件对充电电流进行降额处理。
可以理解的是，若降额条件中包括充电电流大于第一电流值。那么控制器11在对充电电流进行降额处理前，也可以先判断当前检测到的充电电流是否大于第一电流值，然后基于在执行确定降额电流的操作。
在本申请实施例中，控制器11将充电电流减小为第一电流值后，可以选择直接结束充电。例如，控制器11指示充电回路12关闭输出，从而结束充电。由于第一电流值接近电池10的满充截止电流，在充电电流逐步减小为第一电流值后，电池10的电量其实已经接近充满。例如，电池10的电量已经充到95％。因此，控制器11可以选择直接结束充电。
可选的，若第一电流值小于或者等于电池10的满充截止电流，那么当充电电流减小为第一电流值时，表示充电电流减小至满充截止电流以下，控制器103可以进行电池满充检测。例如，假设满充条件为充电电流在持续10分钟内小于或者等于满充截止电流。那么，控制器11将充电电流减小为第一电流值，为电池10充电10分钟后，控制器103即可检测到电池的充电电流满足满充条件，确定电池10充满电量。控制器103向控制器11发送结束充电指令，控制器11即可控制电池10结束充电。
在一种可能的示例中，充电电路12通过输出第一电流值为电池10充电的过程中，n个电芯的电压依然会随着充电时间缓慢上升。控制器103在检测到满充条件之前，n个电芯的电压中的最大电压可能又一次上升至与单电芯充电电压上限之间的差值小于预设差值。为了确保控制器103能够检测到满充条件，且保证n个电芯的电压始终不超过单电芯充电电压上限，控制器11可以在充电电流减小为第一电流值之后，通过刷新充电电路12的截止充电电压，以使得充电电路的充电模式从恒流充电模式切换为恒压充电模式，实现对充电电流和n个电芯的电压的调节。
示例性的，如图4所示，为本申请提供的一种电池充电方法的一个实施例的流程图。主要描述在充电电流降低至第一电流值之后，对电池10的充电过程。如图4所示，该方法包括：
S401,若当前检测到的充电电流小于第一电流值，且n个电芯的电压中的最大电压与单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值，在n个电芯的电压与预设电压调节值之和小于或者等于电池的最大允许充电电压，则将充电电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压。
在该示例中，当充电电流降低至第一电流值之后，控制器11继续通过第一电流值对电池10进行恒流充电，并继续检测n个电芯的电压。当n个电芯的电压中的最大电压再一次达到或者即将达到单电芯充电电压上限，控制器11即可通过设置截止充电电压来调节充电电流，以便于进行满充检测。
例如，若当前检测到的n个电芯的电压与预设电压调节值之和小于或者等于电池的最大允许充电电压，则表示当前的充电电压可以上调。那么，控制器11可以向充电电路12发送电压指令，以刷新充电电路12中设置的截止充电电压，即将截止充电电压从开始充电时设置最大允许充电电压，刷新为n个电芯的电压与预设电压调节值之和。当充电电路12输出的充电电压达到该截止充电电压时，充电电路12维持输出截止充电电压，以对电池10进行恒压充电，此时充电电流逐渐减小。可以理解的时，截止充电电压从最大允许充电电压降低至n个电芯的电压与预设电压调节值之和，充电电路则会提前进行恒压充电，使得每个电芯的电压始终不超过单电芯充电电压。且充电电流提前减小，当控制器103检测到充电电流逐渐减小至满充截止电流，并满足满充条件，控制器103即可向控制器11发送结束充电指令，以使得控制器11指示充电电路12关闭输出，从而结束充电。因此，加快了满充条件的检测。
其中，电压调节值可以是充电电路12的最小电压调节步长。例如，8毫伏、10毫伏等，具体可以基于充电电路12的电压设置精度设置，对此，本申请不作限制。
当然，若当前检测到的n个电芯的电压与预设电压调节值之和大于电池的最大允许充电电压，则表示当前的充电电压不可以上调，控制器11可以不执行相关动作。充电电路12中的截止充电电压依然为最大允许充电电压。此时，充电电路12的充电电压即将达到截止充电电压，并维持输出截止充电电压。因此，可以保证单电芯电压不过充。
可选的，为了确保控制器103能够快速识别到满充条件，在对电池10进行恒压充电的过程中，控制器11可以通过调节充电电路12的截止充电电压的大小，控制充电电流的大小。例如，在充电电流大于满充截止电流时，根据电压调节值减小截止充电电压，直至充电电流小于或者等于满充截止电流。或者，在充电电流远小于满充截止电流，例如，小于预设的第二电流值(第二电流值小于满充截止电流，例如，满充截止电流为100mA，第二电流值为50mA)时，则根据电压调节值增大截止充电电压，直至充电电流大于或者等于第二电流值，或者直至截止充电电压增大至最大允许充电电压。在该方式中，满充条件为在预设时长内充电电流小于或者等于满充截止电流且大于第二电流值。
示例性的，在上述步骤S401之后，该电池充电方法还可以包括如下步骤S402-207。
S402，控制器11检测充电电流是否大于满充截止电流。若是，则执行步骤S403，否则执行步骤S405。
S403，控制器11根据电压调节值减小截止充电电压。
即控制器11在当前充电电压的基础上减小一个电压调节值，然后通过向充电电路12发送电压指令，以刷新充电电路12的截止充电电压。此时，充电电路12输出减小后的截止充电电压，以为电池10进行恒压充电。截止充电电压减小后，充电电流随之减小。然后控制器11可以继续执行S404。
S404，控制器11检测充电电流是否大于满充截止电流。若是，则返回执行步骤S403。或者，若否(即充电电流小于或者等于满充截止电流)，则执行步骤409。
S405，控制器11检测充电电流是否小于或者等于第二电流值。若是，则执行步骤S406。或者，若否(即充电电流大于满充截止电流)，则执行步骤409。
S406，判断当前的截止充电电压和电压调节值之和是否小于最大允许充电电压。若是，则执行步骤S407。或者，若否(即当前的充电电压和电压调节值之和大于或者等于最大允许充电电压)，则执行步骤409。
S407，控制器11根据电压调节值增大截止充电电压。
即在当前的截止充电电压和电压调节值之和小于最大允许充电电压的情况下，表明当前的截止充电电压还可以上调，那么，控制器11在当前截止充电电压的基础上增加一个电压调节值，然后通过向充电电路12发送电压指令，以刷新充电电路12的截止充电电压。此时，充电电路12检测到当前输出的充电电压小于刷新后的截止充电电压，那么充电电路12即可维持当前输出的充电电流的大小，直至输出的充电电压又增大至刷新后的截止充电电压时，充电电路12继续维持该刷新后的截止充电电压为电池10进行恒压充电。截止充电电压增大后，充电电流随之增大。然后控制器11可以继续执行S408。
S408，控制器11检测充电电流是否小于或者等于第二电流值。若是，则执行步骤S406。或者，若否，则执行步骤409。
充电过程中，需要保证电池10的电压始终不能超过电池10的充电限制电压，因此，控制器11在调整截止充电电压时，一旦检测到调整后的截止充电电压大于最大允许充电电压时，则需要将截止充电电压设置为最大允许充电电压。
S409，控制器11进行满充检测。
其中，所谓满充检测是指由控制器103检测充电电流是否满足满充条件，即检测充电电流是否在预设时长内充电电流小于或者等于满充截止电流且大于第二电流值。若充电电流在预设时长内充电电流小于或者等于满充截止电流且大于第二电流值，则表示电池10充满。控制器103即可向控制器11发送结束充电指令，控制器11若接收到控制器103发送的结束充电指令，则确定电池10充满，然后指示充电电路12关闭输出，从而结束充电。
可选的，为了保证满充检测的准确度，控制器103可以进行多次满充检测。例如，控制103在连续多次检测到充电电流满足满充条件的情况下，确定电池10充满，并向控制器11发送结束充电指令，以使得控制器11指示充电电路12关闭输出，从而结束充电。在任意一次检测到充电电流不满足满充条件，则返回步骤402，重新开始进行充电电流的检测。
当然，可以理解的是，在执行上述步骤S201-202以及步骤S401-402的过程中，一旦控制器103检测到充电器拔出、高温充电、电流异常、电压异常、电池10故障等情况，控制器103可以立即控制器11发送结束充电指令，以得控制器11指示充电电路12关闭输出，结束充电。以及控制器11在接收到控制器103上报的充电信息后，一旦检测到电池10即将进入非正常充电状态，控制器11也可以指示充电电路12关闭输出，从而结束充电。
在一种可能的场景中，充电管理模块的充电回路上，通常存在阻抗。例如，包括集成有该充电管理模块的印刷电路板上铜线的阻抗、USB接口的阻抗、充电器的阻抗、充电电缆的阻抗等。当充电电流流经这些阻抗时，会产生压降，消耗一部分充电电压。从而电池10的电压往往小于充电电路12输出的充电电压。
例如，假设充电回路的阻抗(即各部分阻抗之和)为0.1欧(Ω)，充电电流为2A，充电电压为13.2V，那么电池10的电压即为13.2-0.1*2＝13V。
在这种情况下，如果依然将电池10的最大允许充电电压设置为电池10的充电限制电压，那么，就会导致在电池10的电压还没有达到充电限制电压时，充电电路12输出的充电电压已经达到最大允许充电电压。导致充电电路12在电池10的电压上升至充电限制电压之前，提前结束恒流充电模式，并切换至恒压充电模式为电池10充电，进而导致充电时间延长。
例如，假设电池10的充电限制电压为13.2V。电池10开始充电时，控制103将充电限制电压上报给控制器11，控制器11确定最大允许充电电压为13.2V，并通过电压指令将充电电路12的截止电压设置为13.2V。当充电电路12输出的充电电压达到13.2V时，由于充电回路中存在0.1Ω的阻抗，因而电池10的电压为13V，没有达到充电限制电压。而此时，充电电路12却输出的充电电压达到13.2V而到恒压充电模式。
为了避免充电电路12提前将充电模式切换到恒压充电模式，本申请实施例提供一种I R补偿方案，可以由控制器11在每次进行充电电流设置时，基于设置的充电电流，对电池10的最大允许充电电压进行I R补偿，并基于I R补偿后的最大允许充电电压来设置充电电路12的截止充电电压。即控制器11每次确定降额电流之后，根据确定的降额电流和电池10所在充电回路的阻抗计算补偿电压，并将电池10的充电限制电压和补偿电压相加，得到电池10的最大允许充电电压，然后在基于该最大允许充电电压设置充电电路12的截止充电电压。以避免出现在电池10的电池为达到充电限制电压之前，充电电路12输出的充电电压提前达到最大允许充电电压的情况。
下面结合如图5所示的流程图，对本申请提供的I R补偿方案进行示例性的说明。
参见图5，为本申请提供的另一种实施例的流程图，主要涉及在电池进行阶梯式降额的恒流充电阶段，进行对最大允许充电电压进行I R补偿的过程。如图5所示，该方法包括：
S501,控制器103检测到充电回路接通后，向控制器11上报初始充电电流a1和充电限制电压U5。
S502，控制器11向充电电路12发送电流指令，控制充电电路12输出恒定的初始充电电流a1为电池10充电。
在本申请实施例中，充电电流12开始向电池10充电后，电池10内的控制器103则会控制采样电路102周期性的对电池10的各个数据采集，包括电池10的电流、电池10中每个电芯的电压，还可以包括电池10的温度等。控制器103先根据检测到的电池10的电流、每个电芯的电压、温度等信息检测电池10是否满足结束充电条件。其中，结束充电条件可以包括电池10充满、高温充电、电流异常、电压异常、电池10故障和/或充电器被拔掉等事件发生。
如果控制器103检测到电池10不满足结束充电条件，控制器103即可将采集到的数据上报给控制器11，并由控制器11执行如下步骤S503，继续进行充电流程。否则，控制器103向控制器11发送结束充电指令，以使得控制器11控制充电电流12关闭输出，以结束充电。
S503，控制器11根据初始充电电流a1和充电回路的阻抗R计算补偿电压U6(即U6＝a1*R),并将U6与U5相加得到最大允许充电电压，并将截止充电电压设置为U6+U5。
在进入降额阶段之前，控制器11可以基于初始充电电流a1、阻抗R以及电池10的充电限制电压对最大允许充电电压进行I R补偿。得到补偿后的最大允许充电电压后，向充电电路12发送电压指令，以将充电电路12的截止充电电压设置为该补偿后的最大允许充电电压。避免提前进入降额阶段，保证充电效率。
S504，当进入降额阶段后，每当控制器11确定降额电流，控制器11根据确定的降额电流、阻抗R和充电限制电压对最大允许充电电压进行I R补偿，并将截止充电电压设置为补偿后的最大允许充电电压。
其中，所谓进入降额阶段是指从充电电流a1和n个电芯的电压初次满足降额条件开始，控制器11基于降额条件对充电电流进行降额处理的过程。
例如，基于图3所示的示例，当电池10的充电电流a1和n个电芯的电压满足降额条件时，进入降额阶段，控制器11确定降额电流a2，并将充电电流减小为降额电流a2。然后根据a2和充电回路的阻抗R计算补偿电压U7(即U7＝a2*R),并将U7与U5相加得到最大允许充电电压。此时，最大允许充电电压从U6+U5减小为U7+U5。然后向充电电路12发送电压指令，以将充电电路12的截止充电电压设置为U7+U5。
同理，在充电电路12以a2为充电电流为电池10进行恒流充电的过程中，当充电电流a2和n个电芯的电压满足降额条件时，控制器11确定降额电流a3，并将充电电流从a2减小为a3。相应的，控制器11根据a3、阻抗R计算补偿电压U8(U8＝a3*R),并将U8与U5相加得到最大允许充电电压。此时，最大允许充电电压从U7+U5减小为U8+U5。然后向充电电路12发送电压指令，以将充电电路12的截止充电电压设置为U8+U5。
在恒流充电阶段，通过基于降额电流对最大允许充电电压进行I R补偿以及更新，并基于更新后最大允许充电电压刷新充电电路12的截止充电电压，可以在一定程度上，避免在电池10的电池为达到充电限制电压之前，充电电路12输出的充电电压提前达到最大允许充电电压。进而避免充电电路12提前从恒流充电模式切换为恒压充电模式，保证电池10的充电效率。
示例性的，图6示出了采用本申请提供的电池充电方法的测试结果示意图。图6中，包括电芯的电压随时间变化的曲线(包括正常电芯的电压曲线和异常电芯的电压曲线)，和充电电流随时间变化的充电电流曲线。在充电过程中，异常电芯的分压小于正常电芯的分压。而在充电电路12输出的充电电压未达到充电截止电压之前，随时充电时间的延长，各个电芯的电压会持续增长。这就容易导致正常电芯的电压在达到额定电压(4400mv)的时候，电池的总电压由于异常电芯的电压小于额定电压，而不会超过其充电限制电压，也就导致充电12输出的充电电压未达到充电截止电压。进而导致正常电芯的电压继续增长，超过4400mv。而利用本申请提供的电池充电方法后，基于图6可以看出，从第781s开始，每当正常电芯的电压达到4400mV时，充电电流进行一次降额，使得正常电芯的电压减小，不超过4400mv，直至电池充满。因此，采用本申请提供的电池充电方法，可以有效的控制正常电芯的电压，避免正常电芯过充。
对应于上文实施例所述的电池充电方法，本申请提供一种电子装置。该电子装置可以是电子设备、电子设备中的充电管理模块或者是充电管理模块中的充电管理芯片。
当电子装置为充电管理芯片时，该充电管理芯片包括处理器，处理器和存储器耦合，所述处理器执行所述存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如上文实施例所述的电池充电方法。其中，存储器可以设置在该充电管理芯片，也可以位于其他芯片中。
例如，该充电管理芯片中的处理器可以是如图1中的控制器11或者控制器103。
其中，处理器可以包括如下至少一种类型：中央处理单元(Centra l Process ingUn it，CPU)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digita l Signa lProcessor，DSP)、专用集成电路(App l icat ion Specific I ntegrated Ci rcu it，ASIC)、现成可编程门阵列(Fie ld-Programmab le Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
处理器中还可以设置存储器，用于存储指令和数据。在一些实施例中，处理器中的存储器为高速缓冲存储器。该存储器可以保存处理器刚用过或循环使用的指令或数据。如果处理器需要再次使用该指令或数据，可从所述存储器中直接调用。避免了重复存取，减少了处理器的等待时间，因而提高了系统的效率。
存储器可用于存储软件程序以及模块，处理器通过运行存储在存储器的软件程序以及模块，从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储至少一个功能所需的程序(比如本申请提供的充电方法的程序等)等；存储数据区可存储根据电子设备的使用所创建的数据(比如充电限制电压、最大允许充电电压、降额规则等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
可选的，当电子装置为充电管理模块时，该充电管理模块包括充电管理芯片和由n个电芯构成的电池和充电电路。充电管理芯片中的处理器与电池和充电电路连接，该处理器和存储器耦合，处理器执行存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如上文实施例所述的电池充电方法。
示例性的，该充电管理模块可以为如图1所示的充电管理模块。其中，充电管理芯片可以是图1中的控制器11或者控制器103。充个电路可以是图1中的充电电路12，电池可以是图1中的电池10，或者为图1中的n个电芯。
可选的，当电子装置为电子设备时，参见图7，该电子设备包括电管理模块，充电管理模块包括充电管理芯片和由n个电芯构成的电池和充电电路。其中，充电管理芯片中的处理器与电池和充电电路连接，该处理器和存储器耦合，处理器执行存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如上文实施例所述的电池充电方法。
另外，尽管未示出，电子设备通信模块、显示模块、存储器、音频电路、传感器模块等，在此不再赘述。
本申请实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质。上述实施例中描述的方法可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。如果在软件中实现，则功能可以作为一个或多个指令或代码存储在计算机可读介质上或者在计算机可读介质上传输。计算机可读介质可以包括计算机存储介质和通信介质，还可以包括任何可以将计算机程序从一个地方传送到另一个地方的介质。存储介质可以是可由计算机访问的任何可用介质。
作为一种可选的设计，计算机可读介质可以包括只读存储器(read-on lymemory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器(random access memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器(E lectr ica l ly erasab le programmab ler-on lymemory，EEPROM)或其它光盘存储器，磁盘存储器或其它磁存储设备，或可用于承载的任何其它介质或以指令或数据结构的形式存储所需的程序代码，并且可由计算机访问。而且，任何连接被适当地称为计算机可读介质。例如，如果使用同轴电缆，光纤电缆，双绞线，数字用户线(DSL)或无线技术(如红外，无线电和微波)从网站，服务器或其它远程源传输软件，则同轴电缆，光纤电缆，双绞线，DSL或诸如红外，无线电和微波之类的无线技术包括在介质的定义中。如本文所使用的磁盘和光盘包括光盘(CD)，激光盘，光盘，数字通用光盘(DVD)，软盘和蓝光盘，其中磁盘通常以磁性方式再现数据，而光盘利用激光光学地再现数据。上述的组合也应包括在计算机可读介质的范围内。
本申请实施例还提供了一种计算机程序产品。上述实施例中描述的方法可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。如果在软件中实现，可以全部或者部分得通过计算机程序产品的形式实现。计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行上述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照上述方法实施例中描述的流程或功能。上述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、网络设备、用户设备或者其它可编程装置。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种电池充电方法，应用于由n个电芯构成的电池，n为大于1的整数，其特征在于，所述方法包括：
获取当前的充电电流和所述n个电芯的电压；
若所述n个电芯的电压中的最大电压与预设的单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于预设差值时，则确定降额电流，其中，所述预设差值大于或者等于0，所述最大电压小于或者等于所述单电芯充电电压上限，所述降额电流小于所述当前的充电电流；
指示以所述降额电流为所述电池充电。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定降额电流，包括：
根据所述当前的充电电流所在区间，确定对应的降额电流。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定降额电流，包括：从预设的电流序列中确定降额电流。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述确定降额电流之后，所述方法还包括：
根据所述降额电流和所述电池所在充电回路的阻抗计算补偿电压；
将所述电池的充电限制电压和所述补偿电压相加，得到所述电池的最大允许充电电压；
将所述最大允许充电电压设置为截止充电电压。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，若所述当前的充电电流小于预设的第一电流值，且所述最大电压与所述单电芯充电电压上限之间的差值小于或者等于所述预设差值，则所述方法还包括：
若所述n个电芯的电压与预设电压调节值之和小于或者等于所述电池的最大允许充电电压，则将所述n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压之后，所述方法还包括：
若检测到充电电流大于所述电池的满充截止电流，则根据所述电压调节值减小所述截止充电电压。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述n个电芯的电压与预设电压调节值之和设置为截止充电电压之后，所述方法还包括：
若检测到充电电流小于或者等于预设的第二电流值，则在所述充电截止电压和所述电压调节值的和小于或者等于所述最大允许充电电压的情况下，根据所述电压调节值增大所述截止充电电压，所述第二电流值小于所述电池的满充截止电流。
8.一种电子装置，其特征在于，包括处理器，所述处理器和存储器耦合，所述处理器执行所述存储器中存储的计算机程序或指令，以实现如权利要求1至7任一项所述的电池充电方法。
9.根据权利要求8所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括充电电路和由n个电芯构成的电池，所述处理器与所述电池和所述充电电路连接，n为大于1的整数。
10.一种非易失性计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的电池充电方法。
11.一种计算机程序产品，其特征在于，当计算机程序产品在电子设备上运行时，使得电子设备执行如权利要求1至7任一项所述的电池充电方法。
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