CN113743712A - 一种药品电子操作规程自动生成和关联方法、系统和存储介质 - Google Patents

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CN113743712A CN202110757802.7A CN202110757802A CN113743712A CN 113743712 A CN113743712 A CN 113743712A CN 202110757802 A CN202110757802 A CN 202110757802A CN 113743712 A CN113743712 A CN 113743712A
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Abstract

本发明公开了一种药品电子操作规程自动生成和关联方法,通过获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联;在生产开始后,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的实时工艺操作规程表。使得工艺人员在一个工序记录设计过程中,通过简单的文本配置、药品物料配比设定、工艺路线的设计就能自动生成符合生产工艺的电子操作规程的完整内容来指导生产。

Description

一种药品电子操作规程自动生成和关联方法、系统和存储 介质
技术领域
本发明涉及药品自动化生产领域,尤其涉及药品电子操作规程自动生成和关联方法、系统和存储介质。
背景技术
药品GMP生产要求按照报备的工艺规则执行生产:生产全程依据工作流的设定,各工序有序执行,根据物料清单和物料配比的设计,进行生产。为了保证药品的生产质量,法规要求生产全程记录关键工艺参数及质量参数,QA及管理者在生产结束后,汇总批次记录进行审核放行。随着信息化技术的进步,电子操作规程的出现能让生产工艺更加规范和正确。但是,目前很多工厂生产过程都是纸质化的记录,即使有些工厂上了自动化控制项目,但是操作规程的使用方式依然落后,其中一些是采用独立开发的电子操作规程,而更多的仍然是纸质。但即使是独立开发的操作规程,当工艺发生变化时,操作规程又要及时去修改,而如果因为不同的人维护工艺和操作规程,难免又产生二者不同步和不匹配问题,错误率高,导致又要重新进行手动关联生产,效率低下。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种药品电子操作规程自动生成和关联方法,包括如下步骤:
S1,获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表,所述第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码;所述第二工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格;
S2,对备料、制粒、总混、压片四道工序分别设置工序ID,为各工序创建工艺操作规程表,所述工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤的处方物料编码,以及对应的该步骤处方物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联;
S3,将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件;
S4,在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。
优选的,所述步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
优选的,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本修改信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。
优选的,所述步骤S3还包括:筛选具有相同且最新的第二版本号的第一工艺数据表和第二工艺数据表,并各自分别选取其中第一版本号最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表,与相应的工艺操作规程表绑定后加密生成Json数据规程文件。
优选的,步骤S4还包括根据生产工序图获取当前执行工序的下一道工序,获取下一工艺工序ID并对本操作规程表模板中的下一工序ID单元格进行数据补充。
本发明还公开了一种药品电子操作规程自动生成和关联系统,包括:工艺数据表生成模块,用于获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表,所述第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码;所述第二工艺数据表包括处方物料编码编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格。工艺操作规程表生成模块,用于对备料、制粒、总混、压片四道工序设置唯一工序 ID,为各工序创建工艺操作规程表,所述工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤物料编码,以及对应的该步骤物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联。数据规程文件生成模块,用于将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件。操作规则呈现模块,用于在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。
优选的,所述步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
优选的,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。
本发明还公开了一种药品电子操作规程自动生成和关联装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述药品电子操作规程自动生成和关联方法所述的步骤。
本发明还公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述药品电子操作规程自动生成和关联方法的步骤。
本发明公开的药品电子操作规程自动生成和关联方法和系统,通过制作工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表,并根据配置的各表绑定关系生成相应格式的Json数据规程文件,将该文件作为药厂该处方药品生产流程的一个缩略文件,该文件包含了整个工艺流程的所有关键信息,可以用于查看修改,指导生产,存档备份。在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的 Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并根据当前工序对工艺操作规程表内数据进行更新呈现,可完整还原规程设计师的规程格式,且数据可通过关联关系进行修改更新。该方法让工艺人员在一个工序记录设计过程中,通过简单的文本配置、药品物料配比设定、工艺路线的设计就能自动生成符合生产工艺的电子操作规程的完整内容来指导生产。使得工艺人员可在一个环境内专注完成工艺记录的设定,而无需再多个配置环境内设定;同时工序记录中的设定能自动生成工艺路线、及物料配置的交工文件,大大减化了药品操作规程的开发过程。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本实施例公开的药品电子操作规程自动生成和关联方法的流程示意图。
图2为本实施例公开的第一工艺数据表示意图。
图3为本实施例公开的第二工艺数据表示意图。
图4为本实施例公开的工艺操作规程表示意图。
图5为本实施例公开的药品电子操作规程自动生成和关联系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
药品GMP生产要求按照报备的工艺规则执行生产,在生产全程依据工作流的设定,各工序有序执行,根据物料清单和物料配比的设计进行生产。为了保证药品的生产质量,法规要求生产全程记录关键工艺参数及质量参数,QA及管理者在生产结束后,汇总批次记录进行审核放行。现在的纸质操作规程已经越来越无法满足药厂自动化生产和智能工厂建设的需求。
如附图1所示,本实施例公开了一种药品电子操作规程自动生成和关联方法,通过设计实现生产过程能严格依据工艺路线的设定使各工序有序执行。其中一个合格的工艺生产流程包括:按工艺设计的工作流、工艺生产过程中所需的物料清单、每道工艺所需的物料配比、以及每道工艺的操作规程。本实施例就是用来将上述所有对象关联起来生成一个整体的配置用以保存传输或执行。在配置每道工艺时,设计师把该工艺对应的操作要求和需要使用的物料清单以及物料配比用一定的数据格式进行关联,在配置完成进行保存时系统会自动生成操作规程,关联好的内容编译打包生成一个通用执行文件,用以备份传输或者执行。该方法针对操作规程,物料清单,以及每道工序所需的物料配比都提供了段落属性标识,通过设定属性标识,在执行时能同时将工作流和工艺规程、物料清单以及物料配比自动关联起来并显示,指导操作工现场操作。本实施例公开的药品电子操作规程自动生成和关联方法,具体包括如下步骤。
步骤S1,获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表。其中如附图2所示,第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码。如附图3所示,第二工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格。其中第一工艺数据表包含了处方物料基础信息,第二工艺数据表包含了处方物料组成的步骤信息。其中生产步骤编码可包括第一节点步骤、第二节点步骤和第三节点步骤,第一工艺数据表的行序分别根据第一节点步骤、第二节点步骤和第三节点步骤先后进行排列。
步骤S2,对备料、制粒、总混、压片四道工序设置唯一工序ID,为各工序创建工艺操作规程表,其中工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤物料编码,以及对应的该步骤物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联。
具体的,一个药品生产流程包括备料、制粒、总混、压片四个工序,每道生产工序包含输入物料和输出物料,每道工序同时也包含各自的工艺操作规程。配置工序时会为每道工序生成一个唯一的工序ID,它与处方的物料组成的步骤信息以及物料基础信息结合,生成对应的操作规程。进一步的,将备料工序、制粒工序、总混工序和压片工序,每一道工序的工艺规程均通过唯一ID与工序组态进行关联。
在本实施例中,如附图4所示,工艺操作规程表的步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
步骤S3,将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件。
以“备料”工序为例,通过备料工序ID和处方中的物料组成关联,将1001,1002,1003, 1004定义为“备料”工序的输入物料,通过物料编码关联,将物料基础信息和物料数量等信息,自动和规程的设计结合,输出“备料”工序的生产规程。
在本实施例中,第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本修改信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。具体的,将第一工艺数据表中用于呈现各处方物料编码的单元格、生产步骤编码的单元格的属性设置为关联单元格,将第一工艺数据表中用于呈现各药品的物料名称的单元格、物料来源的单元格、具体数量的单元格的属性设置为独立单元格。将第二工艺数据表中用于呈现各处方物料编码的单元格的属性设置为关联单元格,将第二工艺数据表中用于呈现处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格的单元格的属性设置为独立单元格。当关联单元格内数据发生改变时,意味着与其关联的其它数据表内数据也需进行改变,否则将导致无法查询到与相关联的单元格。而当各数据表中的独立单元格内数据发生改变时,因其不属于各表之间的关联数据,因此不会对其它数据表造成影响,无需对其它表格进行相应修改。因此为后续对各版本数据的识别和管理,将对关联单元格和独立单元格中数据的修改操作赋予不同的版本号进行区分。
在本实施例中,筛选具有相同且最新的第二版本号的第一工艺数据表和第二工艺数据表,并各自分别选取其中第一版本号最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表,与相应的工艺操作规程表绑定后加密生成Json数据规程文件。
当数据库中存在最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表的第二版本号不一致时,比较第一工艺数据表和第二工艺数据表的第二版本号的大小。如果第一工艺数据表的第二版本号较大,则将第二工艺数据表中关联单元格的数据与第一工艺数据表中关联单元格的数据进行一一比较,若存在不一致单元格则将第二工艺数据表中不一致的关联单元格内数据修改为对应的第一工艺数据表内关联单元格数据。如果第二工艺数据表的第二版本号较大,则将第一工艺数据表中关联单元格的数据与第二工艺数据表中关联单元格的数据进行一一比较,若存在不一致单元格则将第一工艺数据表中不一致的关联单元格内数据修改为对应的第二工艺数据表内关联单元格数据。
通过上述步骤,设计了一个规程关联工序ID和处方编码,处方关联物料组成,物料组成关联物料基础信息的一个绑定关系,根据配置的绑定关系生成相应格式的Json数据规程文件。对产生的Json数据规程文件进行加密,将加密数据打包成一个文件,该文件可试做该药厂该产品生产流程的一个缩略文件,该文件包含了整个工艺流程的所有关键信息,可以用于查看修改,指导生产,存档备份。
步骤S4,在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。在实际中,规程设计师结合工艺组态,提前设计好某工序ID的规程的内容,在运行时可以动态获取数据,并在执行到该工序的时候自动关联。
在本实施例中,步骤S4还可包括根据生产工序图获取当前执行工序的下一道工序,获取下一工艺工序ID并对本操作规程表模板中的下一工序ID单元格进行数据补充。
当生产开始时,加载编译出的文件,根据加密规则进行解密,按照Json数据的格式,进行解析,其核心是通过“行列”标志填充固定数据,通过“关联标志”自动获取对应的数据属性填充。以“备料”工序为例,本文件内容能完整还原规程设计师的规程格式,且数据通过关联关系,在运行工序ID为123456的时候,自动关联“task_id”为123456的规程,按关键信息查询处方“formular_code”关联的CF0001的物料数据自动填充,生成一份完整的规程文件,具体程序代码如下。用户既可以一次性查看完整的规程,也可以由系统动态在执行到备料“步骤.0001.物料编码”的时候冒泡显示该步骤行锁对应的规程要求,随时指导生产。
Figure RE-GDA0003341574200000081
本实施例公开的药品电子操作规程自动生成和关联方法,通过制作工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表,并根据配置的各表绑定关系生成相应格式的Json数据规程文件,将该文件作为药厂该处方药品生产流程的一个缩略文件,该文件包含了整个工艺流程的所有关键信息,可以用于查看修改,指导生产,存档备份。在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的 Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并根据当前工序对工艺操作规程表内数据进行更新呈现,可完整还原规程设计师的规程格式,且数据可通过关联关系进行修改更新。该方法让工艺人员在一个工序记录设计过程中,通过简单的文本配置、药品物料配比设定、工艺路线的设计就能自动生成符合生产工艺的电子操作规程的完整内容来指导生产。使得工艺人员可在一个环境内专注完成工艺记录的设定,而无需再多个配置环境内设定;同时工序记录中的设定能自动生成工艺路线、及物料配置的交工文件,大大减化了药品操作规程的开发过程。
在另一实施例中还公开了一种药品电子操作规程自动生成和关联系统,包括工艺数据表生成模块、工艺操作规程表生成模块、数据规程文件生成模块和操作规则呈现模块。其中工艺数据表生成模块,用于获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表,所述第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码;所述第二工艺数据表包括处方物料编码编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格。工艺操作规程表生成模块,用于对备料、制粒、总混、压片四道工序设置唯一工序ID,为各工序创建工艺操作规程表,所述工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤物料编码,以及对应的该步骤物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联。数据规程文件生成模块,用于将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件。操作规则呈现模块,用于在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。
在本实施例中,步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
其中第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。
其中,数据规程文件生成模块还可用于筛选具有相同且最新的第二版本号的第一工艺数据表和第二工艺数据表,并各自分别选取其中第一版本号最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表,与相应的工艺操作规程表绑定后加密生成Json数据规程文件。
在本实施例中,第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本修改信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。具体的,将第一工艺数据表中用于呈现各处方物料编码的单元格、生产步骤编码的单元格的属性设置为关联单元格,将第一工艺数据表中用于呈现各药品的物料名称的单元格、物料来源的单元格、具体数量的单元格的属性设置为独立单元格。将第二工艺数据表中用于呈现各处方物料编码的单元格的属性设置为关联单元格,将第二工艺数据表中用于呈现处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格的单元格的属性设置为独立单元格。当关联单元格内数据发生改变时,意味着与其关联的其它数据表内数据也需进行改变,否则将导致无法查询到与相关联的单元格。而当各数据表中的独立单元格内数据发生改变时,因其不属于各表之间的关联数据,因此不会对其它数据表造成影响,无需对其它表格进行相应修改。因此为后续对各版本数据的识别和管理,将对关联单元格和独立单元格中数据的修改操作赋予不同的版本号进行区分。
当数据库中存在最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表的第二版本号不一致时,比较第一工艺数据表和第二工艺数据表的第二版本号的大小。如果第一工艺数据表的第二版本号较大,则将第二工艺数据表中关联单元格的数据与第一工艺数据表中关联单元格的数据进行一一比较,若存在不一致单元格则将第二工艺数据表中不一致的关联单元格内数据修改为对应的第一工艺数据表内关联单元格数据。如果第二工艺数据表的第二版本号较大,则将第一工艺数据表中关联单元格的数据与第二工艺数据表中关联单元格的数据进行一一比较,若存在不一致单元格则将第一工艺数据表中不一致的关联单元格内数据修改为对应的第二工艺数据表内关联单元格数据。
操作规则呈现模块还被配置为用于根据生产工序图获取当前执行工序的下一道工序,获取下一工艺工序ID并对本操作规程表模板中的下一工序ID单元格进行数据补充。当生产开始时,加载编译出的文件,根据加密规则进行解密,按照Json数据的格式,进行解析,其核心是通过“行列”标志填充固定数据,通过“关联标志”自动获取对应的数据属性填充。以“备料”工序为例,本文件内容能完整还原规程设计师的规程格式,且数据通过关联关系,在运行工序ID为123456的时候,自动关联“task_id”为123456的规程,按关键信息查询处方“formular_code”关联的CF0001的物料数据自动填充,生成一份完整的规程文件,具体程序代码如下。用户既可以一次性查看完整的规程,也可以由系统动态在执行到备料“步骤.0001.物料编码”的时候冒泡显示该步骤行锁对应的规程要求,随时指导生产。
本实施例公开的药品电子操作规程自动生成和关联系统,通过制作工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表,并根据配置的各表绑定关系生成相应格式的Json数据规程文件,将该文件作为药厂该处方药品生产流程的一个缩略文件,该文件包含了整个工艺流程的所有关键信息,可以用于查看修改,指导生产,存档备份。在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的 Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并根据当前工序对工艺操作规程表内数据进行更新呈现,可完整还原规程设计师的规程格式,且数据可通过关联关系进行修改更新。该方法让工艺人员在一个工序记录设计过程中,通过简单的文本配置、药品物料配比设定、工艺路线的设计就能自动生成符合生产工艺的电子操作规程的完整内容来指导生产。使得工艺人员可在一个环境内专注完成工艺记录的设定,而无需再多个配置环境内设定;同时工序记录中的设定能自动生成工艺路线、及物料配置的交工文件,大大减化了药品操作规程的开发过程。
上述药品电子操作规程自动生成和关联系统的具体功能与前面实施例所公开的药品电子操作规程自动生成和关联方法一一对应,故在此不再详细展开描述,具体可参考前面公开的用于药品电子操作规程自动生成和关联方法各实施例。需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在另一些实施例中,还提供了一种药品电子操作规程自动生成和关联装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述各实施例中描述的药品电子操作规程自动生成和关联方法的各个步骤。
其中药品电子操作规程自动生成和关联装置可包括但不仅限于,处理器、存储器。本领域技术人员可以理解,所述示意图仅仅是药品电子操作规程自动生成和关联装置的示例,并不构成对药品电子操作规程自动生成和关联装置的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述药品电子操作规程自动生成和关联装置还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述药品电子操作规程自动生成和关联的装置设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个药品电子操作规程自动生成和关联的装置设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述药品电子操作规程自动生成和关联的装置设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
所述药品电子操作规程自动生成和关联装置如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个药品电子操作规程自动生成和关联方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM, Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种药品电子操作规程自动生成和关联方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表,所述第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码;所述第二工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格;
S2,对备料、制粒、总混、压片四道工序分别设置工序ID,为各工序创建工艺操作规程表,所述工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤的处方物料编码,以及对应的该步骤处方物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联;
S3,将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件;
S4,在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。
2.根据权利要求1所述的药品电子操作规程自动生成和关联方法,其特征在于:所述步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
3.根据权利要求2所述的药品电子操作规程自动生成和关联方法,其特征在于:所述第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本修改信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。
4.根据权利要求3所述的药品电子操作规程自动生成和关联方法,其特征在于,所述步骤S3还包括:筛选具有相同且最新的第二版本号的第一工艺数据表和第二工艺数据表,并各自分别选取其中第一版本号最新的第一工艺数据表和第二工艺数据表,与相应的工艺操作规程表绑定后加密生成Json数据规程文件。
5.根据权利要求4所述的药品电子操作规程自动生成和关联方法,其特征在于,步骤S4还包括:根据生产工序图获取当前执行工序的下一道工序,获取下一工艺工序ID并对本操作规程表模板中的下一工序ID单元格进行数据补充。
6.一种药品电子操作规程自动生成和关联系统,其特征在于,包括:
工艺数据表生成模块,用于获取处方药物的物料基础信息和物料工艺步骤信息,生成第一工艺数据表和第二工艺数据表,所述第一工艺数据表包括处方物料编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料名称、处方物料来源、处方物料数量和所参与的处方生产步骤编码;所述第二工艺数据表包括处方物料编码编码,以及与该处方物料编码对应的处方物料类型、处方物料名称和处方物料规格;
工艺操作规程表生成模块,用于对备料、制粒、总混、压片四道工序设置唯一工序ID,为各工序创建工艺操作规程表,所述工艺操作规程表包括工序信息呈现区域和步骤规程呈现区域,所述工序信息呈现区域包括处方编码、本工序ID和下一工序ID,所述步骤规程呈现区域包括按生产步骤依次排列呈现的各步骤物料编码,以及对应的该步骤物料数量、操作规程信息;将每一工序的工艺操作规程表通过工序ID与工序组态进行关联;
数据规程文件生成模块,用于将对应的工艺操作规程表、第一工艺数据表和第二工艺数据表内的同一处方物料编码、处方物料数量、处方生产步骤编码绑定后,加密生成Json数据规程文件;
操作规则呈现模块,用于在生产开始后,在接到工艺动作指令时获取所述工艺动作指令对应的目标工序组态流程,根据工序执行进度获取对应的Json数据规程文件并进行解析,开启生产该工序的工艺操作规程表模板,并通过行列标志填充工序信息呈现区域内数据,通过关联标志自动调取对应的第一工艺数据表和第二工艺数据表内数据对步骤规程呈现区域进行更新。
7.根据权利要求6所述的药品电子操作规程自动生成和关联系统,其特征在于:所述步骤规程呈现区域包括物料数据表格组和操作规程表格组,所述工艺操作规程表通过调取处方编码查询该处方编码对应的第一工艺数据表来获取该工艺各步骤的物料编码和物料数量,并填充中物料数据表格组,通过调取本工序ID查询并获取操作规程信息并填充至操作规程表格组。
8.根据权利要求7所述的药品电子操作规程自动生成和关联系统,其特征在于:所述第一工艺数据表和第二工艺数据表具有版本修改信息,所述版本信息包括第一版本号和第二版本号,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表中的单元格包括独立单元格和关联单元格,所述第一工艺数据表和第二工艺数据表在检测到独立单元格内数据变动后将对本表格第一版本号进行更改并保存,在检测到关联单元格内数据变动后将对本表格第二版本号进行更改并保存。
9.一种药品电子操作规程自动生成和关联装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于:所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5任一所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于:所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一所述方法的步骤。
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