CN113743541B - 一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,属于轴承剩余寿命预测领域,方法包括:检测轴承的状态,并在轴承处于退化状态时,判断轴承的退化模式;当退化模式为慢速退化模式时,为多个指数模型设置不同初始参数,利用多指数模型融合的方式预测轴承的剩余寿命,提高慢速退化模式下预测结果的准确度;当退化模式为快速退化模式时,利用虚拟外推的方式在当前健康因子后添加一段虚拟的、快速上升的外推健康因子,将虚拟外推健康因子和历史健康因子输入指数模型,以预测轴承的剩余寿命,提高对快速退化趋势的跟踪能力和预测能力,从而提高快速退化模式下预测结果的准确度。
Description
技术领域
本发明属于轴承剩余寿命预测领域,更具体地,涉及一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法。
背景技术
滚动轴承是船舶系统中的关键部件,其工作状态直接关系到整个船舶系统的安全性和稳定性。然而,在晃荡、润滑不良、湿度高、温度高等恶劣的船舶运行环境下,滚动轴承的零部件会出现过度磨损、腐蚀、变形及疲劳断裂等损坏,成为船舶安全可靠运行的隐患。如果能够在轴承失效之前及时处理,对保障船舶系统的安全运行起着重要作用;如果在实际剩余寿命充足时就误判轴承完全失效,则会浪费高昂的维护成本。因此,精准预测滚动轴承的剩余寿命,对保障船舶系统的安全运行和高效维护具有重大意义。
目前通常采用基于数据的方法和基于模型的方法预测轴承的剩余寿命。基于数据的方法利用已有的全生命周期的振动信号数据,从中提取与对象状态变化有关的特征信息,采用模式识别和机器学习等技术,构建振动信号和退化状态之间的联系,进而预测剩余寿命。但是,用于训练数据驱动的全生命周期的工况通常较少,训练出的模型只学习到训练轴承中存在的趋势,限于故障的可能多样,难以在所有轴承上都取得较好效果,如何提高泛化性能同时提高剩余寿命预测的准确性一直是业界的难点。
基于模型驱动的方法融合了专家知识与退化机理,利用现有的监测信息,可实现较为准确的在线寿命预测。基于模型的方法依赖初始参数的选取,并且,难以快速跟踪快速退化模式下的退化趋势,使得剩余寿命预测出现偏差。除此之外,基于模型和数据融合的混合方法也受到了较大关注,其通过基于数据的方法提取特征,再通过基于模型的方法预测剩余寿命。然而,现有这些方法依然没有考虑到不同退化模式会影响预测准确性的问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷和改进需求,本发明提供了一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,其目的在于通过考虑不同退化模式对预测准确性的影响,实现更加准确的轴承剩余寿命预测。
为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提供了一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,包括:检测轴承的状态,并在所述状态为退化状态时,根据所述轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断所述轴承的退化模式,所述健康因子真实值由SVDD特征合成器生成;当所述退化模式为慢速退化模式时,利用预先选取且经过训练的个指数模型中的各指数模型,分别计算所述轴承在当前及之前多个时刻下的健康因子估计值,;分别计算各指数模型得到的健康因子估计值与健康因子真实值之间的拟合误差,并利用前个最小拟合误差对应的指数模型预测所述轴承的剩余寿命,,计算预测得到的个剩余寿命的平均值,以得到所述轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
更进一步地,还包括:当所述退化模式为快速退化模式时,根据当前时刻的健康因子真实值,基于线性上升趋势预测未来多个时刻下的外推健康因子;将当前时刻与时刻之间的健康因子真实值以及所述外推健康因子输入虚拟外推指数模型,以预测所述轴承在当前时刻的最终剩余寿命,为之前的第个时刻,,为所述轴承首次连续个时刻下健康因子真实值随时间的变化率均大于阈值的时刻,为第一预设参数。
更进一步地,所述检测轴承的状态包括:对所述轴承进行早期故障检测,并在检测到早期故障后,利用所述SVDD特征合成器生成所述轴承的健康因子真实值;当所述健康因子真实值小于所述轴承的失效阈值时,所述状态为退化状态,否则,所述状态为失效状态。
更进一步地,所述对所述轴承进行早期故障检测包括:对所述轴承的振动信号进行采样,并在采样信号的峭度大于峭度阈值时,对所述采样信号进行带通滤波;提取带通滤波后的信号中的包络信号,并对所述包络信号进行快速傅里叶变换,得到变换信号;若所述变换信号中频谱幅值最大的频率与任一故障的故障频率之间的差值小于阈值时,所述轴承发生早期故障,否则,所述轴承无早期故障。
更进一步地,所述利用所述SVDD特征合成器生成所述轴承的健康因子真实值之前还包括:对早期故障之前所述轴承各时刻的振动信号采样值进行三层小波包分解,得到每一时刻下的八个小波能量特征,并分别对每一时刻下的各小波能量特征进行标准化处理;以得到可包围标准化处理后的各小波能量特征的最小超球体为目标,训练所述SVDD特征合成器,得到所述最小超球体的球心。
更进一步地,所述轴承在当前时刻的健康因子真实值为:
其中,为所述轴承在当前时刻的健康因子真实值,为非线性变换后的内积,为、非线性变换后的内积,为、非线性变换后的内积,为早期故障之前的采样时刻总数,、、分别为第个采样时刻、第个采样时刻、当前时刻下的小波能量特征向量,、分别为、对应的拉格朗日系数。
更进一步地,所述判断所述轴承的退化模式包括:为所述轴承随机设置初始退化模式;若连续个时刻下健康因子真实值随时间的变化率均介于和之间,且所述轴承在当前时刻的退化模式为快速退化模式时,将所述轴承的退化模式重新判定为慢速退化模式;若连续个时刻下健康因子真实值随时间的变化率均小于,且所述轴承在当前时刻的退化模式为慢速退化模式时,将所述轴承的退化模式重新判定为快速退化模式;否则,所述轴承的退化模式保持不变,其中,,为第二预设参数,为第三预设参数。
按照本发明的另一个方面,提供了一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统,包括:检测及判断模块,用于检测轴承的状态,并在所述状态为退化状态时,根据所述轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断所述轴承的退化模式,所述健康因子真实值由SVDD特征合成器生成;慢速退化模式预测模块,用于当所述退化模式为慢速退化模式时,利用预先选取且经过训练的个指数模型中的各指数模型,分别计算所述轴承在当前及之前多个时刻下的健康因子估计值,;分别计算各指数模型得到的健康因子估计值与健康因子真实值之间的拟合误差,并利用前个最小拟合误差对应的指数模型预测所述轴承的剩余寿命,,计算预测得到的个剩余寿命的平均值,以得到所述轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
更进一步地,还包括:快速退化模式预测模块,用于当所述退化模式为快速退化模式时,根据当前时刻的健康因子真实值,基于线性上升趋势预测未来多个时刻下的外推健康因子;将当前及之前个时刻下的健康因子真实值以及所述外推健康因子输入虚拟外推指数模型,以预测所述轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案,能够取得以下有益效果:
(1)考虑不同退化模式对轴承剩余寿命预测准确性有不同的影响,在预测之前对退化模式进行划分,慢速退化模式下,考虑到初始参数对剩余寿命预测准确性的影响,引入多模型融合的方法,设定不同初始参数的模型同时进行预测再融合,提高了慢速退化模式下预测结果的准确度。
(2)快速退化模式下,考虑到刚退化时指数模型无法快速跟踪变化,提出虚拟外推的方法,在当前数据后添加一段虚拟的快速上升的数据,将虚拟外推数据和历史数据输入指数模型进行预测,提高了对快速退化趋势的跟踪能力和预测能力,从而提高了快速退化模式下预测结果的准确度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法的流程图。
图2为本发明实施例提供的三层小波包分解的示意图。
图3为本发明实施例提供的带通滤波的示意图。
图4为慢速退化模式下健康因子随时间变化的曲线图。
图5为慢速退化模式下,本发明实施例提供的多模型融合与传统单模型预测船用动力系统轴承剩余寿命的准确度对比图。
图6为快速退化模式下健康因子随时间变化的曲线图。
图7为快速退化模式下,本发明实施例提供的结合虚拟外推与传统不使用虚拟外推预测船用动力系统轴承剩余寿命的准确度对比图。
图8为本发明实施例提供的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统的框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明中,本发明及附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
图1为本发明实施例提供的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法的流程图。参阅图1,结合图2-图7,对本实施例中基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法进行详细说明,方法包括以下操作。
操作S1,检测轴承的状态,并在状态为退化状态时,根据轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断轴承的退化模式,健康因子真实值由SVDD特征合成器生成。
操作S1中分为依次执行的早期故障检测、失效退化判断、退化模式判断三个阶段。根据本发明的实施例,操作S1中,对轴承进行早期故障检测,并在检测到早期故障后,利用支持向量数据描述(Support Vector Data Description,SVDD)特征合成器生成轴承的健康因子真实值;若健康因子真实值小于轴承的失效阈值,轴承处于退化状态,判断轴承的退化模式,否则,轴承处于失效状态,结束操作,并对失效轴承进行维护。
(1)早期故障检测阶段,包括子操作S101-子操作S105。
在子操作S101中,对轴承的振动信号进行采样。
在子操作S103中,提取带通滤波后的信号中的包络信号。
若变换信号中频谱幅值最大的频率与任一种故障的故障频率之间的差值不小于阈值时,表明轴承没有发生早期故障,等待下一个时刻的振动信号的到来,再次执行早期故障检测阶段的子操作S101;否则,表明轴承发生早期故障,记录故障发生时刻以及故障类型,进入失效退化判断阶段。故障类型分为滚珠故障(ball)、内环故障(inner)和外环故障(outer)三种,相应的故障频率分别为、和。
需要说明的是,本实施例仅仅给出了一种优选的、检测更为准确、方便的早期故障检测方法,也可以采用其它现有的早期故障检测方法实现本实施例中轴承早期故障检测,此处不再赘述。
(2)失效退化判断阶段分为依次进行的SVDD特征合成器离线训练子阶段和健康因子真实值。离线训练子阶段包括子操作S106-子操作S108,在线合成子阶段包括子操作S109。
在子操作S106中,对早期故障之前轴承各时刻的振动信号采样值进行三层小波包分解,得到每一时刻下的八个小波能量特征。
将发生早期故障之前的数据视为正常数据,记作。对正常数据中每个时刻的采样信号做三层小波包分解,得到时刻下的八个小波能量特征,三层小波包分解的示意图如图2所示,其中,(序列长度为)通过以下两个公式递推滤波得到:
在子操作S108中,以得到可包围标准化处理后的各小波能量特征的最小超球体为目标,训练SVDD特征合成器,得到最小超球体的球心。
根据拉格朗日对偶定理,将上面的优化问题转化为:
具体地,采样当前时刻的振动信号,对振动信号进行三层小波包分解,得到八个特征,利用之前求得的均值和标准差对当前时刻得到的进行标准化得到,将投入训练好的SVDD特征合成器,计算在高维空间中其与超球体球心之间的距离,得到轴承在当前时刻的:
其中,为核函数,用于计算、非线性映射后的内积。为非线性变换后的内积,为、非线性变换后的内积,为、非线性变换后的内积,为早期故障之前的采样时刻总数,、、分别为第个采样时刻、第个采样时刻、当前时刻下的小波能量特征向量。
需要说明的是,本实施例仅仅给出了一种优选的失效退化判断方法,也可以采用其它现有的失效退化判断方法实现本实施例中失效退化判断,此处不再赘述。
(3)退化模式判断阶段,包括子操作S110-子操作S111。
在子操作S110中,为轴承随机设置初始退化模式,并计算当前时刻健康因子真实值随时间的变化率。
随机设置的初始退化模式为快速退化模式或慢速退化模式。健康因子真实值随时间的变化率的计算原理为:以当前时刻为基准,往前取个时刻下的健康因子真实值,得到,用最小二乘法去拟合这个健康因子真实值,得到当前时刻下健康因子真实值随时间的变化率:
在子操作S111中,监测各时刻下健康因子真实值随时间的变化率的值,以确定是否需要重新判断轴承的退化模式。
具体地,若轴承在当前时刻的退化模式为快速退化模式,且连续个时刻下健康因子真实值随时间的变化率均介于和之间,需要将轴承的退化模式重新判定为慢速退化模式;若轴承在当前时刻的退化模式为慢速退化模式,且连续个时刻下健康因子真实值随时间的变化率均小于,需要将轴承的退化模式重新判定为快速退化模式;其他情况下,轴承的退化模式保持不变,其中,,为第二预设参数,为第三预设参数。
需要说明的是,本实施例仅仅给出了一种优选的退化模式判断方法,也可以采用其它现有的退化模式判断方法实现本实施例中退化模式判断,此处不再赘述。
当操作S1中判断的退化模式为慢速退化模式时,执行操作S2-操作S3;当操作S1中判断的退化模式为快速退化模式时,执行操作S4-操作S5。
慢速退化模式下,利用多模型融合方法预测轴承的剩余寿命。需要说明的是,慢速退化模式下,每次预测轴承的剩余寿命之前,需要对选取的个指数模型的参数进行更新。具体地,首次预测时,从开始检测,找到使得有连续个点的斜率大于的时间点,该时间点即为明显退化的时间点。
操作S3,分别计算各指数模型得到的健康因子估计值与健康因子真实值之间的拟合误差,并利用前个最小拟合误差对应的指数模型预测轴承的剩余寿命,,计算预测得到的个剩余寿命的平均值,以得到轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
需要说明的是,本实施例仅仅给出了一种优选的快速退化模式下预测轴承剩余寿命的方法,也可以采用其它现有的预测轴承剩余寿命的方法实现本实施例中快速退化模式下轴承剩余寿命的预测,此处不再赘述。
本实施例中,对于快速退化模式和慢速退化模式而言,其用到的各指数模型可以统一表示为:
对上式两边变形后取对数可得:
慢速退化模式下,轴承健康因子随时间变化的曲线图如图4所示,本实施例提供的多模型融合与传统单模型预测船用动力系统轴承剩余寿命的准确度对比如图5所示。参阅图5可知,单个指数模型中,不合适的指数模型恶化了预测结果,相反,本实施例中通过使用多个不同的指数模型,根据拟合误差选取其中3个指数模型的输出进行融合,得到了更为满意的效果,其预测结果更接近实际值。
快速退化模式下,轴承健康因子随时间变化的曲线图如图6所示,本实施例提供的结合虚拟外推与传统不使用虚拟外推预测船用动力系统轴承剩余寿命(二者使用相同的指数模型)的准确度对比如图7所示。参阅图7可知,872-887这段时间,不使用虚拟外推时,估计的轴承剩余寿命大于真实值,因为急剧退化刚开始不久,指数模型无法快速跟踪这种变化,只有急剧退化持续了较长一段时间后(887之后),才能较好的跟踪HI的变化。而使用虚拟外推时,指数模型能够在刚开始出现急剧退化时就很好的跟踪HI的变化,轴承剩余寿命的估计效果显著提升。
图8为本发明实施例提供的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统的框图。参阅图8,该基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统800包括检测及判断模块810和慢速退化模式预测模块820。
检测及判断模块810例如执行操作S1,用于检测轴承的状态,并在状态为退化状态时,根据轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断轴承的退化模式,健康因子真实值由SVDD特征合成器生成。
慢速退化模式预测模块820例如执行操作S2和操作S3,用于利用预先选取且经过训练的个指数模型中的各指数模型,分别计算轴承在当前及之前多个时刻下的健康因子估计值,;分别计算各指数模型得到的健康因子估计值与健康因子真实值之间的拟合误差,并利用前个最小拟合误差对应的指数模型预测轴承的剩余寿命,,计算预测得到的个剩余寿命的平均值,以得到轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
根据本发明的实施例,基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统800还包括快速退化模式预测模块830。快速退化模式预测模块830例如执行操作S4和操作S5,用于根据当前时刻的健康因子真实值,基于线性上升趋势预测未来多个时刻下的外推健康因子;将当前时刻及时刻之间的健康因子真实值以及外推健康因子输入虚拟外推指数模型,以预测轴承在当前时刻的最终剩余寿命。
基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统800用于执行上述图1-图7所示实施例中的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法。本实施例未尽之细节,请参阅前述图1-图7所示实施例中的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,此处不再赘述。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,其特征在于,包括:
检测轴承的状态,并在所述状态为退化状态时,根据所述轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断所述轴承的退化模式,所述健康因子真实值由SVDD特征合成器生成;
6.如权利要求4所述的基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的方法,其特征在于,所述利用所述SVDD特征合成器生成所述轴承的健康因子真实值之前还包括:
对早期故障之前所述轴承各时刻的振动信号采样值进行三层小波包分解,得到每一时刻下的八个小波能量特征,并分别对每一时刻下的各小波能量特征进行标准化处理;
以得到可包围标准化处理后的各小波能量特征的最小超球体为目标,训练所述SVDD特征合成器,得到所述最小超球体的球心。
9.一种基于退化模式预测船用动力系统轴承剩余寿命的系统,其特征在于,包括:
检测及判断模块,用于检测轴承的状态,并在所述状态为退化状态时,根据所述轴承的健康因子真实值随时间的变化率,判断所述轴承的退化模式,所述健康因子真实值由SVDD特征合成器生成;
慢速退化模式预测模块,用于当所述退化模式为慢速退化模式时,利用预先选取且经
过训练的个指数模型中的各指数模型,分别计算所述轴承在当前及之前多个时刻下的健
康因子估计值,;分别计算各指数模型得到的健康因子估计值与健康因子真实值之间
的拟合误差,并利用前个最小拟合误差对应的指数模型预测所述轴承的剩余寿命,,计算预测得到的个剩余寿命的平均值,以得到所述轴承在当前时刻的最终剩余
寿命;
其中,所述指数模型表示为:
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