CN113737785A - 一种纤维增强聚合物管桩连接接头 - Google Patents
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Abstract
一种纤维增强聚合物管桩连接接头，包括接头本体和固定设置在沿接头本体上的凸台，凸台便于将相邻两个管桩进行连接并且能够防止打桩过程中管桩连接接头和管桩脱离,管桩以及管桩连接接头均采用纤维增强聚合物材质；凸台的外径与管桩外径相同，两个管桩分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上并且每个管桩靠近凸台的一端抵接在凸台对应的侧面上，管桩连接接头和管桩通过环氧结构胶进行牢固的连接，接桩后形成的管桩组件外表面光滑且无凸起，从而易于打桩施工；接头本体两端端部均设置有用于减少整个管桩组件在打桩过程中受到土壤阻力的内倒角。
Description
技术领域
本发明属于管桩领域，特别涉及一种纤维增强聚合物管桩连接接头。
背景技术
目前打桩作业中，由于作业深度的要求存在需要将两个甚至多个管桩连接在一起的情况，因此，如何将多个管桩方便的连接在一起使之适应各种使用需求、怎样使连接后的管桩在打桩过程中保持连接牢固等是需要解决的问题。另外，管桩也存在质量过重、易腐蚀、质量较高、安装要求高、经济性差等问题，因此需要设计一种管桩连接接头来解决目前管桩连接不方便、管桩之间连接不牢靠等问题。
发明内容
为了克服现有不足，本发明的目的在于提出一种耐腐蚀、重量轻，安装船要求低且经济性好纤维增强聚合物的管桩连接接头，管桩连接接头将两个管桩连接，操作方便。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，包括接头本体和固定设置在接头本体上的凸台，管桩连接接头用于对相邻的管桩之间进行连接且管桩连接接头采用耐腐蚀性强、重量较轻、经济性好的纤维增强聚合物材质；凸台用于防止打桩过程中管桩连接接头从连接的两个管桩之间脱落；凸台的外径与管桩外径相同，相邻的两个管桩分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上并且每个管桩靠近凸台的一端抵接在凸台对应的凸台侧面上，管桩连接接头和管桩通过环氧结构胶进行牢固的连接，接桩后形成的管桩组件外表面光滑且无凸起，从而易于打桩施工；接头本体两端端部均设置内倒角，内倒角用于减少整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力。
进一步的，凸台设置在接头本体中部，凸台沿接头本体周向固定设置在接头本体外壁上且接头本体和凸台为一体设置。
进一步的，接头本体的外径小于管桩的内径，从而两个管桩能够分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上，接头本体与管桩之间采用涂抹环氧结构胶进行牢固粘接，从而防止管桩从接头本体上脱落。
进一步的，打桩前在管桩内壁上或者接头本体外壁上涂抹环氧结构胶，然后再将管桩套设在接头本体上，从而使得管桩连接接头与管桩进行牢固的连接，操作方便。
进一步的，凸台包括凸台第一侧面和凸台第二侧面，套设在一个管桩连接接头上的两个管桩中其中一个管桩一端抵接在凸台第一侧面上、另一个管桩抵接在凸台第二侧面上，从而使得凸台对管桩进行限位。
进一步的，接头本体两端端部内倒角的角度为10°～45°。
进一步的，接头本体两端对应设置有第一斜面和第二斜面，每个斜面与接头本体外壁和对应管桩内壁的贴合面构成的夹角相等且构成的夹角角度为10°～45°，从而整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力减小。
进一步的，管桩采用耐腐蚀性强、重量较轻、经济性好的纤维增强聚合物材质。
借由上述技术方案，本发明的优点是：
1、管桩以及管桩连接接头均为纤维增强聚合物(FRP)材质，采用纤维增强聚合物管桩和纤维增强聚合物管桩连接接头耐腐蚀性强、重量较轻、对安装船要求低、经济性好；
2、凸台的外径与管桩外径相同，两个管桩分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上并且每个管桩靠近凸台的一端抵接在凸台对应的侧面上，接桩后形成的管桩组件外表面光滑且无凸起，从而易于打桩施工；
3、打桩前管桩连接接头和管桩通过涂抹环氧结构胶进行牢固的连接操作方便；
4、接头本体两端端部均设置朝向管桩连接接头内部设置内倒角，内倒角用于减少整个管桩组件在打桩过程中受到的阻力。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一种纤维增强聚合物管桩连接接头的结构示意图；
图2是图1管桩连接接头沿接头中心轴所在的平面方向的剖视图；
图3是管桩与管桩接头配合后沿接头中心轴所在的平面方向剖视图；
图4是图3中管桩与管桩接头侧切面的示意图；
图5-1是图4中a部分的放大图；
图5-2是图4中b部分的放大图。
【附图标记】
1-管桩连接接头，101-接头本体，102-凸台，103-凸台第一侧面，104-凸台第二侧面，105-第一斜面，106-第二斜面，2-第一管桩，3-第二管桩，4-内倒角。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种纤维增强聚合物管桩连接接头其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1至图4，一种纤维增强聚合物管桩连接接头，所述管桩连接接头1包括接头本体101和设置在沿接头本体101中部的凸台102；管桩连接接头1用于将相邻的两个管桩连接在一起，管桩以及管桩连接接头1均为纤维增强聚合物(FRP)材质，采用纤维增强聚合物管桩和纤维增强聚合物管桩连接接头耐腐蚀性高、重量较轻、对安装船要求低且经济性好。本实施例中设置有两个管桩，即第一管桩2和第二管桩3，第一管桩2和第二管桩3结构相同，管桩连接接头1将第一管桩2和第二管桩3进行连接且连接在一起的第一管桩2和第二管桩3形成管桩组件。在本发明的其他实施例当中可以设置多个管桩和管桩连接接头1，相邻两个管桩均通过管桩连接接头1进行连接，根据实际需要的作业深度等原因确定管桩数量从而将多个管桩形成新的管桩组件，从而满足不同情况下的打桩要求。
凸台103便于第一管桩2和第二管桩3进行连接并且能够防止打桩过程中管桩连接接头1从第一管桩2和第二管桩3之间脱落；凸台102沿接头本体101周向固定设置在接头本体101外壁上，接头本体101和凸台102为一体设置。管桩连接接头1位于凸台102部分的整体厚度至少为管桩厚度的两倍，从而保证第一管桩2和第二管桩3连接处的强度；本实施例中接头本体101与凸台102的厚度相同且均与管桩的壁厚相同，即管桩连接接头1位于凸台102部分的整体厚度是管桩壁厚的两倍，在本发明的其他实施例当中接头本体101与凸台102的厚度根据实际情况进行设置。
接头本体101的外径略小于管桩的内径，从而第一管桩2和第二管桩3能够分别从管桩连接接头1两端套设在接头本体101上并且通过采用涂抹环氧结构胶进行牢固粘接，接头本体101与管桩之间的缝隙较小，从而第一管桩2和第二管桩3套设在管桩连接接头1上后不容易从而接头本体101上脱落。打桩之前，首先将在第一管桩2和第二管桩3内壁上或者接头本体101外壁上涂抹环氧结构胶，然后将第一管桩2和第二管桩3套设在接头本体101上，从而在环氧结构胶的作用下将管桩连接接头1与第一管桩2和第二管桩3进行牢固的连接，操作方便。
凸台102的外径与管桩外径相同，第一管桩2和第二管桩3套设在接头本体101上并且第一管桩2和第二管桩3靠近凸台103的一端抵接在凸台不同的侧面上，凸台侧面包括凸台第一侧面103和凸台第二侧面104，即第一管桩2一端抵接在凸台第一侧面103上，第二管桩3抵接在凸台第二侧面104上，从而使得凸台102对第一管桩2和第二管桩3进行限位；因为凸台102的外径与管桩外径相同，因此接桩后形成的管桩组件外表面光滑且无凸起，从而易于打桩施工。
请参阅图3和图4，接头本体101两端端部均设置有朝向管桩连接接头1内部的内倒角4，即接头本体101两端对应设置有第一斜面105和第二斜面106，内倒角4用于减少整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力。请参阅图5-1和图5-2，接头本体101两端的内倒角4角度均为α，即第一斜面105与接头本体101外壁和第一管桩2内壁的贴合面构成α°的夹角，第二斜面106与接头本体101外壁和第二管桩3内壁的贴合面构成α°的夹角，第一斜面105和第二斜面106的设置使得整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力减小，本实施例中内倒角4角度α为10°～45°，在本发明的其他实施例当中管桩连接接头1内倒角的角度α包括但不限于10°～45°，具体内倒角度数根据实际情况进行设置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：包括接头本体和固定设置在接头本体上的凸台，管桩连接接头用于对相邻的管桩之间进行连接且管桩连接接头采用耐腐蚀性强、重量较轻、经济性好的纤维增强聚合物材质；凸台用于防止打桩过程中管桩连接接头从连接的两个管桩之间脱落；凸台的外径与管桩外径相同，相邻的两个管桩分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上并且每个管桩靠近凸台的一端抵接在凸台对应的凸台侧面上，管桩连接接头和管桩通过环氧结构胶进行牢固的连接，接桩后形成的管桩组件外表面光滑且无凸起，从而易于打桩施工；接头本体两端端部均设置内倒角，内倒角用于减少整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：凸台设置在接头本体中部，凸台沿接头本体周向固定设置在接头本体外壁上且接头本体和凸台为一体制造。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：接头本体的外径小于管桩的内径，从而两个管桩能够分别从管桩连接接头两端套设在接头本体上，接头本体与管桩之间采用涂抹环氧结构胶进行牢固粘接，从而防止管桩从接头本体上脱落。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：打桩前在管桩内壁上或者接头本体外壁上涂抹环氧结构胶，然后再将管桩套设在接头本体上，从而使得管桩连接接头与管桩进行牢固的连接，操作方便。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：凸台包括凸台第一侧面和凸台第二侧面，套设在一个管桩连接接头上的两个管桩中其中一个管桩一端抵接在凸台第一侧面上、另一个管桩抵接在凸台第二侧面上，从而使得凸台对管桩进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：接头本体两端端部内倒角的角度为10°～45°。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：接头本体两端对应设置有第一斜面和第二斜面，每个斜面与接头本体外壁和对应管桩内壁的贴合面构成的夹角相等且构成的夹角角度为10°～45°，从而整个管桩组件在打桩过程中受到的土壤阻力减小。
8.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚合物管桩连接接头，其特征在于：管桩采用耐腐蚀性强、重量较轻、经济性好的纤维增强聚合物材质。
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