CN113735657A - 一种薏苡镁肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种薏苡镁肥及其制备方法，包括如下步骤：将硅化镁过200‑300目筛后磁选除铁；所得活性硅化镁在800‑850℃下焙烧2～3h得到焙烧产物；将焙烧产物加入到盐酸溶液中，搅拌升温至70‑80℃，恒温2～3h；将所得酸化产物、改性粘结剂和复合肥料混合后于800‑850℃焙烧2～3h。焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至50‑55℃，恒温2～3h；浸取后的溶液升温至95‑100℃，搅拌晶化5～7h；晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆混合并进行厌氧堆肥30‑40天得到混合肥；混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合造粒得到所述的薏苡镁肥。本发明将硅肥、动物粪便和作物秸秆三种物料掺合后利用厌氧堆肥发酵原理得到多效的有机复合肥，该制备方法简单、原料易得、工艺可控。

Description

一种薏苡镁肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及农业肥料制备技术领域，尤其是涉及一种薏苡镁肥及其制备方法。
背景技术
薏苡是药用两用作物，是我国中药与许多少数民族草药的重要一味药，大多位于热带和亚热带地区，由于年降雨量大，其土壤中的养分极易流失、淋失；薏苡专用缓控释肥要求肥料养分的释放规律还要求与薏苡整个生育周期的养分吸收规律相吻合，以确保薏苡生长过程中对养分需求量大时有足够养分供给，因此在每季薏苡种植过程中，需要施肥多次，才能满足薏苡整个生育周期对养分的需求。
如何研制一种新型肥料在能够减少施肥次数的同时且又能满足养分需求成为了亟待解决的技术问题。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种薏苡镁肥的制备方法，该制备方法简单、原料易得、工艺可控。
本发明的第二目的在于提供一种上述制备方法制得的薏苡镁肥，该薏苡镁肥在施肥上可以一次基施，不用追肥即能满足薏苡生长对大量元素的需求。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预处理：将硅化镁过200-300目筛后磁选除铁，得到活性硅化镁；
(2)焙烧：所得活性硅化镁在800-850℃下焙烧2～3h得到焙烧产物；
(3)酸化：将焙烧产物加入到盐酸溶液中，搅拌升温至70-80℃，恒温2～3h，得到酸化产物；
(4)混合：将所得酸化产物、改性粘结剂和复合肥料混合后于800-850℃焙烧2～3h；
(5)浸取：将步骤(4)中焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至50-55℃，恒温2～3h；
(6)晶化：将步骤(5)浸取后的溶液升温至95-100℃，搅拌晶化5～7h；
(7)烘干：晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆混合并进行厌氧堆肥30-40天得到混合肥；
(8)混合造粒：在步骤(7)所得的混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合造粒得到所述的薏苡镁肥。
优选地，所述步骤(7)中的硅肥、动物粪便和作物秸秆的重量份比为15：55-65：40-60。
优选地，所述步骤(8)中的混合肥、碳酸钾和硼酸的重量份比为15:10:5。
优选地，所述步骤(4)中的复合肥料由尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒组成，所述复合肥料中的氮、磷、钾元素的质量比为3：1：2。
优选地，所述步骤(3)中的盐酸溶液的浓度为2mol/L。
优选地，所述步骤(4)中的酸化产物、改性粘结剂和复合肥料的质量比为1:0.1-0.3:15。
优选地，所述步骤(4)中的改性粘结剂为腐殖酸、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶、氧化镁、淀粉、稻粉、竹粉中的一种或多种组合。
优选地，所述步骤(4)中的混合具体包括将所得酸化产物和改性粘结剂混合后通过包衣机包覆于复合肥料的表面、固化。
优选地，所述步骤(8)中的造粒采用团粒法制备出以混合肥为核心的包覆型肥料。
除此之外，本发明还提供了一种薏苡镁肥，所述薏苡镁肥采用上述制备方法制得。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明制备得到的薏苡镁肥仅需在施肥上作一次基施，不用追肥即能满足薏苡生长对大量元素的需求，尤其是硅的明显增加，硅化镁为矿物膜材料，价廉易得，亦不存在难降解问题，对环境零污染，矫正土壤酸碱度的同时还能抑制土壤病菌，改良土壤板结，而且能提高薏苡的抗倒伏、抗病虫害能力。
(2)本发明所得的薏苡镁肥是将硅肥、动物粪便和作物秸秆三种物料按一定比例掺合后利用厌氧堆肥发酵原理得到有效的多机复合肥，其中，硅肥是包膜了尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒按一定比例混合而成，包膜尿素是以改性粘结剂和酸化产物组成的复合材料为包膜，尿素颗粒为核心肥料，通过包衣机包覆于尿素颗粒表面，形成包裹层，从而实现硅肥中氮素的控制释放。
(3)本发明所得的薏苡镁肥既含有有机养分又含有大量有益微薏苡专用养分，多种有益菌协同作用，可显著提高植物抗逆性和根系营养吸收，可对薏苡病虫害具有优异的防控效果，有效提高薏苡产量，兼有改良土壤的功能。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
在本实施例中，一种薏苡镁肥的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：将硅化镁过200目筛后磁选除铁，得到活性硅化镁；
(2)焙烧：所得活性硅化镁在800℃下焙烧2h得到焙烧产物；
(3)酸化：将焙烧产物加入到浓度为2mol/L的盐酸溶液中，搅拌升温至70℃，恒温2h，得到酸化产物；
(4)混合：将所得酸化产物和腐殖酸混合后通过包衣机包覆于复合肥料的表面、固化后于800℃焙烧2h；酸化产物、改性粘结剂和复合肥料的质量比为1:0.1:15，其中，复合肥料由尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒组成，复合肥料中的氮、磷、钾元素的质量比为3：1：2；
(5)浸取：将步骤(4)中焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至50℃，恒温2h；
(6)晶化：将步骤(5)浸取后的溶液升温至95℃，搅拌晶化5h；
(7)烘干：晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆按重量份比15:55:40混合并进行厌氧堆肥30天得到混合肥；
(8)混合造粒：在步骤(7)所得的混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合，采用团粒法造粒得到本发明的薏苡镁肥，其中，混合肥、碳酸钾和硼酸的重量份比为15：10：5。
实施例2
在本实施例中，一种薏苡镁肥的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：将硅化镁过300目筛后磁选除铁，得到活性硅化镁；
(2)焙烧：所得活性硅化镁在850℃下焙烧3h得到焙烧产物；
(3)酸化：将焙烧产物加入到浓度为2mol/L的盐酸溶液中，搅拌升温至80℃，恒温3h，得到酸化产物；
(4)混合：将所得酸化产物和腐殖酸混合后通过包衣机包覆于复合肥料的表面、固化后于850℃焙烧3h；酸化产物、改性粘结剂和复合肥料的质量比为1:0.3:15，其中，复合肥料由尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒组成，复合肥料中的氮、磷、钾元素的质量比为3：1：2；
(5)浸取：将步骤(4)中焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至55℃，恒温3h；
(6)晶化：将步骤(5)浸取后的溶液升温至100℃，搅拌晶化7h；
(7)烘干：晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆按重量份比15:65:60混合并进行厌氧堆肥40天得到混合肥；
(8)混合造粒：在步骤(7)所得的混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合，采用团粒法造粒得到本发明的薏苡镁肥，其中，混合肥、碳酸钾和硼酸的重量份比为15：10：5。
实施例3
在本实施例中，一种薏苡镁肥的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：将硅化镁过250目筛后磁选除铁，得到活性硅化镁；
(2)焙烧：所得活性硅化镁在825℃下焙烧2.5h得到焙烧产物；
(3)酸化：将焙烧产物加入到浓度为2mol/L的盐酸溶液中，搅拌升温至75℃，恒温2.5h，得到酸化产物；
(4)混合：将所得酸化产物和腐殖酸混合后通过包衣机包覆于复合肥料的表面、固化后于820℃焙烧2.5h；酸化产物、改性粘结剂和复合肥料的质量比为1:0.2:15，其中，复合肥料由尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒组成，复合肥料中的氮、磷、钾元素的质量比为3：1：2；
(5)浸取：将步骤(4)中焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至52℃，恒温2.5h；
(6)晶化：将步骤(5)浸取后的溶液升温至98℃，搅拌晶化6h；
(7)烘干：晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆按重量份比15:60:50混合并进行厌氧堆肥35天得到混合肥；
(8)混合造粒：在步骤(7)所得的混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合，采用团粒法造粒得到本发明的薏苡镁肥，其中，混合肥、碳酸钾和硼酸的重量份比为15：10：5。
试验例
选用福建浦城县种植薏苡品种浦薏6号为例，实施例1-3所得薏苡镁肥施肥后的第1-10天，释放量为总量的3％；施肥后的第10-20天，释放量为总量的11％；施肥后的第20-30天，释放量为总量的31％；30-60天，释放量为总量的55％。
以实施例1-3所得薏苡镁肥为实验组，市场购买的普通复合肥为对照组；选用福建浦城县种植薏苡品种浦薏6号，薏苡普通复合肥的施用量是50斤/亩，本发明实施例1-3的薏苡镁肥的用量均为35公斤/亩，其施用量比薏苡配方复合肥的施用量减少30％。肥料均是在薏苡移栽前作为基肥一次施入，试验结果(平均值)如下表1所示:
表1
处理 结实率(％) 产量(kg/亩) 增产(kg/亩)
复合肥(16：16：16) 80.3％ 151.9公斤/亩 0
实施例1制备的镁肥 86.9％ 170公斤/亩 18.1公斤/亩
实施例2制备的镁肥 87.9％ 175公斤/亩 23.1公斤/亩
实施例3制备的镁肥 85.6％ 167公斤/亩 16.1公斤/亩
可见，施用本发明实施例1-3制备的薏苡镁肥后，薏苡的结实率、产量和增产重量明显优于市售复合肥，其中以300目为佳。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明。

Claims (10)

1.一种薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预处理：将硅化镁过200-300目筛后磁选除铁，得到活性硅化镁；
(2)焙烧：所得活性硅化镁在800-850℃下焙烧2～3h得到焙烧产物；
(3)酸化：将焙烧产物加入到盐酸溶液中，搅拌升温至70-80℃，恒温2～3h，得到酸化产物；
(4)混合：将所得酸化产物、改性粘结剂和复合肥料混合后于800-850℃焙烧2～3h；
(5)浸取：将步骤(4)中焙烧得到的产物研磨成粉，加入去离子水搅拌升温至50-55℃，恒温2～3h；
(6)晶化：将步骤(5)浸取后的溶液升温至95-100℃，搅拌晶化5～7h；
(7)烘干：晶化后烘干得硅肥，将硅肥与动物粪便、作物秸秆混合并进行厌氧堆肥30-40天得到混合肥；
(8)混合造粒：在步骤(7)所得的混合肥中加入碳酸钾与硼酸后混合造粒得到所述的薏苡镁肥。
2.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中的硅肥、动物粪便和作物秸秆的重量份比为15：55-65：40-60。
3.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中的混合肥、碳酸钾和硼酸的重量份比为15:10:5。
4.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的复合肥料由尿素颗粒、过磷酸钙颗粒和氯化钾颗粒组成，所述复合肥料中的氮、磷、钾元素的质量比为3：1：2。
5.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的盐酸溶液的浓度为2mol/L。
6.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的酸化产物、改性粘结剂和复合肥料的质量比为1:0.1-0.3:15。
7.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的改性粘结剂为腐殖酸、聚乙烯醇溶液、瓜尔胶、氧化镁、淀粉、稻粉、竹粉中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的混合具体包括将所得酸化产物和改性粘结剂混合后通过包衣机包覆于复合肥料的表面、固化。
9.根据权利要求1所述的薏苡镁肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中的造粒采用团粒法制备出以混合肥为核心的包覆型肥料。
10.一种薏苡镁肥，其特征在于，所述薏苡镁肥根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。
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