CN113733600A - 一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合材料成型技术，涉及一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法。包括如下步骤：在零件边缘位置放置热电偶。制作真空袋时，热电偶用密封胶带固定，在热电偶位置，铺贴多条腻子条。热电偶在腻子条上采用“S”型安放。在“S”型安放的热电偶上再放置1层腻子条，宽度方向多条腻子条。在腻子条上密封真空袋，并检测真空袋真空泄漏度。通过本发明一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法实施后，解决了容易造成真空袋真空泄漏的问题，降低了操作工制作真空袋的难度，提高了零件合格率。
Description
技术领域
本发明属于复合材料成型技术，涉及一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法。
背景技术
目前，各类研究人员有针对复合材料成型工装的类型及结构形式对复合材料质量影响有深入研究，但对于复合材零件的成型工装热分布的研究较少。复合材料工装热分布代表固化过程中工装工件温度场分布情况，温度场分布影响复合材料构件质量和变形控制。复合材料工装热分布模拟的目的是在工装或零件余量区找出合适的布置热电偶的位置，用来测量零件在固化过程中工装工件温度领先和滞后(即温度场)的分布情况，从而验证零件的升、降温速率和固化温度在固化周期内能否满足要求。复合材料零件成型时，会在零件快速升降温区域和最慢升降温区域处分别安装热电偶，来监测零件固化时温度的变化情况，由于热电偶需埋在真空袋内部，而延伸出来的热电偶在真空袋的外面，容易造成真空袋真空泄漏，加大了操作工制作真空袋的难度，降低了零件合格率。
发明内容
技术方案
一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，包括如下步骤：
1、在零件边缘位置放置热电偶。
2、制作真空袋时，热电偶用密封胶带固定，在热电偶位置，铺贴多条腻子条。
3、热电偶在腻子条上采用“S”型安放。
4、在“S”型安放的热电偶上再放置1层腻子条，宽度方向多条腻子条。
5、在腻子条上密封真空袋，并检测真空袋真空泄漏度。
进一步的，将固定好热电偶的零件送进热压罐固化。
进一步的，所述热压罐内含有气源包括空气、氮气、二氧化碳。
步骤2腻子条长度80mm，
步骤2中在宽度方向铺贴3-4条腻子条。
步骤3采用“S”型安放可完成4-5次“S”路径，增长空气泄漏路径。
步骤4宽度方向建议铺贴3-4条腻子条。
步骤5真空袋泄漏度建议小于0.01Mpa/min。
技术效果
通过本发明一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法实施后，解决了容易造成真空袋真空泄漏的问题，降低了操作工制作真空袋的难度，提高了零件合格率。
附图说明
图1为本提高热压罐成型热电偶气密性的方法操作位置示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图1对本提高热压罐成型热电偶气密性的方法作出进一步的说明，
一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，包括如下步骤：
1、在零件边缘位置放置热电偶。
2、制作真空袋时，热电偶用密封胶带固定，在热电偶位置，铺贴多条腻子条。
3、热电偶在腻子条上采用“S”型安放。
4、在“S”型安放的热电偶上再放置1层腻子条，宽度方向多条腻子条。
5、在腻子条上密封真空袋，并检测真空袋真空泄漏度。
进一步的，将固定好热电偶的零件送进热压罐固化。
所述热压罐固化，利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对符合材料进行加热加压以完成固化的方法，一般情况下，热压罐内含有的气源有：空气、氮气、二氧化碳，对预浸料制备-切割-铺贴-成型-后固化；成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、钳位密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、参与应力与变形。
采用该工艺的有点包括如下：
首先罐内压力均匀，因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内重启加压，作用在真空袋表面各店法线上的压力是相同的，是构建在均匀压力下成型、固化；
其次罐内空气温度均匀，加热或冷却气体在罐内的告诉循环罐内各点气体温度基本上都一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温度过程中各点温差不会造成过大。
步骤2中腻子条长度80mm，足够长度的腻子条才能保证使用环境要求。
步骤2中在宽度方向铺贴3-4条腻子条。满足“S”型铺贴宽度。
步骤3采用“S”型安放可完成4-5次“S”路径，增长空气泄漏路径。
步骤4宽度方向建议铺贴3-4条腻子条。
步骤5真空袋泄漏度建议小于0.01Mpa/min。需要保证足够的气密性要求。
复合材料热电偶，热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电势信号，通过电器仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极为不同，但是他们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成。
关于复合材料：
复合材料是由两种或两种以上纯物质或一物质复合而成的固体材料，这种材料比原来单一的材料性能优越，具有综合效果。复合材料必须是人造的，是人们根据需求设计制造的材料，以所涉及的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在，不仅保持各组分材料性能的有点，而且还可以通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料主要分为金属和非金属两大类。
Claims (8)
1.一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)在零件边缘位置放置热电偶；
步骤2)制作真空袋时，热电偶用密封胶带固定，在热电偶位置，铺贴多条腻子条；
步骤3)热电偶在腻子条上采用“S”型安放；
步骤4)在“S”型安放的热电偶上再放置1层腻子条，宽度方向多条腻子条；
步骤5)在腻子条上密封真空袋，并检测真空袋真空泄漏度。
2.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，将固定好热电偶的零件送进热压罐固化。
3.根据权利要求2所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，所述热压罐内含有气源包括空气、氮气、二氧化碳。
4.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，步骤2)腻子条长度80mm。
5.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，步骤2)中在宽度方向铺贴3-4条腻子条。
6.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，步骤3)采用“S”型安放可完成4-5次“S”路径，增长空气泄漏路径。
7.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，步骤4)宽度方向建议铺贴3-4条腻子条。
8.根据权利要求1所述的一种提高热压罐成型热电偶气密性的方法，其特征在于，步骤5)真空袋泄漏度建议小于0.01Mpa/min。
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