CN113730259A - 一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，包括放置在地面上的机体，且机体的上端安装有可以对流食进行处理的架体；胃管接头，其安装于所述机体的中部；废液处理组件，其安装于所述机体的下端；还包括有：进料口，其开设于所述架体的上端中部；导流板，其呈两侧为倾斜状固定安装于所述架体的中部，且导流板位于所述储料室下端出口的正下方；滤网，其安装于所述架体的内部；伺服电机，其嵌入安装于所述架体的内部；两个通口和空槽，其均对称开设于所述架体的下端内部两侧。该用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，通过将较大颗粒物质进行排除，防止患者误吸，同时可以对较大颗粒物资进行碾碎，保证患者每日营养摄入。

Description

一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机

技术领域

本发明涉及医疗器械相关技术领域，具体为一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机。

背景技术

吞咽障碍是指不能够将食物由口腔送入胃内，影响摄食及营养吸收，还可导致食物误吸入气管导致吸入性肺炎，严重者危及生命。为了保证患者的每日营养摄入，需要利用喂饭机等康复装置对患者进行辅助治疗。

然而现有的用于吞咽障碍的喂饭机还存在以下问题：

在公开号为CN212347196U的一种神经内科吞咽障碍患者康复装置中，该神经内科吞咽障碍患者康复装置通过在进行患者喂食时，避免进食导致患者呛到，引发危险，患者通过吸嘴对罐体内部的食物进行吸食，在吸食的过程中，利用吸仓和堵塞球的设计，避免了在吸食的过程中，呛到患者，大大地增强了患者饮食的安全性，避免事故的发生。该装置在使用时虽可以将较大颗粒进行过滤以防止被患者误吸，但该装置将较大颗粒物质过滤后，患者将缺失该物质的营养成分，不利于患者的康复，同时在使用时，需要自主实现进食，对于吞咽障碍的患者来说，使用较为不适。

所以我们提出了一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于吞咽障碍的喂饭机在使用时，为达到防误吸的效果将影响患者营养的摄入，同时需要患者自主进食，使用较为不适的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，包括放置在地面上的机体，且机体的上端安装有可以对流食进行处理的架体，并且架体的外侧安装有操控屏，对流食流速进行控制；

胃管接头，其安装于所述机体的中部，且胃管接头的一端与喂食管相互连接，喂食管的另一端置于患者的食管内部，以提供流食的输送路线避免流食进入气管内部；

废液处理组件，其安装于所述机体的下端；

还包括有：

进料口，其开设于所述架体的上端中部，且进料口的下端安装有储料室，存放患者准备食用的流食，并且储料室的下端开口安装有调控组件；

导流板，其呈两侧为倾斜状固定安装于所述架体的中部，且导流板位于所述储料室下端出口的正下方；

滤网，其安装于所述架体的内部，且滤网位于所述导流板的下方，以对流食中较大颗粒物质进行过滤，并且滤网呈两侧倾斜状中部平直式设置；

伺服电机，其嵌入安装于所述架体的内部，且伺服电机的输出端键连接有转盘，并且转盘轴承安装于所述架体的内部正下方，促使可以带动转盘进行正反转动；

两个通口和空槽，其均对称开设于所述架体的下端内部两侧，且两个通口与所述滤网的两侧相对设置；

框体，其固定安装于所述架体的下端内部，且框体的一侧为开口设置，并且框体的内部安装有单向阀，而且单向阀通过转接头与所述胃管接头相互连通。

优选的，所述框体的内部设置有推板，且推板与所述转盘之间安装有“L”形连接杆，并且推板分别与框体和空槽构成贴合转动连接，使得当伺服电机启动后，可以利用转盘和“L”形连接杆带动推板从空槽的内部转动至框体内部，促使流食可以在压强逐渐增大的空间注入胃管接头4中，实现后续的进食作业。

优选的，所述推板的上端安装有可以防止流食从通口进入空槽内部的挡板，且挡板的外侧等间距安装有齿块，使得在挡板的作用下，可以防止推板位于框体内部时流食从推板的另一侧进入空槽的内部，避免出现一系列操作问题。

优选的，所述齿块与导齿轮构成啮合结构，且导齿轮轴承安装于所述架体的内部，并且导齿轮与螺杆之间连接有传动带，而且螺杆轴承安装于所述架体的中部，使得当挡板随着推板进行同步正反转动时，利用齿块与导齿轮之间的啮合作用以及传动带的带动作用，可以带动螺杆进行正反转动。

优选的，所述螺杆的中部套设有调节块，且调节块与导向槽的内壁相互贴合，并且导向槽开设于所述架体的内部，使得当螺杆进行正反转动后，调节块可以利用与导向槽之间的贴合作用，实现上下移动。

优选的，所述调节块的侧部活动安装有横杆，且横杆与所述调节块之间焊接有压力弹簧，促使横杆可以紧密贴合于导向槽的内壁，并且横杆的一端安装有碾碎板，而且碾碎板位于所述滤网的中部上端，使得调节块可以通过横杆带动碾碎板进行同步活动，促使较大颗粒物质可以落在碾碎板的下方，以便进行后续的碾碎作业。

优选的，所述横杆的端部通过活动安装的滚珠与导向槽的内壁相互贴合，且导向槽的下端内壁呈蜿蜒状设置，使得当横杆移动至导向槽下端时，通过压力弹簧促使贴合于蜿蜒状导向槽的内壁，并利用滚珠减少摩擦，进而可以带动碾碎板进行前后移动，从而碾碎板可以对较大颗粒物质进行碾碎，并且碾碎后的较大颗粒物质可以通过滤网掉落下来，从而患者后续对其进行摄入，保证营养的摄入。

优选的，所述碾碎板的中部上端安装有凸块，且凸块与所述调控组件的中部相对设置，并且碾碎板上端外侧呈凸起状，避免流食进入碾碎板的上方，使得碾碎板向上活动时，可以通过凸块带动调控组件进行活动。

优选的，所述调控组件包括有：

竖杆，其活动设置于所述导流板的内部，且竖杆与导流板呈上下卡合滑动连接，并且竖杆的底部位于凸块的正上方；

两个活动板，其对称活动轴安装于所述竖杆的两侧，且活动板的另一端位于活动槽的内部，并且活动槽开设于所述储料室的下端内部，而且活动板的端部与所述储料室的下端内壁相互贴合，使得当竖杆受到凸块的挤压力后，将向上移动，利用活动槽的配合作用，可以带动两个活动板进行转动，进而流食可以从储料室的内部间歇掉落下来，避免发生堵塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，通过两个活动板的转动设置，可以控制流食进行间歇下料，避免后续发生堵塞，且利用活动的碾碎板对流食中颗粒较大物质进行碾碎，促使该物质后续可以一同被患者摄入，保证每日营养所需，同时利用推板实现对患者的自动进食喂饭；

1、设置有滤网和推板，使得当流食从储料室落在滤网上后，滤网将过滤较大颗粒物质，避免后续将患者呛到，伺服电机通过转盘和“L”形连接杆带动推板进行正反转动，进而当经过滤网的流食从通口落入架体的下端内部后，推板可以将流食推入框体的内部，且在转动的过程中推板和框体之间的压强逐渐变大，从而流食可以从胃管接头和喂食管进入患者食管中，实现自动进食喂饭；

2、设置有调节块和横杆，使得当挡板随着推板移动的过程中，可以利用齿块与导齿轮之间的啮合作用以及传动带，带动螺杆进行转动，进而套设在螺杆外侧的调节块可以通过横杆带动碾碎板进行上下移动，进而可以不会防止较大颗粒物质落在滤网的中部，而当横杆随着调节块移动至下方时，利用与下端内壁为蜿蜒状的导向槽的贴合作用，可以带动碾碎板进行前后移动，实现对滤网中部上方较大可以物质的碾碎作业，促使该物质后续可以一同被摄入，保证患者的营养所需；

3、设置有凸块和调控组件，使得当凸块随着碾碎板一同向上移动时，可以挤压向竖杆，进而竖杆带动两个活动板的一端进行向上活动，由于该活动板的另一端被活动槽所限位，进而活动板将进行转动，活动板与储料室的下端开口内壁产生间隙，进而流食可以从间隙中流出来，在活动板间歇转动过程中，可以避免后续对流食进行过滤以及碾碎作业时出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明架体正剖结构示意图；

图3为本发明通口仰剖结构示意图；

图4为本发明推板仰剖结构示意图；

图5为本发明推板侧视立体结构示意图；

图6为本发明碾碎板侧剖结构示意图；

图7为本发明调节块俯剖结构示意图；

图8为本发明碾碎板正剖结构示意图；

图9为本发明调控组件活动后正剖结构示意图。

图中：1、机体；2、架体；3、操控屏；4、胃管接头；5、废液处理组件；6、进料口；7、储料室；8、导流板；9、滤网；10、伺服电机；11、转盘；12、通口；13、框体；14、单向阀；15、空槽；16、推板；1601、挡板；1602、齿块；17、“L”形连接杆；18、导齿轮；19、螺杆；20、传动带；21、调节块；22、导向槽；23、横杆；2301、滚珠；24、压力弹簧；25、碾碎板；2501、凸块；26、调控组件；2601、竖杆；2602、活动板；2603、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，包括放置在地面上的机体1，且机体1的上端安装有可以对流食进行处理的架体2，并且架体2的外侧安装有操控屏3，对流食流速进行控制；

胃管接头4，其安装于机体1的中部，且胃管接头4的一端与喂食管相互连接，喂食管的另一端置于患者的食管内部，以提供流食的输送路线避免流食进入气管内部；

废液处理组件5，其安装于机体1的下端；

还包括有：

进料口6，其开设于架体2的上端中部，且进料口6的下端安装有储料室7，存放患者准备食用的流食，并且储料室7的下端开口安装有调控组件26；

导流板8，其呈两侧为倾斜状固定安装于架体2的中部，且导流板8位于储料室7下端出口的正下方；

滤网9，其安装于架体2的内部，且滤网9位于导流板8的下方，以对流食中较大颗粒物质进行过滤，并且滤网9呈两侧倾斜状中部平直式设置；

伺服电机10，其嵌入安装于架体2的内部，且伺服电机10的输出端键连接有转盘11，并且转盘11轴承安装于架体2的内部正下方，促使可以带动转盘11进行正反转动；

两个通口12和空槽15，其均对称开设于架体2的下端内部两侧，且两个通口12与滤网9的两侧相对设置；

框体13，其固定安装于架体2的下端内部，且框体13的一侧为开口设置，并且框体13的内部安装有单向阀14，而且单向阀14通过转接头与胃管接头4相互连通；

框体13的内部设置有推板16，且推板16与转盘11之间安装有“L”形连接杆17，并且推板16分别与框体13和空槽15构成贴合转动连接；推板16的上端安装有可以防止流食从通口12进入空槽15内部的挡板1601，且挡板1601的外侧等间距安装有齿块1602；

结合图1-4所示，使得当伺服电机10启动后，伺服电机10可以带动转盘11进行转动，随后利用“L”形连接杆17带动推板16从空槽15到框体13的内部，当推板16移动至框体13的内部时，在挡板1601的作用下可以防止流食从通口12进入空槽15的内部，并且推板16与框体13之间的压强在推板16的转动过程中逐渐变大，进而推板16与框体13之间的流体可以通过单向阀14进入胃管接头4中，再通过喂食管实现对患者的进食，随后在伺服电机10的作用下，进行反向转动，如此反复实现对患者的间歇进食，避免患者舒适感不佳，同时可以通过伺服电机10控制推板16的转动角度，进而可以对一次摄入量进行调节。

齿块1602与导齿轮18构成啮合结构，且导齿轮18轴承安装于架体2的内部，并且导齿轮18与螺杆19之间连接有传动带20，而且螺杆19轴承安装于架体2的中部；螺杆19的中部套设有调节块21，且调节块21与导向槽22的内壁相互贴合，并且导向槽22开设于架体2的内部；

结合图2-6所示，使得当挡板1601随着推板16转动后，可以利用齿块1602和导齿轮18之间的啮合作用，可以带动导齿轮18进行转动，当导齿轮18转动后，可以利用传动带20带动螺杆19进行同步转动，当螺杆19转动后，套设在螺杆19外侧的调节块21在与导向槽22内壁之间的贴合作用下，可以进行上下移动。

调节块21的侧部活动安装有横杆23，且横杆23与调节块21之间焊接有压力弹簧24，促使横杆23可以紧密贴合于导向槽22的内壁，并且横杆23的一端安装有碾碎板25，而且碾碎板25位于滤网9的中部上端；横杆23的端部通过活动安装的滚珠2301与导向槽22的内壁相互贴合，且导向槽22的下端内壁呈蜿蜒状设置；

结合图6-8所示，使得当调节块21带动横杆23移动至导向槽22的下部时，横杆23由于在压力弹簧24的作用下，可以紧密贴合于导向槽22的内壁，并利用滚珠2301降低彼此之间的摩擦，因导向槽22的内壁呈蜿蜒状设置，故而横杆23在与导向槽22的贴合作用下，将随之进行移动，从而可以带动碾碎板25进行前后移动，促使位于滤网9中部上方的较大颗粒物质可以在碾碎板25的作用下被碾碎，且可以通过滤网9落下来，保证患者的营养摄入。

碾碎板25的中部上端安装有凸块2501，且凸块2501与调控组件26的中部相对设置，并且碾碎板25上端外侧呈凸起状，避免流食进入碾碎板25的上方；调控组件26包括有：竖杆2601，其活动设置于导流板8的内部，且竖杆2601与导流板8呈上下卡合滑动连接，并且竖杆2601的底部位于凸块2501的正上方；两个活动板2602，其对称活动轴安装于竖杆2601的两侧，且活动板2602的另一端位于活动槽2603的内部，并且活动槽2603开设于储料室7的下端内部，而且活动板2602的端部与储料室7的下端内壁相互贴合；

结合图2和图8-9所示，使得当碾碎板25在螺杆19的带动下，进行向上活动时，可以利用凸块2501带动竖杆2601在导流板8上进行同步向上活动，进而可以带动两个活动板2602的一端进行一同活动，由于活动板2602的另一端位于所述活动槽2603的内部，故而活动板2602将进行转动，从而活动板2602将与储料室7的下端内壁之间形成间隙，随后储料室7内的流食可以从内部掉落至导流板8上，并顺着导流板8，落在滤网9的两侧，经过滤网9的筛分，可以将颗粒较大的物质排除出来，并落在滤网9的中部上方，随后利用碾碎板25的向下活动对其进行碾碎，此时活动板2602在自身重力以及流食的重力作用下，可以进行复位，并与储料室7的内壁贴合，阻断流食的流出，进而在如此反复下，可以实现流食的间歇下料，避免在滤网9上发生堵塞。

工作原理：在使用该用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机时，如图1-9所示，首先将流食放置于储料室7中，随后将喂食管与胃管接头4进行连接，并将喂食管的一端插入患者食管的内部，然后在操控屏3上选择气压检测程序，利用现有技术的检测装置对喂食管所插入的位置进行气压检测，判定是否误插入气管中，若气压值显示正常，则启动伺服电机10进行喂饭程序，并利用操控屏3控制伺服电机10进行正反转动，伺服电机10利用转盘11带动推板16和挡板1601进行转动，随后利用齿块1602、螺杆19等，带动碾碎板25进行向上移动，从而利用凸块2501和竖杆2601带动两个活动板2602进行转动，进而流食可以从储料室7中掉落下来，通过滤网9对流食中较大颗粒物质进行排除，并利用碾碎板25对其进行碾碎处理，保证患者的营养摄入，同时细小流食将流至框体13内，推板16在转动过程中，将其通过喂食管等注入患者食管内部，实现喂食，同时在喂食过程中，气压检测装置同步持续工作，当气管压力达到误吸阈值时，将通过系统控制及时停止喂饭操作，避免出现呛食等问题。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，包括放置在地面上的机体，且机体的上端安装有可以对流食进行处理的架体，并且架体的外侧安装有操控屏，对流食流速进行控制；

胃管接头，其安装于所述机体的中部，且胃管接头的一端与喂食管相互连接，喂食管的另一端置于患者的食管内部，以提供流食的输送路线避免流食进入气管内部；

废液处理组件，其安装于所述机体的下端；

其特征在于，还包括有：

进料口，其开设于所述架体的上端中部，且进料口的下端安装有储料室，存放患者准备食用的流食，并且储料室的下端开口安装有调控组件；

导流板，其呈两侧为倾斜状固定安装于所述架体的中部，且导流板位于所述储料室下端出口的正下方；

滤网，其安装于所述架体的内部，且滤网位于所述导流板的下方，以对流食中较大颗粒物质进行过滤，并且滤网呈两侧倾斜状中部平直式设置；

伺服电机，其嵌入安装于所述架体的内部，且伺服电机的输出端键连接有转盘，并且转盘轴承安装于所述架体的内部正下方，促使可以带动转盘进行正反转动；

两个通口和空槽，其均对称开设于所述架体的下端内部两侧，且两个通口与所述滤网的两侧相对设置；

框体，其固定安装于所述架体的下端内部，且框体的一侧为开口设置，并且框体的内部安装有单向阀，而且单向阀通过转接头与所述胃管接头相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述框体的内部设置有推板，且推板与所述转盘之间安装有“L”形连接杆，并且推板分别与框体和空槽构成贴合转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述推板的上端安装有可以防止流食从通口进入空槽内部的挡板，且挡板的外侧等间距安装有齿块。

4.根据权利要求3所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述齿块与导齿轮构成啮合结构，且导齿轮轴承安装于所述架体的内部，并且导齿轮与螺杆之间连接有传动带，而且螺杆轴承安装于所述架体的中部。

5.根据权利要求4所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述螺杆的中部套设有调节块，且调节块与导向槽的内壁相互贴合，并且导向槽开设于所述架体的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述调节块的侧部活动安装有横杆，且横杆与所述调节块之间焊接有压力弹簧，促使横杆可以紧密贴合于导向槽的内壁，并且横杆的一端安装有碾碎板，而且碾碎板位于所述滤网的中部上端。

7.根据权利要求6所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述横杆的端部通过活动安装的滚珠与导向槽的内壁相互贴合，且导向槽的下端内壁呈蜿蜒状设置。

8.根据权利要求6所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述碾碎板的中部上端安装有凸块，且凸块与所述调控组件的中部相对设置，并且碾碎板上端外侧呈凸起状，避免流食进入碾碎板的上方。

9.根据权利要求1所述的一种用于吞咽障碍的预防误吸自动喂饭机，其特征在于：所述调控组件包括有：

竖杆，其活动设置于所述导流板的内部，且竖杆与导流板呈上下卡合滑动连接，并且竖杆的底部位于凸块的正上方；

两个活动板，其对称活动轴安装于所述竖杆的两侧，且活动板的另一端位于活动槽的内部，并且活动槽开设于所述储料室的下端内部，而且活动板的端部与所述储料室的下端内壁相互贴合。

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