CN113725742B - 一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱 - Google Patents

一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,包括用来为装置提供干燥空气的干燥机,包括环网箱体,所述环网箱体的内壁底部固定连接有吸热壳体,所述吸热壳体的内壁底部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁套接有“U”形架,通过环网箱体内腔热量变化自动开启通气功能,在环网箱体内腔温度降低时,双层金属片不再膨胀,同时由于“U”形架及其上方结构的重力作用,双层金属片开始被压缩,同理,此时阀芯一和阀芯二重新关闭阀体内腔的导气功能,保证正常使用环境中,环网箱体内腔处于封闭状态,防止外界空气中湿度影响环网箱体内腔,在温度升高时自动开启通气功能,及时将环网箱体内腔的湿气排出,防止出现凝露现象。

Description

一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱
技术领域
本发明涉及环网箱技术领域,具体为一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱。
背景技术
随着经济社会的快速发展,配电网基础设施的落后性造成了社会上的生产与生活用电与电网基础设施建设不协调匹配的情况,给人们的经济生产与日常生活造成一定影响。而环网箱作为最重要的配电网基础设施之一,它在整个电力系统中起着为用户配电和供电的重要职责,为配电网供电可靠性起到重要作用。
然而,当前的环网箱主要由传统开闭所与传统站所终端(DTU)组成,即一二次融合环网箱。其存在一二次融合不深,防护性不强,体积较大,可靠性低,环网箱整体结构远没有达到理想的架构等问题,导致长期安装在相对湿度大的环境现场的环网箱出现严重凝露,造成设备受潮或结露发生闪和爬电事故,降低了电网线路供电可靠性。
因此,如何解决现有的环网箱出现严重凝露,造成设备受潮或结露发生闪和爬电事故已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,具备根据环网箱体内腔温度变化自动阀体通气,自动擦拭凝露,自动通入干燥气体,防止凝露的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,包括用来为装置提供干燥空气的干燥机,所述干燥机输出端设置有过滤网一,包括环网箱体,所述环网箱体的内壁底部固定连接有吸热壳体,所述吸热壳体的内壁底部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁套接有“U”形架,所述“U”形架的下表面与吸热壳体的内壁底部之间设置有受温度变化而扩张的双层金属片,所述吸热壳体的顶端固定连接有阀体,所述阀体的内腔右侧固定连接有弧形挡板,所述阀体的左侧内壁固定连接有密封板一和密封板二,所述密封板一和弧形挡板的左侧壁之间滑动连接有阀芯一,所述“U”形架贯穿阀体的下侧壁并与阀芯一的底部固定连接。
优选的,所述阀芯一的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有阀芯二,所述阀芯二位于密封板二与弧形挡板之间,所述阀体的左右两侧壁均开设有通孔并通过该通孔固定连接有导气管,所述导气管的内腔设置有过滤网二,右侧所述导气管贯穿环网箱体的外壁并延伸至与环网箱体外壁平行位置,所述密封板二、密封板一分别弧形挡板的上下两侧壁平行,所述阀芯一和阀芯二均为半圆形结构,且阀芯一和阀芯二的直径与弧形挡板左侧壁和阀体左侧内壁之间的距离相同,所述阀芯二的顶部固定连接有推杆,所述推杆贯穿阀体的上侧壁且所述推杆的顶端固定连接有齿条一。
优选的,所述环网箱体的内壁底部固定安装有除凝露机构,所述除凝露机构包括安装框,所述安装框的正面中间位置开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴,所述转轴的正面固定连接有转盘,所述转盘的背面固定连接有齿轮。
优选的,所述齿轮的外壁与齿条一啮合连接,所述转盘的正面偏心位置定轴转动连接有滑块,所述安装框的正面底部定轴转动连接有摆杆,所述摆杆的表面开设有凹槽,所述滑块在凹槽的内壁滑动连接,所述摆杆的顶部定轴转动连接有活动杆,所述活动杆远离摆杆的一端活动连接有滑板,所述滑板的外壁设置有滑座,所述滑座与环网箱体的内壁固定连接,所述滑座的底部为中空结构,所述滑板与滑座的内壁滑动连接,所述滑板的顶部固定连接有安装块。
优选的,所述安装块的正面固定连接有安装架,所述安装架远离安装块的一端与环网箱体的内壁滑动连接,所述安装架的内壁转动连接有滚筒。
优选的,所述滑座的右端固定连接有齿条二,所述齿条二远离滑板的一端贯穿环网箱体的外壁,所述环网箱体的外壁固定连接有定位板,所述定位板的表面开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有联轴齿轮,所述联轴齿轮的顶部与齿条二啮合连接,所述齿条二的底部啮合连接有齿条三,所述环网箱体的外壁开设有供齿条三滑动连接的定位槽一,所述齿条三的底部固定连接有连接柱,所述连接柱远离齿条三的一端固定连接有挡板,所述挡板位于导气管与环网箱体外壁接触位置,所述环网箱体的外壁开设有供挡板滑动连接的定位槽二。
优选的,所述挡板的正面固定连接有插头,所述环网箱体的右侧外壁固定连接有与插头在同一水平面的插座,所述插头和插座与干燥机电性连接。
优选的,所述安装块的正面固定连接有接水槽,所述接水槽远离安装块的一端与环网箱体的内壁滑动连接,所述接水槽的内壁固定连接有刮板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过环网箱体内腔热量变化自动开启通气功能,在环网箱体内腔温度降低时,双层金属片不再膨胀,同时由于“U”形架及其上方结构的重力作用,双层金属片开始被压缩,同理,此时阀芯一和阀芯二重新关闭阀体内腔的导气功能,保证正常使用环境中,环网箱体内腔处于封闭状态,防止外界空气中湿度影响环网箱体内腔,在温度升高时自动开启通气功能,及时将环网箱体内腔的湿气排出,防止出现凝露现象;
通过滑板在滑座内壁左右滑动,进而带动安装架和滚筒左右滑动,由于滚筒与环网箱体内壁的顶部贴合,通过滚筒对环网箱体内壁顶部已经凝结的凝露进行擦拭,防止凝露滴落影响环网箱体内腔电力元器件;
通过设置挡板能够在正常工作环境中环网箱体对环网箱体外壁进行封堵,防止外界灰尘堵塞导气管,同时增强环网箱体的密封效果;
当挡板向前移动时,会带动插头向插座方向移动,此时插头和插座接触后干燥机开始通电,通过干燥机对环网箱体内腔输入干燥空气,将环网箱体内腔的湿气通过导气管排出,防止凝露。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明环网箱体内腔结构示意图;
图3为本发明导气管结构示意图;
图4为本发明双层金属片变形前结构示意图;
图5为本发明安装框结构示意图;
图6为本发明摆杆结构示意图;
图7为本发明挡板结构示意图;
图8为本发明联轴齿轮结构示意图;
图9为本发明刮板结构示意图;
图10为本发明双层金属片变形后结构示意图;
图11为本发明“U”形架结构示意图;
图12为本发明转盘结构示意图;
图13为本发明定位槽二结构示意图。
图中:1、环网箱体;2、干燥机;3、过滤网一;4、吸热壳体;5、阀体;6、导气管;7、过滤网二;8、齿条一;9、滑杆;10、双层金属片;11、“U”形架;12、阀芯一;121、密封板一;13、连接杆;14、阀芯二;141、密封板二;15、推杆;16、弧形挡板;17、安装框;18、转盘;19、齿轮;20、滑块;21、摆杆;22、凹槽;23、滑座;24、滑板;25、齿条二;26、安装架;27、滚筒;28、安装块;29、联轴齿轮;30、定位板;31、齿条三;32、连接柱;33、挡板;34、插头;35、插座;36、接水槽;37、刮板;38、活动杆;39、转轴;40、定位槽一;41、定位槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1、图2、图4所示,一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,包括用来为装置提供干燥空气的干燥机2,干燥机2输出端设置有过滤网一3,包括环网箱体1,环网箱体1的内壁底部固定连接有吸热壳体4,吸热壳体4的内壁底部固定连接有滑杆9,滑杆9的外壁套接有“U”形架11,“U”形架11的下表面与吸热壳体4的内壁底部之间设置有受温度变化而扩张的双层金属片10,吸热壳体4的顶端固定连接有阀体5,阀体5的内腔右侧固定连接有弧形挡板16,阀体5的左侧内壁固定连接有密封板一121和密封板二141,密封板一121和弧形挡板16的左侧壁之间滑动连接有阀芯一12,“U”形架11贯穿阀体5的下侧壁并与阀芯一12的底部固定连接。
当环网箱体1内腔的电力元器件开始工作时会产生大量热量,此时环网箱体1内腔的温度大于环网箱体1外腔环境的温度,此时环网箱体1内腔湿热的空气遇见低于露点的环网箱体1内壁时,空气中的水汽就会凝结在环网箱体1内壁顶部形成露滴;
当环网箱体1内腔温度升高时,吸热壳体4开始吸收环网箱体1内腔温度,使得双层金属片10受热膨胀变形,进而产生向上的推力推动“U”形架11在滑杆9外壁向上滑动,此时“U”形架11的顶部穿过阀体5的下侧壁开始向上滑动。
如图4所示,阀芯一12的顶部固定连接有连接杆13,连接杆13的顶部固定连接有阀芯二14,阀芯二14位于密封板二141与弧形挡板16之间,阀体5的左右两侧壁均开设有通孔并通过该通孔固定连接有导气管6,导气管6的内腔设置有过滤网二7,右侧导气管6贯穿环网箱体1的外壁并延伸至与环网箱体1外壁平行位置,密封板二141、密封板一121分别弧形挡板16的上下两侧壁平行,阀芯一12和阀芯二14均为半圆形结构,且阀芯一12和阀芯二14的直径与弧形挡板16左侧壁和阀体5左侧内壁之间的距离相同,阀芯二14的顶部固定连接有推杆15,推杆15贯穿阀体5的上侧壁且推杆15的顶端固定连接有齿条一8。
阀芯一12和阀芯二14分别位于密封板一121和密封板二141位置,此时阀体5内腔处于封闭状态,此时环网箱体1内腔的空气无法通过左右两侧的导气管6排出,通过“U”形架11向上移动带动阀芯一12向上移动,进而带动连接杆13和阀芯二14同步向上滑动,此时阀芯一12和阀芯二14的表面逐渐与密封板一121和密封板二141分离,此时环网箱体1内腔的空气能够通过密封板一121和密封板二141与弧形挡板16之间的间隙穿过,进而空气从左侧导气管6穿过阀体5内腔进入右侧导气管6,通过导气管6内腔过滤网二7的过滤,排出至环网箱体1外部,通过环网箱体1内腔热量变化自动开启通气功能,在环网箱体1内腔温度降低时,双层金属片10不再膨胀,同时由于“U”形架11及其上方结构的重力作用,双层金属片10开始被压缩,同理,此时阀芯一12和阀芯二14重新关闭阀体5内腔的导气功能,保证正常使用环境中,环网箱体1内腔处于封闭状态,防止外界空气中湿度影响环网箱体1内腔,在温度升高时自动开启通气功能,及时将环网箱体1内腔的湿气排出,防止出现凝露现象。
如图4所示,环网箱体1的内壁底部固定安装有除凝露机构,除凝露机构包括安装框17,安装框17的正面中间位置开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴39,转轴39的正面固定连接有转盘18,转盘18的背面固定连接有齿轮19。
当阀芯二14向上移动时会带动推杆15同步向上移动,进而带动齿条一8向上移动,此时与齿条一8啮合连接的齿轮19开始偏转,进而带动转轴39和转盘18同步转动。
如图5所示,齿轮19的外壁与齿条一8啮合连接,转盘18的正面偏心位置定轴转动连接有滑块20,安装框17的正面底部定轴转动连接有摆杆21,摆杆21的表面开设有凹槽22,滑块20在凹槽22的内壁滑动连接,摆杆21的顶部定轴转动连接有活动杆38,活动杆38远离摆杆21的一端活动连接有滑板24,滑板24的外壁设置有滑座23,滑座23与环网箱体1的内壁固定连接,滑座23的底部为中空结构,滑板24与滑座23的内壁滑动连接,滑板24的顶部固定连接有安装块28。
通过转盘18转动带动滑块20在摆杆21表面的凹槽22内壁滑动,进而带动摆杆21以顶部为轴心进行左右偏转,进而拉动摆杆21顶部的活动杆38左右移动,进而拉动滑板24在滑座23内壁左右滑动,
如图5所示,安装块28的正面固定连接有安装架26,安装架26远离安装块28的一端与环网箱体1的内壁滑动连接,安装架26的内壁转动连接有滚筒27。
通过滑板24在滑座23内壁左右滑动带动安装架26和滚筒27左右滑动,由于滚筒27与环网箱体1内壁的顶部贴合,通过滚筒27对环网箱体1内壁顶部已经凝结的凝露进行擦拭,防止凝露滴落影响环网箱体1内腔电力元器件。
如图1、图7、图13所示,滑座23的右端固定连接有齿条二25,齿条二25远离滑板24的一端贯穿环网箱体1的外壁,环网箱体1的外壁固定连接有定位板30,定位板30的表面开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有联轴齿轮29,联轴齿轮29的顶部与齿条二25啮合连接,齿条二25的底部啮合连接有齿条三31,环网箱体1的外壁开设有供齿条三31滑动连接的定位槽一40,齿条三31的底部固定连接有连接柱32,连接柱32远离齿条三31的一端固定连接有挡板33,挡板33位于导气管6与环网箱体1外壁接触位置,环网箱体1的外壁开设有供挡板33滑动连接的定位槽二41。
通过滑板24左右移动带动齿条二25同步左右移动,进而带动联轴齿轮29以定位板30位置为轴心进行偏转,当滑板24向右移动时会带动联轴齿轮29逆时针转动,进而带动与联轴齿轮29啮合连接的齿条三31在定位槽一40内壁向前滑动,进而带动连接柱32向前移动,同时带动挡板33在定位槽二41内壁向前滑动,进而打开挡板33,能够将导气管6释放的湿气排出,通过设置挡板33能够在正常工作环境中环网箱体1对环网箱体1外壁进行封堵,防止外界灰尘堵塞导气管6,同时增强环网箱体1的密封效果。
如图13所示,挡板33的正面固定连接有插头34,环网箱体1的右侧外壁固定连接有与插头34在同一水平面的插座35,插头34和插座35与干燥机2电性连接。
当挡板33向前移动时,会带动插头34向插座35方向移动,此时插头34和插座35接触后干燥机2开始通电,通过干燥机2对环网箱体1内腔输入干燥空气,将环网箱体1内腔的湿气通过导气管6排出,防止凝露。
实施例二
如图9所示,与实施例一基本相同,不同之处在于,安装块28的正面固定连接有接水槽36,接水槽36远离安装块28的一端与环网箱体1的内壁滑动连接,接水槽36的内壁固定连接有刮板37。
当阀芯二14向上移动时会带动推杆15同步向上移动,进而带动齿条一8向上移动,此时与齿条一8啮合连接的齿轮19开始偏转,进而带动转轴39和转盘18同步转动,通过转盘18转动带动滑块20在摆杆21表面的凹槽22内壁滑动,进而带动摆杆21以顶部为轴心进行左右偏转,进而拉动摆杆21顶部的活动杆38左右移动,进而拉动滑板24在滑座23内壁左右滑动,进而带动接水槽36和刮板37左右滑动,由于刮板37与环网箱体1内壁的顶部贴合,通过刮板37对环网箱体1内壁顶部已经凝结的凝露进行刮除,凝露落入接水槽36进行收集,防止凝露滴落影响环网箱体1内腔电力元器件。
实施例一工作原理:本方案实施例一的工作原理:该具有防凝露功能的一二次融合环网箱在使用时,当环网箱体1内腔的电力元器件开始工作时会产生大量热量,此时环网箱体1内腔的温度大于环网箱体1外腔环境的温度,此时环网箱体1内腔湿热的空气遇见低于露点的环网箱体1内壁时,空气中的水汽就会凝结在环网箱体1内壁顶部形成露滴;
当环网箱体1内腔温度升高时,吸热壳体4开始吸收环网箱体1内腔温度,使得双层金属片10受热膨胀变形,进而产生向上的推力推动“U”形架11在滑杆9外壁向上滑动,此时“U”形架11的顶部穿过阀体5的下侧壁开始向上滑动;
初始状态时,阀芯一12和阀芯二14分别位于密封板一121和密封板二141位置,此时阀体5内腔处于封闭状态,此时环网箱体1内腔的空气无法通过左右两侧的导气管6排出,通过“U”形架11向上移动带动阀芯一12向上移动,进而带动连接杆13和阀芯二14同步向上滑动,此时阀芯一12和阀芯二14的表面逐渐与密封板一121和密封板二141分离,此时环网箱体1内腔的空气能够通过密封板一121和密封板二141与弧形挡板16之间的间隙穿过,进而空气从左侧导气管6穿过阀体5内腔进入右侧导气管6,通过导气管6内腔过滤网二7的过滤,排出至环网箱体1外部,通过环网箱体1内腔热量变化自动开启通气功能,在环网箱体1内腔温度降低时,双层金属片10不再膨胀,同时由于“U”形架11及其上方结构的重力作用,双层金属片10开始被压缩,同理,此时阀芯一12和阀芯二14重新关闭阀体5内腔的导气功能,保证正常使用环境中,环网箱体1内腔处于封闭状态,防止外界空气中湿度影响环网箱体1内腔,在温度升高时自动开启通气功能,及时将环网箱体1内腔的湿气排出,防止出现凝露现象;
同时,当阀芯二14向上移动时会带动推杆15同步向上移动,进而带动齿条一8向上移动,此时与齿条一8啮合连接的齿轮19开始偏转,进而带动转轴39和转盘18同步转动,通过转盘18转动带动滑块20在摆杆21表面的凹槽22内壁滑动,进而带动摆杆21以顶部为轴心进行左右偏转,进而拉动摆杆21顶部的活动杆38左右移动,进而拉动滑板24在滑座23内壁左右滑动,进而带动安装架26和滚筒27左右滑动,由于滚筒27与环网箱体1内壁的顶部贴合,通过滚筒27对环网箱体1内壁顶部已经凝结的凝露进行擦拭,防止凝露滴落影响环网箱体1内腔电力元器件;
同时,通过滑板24左右移动带动齿条二25同步左右移动,进而带动联轴齿轮29以定位板30位置为轴心进行偏转,当滑板24向右移动时会带动联轴齿轮29逆时针转动,进而带动与联轴齿轮29啮合连接的齿条三31在定位槽一40内壁向前滑动,进而带动连接柱32向前移动,同时带动挡板33在定位槽二41内壁向前滑动,进而打开挡板33,能够将导气管6释放的湿气排出,通过设置挡板33能够在正常工作环境中环网箱体1对环网箱体1外壁进行封堵,防止外界灰尘堵塞导气管6,同时增强环网箱体1的密封效果;
当挡板33向前移动时,会带动插头34向插座35方向移动,此时插头34和插座35接触后干燥机2开始通电,通过干燥机2对环网箱体1内腔输入干燥空气,将环网箱体1内腔的湿气通过导气管6排出,防止凝露。
实施例二工作原理:当阀芯二14向上移动时会带动推杆15同步向上移动,进而带动齿条一8向上移动,此时与齿条一8啮合连接的齿轮19开始偏转,进而带动转轴39和转盘18同步转动,通过转盘18转动带动滑块20在摆杆21表面的凹槽22内壁滑动,进而带动摆杆21以顶部为轴心进行左右偏转,进而拉动摆杆21顶部的活动杆38左右移动,进而拉动滑板24在滑座23内壁左右滑动,进而带动接水槽36和刮板37左右滑动,由于刮板37与环网箱体1内壁的顶部贴合,通过刮板37对环网箱体1内壁顶部已经凝结的凝露进行刮除,凝露落入接水槽36进行收集,防止凝露滴落影响环网箱体1内腔电力元器件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,包括用来为装置提供干燥空气的干燥机(2),所述干燥机(2)输出端设置有过滤网一(3),其特征在于:包括环网箱体(1),所述环网箱体(1)的内壁底部固定连接有吸热壳体(4),所述吸热壳体(4)的内壁底部固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的外壁套接有“U”形架(11),所述“U”形架(11)的下表面与吸热壳体(4)的内壁底部之间设置有受温度变化而扩张的双层金属片(10),所述吸热壳体(4)的顶端固定连接有阀体(5),所述阀体(5)的内腔右侧固定连接有弧形挡板(16),所述阀体(5)的左侧内壁固定连接有密封板一(121)和密封板二(141),所述密封板一(121)和弧形挡板(16)的左侧壁之间滑动连接有阀芯一(12),所述“U”形架(11)贯穿阀体(5)的下侧壁并与阀芯一(12)的底部固定连接;
所述阀芯一(12)的顶部固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶部固定连接有阀芯二(14),所述阀芯二(14)位于密封板二(141)与弧形挡板(16)之间,所述阀体(5)的左右两侧壁均开设有通孔并通过该通孔固定连接有导气管(6),所述导气管(6)的内腔设置有过滤网二(7),右侧所述导气管(6)贯穿环网箱体(1)的外壁并延伸至与环网箱体(1)外壁平行位置,所述密封板二(141)、密封板一(121)分别弧形挡板(16)的上下两侧壁平行,所述阀芯一(12)和阀芯二(14)均为半圆形结构,且阀芯一(12)和阀芯二(14)的直径与弧形挡板(16)左侧壁和阀体(5)左侧内壁之间的距离相同,所述阀芯二(14)的顶部固定连接有推杆(15),所述推杆(15)贯穿阀体(5)的上侧壁且所述推杆(15)的顶端固定连接有齿条一(8);
所述环网箱体(1)的内壁底部固定安装有除凝露机构,所述除凝露机构包括安装框(17),所述安装框(17)的正面中间位置开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴(39),所述转轴(39)的正面固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的背面固定连接有齿轮(19);
所述齿轮(19)的外壁与齿条一(8)啮合连接,所述转盘(18)的正面偏心位置定轴转动连接有滑块(20),所述安装框(17)的正面底部定轴转动连接有摆杆(21),所述摆杆(21)的表面开设有凹槽(22),所述滑块(20)在凹槽(22)的内壁滑动连接,所述摆杆(21)的顶部定轴转动连接有活动杆(38),所述活动杆(38)远离摆杆(21)的一端活动连接有滑板(24),所述滑板(24)的外壁设置有滑座(23),所述滑座(23)与环网箱体(1)的内壁固定连接,所述滑座(23)的底部为中空结构,所述滑板(24)与滑座(23)的内壁滑动连接,所述滑板(24)的顶部固定连接有安装块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,其特征在于:所述安装块(28)的正面固定连接有安装架(26),所述安装架(26)远离安装块(28)的一端与环网箱体(1)的内壁滑动连接,所述安装架(26)的内壁转动连接有滚筒(27)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,其特征在于:所述滑座(23)的右端固定连接有齿条二(25),所述齿条二(25)远离滑板(24)的一端贯穿环网箱体(1)的外壁,所述环网箱体(1)的外壁固定连接有定位板(30),所述定位板(30)的表面开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有联轴齿轮(29),所述联轴齿轮(29)的顶部与齿条二(25)啮合连接,所述齿条二(25)的底部啮合连接有齿条三(31),所述环网箱体(1)的外壁开设有供齿条三(31)滑动连接的定位槽一(40),所述齿条三(31)的底部固定连接有连接柱(32),所述连接柱(32)远离齿条三(31)的一端固定连接有挡板(33),所述挡板(33)位于导气管(6)与环网箱体(1)外壁接触位置,所述环网箱体(1)的外壁开设有供挡板(33)滑动连接的定位槽二(41)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,其特征在于:所述挡板(33)的正面固定连接有插头(34),所述环网箱体(1)的右侧外壁固定连接有与插头(34)在同一水平面的插座(35),所述插头(34)和插座(35)与干燥机(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防凝露功能的一二次融合环网箱,其特征在于:所述安装块(28)的正面固定连接有接水槽(36),所述接水槽(36)远离安装块(28)的一端与环网箱体(1)的内壁滑动连接,所述接水槽(36)的内壁固定连接有刮板(37)。
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