CN113720124A - 一种高效的用于制造绿茶的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了绿茶烘干设备技术领域的一种高效的用于制造绿茶的生产设备，包括烘干罐，所述烘干罐顶端外壁固定连接有搅拌组件，所述烘干罐右侧端外壁通过管道连接有加热除湿器，所述加热除湿器右侧端部通过管道连接有预热箱，本发明中，设置的烘干罐可对绿茶进行烘干处理，通过设置的加热除湿器可对烘干罐内的多余的热空气进行除湿再加热，除湿后的热空气会通过第二保温输气管进入到预热箱内对绿茶进行预热处理，通过上述方式可知本发明不仅能对绿茶进行预热，使得绿茶烘干的效率提高，而且还能使得热量得到再利用，起到很好的节能效果。

Description

一种高效的用于制造绿茶的生产设备
技术领域
本发明涉及绿茶烘干设备技术领域，具体为一种高效的用于制造绿茶的生产设备。
背景技术
绿茶采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。绿化色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名，常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。
现有的绿茶在进行炒茶前需要对其进行杀青处理，而绿茶杀青时需要利用烘干设备对其进行加热以破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，但是，现有的烘干机在对绿茶杀青时，多余的热量会透过机器散发到环境中，从而会造成热量的浪费。
现有的，因此需要研发一种高效的用于制造绿茶的生产设备很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的用于制造绿茶的生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的烘干机在对绿茶杀青时，多余的热量会透过机器散发到环境中，从而会造成热量的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的用于制造绿茶的生产设备，包括烘干罐，所述烘干罐顶端外壁固定连接有搅拌组件，所述烘干罐右侧端外壁通过管道连接有加热除湿器，所述加热除湿器右侧端部通过管道连接有预热箱。
优选的，所述烘干罐顶端外壁左侧端部固定连接有进料口，所述搅拌组件设置在进料口右侧端部，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机底端部固定连接有减速器，所述减速器底端外壁与烘干罐顶端外壁中心处固定连接，所述减速器底端部通过转轴固定有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置在搅拌罐内。
优选的，所述烘干罐两侧端外壁均固定连接有加热器，所述烘干罐内侧端壁在与加热器对应位置处设置有加热板，所述加热器通过电性连接的方式与加热板连接。
优选的，所述螺旋搅拌叶下方通过滑动连接的设置有底板，所述底板底端外壁两侧端部均通过铰接连接的方式固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆底端部与搅拌罐底端内壁固定连接，所述烘干罐左侧端外壁在与底板对应位置处通过铰接连接的方式设置有第一箱门。
优选的，所述底板底端外壁中心处固定连接有第二电机，所述第二电机上端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在底板顶端外壁上方。
优选的，所述烘干罐右侧端外壁上部固定连接有第一保温输气管一端，所述第一保温输气管另一端与加热除湿器左侧端内壁连接，所述加热除湿器右侧端外壁固定连接有第二保温输气管一端，所述第二保温输气管另一端与预热箱左侧端内壁底部连接，所述预热箱内侧端壁底部在与第二保温输气管连接处设置有透气管，所述透气管两侧端分别与预热箱两侧端内壁固定连接，所述透气管左侧端部与第二保温输气管连接。
优选的，所述透气管上方设置有储存组件，所述储存组件包括防护框，所述防护框底端部固定连接有网孔透气板，所述防护框两侧端外壁底部均通过滑动连接的方式套接有导杆，所述导杆两侧端分别与预热箱两侧端内壁固定连接。
优选的，所述防护框左侧端外壁固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端与预热箱左侧端内壁固定连接，所述防护框右侧端外壁固定连接有磁铁，所述预热箱右侧端内壁在与磁铁对应位置处固定有电磁铁，所述电磁铁与磁铁配合使用，所述预热箱右侧端外壁在与电磁铁对应位置处设置有电控箱，所述电控箱与电磁铁电性连接，所述预热箱顶端外壁中心处通过活页连接的方式设置有箱门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，设置的烘干罐可对绿茶进行烘干处理，通过设置的加热除湿器可对烘干罐内的多余的热空气进行除湿再加热，除湿后的热空气会通过第二保温输气管进入到预热箱内对绿茶进行预热处理，通过上述方式可知本发明不仅能对绿茶进行预热，使得绿茶烘干的效率提高，而且还能使得热量得到再利用，起到很好的节能效果。
附图说明
图1为本发明正视方向的外部结构示意图；
图2为本发明中烘干罐正视方向的剖视结构示意图；
图3为本发明中预热箱正视方向的剖视结构示意图；
图4为本发明中预热箱俯视方向的部分剖视结构示意图；
图5为本发明中搅拌杆的立体结构示意图。
图中：100、烘干罐；110、进料口；120、加热器；121、加热板；130、底板；140、第二电机；141、搅拌杆；150、电控伸缩杆；200、搅拌组件；210、第一电机；220、减速器；230、螺旋搅拌叶；300、加热除湿器；400、预热箱；410、箱门；420、电控箱；421、电磁铁；430、透气管；500、储存组件；510、防护框；520、网孔透气板；530、弹簧；540、磁铁；550、导杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种高效的用于制造绿茶的生产设备，在使用的过程中可以将烘干罐内多余的热空气通过加热除湿器进行除湿加热后输送至预热箱内待烘干的绿茶进行预热处理，这样不仅使得热量得到高效利用，同时预热后的绿茶在烘干时效率更高，请参阅图1-5，包括烘干罐100，烘干罐100顶端外壁固定连接有搅拌组件200，烘干罐100右侧端外壁通过管道连接有加热除湿器300，加热除湿器300右侧端部通过管道连接有预热箱400，具体的，设置的烘干罐100是为了对绿茶进行烘干处理，设置的搅拌组件200是为了对绿茶进行搅拌，使得绿茶烘干的效果更好，设置的加热除湿器300是为了对烘干罐100输送的热空气进行除湿和在加热，设置的预热箱400是为了对绿茶进行预热处理；
进一步的，烘干罐100顶端外壁左侧端部固定连接有进料口110，搅拌组件200设置在进料口110右侧端部，搅拌组件200包括第一电机210，第一电机210底端部固定连接有减速器220，减速器220底端外壁与烘干罐100顶端外壁中心处固定连接，减速器220底端部通过转轴固定有螺旋搅拌叶230，螺旋搅拌叶230设置在搅拌罐100内，烘干罐100两侧端外壁均固定连接有加热器120，烘干罐100内侧端壁在与加热器120对应位置处设置有加热板121，加热器120通过电性连接的方式与加热板121连接，具体的，设置的减速器220是为了降低第一电机210的转速并增大第一电机210的扭矩，设置的第一电机210是为了带动螺旋搅拌叶230进行旋转从而对绿茶进行搅拌，避免绿茶烘干时堆积在一起影响烘干效果，设置的加热器120可通过加热板121对绿茶进行加热烘干；
进一步的，螺旋搅拌叶230下方通过滑动连接的设置有底板130，底板130底端外壁两侧端部均通过铰接连接的方式固定有电控伸缩杆150，电控伸缩杆150底端部与搅拌罐100底端内壁固定连接，烘干罐100左侧端外壁在与底板130对应位置处通过铰接连接的方式设置有第一箱门，底板130底端外壁中心处固定连接有第二电机140，第二电机140上端部固定连接有搅拌杆141，搅拌杆141设置在底板130顶端外壁上方，烘干罐100右侧端外壁上部固定连接有第一保温输气管一端，第一保温输气管另一端与加热除湿器300左侧端内壁连接，加热除湿器300右侧端外壁固定连接有第二保温输气管一端，第二保温输气管另一端与预热箱400左侧端内壁底部连接，预热箱400内侧端壁底部在与第二保温输气管连接处设置有透气管430，透气管430两侧端分别与预热箱400两侧端内壁固定连接，透气管430左侧端部与第二保温输气管连接，具体的，设置的底板130是为了绿茶底部进行支撑，设置的第二电机140可通过带动搅拌杆141进行转动从而可对烘干罐100底端部的绿茶进行搅拌，设置的电控伸缩杆150是为了对底板130进行支撑，当绿茶烘干完成后，用户可打开第一箱门，然后分别控制左侧端的电控伸缩杆150进行收缩，右侧端部的电控伸缩杆150伸出，使得底板130呈向左倾斜的状态，这样方便用户将烘干好绿茶从烘干罐100内取出，设置的加热除湿器300由空气加热机和空气除湿器组成，除湿器可去除空气内多余的水汽，设置的空气加热机是为了对热空气进行再次加热，使得热空气对后续绿茶预热的效果更好，设置的透气管430是为了将除湿后的热空气喷出从而对储存组件500内储存的绿茶进行预热；
进一步的，透气管430上方设置有储存组件500，储存组件500包括防护框510，防护框510底端部固定连接有网孔透气板520，防护框510两侧端外壁底部均通过滑动连接的方式套接有导杆550，导杆550两侧端分别与预热箱400两侧端内壁固定连接，具体的，设置的防护框510与网孔透气板520是为了储存绿茶，而设置的防护框510是为了对绿茶进行限位，设置的导杆550一是为了对防护框510进行支撑，二是使得防护框510能沿着导杆550进行左右移动；
进一步的，防护框510左侧端外壁固定连接有弹簧530一端，弹簧530另一端与预热箱400左侧端内壁固定连接，防护框510右侧端外壁固定连接有磁铁540，预热箱400右侧端内壁在与磁铁540对应位置处固定有电磁铁421，电磁铁421与磁铁540配合使用，预热箱400右侧端外壁在与电磁铁421对应位置处设置有电控箱420，电控箱420与电磁铁421电性连接，预热箱400顶端外壁中心处通过活页连接的方式设置有箱门410，具体的，设置的电控箱420可对电磁铁421进行通电使得电磁铁421对磁铁540进行吸引，从而使得防护框510能向着预热箱400右侧端的方向进行移动，当防护框510向右移动时，设置的弹簧530会被拉伸，而当电控箱420断电后使得电磁铁421无法产生磁力后，弹簧530会为了恢复形变使得防护框510向左进行移动，这样，电控箱420通过频繁进行通断电配合弹簧530可使得防护框510沿着导杆550进行左右移动，而放置在防护框510内的绿茶会由于防护框510的移动而出现左右晃动的情况，从而能避免绿茶出现堆积的情况，使得绿茶预热的效果更好。
工作原理：首先，用户分别通过进料口110和箱门410向烘干罐100内与防护框510内放置绿茶，随后启动加热器120，设置的加热器120可通过加热板121对绿茶进行加热烘干，同时启动第一电机210与第二电机140，设置的第一电机210可通过转轴带动螺旋搅拌叶230进行转动，设置的第二电机140可带动搅拌杆141进行旋转，螺旋搅拌叶230与搅拌杆141在旋转时可对烘干罐100内的绿茶进行搅拌，从而避免绿茶在烘干时出现堆积的情况，使得绿茶烘干的效果更好，当绿茶烘干完成后，用户可打开第一箱门，然后分别控制左侧端的电控伸缩杆150进行收缩，右侧端部的电控伸缩杆150伸出，使得底板130呈向左倾斜的状态，这样方便用户将烘干好绿茶从烘干罐100内取出；
在绿茶烘干的过程中，烘干罐100内产生的多余热空气会通过第一保温输气管进入到加热除湿器300内，设置的加热除湿器300内的除湿器可去除空气内多余的水汽，设置的空气加热机可对热空气进行再次加热，加热后的空气会通过第二保温输气管进入到透气管430内，设置的透气管430会将热空气喷出对储存组件500内的绿茶进行预热，在预热的过程中，设置的电控箱420可对电磁铁421进行通电使得电磁铁421对磁铁540进行吸引，从而使得防护框510能向着预热箱400右侧端的方向进行移动，当防护框510向右移动时，设置的弹簧530会被拉伸，而当电控箱420断电后使得电磁铁421无法产生磁力后，弹簧530会为了恢复形变使得防护框510向左进行移动，这样，电控箱420通过频繁进行通断电配合弹簧530可使得防护框510沿着导杆550进行左右移动，而放置在防护框510内的绿茶会由于防护框510的移动而出现左右晃动的情况，从而能避免绿茶出现堆积的情况，使得绿茶预热的效果更好，当烘干罐100内的绿茶烘干完成后，用户可将预热好的绿茶取出倒入烘干罐100内进行烘干处理，然后在加入新的绿茶进行预热即可。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种高效的用于制造绿茶的生产设备，其特征在于：包括烘干罐，所述烘干罐顶端外壁固定连接有搅拌组件，所述烘干罐右侧端外壁通过管道连接有加热除湿器，所述加热除湿器右侧端部通过管道连接有预热箱。
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述烘干罐顶端外壁左侧端部固定连接有进料口，所述搅拌组件设置在进料口右侧端部，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机底端部固定连接有减速器，所述减速器底端外壁与烘干罐顶端外壁中心处固定连接，所述减速器底端部通过转轴固定有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶设置在烘干罐内。
3.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述烘干罐两侧端外壁均固定连接有加热器，所述烘干罐内侧端壁在与加热器对应位置处设置有加热板，所述加热器通过电性连接的方式与加热板连接。
4.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于：所述螺旋搅拌叶下方通过滑动连接的设置有底板，所述底板底端外壁两侧端部均通过铰接连接的方式固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆底端部与搅拌罐底端内壁固定连接，所述烘干罐左侧端外壁在与底板对应位置处通过铰接连接的方式设置有第一箱门。
5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于：所述底板底端外壁中心处固定连接有第二电机，所述第二电机上端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在底板顶端外壁上方。
6.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述烘干罐右侧端外壁上部固定连接有第一保温输气管一端，所述第一保温输气管另一端与加热除湿器左侧端内壁连接，所述加热除湿器右侧端外壁固定连接有第二保温输气管一端，所述第二保温输气管另一端与预热箱左侧端内壁底部连接，所述预热箱内侧端壁底部在与第二保温输气管连接处设置有透气管，所述透气管两侧端分别与预热箱两侧端内壁固定连接，所述透气管左侧端部与第二保温输气管连接。
7.根据权利要求6所述的生产设备，其特征在于：所述透气管上方设置有储存组件，所述储存组件包括防护框，所述防护框底端部固定连接有网孔透气板，所述防护框两侧端外壁底部均通过滑动连接的方式套接有导杆，所述导杆两侧端分别与预热箱两侧端内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于：所述防护框左侧端外壁固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端与预热箱左侧端内壁固定连接，所述防护框右侧端外壁固定连接有磁铁，所述预热箱右侧端内壁在与磁铁对应位置处固定有电磁铁，所述电磁铁与磁铁配合使用，所述预热箱右侧端外壁在与电磁铁对应位置处设置有电控箱，所述电控箱与电磁铁电性连接，所述预热箱顶端外壁中心处通过活页连接的方式设置有箱门。
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