CN113701318A - 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质。其中，所述控制方法包括：在第一运行模式下控制第一电控阀处于第一开度，并每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度；通过第一传感组件周期性获取冷媒参数；根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略。由于根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

Description

空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质。

背景技术

目前，针对低环温热泵热风机这一类空调器，基本上都采用喷气增焓压缩机及相应的喷气增焓系统，而喷气增焓系统中包括有补气系统，在空调器开机运行时，如果补气系统由于环境温度的不同而出现了运行不稳定的情况，则极易造成压缩机带液运行的问题，当压缩机的压缩腔中进入了液态冷媒，即会产生液击，从而会对压缩机气缸造成损害。如果压缩机长期运行在该状态下，则会造成压缩机转子或涡旋盘磨损严重的现象，从而会导致空调器无法正常工作。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质，能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率。

第一方面，本发明实施例提供了一种空调器的控制方法，所述空调器设置有控制器、第一传感组件和冷媒循环回路；所述冷媒循环回路包括压缩机、闪蒸器和第一电控阀，所述闪蒸器和所述第一电控阀连接，所述压缩机设置有补气口，所述闪蒸器设置有出气口，所述补气口与所述出气口连接；所述第一传感组件、所述压缩机和所述第一电控阀分别与所述控制器电连接，所述控制方法包括：

所述控制器在第一运行模式下控制所述第一电控阀处于第一开度，并每间隔第一时长以第一步进开度把所述第一电控阀的当前开度从所述第一开度减小至第一目标开度，以调整由所述闪蒸器流向所述第一电控阀的冷媒流量；

所述控制器通过所述第一传感组件周期性获取冷媒参数；

所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略。

本发明实施例的空调器的控制方法，当空调器运行在第一运行模式时，先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制器控制第一电控阀从第一开度减小至第一目标开度的过程中，控制器还通过第一传感组件周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略，包括：

当所述冷媒参数满足第一预设条件，所述控制器每间隔第二时长以第二步进开度增大所述第一电控阀的当前开度，直至所述冷媒参数不满足第一预设条件，其中，所述第二时长小于所述第一时长，所述第二步进开度小于所述第一步进开度。

在冷媒参数满足第一预设条件的情况下，说明第一电控阀的当前开度过小，容易造成液态冷媒通过闪蒸器进入到压缩机而导致出现液击的问题，此时，控制器以更短的间隔时长以及更小的步进开度对第一电控阀的当前开度进行精细的增大调节，直到冷媒参数不满足第一预设条件，以稳定空调器的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略，还包括：

当所述冷媒参数满足第二预设条件，所述控制器保持每间隔所述第一时长以所述第一步进开度把所述第一电控阀的当前开度减小至所述第一目标开度。

在冷媒参数满足第二预设条件的情况下，说明第一电控阀的当前开度大小适宜，并不会影响冷媒参数而导致空调器运行不稳定，因此，控制器可以保持每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度减小至第一目标开度，以使处于第一目标开度的第一电控阀能够保持空调器的稳定运行。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述空调器还设置有第二电控阀，所述第一电控阀、所述闪蒸器和所述第二电控阀依次连接，所述第二电控阀与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器在第二运行模式下控制所述第二电控阀处于第二开度，并每间隔第三时长以第三步进开度把所述第二电控阀的当前开度从所述第二开度减小至第二目标开度，以调整由所述闪蒸器流向所述第二电控阀的冷媒流量；

所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略。

当空调器运行在第二运行模式时，先控制第二电控阀处于第二开度，然后每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度从第二开度减小至第二目标开度，从而调整由闪蒸器流向第二电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第二电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制器控制第二电控阀从第二开度减小至第二目标开度的过程中，控制器还根据周期性获取到的冷媒参数控制第二电控阀的开启策略，使得第二电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第二电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略，包括：

当所述冷媒参数满足第一预设条件，所述控制器每间隔第四时长以第四步进开度增大所述第二电控阀的当前开度，直至所述冷媒参数不满足第一预设条件，其中，所述第四时长小于所述第三时长，所述第四步进开度小于所述第三步进开度。

在冷媒参数满足第一预设条件的情况下，说明第二电控阀的当前开度过小，容易造成液态冷媒通过闪蒸器进入到压缩机而导致出现液击的问题，此时，控制器以更短的间隔时长以及更小的步进开度对第二电控阀的当前开度进行精细的增大调节，直到冷媒参数不满足第一预设条件，以稳定空调器的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略，还包括：

当所述冷媒参数满足第二预设条件，所述控制器保持每间隔所述第三时长以所述第三步进开度把所述第二电控阀的当前开度减小至所述第二目标开度。

在冷媒参数满足第二预设条件的情况下，说明第二电控阀的当前开度大小适宜，并不会影响冷媒参数而导致空调器运行不稳定，因此，控制器可以保持每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度减小至第二目标开度，以使处于第二目标开度的第二电控阀能够保持空调器的稳定运行。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值、吸气过热度、排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值中的至少一个；

相应的，所述第一预设条件包括如下至少之一：

所述排气压力值大于等于第一预设压力阈值；

所述排气过热度小于等于第一预设阈值；

所述吸气压力值大于等于第二预设压力阈值；

所述吸气过热度小于等于第二预设阈值；

所述排气压力变化值大于等于第一预设压力变化值；

所述排气过热度变化值小于等于第一预设变化值；

所述吸气压力变化值大于等于第二预设压力变化值；

所述吸气过热度变化值小于等于第二预设变化值。

根据不同的冷媒参数以及相应的第一预设条件，能够从多个方面判断空调器的运行状态，从而能够在不同的情况下稳定空调器的运行状态，以降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度，或者包括排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值；

相应的，所述第二预设条件包括所述排气压力值小于第一预设压力阈值、所述排气过热度大于第一预设阈值、所述吸气压力值小于第二预设压力阈值以及所述吸气过热度大于第二预设阈值，或者包括所述排气压力变化值小于第一预设压力变化值、所述排气过热度变化值大于第一预设变化值、所述吸气压力变化值小于第二预设压力变化值以及所述吸气过热度变化值大于第二预设变化值。

根据不同的冷媒参数以及相应的第二预设条件，能够从多个方面判断空调器的运行状态，从而能够在不同的情况下稳定空调器的运行状态，以降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述空调器还设置有第二传感组件，所述第二传感组件与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器通过所述第二传感组件周期性获取环境温度值；

所述控制器根据所述环境温度值确定所述第一目标开度。

控制器通过第二传感组件周期性的获取环境温度值，并根据该环境温度值确定第一目标开度，使得第一电控阀能够从第一开度逐渐调整为第一目标开度，以稳定空调器的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制方法还包括：

所述控制器根据周期性获取的所述环境温度值得到环境温度变化值；

当所述环境温度变化值超过预设温度变化阈值，所述控制器根据当前的所述环境温度值调整所述第一目标开度。

控制器根据周期性获取到的环境温度值得到环境温度变化值，并根据该环境温度变化值调整第一目标开度，使得在当前环境温度值出现较大变化情况下，能够更新第一目标开度，以使第一电控阀能够朝着更新后的第一目标开度进行调整，以稳定空调器在不同环境温度情况下的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制方法还包括：

当所述环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，所述控制器保持所述第一目标开度不变。

当环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，即在当前环境温度值并没有出现较大变化的情况下，控制器可以保持第一目标开度不变，使得第一电控阀能够保持从第一开度逐渐调整为第一目标开度，以保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述空调器还设置有第二传感组件，所述第二传感组件与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器通过所述第二传感组件周期性获取环境温度值；

所述控制器根据所述环境温度值确定所述第二目标开度。

控制器通过第二传感组件周期性的获取环境温度值，并根据该环境温度值确定第二目标开度，使得第二电控阀能够从第二开度逐渐调整为第二目标开度，以稳定空调器的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制方法还包括：

所述控制器根据周期性获取的所述环境温度值得到环境温度变化值；

当所述环境温度变化值超过预设温度变化阈值，所述控制器根据当前的所述环境温度值调整所述第二目标开度。

控制器根据周期性获取到的环境温度值得到环境温度变化值，并根据该环境温度变化值调整第二目标开度，使得在当前环境温度值出现较大变化情况下，能够更新第二目标开度，以使第二电控阀能够朝着更新后的第二目标开度进行调整，以稳定空调器在不同环境温度情况下的运行状态，降低出现液击现象的概率。

可选地，在本发明的一个实施例中，所述控制方法还包括：

当所述环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，所述控制器保持所述第二目标开度不变。

当环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，即在当前环境温度值并没有出现较大变化的情况下，控制器可以保持第二目标开度不变，使得第二电控阀能够保持从第二开度逐渐调整为第二目标开度，以保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

第二方面，本发明实施例还提供了一种空调器，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面所述的控制方法。

本发明实施例的空调器，能够执行上述实施例的控制方法，当空调器运行在第一运行模式时，先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制器控制第一电控阀从第一开度减小至第一目标开度的过程中，控制器还通过第一传感组件周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如上第一方面所述的控制方法。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1A是本发明一个实施例提供的用于执行空调器的控制方法的系统架构平台示意图；

图1B是本发明另一实施例提供的用于执行空调器的控制方法的系统架构平台示意图；

图2是本发明一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图3是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图4是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图5是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图6是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图7是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图8是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图9是本发明另一实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图10是本发明一个实施例提供的空调器运行在制热模式时的控制方法的流程图；

图11是本发明另一实施例提供的空调器运行在制冷模式时的控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本发明提供了一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质，当空调器运行在第一运行模式时，例如运行在制热模式或者制冷模式时，先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第一电控阀从第一开度减小至第一目标开度的过程中，还周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

如图1A所示，图1A是本发明一个实施例提供的用于执行空调器的控制方法的系统架构平台的示意图。在图1A的示例中，该系统架构平台包括存储器(图中未示出)、控制器(图中未示出)、第一传感组件(图中未示出)、第二传感组件(图中未示出)和冷媒循环回路，其中，冷媒循环回路包括压缩机130、四通阀140、室外热交换器150、第一电控阀160、闪蒸器170、第二电控阀180和室内热交换器190。

在一实施例中，第一电控阀160和第二电控阀180的设置位置可以有不同的实施方式。例如，在图1A所示的示例中，第一电控阀160可以设置在室外热交换器150和闪蒸器170之间，此时，第二电控阀180设置在闪蒸器170和室内热交换器190之间；又如，在图1B所示的示例中，第一电控阀160可以设置在闪蒸器170和室内热交换器190之间，此时，第二电控阀180设置在室外热交换器150和闪蒸器170之间。

在图1A所示的示例中，当冷媒从压缩机130流出，并依次通过四通阀140、室内热交换器190、第二电控阀180、闪蒸器170、第一电控阀160、室外热交换器150和四通阀140而回流到压缩机130，形成了冷媒的制热回路，此时，室内热交换器190作为冷凝器，室外热交换器150作为蒸发器；当冷媒从压缩机130流出，并依次通过四通阀140、室外热交换器150、第一电控阀160、闪蒸器170、第二电控阀180、室内热交换器190和四通阀140而回流到压缩机130，形成了冷媒的制冷回路，此时，室内热交换器190作为蒸发器，室外热交换器150作为冷凝器。

在图1B所示的示例中，当冷媒从压缩机130流出，并依次通过四通阀140、室外热交换器150、第二电控阀180、闪蒸器170、第一电控阀160、室内热交换器190和四通阀140而回流到压缩机130，形成了冷媒的制冷回路，此时，室内热交换器190作为蒸发器，室外热交换器150作为冷凝器；当冷媒从压缩机130流出，并依次通过四通阀140、室内热交换器190、第一电控阀160、闪蒸器170、第二电控阀180、室外热交换器150和四通阀140而回流到压缩机130，形成了冷媒的制热回路，此时，室内热交换器190作为冷凝器，室外热交换器150作为蒸发器。

另外，在图1A的示例或在图1B的示例中，压缩机130设置有补气口131，闪蒸器170设置有出气口171，补气口131与出气口171连接。

另外，第一电控阀160和第二电控阀180均可以有不同的实施方式，例如，第一电控阀160和第二电控阀180可以为电磁阀，也可以为电子膨胀阀，本实施例对此并不作具体限定。

存储器、第一传感组件、第二传感组件、压缩机130、四通阀140、第一电控阀160和第二电控阀180分别与控制器电连接，其中，存储器和控制器可以通过总线或者其他方式连接。

存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于控制器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该系统架构平台。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

本领域技术人员可以理解的是，图1A或图1B中示出的系统架构平台并不构成对本发明实施例的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

在图1A或图1B所示的系统架构平台中，控制器可以调用储存在存储器中的控制程序，从而执行空调器的控制方法。

基于上述系统架构平台，下面提出本发明的控制方法的各个实施例。

如图2所示，图2是本发明一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图，该控制方法可以应用于具有上述系统架构平台的空调器，该控制方法包括但不限于有步骤S210、步骤S220和步骤S230。

步骤S210，控制器在第一运行模式下控制第一电控阀处于第一开度，并每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，以调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量。

在一实施例中，第一运行模式可以为制热模式，也可以为制冷模式，本实施例对此并不作具体限定。当第一运行模式为制热模式时，该控制方法可以应用于如图1A所示的系统架构平台；当第一运行模式为制冷模式时，该控制方法可以应用于如图1B所示的系统架构平台。

值得注意的是，不论第一运行模式为制热模式还是制冷模式，冷媒都会从闪蒸器流到第一电控阀，并且闪蒸器会通过出气口与补气口向压缩机补充气态冷媒。然而，在相关技术中，当空调器刚刚运行的时候，第一电控阀会被直接打开至第一目标开度，如果第一电控阀的第一目标开度比较小，那么，随着空调器的运行，冷媒流量会加大，此时，将会有大部分冷媒从闪蒸器进入到压缩机，而由于闪蒸器的蒸发能力有限，因此容易出现气态冷媒和液态冷媒同时进入到压缩机的情况，从而会造成压缩机的液击现象。为了解决上述问题，本实施例的步骤S210中，先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，第一开度可以为第一电控阀的最大开度，也可以为相对较大的开度。当第一开度为相对较大的开度时，第一开度可以为第一电控阀的最大开度的80％或者70％，本实施例对此并不作具体限定。

在一实施例中，第一目标开度可以为空调器根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定的开度，也可以为空调器根据当前的运行模式而调用的预设开度，本实施例对此并不作具体限定。值得注意的是，当第一目标开度为空调器根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定的开度时，空调器还可以根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定合适的压缩机的工作频率以及内外风机的转速，从而使得空调器能够根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而选择合适的工作参数，以稳定空调器的运行状态。

在一实施例中，第一时长可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。另外，第一步进开度可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

步骤S220，控制器通过第一传感组件周期性获取冷媒参数。

在一实施例中，冷媒参数可以包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值、吸气过热度、排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值中的至少一个，相应的，第一传感组件可以为至少一个压力传感器或至少两个温度传感器或至少一个压力传感器以及至少两个温度传感器的组合。当第一传感组件为压力传感器时，可以用于检测排气压力值或吸气压力值或同时检测排气压力值和吸气压力值；当第一传感组件为温度传感器时，可以用于检测排气过热度或吸气过热度或同时检测排气过热度和吸气过热度；当第一传感组件包括压力传感器和温度传感器时，可以用于检测排气压力值和排气过热度，或者用于检测吸气压力值和吸气过热度，或者用于检测排气压力值和吸气过热度，或者用于检测吸气压力值和排气过热度，或者同时检测排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度。对于第一传感组件的具体实施方式，本实施例对此并不作具体限定。

另外，值得注意的是，由于第一传感组件可以检测排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度中的至少一个，并且控制器控制第一传感组件周期性的工作，因此，控制器可以通过由第一传感组件周期性的输出的排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度中的至少一个，而得到排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值中的至少一个。

在一实施例中，当控制器通过第一传感组件周期性的获取冷媒参数后，可以便于后续步骤中利用该冷媒参数对第一电控阀的开度进行调整。

步骤S230，控制器根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略。

在一实施例中，第一电控阀的开启策略可以有不同的实施方式，可以根据实际应用情况而进行适当的选择，例如，第一电控阀的开启策略可以为保持当前的开度调节方式，也可以为改变当前的开度调节方式，例如把减小开度改变为增大开度，或者把调节开度的速率进行调整等，本实施例对此并不作具体限定。

在一实施例中，该控制方法通过步骤S210、步骤S220和步骤S230，使得运行在第一运行模式的空调器，例如运行在制热模式或者制冷模式的空调器，可以通过控制器先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而可以调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，从而能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第一电控阀从第一开度减小至第一目标开度的过程中，空调器中的控制器还周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

另外，参照图3，在一实施例中，步骤S230可以包括但不限于以下步骤：

步骤S310，当冷媒参数满足第一预设条件，控制器每间隔第二时长以第二步进开度增大第一电控阀的当前开度，直至冷媒参数不满足第一预设条件，其中，第二时长小于第一时长，第二步进开度小于第一步进开度。

在一实施例中，在第一电控阀的开度从第一开度减小至第一目标开度的过程中，如果获取到的冷媒参数满足第一预设条件，则说明第一电控阀的当前开度过小，容易造成液态冷媒通过闪蒸器进入到压缩机而导致出现液击的问题，此时，控制器会每间隔第二时长以第二步进开度增大第一电控阀的当前开度，其中，第二时长小于第一时长，第二步进开度小于第一步进开度，即，控制器会以更短的间隔时长以及更小的步进开度对第一电控阀的当前开度进行精细的增大调节，直到冷媒参数不满足第一预设条件，当增大调节第一电控阀的当前开度而使得冷媒参数不满足第一预设条件时，则说明第一电控阀的当前开度大小适宜，可以稳定空调器的运行状态，从而可以降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，随着冷媒参数的不同，第一预设条件可以有不同的实施方式，根据不同的冷媒参数以及相应的第一预设条件，控制器能够从多个方面判断空调器的运行状态，从而能够在不同的情况下调整第一电控阀的开度，从而稳定空调器的运行状态，降低出现液击现象的概率。当冷媒参数为由第一传感组件所检测到的情况下：例如，当冷媒参数包括排气压力值，则第一预设条件可以为排气压力值大于等于第一预设压力阈值；又如，当冷媒参数包括排气过热度，则第一预设条件可以为排气过热度小于等于第一预设阈值；又如，当冷媒参数包括吸气压力值，则第一预设条件可以为吸气压力值大于等于第二预设压力阈值；再如，当冷媒参数包括吸气过热度，则第一预设条件可以为吸气过热度小于等于第二预设阈值。值得注意的是，第一预设压力阈值、第一预设阈值、第二预设压力阈值和第二预设阈值均可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

在一实施例中，当冷媒参数为由控制器根据由第一传感组件所检测到的参数而得到的情况下：例如，当冷媒参数包括排气压力变化值，则第一预设条件可以为排气压力变化值大于等于第一预设压力变化值；又如，当冷媒参数包括排气过热度变化值，则第一预设条件可以为排气过热度变化值小于等于第一预设变化值；又如，当冷媒参数包括吸气压力变化值，则第一预设条件可以为吸气压力变化值大于等于第二预设压力变化值；再如，当冷媒参数包括吸气过热度变化值，则第一预设条件可以为吸气过热度变化值小于等于第二预设变化值。值得注意的是，第一预设压力变化值、第一预设变化值、第二预设压力变化值和第二预设变化值均可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

此外，在一实施例中，冷媒参数还可以为上述各种具体参数类型的任意组合，此时，相应地，第一预设条件也可以为上述各种具体条件的任意组合，第一预设条件的具体条件内容与冷媒参数的具体参数类型相对应。本领域技术人员根据上述关于第一预设条件的各种具体条件内容以及上述关于冷媒参数的各种具体参数类型，可以毫无疑义的得到第一预设条件为上述各种具体条件的任意组合时的具体情况，因此，为使内容简洁清晰，针对第一预设条件为上述各种具体条件的任意组合的具体情况，在此不再赘述。

在一实施例中，第二时长可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。另外，第二步进开度可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

另外，在一实施例中，步骤S230还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S320，当冷媒参数满足第二预设条件，控制器保持每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度减小至第一目标开度。

在一实施例中，在第一电控阀的开度从第一开度减小至第一目标开度的过程中，如果获取到的冷媒参数满足第二预设条件，则说明第一电控阀的当前开度大小适宜，并不会影响冷媒参数而导致空调器运行不稳定，此时，控制器可以保持每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度减小至第一目标开度，以使处于第一目标开度的第一电控阀能够保持空调器的稳定运行。

在一实施例中，随着冷媒参数的不同，第二预设条件可以有不同的实施方式，根据不同的冷媒参数以及相应的第二预设条件，控制器能够从多个方面判断空调器的运行状态，从而能够在不同的情况下稳定空调器的运行状态，以降低出现液击现象的概率。例如，当冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度，则第二预设条件同时包括：排气压力值小于第一预设压力阈值、排气过热度大于第一预设阈值、吸气压力值小于第二预设压力阈值以及吸气过热度大于第二预设阈值。又如，当冷媒参数包括排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值，则第二预设条件同时包括：排气压力变化值小于第一预设压力变化值、排气过热度变化值大于第一预设变化值、吸气压力变化值小于第二预设压力变化值以及吸气过热度变化值大于第二预设变化值。再如，当冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值、吸气过热度、排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值，则第二预设条件同时包括：排气压力值小于第一预设压力阈值、排气过热度大于第一预设阈值、吸气压力值小于第二预设压力阈值、吸气过热度大于第二预设阈值、排气压力变化值小于第一预设压力变化值、排气过热度变化值大于第一预设变化值、吸气压力变化值小于第二预设压力变化值以及吸气过热度变化值大于第二预设变化值。值得注意的是，第一预设压力阈值、第一预设阈值、第二预设压力阈值、第二预设阈值、第一预设压力变化值、第一预设变化值、第二预设压力变化值和第二预设变化值，均可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

另外，参照图4，在一实施例中，该控制方法还可以包括步骤S410和步骤S420。

步骤S410，控制器在第二运行模式下控制第二电控阀处于第二开度，并每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度从第二开度减小至第二目标开度，以调整由闪蒸器流向第二电控阀的冷媒流量。

在一实施例中，第二运行模式可以为制热模式，也可以为制冷模式，本实施例对此并不作具体限定。当第二运行模式为制冷模式时，该控制方法可以应用于如图1A所示的系统架构平台；当第一运行模式为制热模式时，该控制方法可以应用于如图1B所示的系统架构平台。值得注意的是，本实施例中的第二运行模式和如图2所示实施例中的第一运行模式并不相同，当第一运行模式为制热模式时，第二运行模式为制冷模式，而当第一运行模式为制冷模式时，第二运行模式为制热模式。

值得注意的是，不论第二运行模式为制热模式还是制冷模式，冷媒都会从闪蒸器流到第二电控阀，并且闪蒸器会通过出气口与补气口向压缩机补充气态冷媒。然而，在相关技术中，当空调器刚刚运行的时候，第二电控阀会被直接打开至第二目标开度，如果第二电控阀的第二目标开度比较小，那么，随着空调器的运行，冷媒流量会加大，此时，将会有大部分冷媒从闪蒸器进入到压缩机，而由于闪蒸器的蒸发能力有限，因此容易出现气态冷媒和液态冷媒同时进入到压缩机的情况，从而会造成压缩机的液击现象。为了解决上述问题，本实施例的步骤S410中，先控制第二电控阀处于第二开度，然后每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度从第二开度减小至第二目标开度，从而调整由闪蒸器流向第二电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第二电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，第二开度可以为第二电控阀的最大开度，也可以为相对较大的开度。当第二开度为相对较大的开度时，第二开度可以为第二电控阀的最大开度的80％或者70％，本实施例对此并不作具体限定。

在一实施例中，第二目标开度可以为空调器根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定的开度，也可以为空调器根据当前的运行模式而调用的预设开度，本实施例对此并不作具体限定。值得注意的是，当第二目标开度为空调器根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定的开度时，空调器还可以根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而确定合适的压缩机的工作频率以及内外风机的转速，从而使得空调器能够根据当前室外环境温度以及当前室内环境温度而选择合适的工作参数，以稳定空调器的运行状态。

在一实施例中，第三时长可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。另外，第三步进开度可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

步骤S420，控制器根据冷媒参数控制第二电控阀的开启策略。

值得注意的是，本实施例中的冷媒参数的具体参数类型，可以参照如图2所示实施例中对冷媒参数的具体解释说明，此处不再赘述。

在一实施例中，第二电控阀的开启策略可以有不同的实施方式，可以根据实际应用情况而进行适当的选择，例如，第二电控阀的开启策略可以为保持当前的开度调节方式，也可以为改变当前的开度调节方式，例如把减小开度改变为增大开度，或者把调节开度的速率进行调整等，本实施例对此并不作具体限定。

在一实施例中，该控制方法通过步骤S410和步骤S420，使得运行在第二运行模式的空调器，例如运行在制热模式或者制冷模式的空调器，可以通过控制器先控制第二电控阀处于第二开度，然后每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度从第二开度减小至第二目标开度，从而可以调整由闪蒸器流向第二电控阀的冷媒流量，从而能够避免空调器在开始运行时由于第二电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第二电控阀从第二开度减小至第二目标开度的过程中，空调器中的控制器还周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第二电控阀的开启策略，使得第二电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第二电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

另外，参照图5，在一实施例中，步骤S420可以包括但不限于以下步骤：

步骤S510，当冷媒参数满足第一预设条件，控制器每间隔第四时长以第四步进开度增大第二电控阀的当前开度，直至冷媒参数不满足第一预设条件，其中，第四时长小于第三时长，第四步进开度小于第三步进开度。

值得注意的是，本实施例中冷媒参数的具体参数类型以及第一预设条件的具体条件内容，可以参照如图3所示实施例中对冷媒参数及第一预设条件的具体解释说明，此处不再赘述。

在一实施例中，在第二电控阀的开度从第二开度减小至第二目标开度的过程中，如果获取到的冷媒参数满足第一预设条件，则说明第二电控阀的当前开度过小，容易造成液态冷媒通过闪蒸器进入到压缩机而导致出现液击的问题，此时，控制器会每间隔第四时长以第四步进开度增大第二电控阀的当前开度，其中，第四时长小于第三时长，第四步进开度小于第三步进开度，即，控制器会以更短的间隔时长以及更小的步进开度对第二电控阀的当前开度进行精细的增大调节，直到冷媒参数不满足第一预设条件，当增大调节第二电控阀的当前开度而使得冷媒参数不满足第一预设条件时，则说明第二电控阀的当前开度大小适宜，可以稳定空调器的运行状态，从而可以降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，第四时长可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。另外，第四步进开度可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

另外，在一实施例中，步骤S420还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S520，当冷媒参数满足第二预设条件，控制器保持每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度减小至第二目标开度。

在一实施例中，在第二电控阀的开度从第二开度减小至第二目标开度的过程中，如果获取到的冷媒参数满足第二预设条件，则说明第二电控阀的当前开度大小适宜，并不会影响冷媒参数而导致空调器运行不稳定，此时，控制器可以保持每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀的当前开度减小至第二目标开度，以使处于第二目标开度的第二电控阀能够保持空调器的稳定运行。

值得注意的是，本实施例中冷媒参数的具体参数类型以及第二预设条件的具体条件内容，可以参照上述实施例中对第二预设条件的具体解释说明，此处不再赘述。

另外，参照图6，在一实施例中，该控制方法还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S610，控制器通过第二传感组件周期性获取环境温度值；

步骤S620，控制器根据环境温度值确定第一目标开度。

在一实施例中，第二传感组件可以包括至少一个温度传感器，当第二传感组件包括一个温度传感器时，通过第二传感组件获取到的环境温度值可以为室外环境温度值或者室内环境温度值；当第二传感组件包括两个以上的温度传感器时，通过第二传感组件获取到的环境温度值可以同时包括室外环境温度值和室内环境温度值。

在一实施例中，空调器在第一运行模式下，控制器可以根据周期性获取的环境温度值确定合适的第一目标开度，使得第一电控阀能够从较大的第一开度被逐渐调整为第一目标开度，以避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

另外，参照图7，在一实施例中，该控制方法还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S710，控制器根据周期性获取的环境温度值得到环境温度变化值；

步骤S720，当环境温度变化值超过预设温度变化阈值，控制器根据当前的环境温度值调整第一目标开度。

在一实施例中，当环境温度值为室外环境温度值或者室内环境温度值时，控制器根据环境温度值得到的环境温度变化值可以对应为室外环境温度变化值或者室内环境温度变化值；当环境温度值包括室外环境温度值和室内环境温度值时，控制器根据环境温度值得到的环境温度变化值则可以包括室外环境温度变化值和室内环境温度变化值。

在一实施例中，当根据周期性获取的环境温度值而得到的环境温度变化值超过了预设温度变化阈值，则说明当前环境温度出现了较大的变化，此时，控制器会根据当前的环境温度值调整并重新确定第一目标开度，使得在当前环境温度值出现较大变化情况下，能够更新合适的第一目标开度，以使第一电控阀能够朝着更新后的第一目标开度进行调整，以稳定空调器在不同环境温度情况下的运行状态，降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，预设温度变化阈值可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

另外，在一实施例中，该控制方法还可以包括以下步骤：

步骤S730，当环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，控制器保持第一目标开度不变。

在一实施例中，当根据周期性获取的环境温度值而得到的环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，则说明当前环境温度并没有出现较大的变化，此时，控制器可以保持第一目标开度不变，使得第一电控阀能够保持从第一开度逐渐调整为第一目标开度，以保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

另外，参照图8，在一实施例中，该控制方法还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S810，控制器通过第二传感组件周期性获取环境温度值；

步骤S820，控制器根据环境温度值确定第二目标开度。

在一实施例中，第二传感组件可以包括至少一个温度传感器，当第二传感组件包括一个温度传感器时，通过第二传感组件获取到的环境温度值可以为室外环境温度值或者室内环境温度值；当第二传感组件包括两个以上的温度传感器时，通过第二传感组件获取到的环境温度值可以同时包括室外环境温度值和室内环境温度值。

在一实施例中，空调器在第二运行模式下，控制器可以根据周期性获取的环境温度值确定合适的第二目标开度，使得第二电控阀能够从较大的第二开度被逐渐调整为第二目标开度，以避免空调器在开始运行时由于第二电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

另外，参照图9，在一实施例中，该控制方法还可以包括但不限于以下步骤：

步骤S910，控制器根据周期性获取的环境温度值得到环境温度变化值；

步骤S920，当环境温度变化值超过预设温度变化阈值，控制器根据当前的环境温度值调整第二目标开度。

在一实施例中，当环境温度值为室外环境温度值或者室内环境温度值时，控制器根据环境温度值得到的环境温度变化值可以对应为室外环境温度变化值或者室内环境温度变化值；当环境温度值包括室外环境温度值和室内环境温度值时，控制器根据环境温度值得到的环境温度变化值则可以包括室外环境温度变化值和室内环境温度变化值。

在一实施例中，当根据周期性获取的环境温度值而得到的环境温度变化值超过了预设温度变化阈值，则说明当前环境温度出现了较大的变化，此时，控制器会根据当前的环境温度值调整并重新确定第二目标开度，使得在当前环境温度值出现较大变化情况下，能够更新合适的第二目标开度，以使第二电控阀能够朝着更新后的第二目标开度进行调整，以稳定空调器在不同环境温度情况下的运行状态，降低出现液击现象的概率。

在一实施例中，预设温度变化阈值可以根据实际应用情况而进行适当的选择，本实施例对此并不作具体限定。

另外，在一实施例中，该控制方法还可以包括以下步骤：

步骤S930，当环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，控制器保持第二目标开度不变。

在一实施例中，当根据周期性获取的环境温度值而得到的环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，则说明当前环境温度并没有出现较大的变化，此时，控制器可以保持第二目标开度不变，使得第二电控阀能够保持从第二开度逐渐调整为第二目标开度，以保持空调器的稳定运行，降低出现液击现象的概率。

根据上述实施例中所提及到的系统架构平台以及控制方法的各个实施例，为了能够更好地说明本发明实施例所提供的控制方法，下面以具体的示例进行详细的描述说明：

在一具体示例中，如图10所示的控制方法的流程图，当空调器运行在制热模式时，空调器会执行如下的方法步骤：

步骤S101，接收执行制热模式的指令并获取环境温度；

步骤S102，根据环境温度确定压缩机的运行频率以及第一电控阀的第一目标开度；

步骤S103，控制第一电控阀处于最大开度；

步骤S104，每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀从最大开度减小至第一目标开度，并同时获取冷媒参数；

步骤S105，判断冷媒参数是否满足第一预设条件，若是，执行步骤S106；否则，执行步骤S104；

步骤S106，每间隔第二时长以第二步进开度增大第一电控阀的当前开度；

步骤S107，判断冷媒参数是否满足第一预设条件，若是，执行步骤S106；否则，执行步骤S108；

步骤S108，保持第一电控阀的当前开度；

步骤S109，检测环境温度是否超过预设温度变化阈值，若是，执行步骤S102。

根据上述具体示例可知，当空调器运行在制热模式时，先控制第一电控阀处于最大开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀从最大开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第一电控阀从最大开度减小至第一目标开度的过程中，还持续获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

在另一具体示例中，如图11所示的控制方法的流程图，当空调器运行在制冷模式时，空调器会执行如下的方法步骤：

步骤S111，接收执行制冷模式的指令并获取环境温度；

步骤S112，根据环境温度确定压缩机的运行频率以及第二电控阀的第二目标开度；

步骤S113，控制第二电控阀处于最大开度；

步骤S114，每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀从最大开度减小至第二目标开度，并同时获取冷媒参数；

步骤S115，判断冷媒参数是否满足第一预设条件，若是，执行步骤S116；否则，执行步骤S114；

步骤S116，每间隔第四时长以第四步进开度增大第二电控阀的当前开度；

步骤S117，判断冷媒参数是否满足第一预设条件，若是，执行步骤S116；否则，执行步骤S118；

步骤S118，保持第二电控阀的当前开度；

步骤S119，检测环境温度是否超过预设温度变化阈值，若是，执行步骤S112。

根据上述具体示例可知，当空调器运行在制冷模式时，先控制第二电控阀处于最大开度，然后每间隔第三时长以第三步进开度把第二电控阀从最大开度减小至第二目标开度，从而调整由闪蒸器流向第二电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第二电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第二电控阀从最大开度减小至第二目标开度的过程中，还持续获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第二电控阀的开启策略，使得第二电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第二电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

此外，本发明的另一个实施例还提供了一种空调器，该空调器包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。

处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。

存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

需要说明的是，本实施例中的空调器，可以包括有如图1A或图1B所示实施例中的系统架构平台，本实施例中的空调器和如图1A或图1B所示实施例中的系统架构平台属于相同的发明构思，因此两者具有相同的实现原理以及技术效果，即，当本实施例中的空调器运行在第一运行模式时，可以先控制第一电控阀处于第一开度，然后每间隔第一时长以第一步进开度把第一电控阀的当前开度从第一开度减小至第一目标开度，从而调整由闪蒸器流向第一电控阀的冷媒流量，能够避免空调器在开始运行时由于第一电控阀的开度较小而使得液态冷媒会从闪蒸器的出气口进入到压缩机的补气口的情况，从而能够提高空调器的运行稳定性而降低出现液击现象的概率；此外，在控制第一电控阀从第一开度减小至第一目标开度的过程中，还通过第一传感组件周期性地获取冷媒参数，并且根据冷媒参数控制第一电控阀的开启策略，使得第一电控阀的开启策略能够根据冷媒参数进行调节，而经过调节的开启策略又会对冷媒参数进行调节，所以，通过冷媒参数与第一电控阀的开启策略之间的相互调节，能够提高空调器的运行稳定性，从而能够降低出现液击现象的概率。

实现上述实施例的控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被处理器执行时，执行上述实施例的控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S210至S230、图3中的方法步骤S310、图4中的方法步骤S410至S420、图5中的方法步骤S510、图6中的方法步骤S610至S620、图7中的方法步骤S710至S720、图8中的方法步骤S810至S820、图9中的方法步骤S910至S920、图10中的方法步骤S101至S109、图11中的方法步骤S111至S119。

以上所描述的终端实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

此外，本发明的另一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个处理器或控制器执行，例如，被上述空调器实施例中的一个处理器执行，可使得上述处理器执行上述实施例中的控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S210至S230、图3中的方法步骤S310、图4中的方法步骤S410至S420、图5中的方法步骤S510、图6中的方法步骤S610至S620、图7中的方法步骤S710至S720、图8中的方法步骤S810至S820、图9中的方法步骤S910至S920、图10中的方法步骤S101至S109、图11中的方法步骤S111至S119。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (16)

1.一种空调器的控制方法，所述空调器设置有控制器、第一传感组件和冷媒循环回路；所述冷媒循环回路包括压缩机、闪蒸器和第一电控阀，所述闪蒸器和所述第一电控阀连接，所述压缩机设置有补气口，所述闪蒸器设置有出气口，所述补气口与所述出气口连接；所述第一传感组件、所述压缩机和所述第一电控阀分别与所述控制器电连接，其特征在于，所述控制方法包括：

所述控制器在第一运行模式下控制所述第一电控阀处于第一开度，并每间隔第一时长以第一步进开度把所述第一电控阀的当前开度从所述第一开度减小至第一目标开度，以调整由所述闪蒸器流向所述第一电控阀的冷媒流量；

所述控制器通过所述第一传感组件周期性获取冷媒参数；

所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略，包括：

当所述冷媒参数满足第一预设条件，所述控制器每间隔第二时长以第二步进开度增大所述第一电控阀的当前开度，直至所述冷媒参数不满足第一预设条件，其中，所述第二时长小于所述第一时长，所述第二步进开度小于所述第一步进开度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第一电控阀的开启策略，还包括：

当所述冷媒参数满足第二预设条件，所述控制器保持每间隔所述第一时长以所述第一步进开度把所述第一电控阀的当前开度减小至所述第一目标开度。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述空调器还设置有第二电控阀，所述第一电控阀、所述闪蒸器和所述第二电控阀依次连接，所述第二电控阀与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器在第二运行模式下控制所述第二电控阀处于第二开度，并每间隔第三时长以第三步进开度把所述第二电控阀的当前开度从所述第二开度减小至第二目标开度，以调整由所述闪蒸器流向所述第二电控阀的冷媒流量；

所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略，包括：

当所述冷媒参数满足第一预设条件，所述控制器每间隔第四时长以第四步进开度增大所述第二电控阀的当前开度，直至所述冷媒参数不满足第一预设条件，其中，所述第四时长小于所述第三时长，所述第四步进开度小于所述第三步进开度。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述冷媒参数控制所述第二电控阀的开启策略，还包括：

当所述冷媒参数满足第二预设条件，所述控制器保持每间隔所述第三时长以所述第三步进开度把所述第二电控阀的当前开度减小至所述第二目标开度。

7.根据权利要求2或5所述的控制方法，其特征在于，所述冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值、吸气过热度、排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值中的至少一个；

相应的，所述第一预设条件包括如下至少之一：

所述排气压力值大于等于第一预设压力阈值；

所述排气过热度小于等于第一预设阈值；

所述吸气压力值大于等于第二预设压力阈值；

所述吸气过热度小于等于第二预设阈值；

所述排气压力变化值大于等于第一预设压力变化值；

所述排气过热度变化值小于等于第一预设变化值；

所述吸气压力变化值大于等于第二预设压力变化值；

所述吸气过热度变化值小于等于第二预设变化值。

8.根据权利要求3或6所述的控制方法，其特征在于，所述冷媒参数包括排气压力值、排气过热度、吸气压力值和吸气过热度，或者包括排气压力变化值、排气过热度变化值、吸气压力变化值和吸气过热度变化值；

相应的，所述第二预设条件包括所述排气压力值小于第一预设压力阈值、所述排气过热度大于第一预设阈值、所述吸气压力值小于第二预设压力阈值以及所述吸气过热度大于第二预设阈值，或者包括所述排气压力变化值小于第一预设压力变化值、所述排气过热度变化值大于第一预设变化值、所述吸气压力变化值小于第二预设压力变化值以及所述吸气过热度变化值大于第二预设变化值。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的控制方法，其特征在于，所述空调器还设置有第二传感组件，所述第二传感组件与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器通过所述第二传感组件周期性获取环境温度值；

所述控制器根据所述环境温度值确定所述第一目标开度。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

所述控制器根据周期性获取的所述环境温度值得到环境温度变化值；

当所述环境温度变化值超过预设温度变化阈值，所述控制器根据当前的所述环境温度值调整所述第一目标开度。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当所述环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，所述控制器保持所述第一目标开度不变。

12.根据权利要求4至6任意一项所述的控制方法，其特征在于，所述空调器还设置有第二传感组件，所述第二传感组件与所述控制器电连接，所述控制方法还包括：

所述控制器通过所述第二传感组件周期性获取环境温度值；

所述控制器根据所述环境温度值确定所述第二目标开度。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

所述控制器根据周期性获取的所述环境温度值得到环境温度变化值；

当所述环境温度变化值超过预设温度变化阈值，所述控制器根据当前的所述环境温度值调整所述第二目标开度。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当所述环境温度变化值不超过预设温度变化阈值，所述控制器保持所述第二目标开度不变。

15.一种空调器，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至14中任意一项所述的控制方法。

16.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至14任意一项所述的控制方法。

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