CN113701041B - —种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及排水器技术领域,具体的公开了—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,包括连接管,所述连接管外壁固定套接有缓冲筒,连接管与缓冲筒之间密封连接,缓冲筒内设置有缓冲组件,缓冲筒外壁螺纹套接有安装盘,安装盘上设置有锁紧机构,缓冲筒外壁设置有加热组件。本发明中连接管因悬挂式防泄漏煤气排水器的溢流口关闭而突然承受煤气管道内的冷凝水压力时,可使冷凝水挤压挡盘压缩弹簧使挡盘与固定环之间分离,可使冷凝水进入至缓冲筒内对冷凝水的冲击力提供缓冲作用,避免连接管突然因溢流口关闭而承受较大压力的冷凝水冲击而破裂泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及排水器技术领域,尤其涉及—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道。
背景技术
排水器一般位于叶片的顶端或缘齿上,由水孔、通水组织以及与它们相连的维管束的末端管胞组成。
悬挂式无泄漏煤气排水器由普通排水器和防泄漏装置组成,利用水封高度克服煤气压力,从而封住煤气,当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位异常降低,煤气击穿水封,防泄漏装置动作,关闭溢流口,遏止煤气外泄,防止事故发生,煤气排水器通过连接管道与煤气管道的最低端,但现有的排水器连接管道在使用时,当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位异常低下被煤气击穿,在煤气冲击的作用下,触动防泄漏装置,封闭溢流口,阻止煤气向外泄漏,其煤气排水器的溢流口突然关闭后,排水器连接管道会突然承受煤气管道内冷凝水压力,极易造成连接管道发生泄漏,且当煤气排水器损坏需要维修时,煤气管道内的冷凝水会存储在连接管道内较长时间,冷凝水中的溶解氧会对连接管道内壁造成腐蚀溶解,影响连接管道的正常使用寿命,因此,为了解决此类问题,我们提出了—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,包括连接管,所述连接管外壁固定套接有缓冲筒,连接管与缓冲筒之间密封连接,缓冲筒内设置有缓冲组件,缓冲筒外壁螺纹套接有安装盘,安装盘上设置有锁紧机构,缓冲筒外壁设置有加热组件;
缓冲组件包括缓冲口、固定环、挡盘、弹簧和出水孔,缓冲口和出水孔均用于连通连接管与缓冲筒,缓冲口和出水孔均开设有两个,缓冲口位于出水孔上方。
优选的,所述固定环固定安装在缓冲口内,缓冲筒内壁通过弹簧固接有与固定环相互配合的挡盘,出水孔内安装有单向排水阀。
优选的,所述挡盘靠近连接管的一侧设置有橡胶垫圈,固定环靠近挡盘的一侧开设有与橡胶垫圈相配合的环形槽,橡胶垫圈位于环形槽内,弹簧的一端固定在挡盘远离连接管的一侧,另一端固定在缓冲筒内壁。
优选的,所述加热组件包括固定套接在缓冲筒外壁的加热环,加热环位于缓冲筒中部。
优选的,所述安装盘底部固定有挡环,连接管、缓冲筒和加热环均位于挡环内,挡环底端位于缓冲筒与加热环之间。
优选的,所述缓冲筒外壁开设有一圈外螺纹,安装盘内圈开设有与外螺纹相配合的内螺纹,外螺纹位于加热环上方。
优选的,所述锁紧机构包括固定在安装盘顶部的两个固定板,两个固定板侧面均插接有螺纹杆,两个螺纹杆的相对端均穿过固定板并转动连接有夹持板。
优选的,两个所述固定板侧面均开设有通孔,两个通孔内均安装有内螺纹套,两个螺纹杆分别螺纹套接在两个内螺纹套内。
优选的,两个所述螺纹杆的相反端均安装有手轮,两个夹持板的相对面均开设有与煤气管道相配合的弧形槽。
优选的,所述连接管上安装有流量计和压力表,流量计和压力表均位于缓冲筒上方,连接管的两端均连通有接头,两个接头内均安装有电子阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1:本发明中连接管因悬挂式防泄漏煤气排水器的溢流口关闭而突然承受煤气管道内的冷凝水压力时,可使冷凝水挤压挡盘压缩弹簧使挡盘与固定环之间分离,可使冷凝水进入至缓冲筒内对冷凝水的冲击力提供缓冲作用,避免连接管突然因溢流口关闭而承受较大压力的冷凝水冲击而破裂泄漏,同时加热环通过缓冲筒可对缓冲筒内的冷凝水进行加热,冷凝水加热产生水蒸气,冷凝水中的溶解氧随着冷凝水的升温释放出来溶解在水蒸气中,可将冷凝水中的溶解氧去除,避免冷凝水存留在连接管内较长时间后,冷凝水中含有的溶解氧对连接管内壁造成腐蚀溶解,提高对连接管的保护作用和连接管的使用寿命,同时冷凝水加热升温后水压升高,可通过缓冲筒下部的出水孔内的单向排水阀排入连接管内,通过升温后的冷凝水挤压连接管内的冷凝水使其进入至缓冲筒内进行加热去除溶解氧,可自动将连接管内的冷凝水循环进入缓冲筒内全面去除溶解氧,且在加热升温后的冷凝水挤压连接管内的冷凝水可为连接管内的冷凝水进入缓冲筒内提供一定的挤压力,可保证连接管内的冷凝水全面进入缓冲筒内加热去除溶解氧。
2:本发明中转动安装盘可使安装盘通过连接管外壁开设的外螺纹在连接管上做螺旋上下运动,可对两个固定板的高度进行调整,可根据煤气管道的型号调整固定板的高度,保证两个固定板相对面的两个夹持板可对煤气管道进行夹持,转动螺纹杆使两个夹持板相互靠近夹持固定煤气管道,可在连接管与煤气管道的接入口连接后对连接管进行固定,避免连接管与煤气管道连接不稳定而造成泄漏,且可避免因连接管自身重力作用悬挂在煤气管道下部对连接管与煤气管道的连接处产生一定的重力拉扯作用而造成连接管与煤气管道的连接处发生脱离,提高连接管与煤气管道的连接稳定性。
3:本发明中挡环可对连接管提供防护作用,避免人员误触加热环而造成烫伤和加热环损坏,避免有灰尘等杂物掉落在加热环上影响其正常使用,且可对连接管提供一定的防护作用,避免连接管受到撞击而发生破损泄漏等现象,通过转动安装盘即可挡环的高度进行调整,可转动安装盘带动挡环上下运动对其位置进行调整,便于后期对位于挡环内的加热环和连接管进行维修。
附图说明
图1为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的轴测图;
图2为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的轴测图;
图3为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的剖视图;
图4为图3中A部的局部放大图;
图5为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的固定环的结构示意图;
图6为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的挡盘的结构示意图;
图7为本发明提出的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道的主视图。
图中:1、连接管;2、缓冲筒;3、挡环;4、安装盘;5、固定板;6、螺纹杆;7、内螺纹套;8、夹持板;9、接头;10、加热环;11、流量计;12、压力表;13、弹簧;14、缓冲口;15、出水孔;16、外螺纹;17、固定环;18、环形槽;19、挡盘;20、橡胶垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,包括连接管1,连接管1外壁固定套接有缓冲筒2,连接管1与缓冲筒2之间密封连接,缓冲筒2内设置有缓冲组件,缓冲筒2外壁螺纹套接有安装盘4,安装盘4上设置有锁紧机构,缓冲筒2外壁设置有加热组件;
缓冲组件包括缓冲口14、固定环17、挡盘19、弹簧13和出水孔15,缓冲口14和出水孔15均用于连通连接管1与缓冲筒2,缓冲口14和出水孔15均开设有两个,缓冲口14位于出水孔15上方。
作为本发明的一种技术优化方案,固定环17固定安装在缓冲口14内,缓冲筒2内壁通过弹簧13固接有与固定环17相互配合的挡盘19,出水孔15内安装有单向排水阀,连接管1因悬挂式防泄漏煤气排水器的溢流口关闭而突然承受煤气管道内的冷凝水压力时,可使冷凝水挤压挡盘19压缩弹簧13使挡盘19与固定环17之间分离,可使冷凝水进入至缓冲筒2内对冷凝水的冲击力提供缓冲作用,且当连接管1内的冷凝水压力不足时,在弹簧13的复位作用下使得挡盘19与固定环17之间密封,可在连接管连通的排水器正常工作用下,保证煤气管道内的冷凝水通过连接管进入至排水器进行排出。
作为本发明的一种技术优化方案,挡盘19靠近连接管1的一侧设置有橡胶垫圈20,固定环17靠近挡盘19的一侧开设有与橡胶垫圈20相配合的环形槽18,橡胶垫圈20位于环形槽18内,弹簧13的一端固定在挡盘19远离连接管1的一侧,另一端固定在缓冲筒2内壁,橡胶垫圈20和环形槽18的配合使用可增加固定环17与挡盘19贴合时的密封性,保证其之间密封连接。
作为本发明的一种技术优化方案,加热组件包括固定套接在缓冲筒2外壁的加热环10,加热环10位于缓冲筒2中部,加热环10通过缓冲筒2可对缓冲筒2内的冷凝水进行加热,冷凝水加热产生水蒸气,冷凝水中的溶解氧随着冷凝水的升温释放出来溶解在水蒸气中,可将冷凝水中的溶解氧去除,避免冷凝水存留在连接管1内较长时间后,冷凝水中含有的溶解氧对连接管1内壁造成腐蚀溶解,提高对连接管1的保护作用和连接管的使用寿命。
作为本发明的一种技术优化方案,安装盘4底部固定有挡环3,连接管1、缓冲筒2和加热环10均位于挡环3内,挡环3底端位于缓冲筒2与加热环10之间,挡环3可对连接管1提供防护作用,避免人员误触加热环10而造成烫伤和加热环10损坏,避免有灰尘等杂物掉落在加热环10上影响其正常使用,且可对连接管1提供一定的防护作用,避免连接管1受到撞击而发生破损泄漏等现象。
作为本发明的一种技术优化方案,缓冲筒2外壁开设有一圈外螺纹16,安装盘4内圈开设有与外螺纹16相配合的内螺纹,外螺纹16位于加热环10上方,转动安装盘4可使安装盘4通过连接管1外壁开设的外螺纹16在连接管1上做螺旋上下运动,可对两个固定板5的高度进行调整,可根据煤气管道的型号调整固定板5的高度,保证两个固定板5相对面的两个夹持板8可对煤气管道进行夹持,同时可对挡环3的高度进行调整,便于后期对位于挡环3内的加热环10和连接管1进行维修。
作为本发明的一种技术优化方案,锁紧机构包括固定在安装盘4顶部的两个固定板5,两个固定板5侧面均插接有螺纹杆6,两个螺纹杆6的相对端均穿过固定板5并转动连接有夹持板8,转动螺纹杆6使两个夹持板8相互靠近夹持固定煤气管道,可在连接管1与煤气管道的接入口连接后对连接管1进行固定,避免连接管1与煤气管道连接不稳定而造成泄漏,且可避免因连接管1自身重力作用悬挂在煤气管道下部对连接管1与煤气管道的连接处产生一定的重力拉扯作用而造成连接管1与煤气管道的连接处发生脱离,提高连接管1与煤气管道的连接稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案,两个固定板5侧面均开设有通孔,两个通孔内均安装有内螺纹套7,两个螺纹杆6分别螺纹套接在两个内螺纹套7内。
作为本发明的一种技术优化方案,两个螺纹杆6的相反端均安装有手轮,手轮可便于转动螺纹杆6带动夹持板8做横向运动对煤气管道进行夹持,从而对连接管1的位置进行固定,两个夹持板8的相对面均开设有与煤气管道相配合的弧形槽,弧形槽可便于夹持板8贴合煤气管道,提高夹持板8夹持煤气管道时的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案,连接管1上安装有流量计11和压力表12,流量计11和压力表12均位于缓冲筒2上方,流量计11可对煤气管道进入至连接管1内的冷凝水的流量进行记录,避免煤气管道内冷凝水过量进入连接管内后击破排水器内的水封造成排水器损坏,压力表12可对连接管1内的冷凝水压力进行监测,避免连接管1内的冷凝水在加入环10的加热下压力过高而涨破连接管1和缓冲筒2,可根据压力表12监测到连接管1内的冷凝水的压力来判断启动加热环10的时间,连接管1的两端均连通有接头9,两个接头9内均安装有电子阀门。
本发明在使用时,通过连接管1上端的接头9与煤气管道相连通,将连接管1下端的接头9与悬挂式防泄漏煤气排水器相连通,转动安装盘4,安装盘4可使安装盘4通过连接管1外壁开设的外螺纹16在连接管1上做螺旋上下运动,可对两个固定板5的高度进行调整,可根据煤气管道的型号调整固定板5的高度,将两个固定板5调整至合适高度后,转动手轮,手轮带动螺纹杆6在内螺纹套7内旋转,可使两个螺纹杆6带动两个夹持板8做相对运动,可将煤气管道进行夹持,可在连接管1与煤气管道的接入口连接后对连接管1进行固定,避免连接管1与煤气管道连接不稳定而造成泄漏,且可避免因连接管1自身重力作用悬挂在煤气管道下部对连接管1与煤气管道的连接处产生一定的重力拉扯作用而造成连接管1与煤气管道的连接处发生脱离,提高连接管1与煤气管道的连接稳定性,连接管1因悬挂式防泄漏煤气排水器的溢流口关闭而突然承受煤气管道内的冷凝水压力时,关闭连接管1上下端的接头9内的电子阀门,阻止冷凝水进入排水器内的同时阻止煤气管道内的冷凝水再次进入连接管1内,连接管1内的冷凝水在冲击力作用下,可使冷凝水挤压挡盘19压缩弹簧13使挡盘19与固定环17之间分离,可使冷凝水进入至缓冲筒2内对冷凝水的冲击力提供缓冲作用,避免连接管1突然因溢流口关闭而承受较大压力的冷凝水冲击而破裂泄漏,同时启动加热环10,加热环10通过缓冲筒2可对缓冲筒2内的冷凝水进行加热,冷凝水加热产生水蒸气,冷凝水中的溶解氧随着冷凝水的升温释放出来溶解在水蒸气中,可将冷凝水中的溶解氧去除,避免冷凝水存留在连接管1内较长时间后,冷凝水中含有的溶解氧对连接管1内壁造成腐蚀溶解,提高对连接管1的保护作用和连接管1的使用寿命,同时冷凝水加热升温后水压升高,可通过缓冲筒2下部的出水孔15内的单向排水阀排入连接管1内,通过升温后的冷凝水挤压连接管1内的冷凝水使其进入至缓冲筒2内进行加热去除溶解氧,可自动将连接管1内的冷凝水循环进入缓冲筒2内全面去除溶解氧,且在加热升温后的冷凝水挤压连接管1内的冷凝水可为连接管1内的冷凝水进入缓冲筒2内提供一定的挤压力,可保证连接管1内的冷凝水全面进入缓冲筒2内加热去除溶解氧,其可避免排水器内的防泄漏装置启动后冷凝水突然冲击连接管1而造成连接管涨破泄漏,同时冷凝水暂时存储在连接管1内后可将冷凝水中的溶解氧去除,避免冷凝水中的溶解氧对连接管1造成腐蚀,且在排水器损坏需要维修时,可将冷凝水长时间存储在连接管1内对排水器进行维修,不必担心冷凝水存储在连接管1内后对连接管造成腐蚀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)外壁固定套接有缓冲筒(2),连接管(1)与缓冲筒(2)之间密封连接,缓冲筒(2)内设置有缓冲组件,缓冲筒(2)外壁螺纹套接有安装盘(4),安装盘(4)上设置有锁紧机构,缓冲筒(2)外壁设置有加热组件;
缓冲组件包括缓冲口(14)、固定环(17)、挡盘(19)、弹簧(13)和出水孔(15),缓冲口(14)和出水孔(15)均用于连通连接管(1)与缓冲筒(2),缓冲口(14)和出水孔(15)均开设有两个,缓冲口(14)位于出水孔(15)上方。
2.根据权利要求1所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述固定环(17)固定安装在缓冲口(14)内,缓冲筒(2)内壁通过弹簧(13)固接有与固定环(17)相互配合的挡盘(19),出水孔(15)内安装有单向排水阀。
3.根据权利要求2所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述挡盘(19)靠近连接管(1)的一侧设置有橡胶垫圈(20),固定环(17)靠近挡盘(19)的一侧开设有与橡胶垫圈(20)相配合的环形槽(18),橡胶垫圈(20)位于环形槽(18)内,弹簧(13)的一端固定在挡盘(19)远离连接管(1)的一侧,另一端固定在缓冲筒(2)内壁。
4.根据权利要求1所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述加热组件包括固定套接在缓冲筒(2)外壁的加热环(10),加热环(10)位于缓冲筒(2)中部。
5.根据权利要求4所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述安装盘(4)底部固定有挡环(3),连接管(1)、缓冲筒(2)和加热环(10)均位于挡环(3)内,挡环(3)底端位于缓冲筒(2)与加热环(10)之间。
6.根据权利要求1所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述缓冲筒(2)外壁开设有一圈外螺纹(16),安装盘(4)内圈开设有与外螺纹(16)相配合的内螺纹,外螺纹(16)位于加热环(10)上方。
7.根据权利要求1所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述锁紧机构包括固定在安装盘(4)顶部的两个固定板(5),两个固定板(5)侧面均插接有螺纹杆(6),两个螺纹杆(6)的相对端均穿过固定板(5)并转动连接有夹持板(8)。
8.根据权利要求7所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,两个所述固定板(5)侧面均开设有通孔,两个通孔内均安装有内螺纹套(7),两个螺纹杆(6)分别螺纹套接在两个内螺纹套(7)内。
9.根据权利要求7所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,两个所述螺纹杆(6)的相反端均安装有手轮,两个夹持板(8)的相对面均开设有与煤气管道相配合的弧形槽。
10.根据权利要求1所述的—种悬挂式排水器用自动防泄漏连接管道,其特征在于,所述连接管(1)上安装有流量计(11)和压力表(12),流量计(11)和压力表(12)均位于缓冲筒(2)上方,连接管(1)的两端均连通有接头(9),两个接头(9)内均安装有电子阀门。
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- 2021-10-29 CN CN202111268021.8A patent/CN113701041B/zh active Active
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