CN113692987B - 一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于畜牧养殖技术领域，具体公开了一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，包括供液加热机构、分液机构和哺乳机构；供液加热机构包括原料箱、储水箱和混合搅拌箱、蠕动泵、支撑架和恒温水浴锅；分液机构包括导向架、输液管、回液管、分液架和分储液管；哺乳机构包括固定座和哺乳瓶；该哺育装置可提供给断奶仔猪模拟的液体母乳及生长所需要的卫生环境等，结构分区明确，结构紧凑，饲料利用率高，节省了成本，且能确保仔猪始终能食用恒温哺乳液，确保仔猪的健康发育，显著提高了断奶仔猪的成活率及生长速度，经济效益明显，仔猪的断奶过渡喂养提供换门的喂养装置。
Description
技术领域
本发明属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置。
背景技术
断奶是继出生后又一次较大的应激，首先是食物的改变，即由液态母乳变成固体饲料；其次是生活方式的改变，即由依附母猪的生活变成独立生存，使仔猪精神上受到打击；第三是生长环境的改变，即由产房转移到仔猪培育舍。
仔猪早期断奶应激综合征是制约集约化养猪发展的瓶颈问题,往往导致仔猪生长发育缓慢, 饲料报酬降低, 易受到外源病原物质的侵害而发生腹泻和水肿等疾病。据统计，断奶后第一周腹泻率为0.6%，第二周32%，第三周41.4%，第四周降为8.4%，死亡率达20～30%，经过死亡线的仔猪总体重下降1/3，经济损失十分严重。
因此，对断奶仔猪进行人工哺育过渡是提高断奶仔猪成活率和增重的重要措施。现有的哺育装置一般是将料槽和饮水器固定于保育床上，让仔猪自由采食饮水。由于仔猪断奶后的环境和心理应激加大，同时本身消化功能不完善，故导致发育缓慢或腹泻等，基于此，研究一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题，本发明提供一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，有效的解决了现有设备中存在的对断奶仔猪进行人工哺育过渡困难，缺少必要的哺乳装置对仔猪件哺育，致使仔猪生长发育缓慢，饲料报酬降低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，包括供液加热机构、分液机构和哺乳机构；所述供液加热机构包括原料箱、储水箱和混合搅拌箱、蠕动泵、支撑架和恒温水浴锅；所述原料箱和储水箱的出液口分别经管道和流量控制阀与混合搅拌箱的进口连通，所述混合搅拌箱内设置有搅拌轴，其下部设置有出液口，并与蠕动泵的进口连通；所述支撑架上固定安装有恒温水浴锅，恒温水浴锅的进液管与蠕动泵的出液管对接连通；所述分液机构包括导向架、输液管、回液管、分液架和分储液管；所述分液架的上部设置有分储液管，分储液管的两端封闭；所述导向架设置在分液架与支撑架之间，输液管和回液管设置在导向架上，所述输液管连接在分储液管的进液口和恒温水浴锅的出液口，回液管连接在分储液管的回液口和恒温水浴锅的回液口；所述哺乳机构包括固定座和哺乳瓶；所述分储液管的中部设置有多个出液口，所述固定座设置在出液口处，所述哺乳瓶固定在固定座上，其外端部设置有吸入头，并在吸入头上部位置设置有防胀气孔。
进一步的，所述分液架为圆形框架结构，其包括底座、升降调节杆和顶板；所述底座和顶板均为环形结构，两者之间通过多根相同的升降调节杆连接在一起。
进一步的，所述升降调节杆包括套杆、套筒和调节头，所述套杆套装在套筒内，在套杆上设置有能够弹出的调节头，套筒上沿竖向间隔设置有多个调节孔，调节头与调节孔适配。
进一步的，所述底座和顶板为多节弧形单元对接在一起，所述弧形单元的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起，所述分储液管与弧形单元适配，并对应设置有多个。
进一步的，所述底座和顶板分别包括底部单元块和顶部单元块，其中底部单元块的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起；所述顶部单元块的两端设置有向下延伸的连接板，连接板上沿竖向均布有连接孔，连接孔内固定连接有固定螺栓，使顶部单雨块能处于不同的高度。
进一步的，所述输液管、回液管和分储液管均包覆有保温层。
进一步的，所述支撑架和恒温水浴锅位于分液架中部，所述导向架包括中心杆、中心套、加强杆和导向管槽；所述中心杆位于支撑架的中部，并位于所述分液架的中心处，所述中心套固定在中心杆的上端部，所述导向管槽倾斜向上设置，其下部固定在中心杆的外侧，其上部固定在分液架上，加强杆沿水平方向设置，并连接在导向管槽和中心套之间；所述输液管和回液管设置在导向管槽内。
进一步的，所述支撑架包括平台和支腿，所述支腿均布在平台的底部，且倾斜向外设置，所述恒温水浴锅固定在平台上，所述恒温水浴锅的进液管沿竖向贯穿固定在平台上，其下部设置有管接头。
进一步的，所述固定座包括转轴、绳轮、扭簧、支座和装配座；所述装配座的端部两侧设置有支座，所述转轴固定在支座内，所述绳轮套装在转轴的中部，并位于两支座之间，所述转轴延伸出支座，并通过扭簧转动设置在分液架上；所述绳轮上缠绕有牵引绳，在每个哺乳瓶的下部设置有倾斜向上的触动板，牵引绳的下部固定在触动板的上部；在靠近触动板下部的底部设置有支点，在触动板的上部下部设置有限位块。
进一步的，所述限位块间隔设置有两个，并在触动板的上端底部设置有弹簧，所述弹簧位于两限位块之间，所述限位块的底部还设置有接触开关，在分储液管与哺乳瓶的连接管上设置有电磁阀门，所述接触开关控制电磁阀门的启闭。
本发明的有益效果：本发明为了对仔猪进行哺育，针对养殖环境设置了圆形的分液架，并以分液架为固定基础，在其上设置了分储液管，并为了固定哺乳瓶，在分液架上开设了装配槽，装配槽内设置有固定座，将哺乳瓶固定在固定座内，使哺乳瓶均布在分液架上，并与分储液罐连通，使单个分储液罐同时为多个哺乳瓶提供哺乳液，同时满足多个仔猪的喂养，且使仔猪沿圆周排布在分液架的外侧，即分液架上设置为分液区、分液架外为哺乳区、分液区内为供液区；三个分区分别独立设置，互不干扰，避免在喂养时，仔猪误碰供液结构，仔猪产生的污染物对供液结构造成污染，结构紧凑，分区明确。
同时为了对仔猪提供恒温的哺乳液，本发明将支撑架和恒温水浴锅设置在分液架的中心位置，恒温水浴锅接收混合完毕的哺乳液，在恒温水浴锅内进行恒温加热后，通过多个输液管向分储液管内输送哺乳液，并在压力的作用下，进入哺乳瓶内，同时为了确保液体能够恒温，避免时间过久后，哺乳液变冷，在各管道上均设置了保温层，并设置了回流管，能够对没有进入哺乳瓶的液体进行循环加热，确保哺乳液的温度，避免了仔猪食用不符合要求的哺乳液。
同时本发明在哺乳区的每个哺乳点上均设置了触动板，触动板在接收向下压力的作用后，会以翘板的结构向下运动，使绳轮发生转动，并在转动时驱动固定座转动，进而与固定座一体连接的哺乳瓶发生转动，使哺乳瓶的吸入头朝下，即当仔猪进入哺乳位时，会使哺乳瓶朝下，以便于仔猪哺乳，并在仔猪离开后，哺乳瓶复位，使哺乳瓶向下，避免，哺乳瓶内的哺乳液溢流，同时在触动板向下运动至极限位置时，限位块向下运动能触发接触开关，并使分储液管与哺乳瓶之间的电磁阀门打开，开始向该哺乳瓶内供液，避免仔猪在不进入哺乳工位时，分储液管也会向哺乳瓶内供给哺乳液，造成哺乳液的浪费。
由此，本发明提供了一种断奶仔猪哺育装置，该哺育装置可提供给断奶仔猪模拟的液体母乳及生长所需要的卫生环境等，结构分区明确，结构紧凑，饲料利用率高，节省了成本，且能确保仔猪始终能食用恒温哺乳液，确保仔猪的健康发育，显著提高了断奶仔猪的成活率及生长速度，经济效益明显，仔猪的断奶过渡喂养提供换门的喂养装置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明的立体结构示意图。
图4为支撑架和恒温水浴锅的结构示意图。
图5为图4的正视图。
图6为图4的俯视图。
图7为分液架的结构示意图。
图8为图7的正视图。
图9为图7的俯视图。
图10为分液架的另一种结构示意图。
图11为哺乳瓶的结构示意图。
图12为原料箱、储水箱和混合搅拌箱的结构示意图。
图13为哺乳位的触发结构示意图。
图14为固定座的结构示意图。
图中的标号为：1为分液架，101为顶板，102为套筒，103为套杆，104为底板，105为连接板，106为固定螺栓，2为分储液管，3为哺乳瓶，31为吸入头，32为防胀气孔，33为哺乳瓶进液口，4为导向架，41为中心杆，42为中心套，43为导向管槽，44为加强杆，5为恒温水浴锅，6为支撑架，61为平台，62为支腿；7为哺乳区，8为供液区，9为分液区，10为进液管，11为管接头，12为蠕动泵，13为储水罐，14为原料罐，15为管道，16为混合搅拌罐，17为出液口,18为流量控制阀，19为固定座，191为装配座，192为支座，193为转轴，194为绳轮；20为牵引绳，21为导向轴，22为触动板，23为支点，24为限位块，25为弹簧，26为接触开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，主要用于畜牧养殖过程中仔猪的断奶过渡喂养，针对现有存在的设备对断奶仔猪进行人工哺育过渡困难，缺少必要的哺乳装置对仔猪件哺育，致使仔猪生长发育缓慢，饲料报酬降低的问题，本实施例提供了一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置。
如图1-3中所示，一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，包括供液加热机构、分液机构和哺乳机构；供液加热机构用于提供恒温的哺乳液，分液机构用于对哺乳液进行分源，哺乳机构用于将分源后的哺乳液进入不同的哺乳瓶内，并对多个仔猪进行喂养，由此，本实施例可以同时对多个仔猪进行喂养，适用于畜牧养殖，符合现实的使用需求。
具体的结构中，如图4-6中所示，其中供液加热机构包括原料箱13、储水箱14、混合搅拌箱16、蠕动泵12、支撑架6和恒温水浴锅5；所述原料箱13和储水箱14的出液口分别经管道15和流量控制阀18与混合搅拌箱16的进口连通，通过流量控制阀16能够单独的调配水量和浓液或者饲料的比例，对哺乳液进行配比，并将配比好的混合液注入混合搅拌箱16内，在混合搅拌箱16内设置有搅拌轴，其下部设置有出液口17，并与蠕动泵12的进口连通；使搅拌后的混合液通过蠕动泵12向外输出。
在于仔猪断奶后，由液态母乳变成固体饲料，同时仔猪本身其消化吸收及对外界环境适应性差，尤其是断奶重量小的仔猪在断奶后消化和抵抗力更加弱，通过本实施例仔猪再断奶后有一个很好的衔接过程，能够继续体验到母乳般的感觉，减轻了其应激损伤，可以有效的减少断奶仔猪的腹泻情况和发病率，从而提高了断奶仔猪的成活率。
为了使哺乳液的温度进行调节，本实施例在支撑架6上固定安装有恒温水浴锅5，恒温水浴锅5的进液管10与蠕动泵12的出液管对接连通；使混合后的哺乳液在恒温水浴锅5进行加热，确保哺乳液的温度适中。
本实施例中分液机构包括导向架4、输液管、回液管、分液架1和分储液管2；其中分液架1为圆形框架结构，其包括底座104、升降调节杆和顶板101；所述底座104和顶板101均为环形结构，两者之间通过多根相同的升降调节杆连接在一起；升降调节杆包括套杆102、套筒103和调节头，所述套杆102套装在套筒103内，在套杆102上设置有能够弹出的调节头，套筒上沿竖向间隔设置有多个调节孔，调节头与调节孔适配，通过升降调节杆能使顶板的高度可适应性的调节，适用于不同高度的仔猪喂养，使用范围广，同时在分液架1的上部设置有分储液管2，分储液管2在进行安装时，在顶板101上设置有嵌槽，分储液管2套装在嵌槽内，分储液管2为两端封闭的结构；恒温水浴锅5产出的恒温哺乳液进入分储液管2内，并暂存其中，其上设置有多个输出口，每个输出口均连接有哺乳机构。
具体的分液管连接结构中，将导向架4设置在分液架1与支撑架6之间，输液管和回液管设置在导向架4上，输液管连接在分储液管2的进液口和恒温水浴锅5的出液口，回液管连接在分储液管的回液口和恒温水浴锅的回液口.
本实施例中分储液管能够暂存哺乳液，且能将多余的哺乳液通过回流管回收至恒温水浴锅内进行加热，避免分储液管内的液体温度降低至标准一下，确保仔猪食用的哺乳液处于最佳的温度范围，并可在分储液管内设置温度传感器，在回液管上设置有电磁阀门，当温度传感器的探知分储液管内的温度降低至标准以下后，启动回流管将其中的非标准哺乳液输送至恒温水浴锅内进行预热，确保其中温度始终适中。
哺乳机构包括固定座19和哺乳瓶3；分储液管2的中部设置有多个出液口，固定座设置在出液口处，哺乳瓶3固定在固定座19上，其外端部设置有吸入头31，并在吸入头31上部位置设置有防胀气孔32，防胀气孔32主要作用是空气从此进入，使空气停留在液体瓶的上方，避免液体与空气混合，造成胀气和营养流失，哺乳瓶3的后侧设置有哺乳瓶进液口33,。
由此，本实施例为了对仔猪进行哺育，针对养殖环境设置了圆形的分液架，并以分液架为固定基础，在其上设置了分储液管，并为了固定哺乳瓶，在分液架上开设了装配槽，装配槽内设置有固定座，将哺乳瓶固定在固定座内，使哺乳瓶均布在分液架上，并与分储液罐连通，使单个分储液罐同时为多个哺乳瓶提供哺乳液，同时满足多个仔猪的喂养，且使仔猪沿圆周排布在分液架的外侧，即分液架1上设置为分液区9、分液架外为哺乳区7、分液架1内为供液区8；三个分区分别独立设置，互不干扰，避免在喂养时，仔猪误碰供液结构，仔猪产生的污染物对供液结构造成污染，结构紧凑，分区明确，设置合理，且随着仔猪的生长，能适应性的调节哺乳瓶的间距和高度，使用方便，为断奶仔猪供给模拟的液体母乳及生长所需要的卫生环境等，结构分区明确，避免各分区之间交叉污染，结构紧凑，饲料利用率高，节省了成本，且能确保仔猪始终能食用恒温哺乳液，确保仔猪的健康发育，显著提高了断奶仔猪的成活率及生长速度，经济效益明显，仔猪的断奶过渡喂养提供换门的喂养装置。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对分液架1的结构进一步说明。
如图9中所示，本实施例中底座104和顶板101为多节弧形单元对接在一起，弧形单元的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起，所述分储液管与弧形单元适配，并对应设置有多个。
本实施例中多节弧形单元组合为一个环形结构，并作为一个整体在升降调节杆的作用下，同步调节高度，其中一个弧形单元损坏后，可以简便的更换，使用率高，并适用于仔猪高度基本一致的情形。
实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对提供了另一种结构的分液架1。
如图10中所示，本实施例中底座104和顶板101分别包括底部单元块和顶部单元块，其中底部单元块的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起；顶部单元块的两端设置有向下延伸的连接板105，连接板105上沿竖向均布有连接孔，连接孔内固定连接有固定螺栓106，使顶部单元块能处于不同的高度。
本实施例中底座为一个环形的结构，其作为固定基础，其固定在地面上，作为高度可升降调节的顶板，本实施例中顶板的各组成单元，为可以处于不同的高度，较低的可以用于小的仔猪进行喂养，较高的可以用于较大的仔猪进行喂养，并根据不同仔猪喂养需求对应的设置了哺乳瓶的间距，通过将连接板上的不同连接孔对应，能够使相邻的顶部单元块处于不同的高度，从而在面对不同的仔猪同时进行哺育时，可以使不同高度的哺乳瓶处于不同的高度，从而增大了适用范围。
实施例4：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对支撑架6和恒温水浴锅5的结构进一步说明。
本实施例中支撑架和恒温水浴5锅位于分液架1中部，导向架4包括中心杆41、中心套42、加强杆44和导向管槽43；中心杆41位于支撑架的中部，并位于分液架1的中心处，中心套42固定在中心杆41的上端部，导向管槽43倾斜向上设置，其下部固定在中心杆41的外侧，其上部固定在分液架1上，加强杆44沿水平方向设置，并连接在导向管槽43和中心套42之间；输液管和回液管设置在导向管槽内。
具体实施时，支撑架6包括平台61和支腿62，支腿62均布在平台的底部，具体设置有三个，且倾斜向外设置，具有较低的重心，恒温水浴锅5固定在平台61上，恒温水浴锅5的进液管10沿竖向贯穿固定在平台6上，其下部设置有管接头11，本实施例每根导向管槽为相同的结构，从而可根据需要设置了可伸缩的结构，可伸缩结构可以为内套和外套，两者设置有对应的连接孔，并通过螺栓固定连接，从而对不同的半径也是可以使用的，且更换起来为标准件，安装和维护方便。
同时为了对仔猪提供恒温的哺乳液，本实施例将支撑架和恒温水浴锅设置在分液架的中心位置，恒温水浴锅接收混合完毕的哺乳液，在恒温水浴锅内进行恒温加热后，通过多个输液管向分储液管内输送哺乳液，并在压力的作用下，进入哺乳瓶内，同时为了确保液体能够恒温，避免时间过久后，哺乳液变冷，输液管、回液管和分储液管均包覆有保温层，并设置了回流管，能够对没有进入哺乳瓶的液体进行循环加热，确保哺乳液的温度，避免了仔猪食用不符合要求的哺乳液。
实施例5：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对固定座的结构进一步说明。
本实施例中固定座19包括转轴193、绳轮194、扭簧、支座192和装配座191；装配座191的端部两侧设置有支座192，转轴193固定在支座192内，使装配座和支座与转轴连接一体，并跟随一起转动，将绳轮194套装在转轴193的中部，并作为驱动转轴转动的动力来源，设置时，将绳轮194设置在两支座192之间，转轴延伸出支座192，并通过扭簧转动设置在分液架1上，使转轴193能够被驱动转动，并在转动时带动哺乳瓶一起转动；作为驱动力来源，绳轮上缠绕有牵引绳21，在每个哺乳瓶3的下部设置有倾斜向上的触动板22，牵引绳21的下部固定在触动板22的上部；在靠近触动板22下部的底部设置有支点23，在触动板22的上部下部设置有限位块24。
具体的限位块24间隔设置有两个，并在触动板22的上端底部设置有弹簧25，弹簧25位于两限位块之间，限位块22的底部还设置有接触开关26，在分储液管2与哺乳瓶3的连接管上设置有电磁阀门，接触开关控制电磁阀门的启闭。
由此，本实施例在哺乳区的每个哺乳点上均设置了触动板22，触动板22在接收向下压力的作用后，会以翘板的结构向下运动，使绳轮发生转动，并在转动时驱动固定座转动，进而与固定座一体连接的哺乳瓶发生转动，使哺乳瓶的吸入头朝下，即当仔猪进入哺乳位时，会使哺乳瓶朝下，以便于仔猪哺乳，并在仔猪离开后，哺乳瓶复位，使哺乳瓶向下，避免哺乳瓶内的哺乳液溢流，同时在触动板向下运动至极限位置时，限位块向下运动能触发接触开关，并使分储液管与哺乳瓶之间的电磁阀门打开，开始向该哺乳瓶内供液，避免仔猪在不进入哺乳工位时，分储液管也会向哺乳瓶内供给哺乳液，造成哺乳液的浪费。
Claims (6)
1.一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于：包括供液加热机构、分液机构和哺乳机构；所述供液加热机构包括储液箱、储水箱和混合搅拌箱、蠕动泵、支撑架和恒温水浴锅；所述储液箱和储水箱的出液口分别经管道和流量控制阀与混合搅拌箱的进口连通，所述混合搅拌箱内设置有搅拌轴，其下部设置有出液口，并与蠕动泵的进口连通；所述支撑架上固定安装有恒温水浴锅，恒温水浴锅的进液管与蠕动泵的出液管对接连通；所述分液机构包括导向架、输液管、回液管、分液架和分储液管；所述分液架的上部设置有分储液管，分储液管的两端封闭；所述导向架设置在分液架与支撑架之间，输液管和回液管设置在导向架上，所述输液管连接在分储液管的进液口和恒温水浴锅的出液口，回液管连接在分储液管的回液口和恒温水浴锅的回液口；所述哺乳机构包括固定座和哺乳瓶；所述分储液管的中部设置有多个出液口，所述固定座设置在出液口处，所述哺乳瓶固定在固定座上，其外端部设置有吸入头，并在吸入头上部位置设置有防胀气孔，所述分液架为圆形框架结构，其包括底座、升降调节杆和顶板；所述底座和顶板均为环形结构，两者之间通过多根相同的升降调节杆连接在一起，所述升降调节杆包括套杆、套筒和调节头，所述套杆套装在套筒内，在套杆上设置有能够弹出的调节头，套筒上沿竖向间隔设置有多个调节孔，调节头与调节孔适配，所述底座和顶板为多节弧形单元对接在一起，所述弧形单元的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起，所述分储液管与弧形单元适配，并对应设置有多个，所述底座和顶板分别包括底部单元块和顶部单元块，其中底部单元块的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起；所述顶部单元块的两端设置有向下延伸的连接板，连接板上沿竖向均布有连接孔，连接孔内固定连接有固定螺栓，使顶部单雨块能处于不同的高度。
2.根据权利要求1所述的提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于：所述输液管、回液管和分储液管均包覆有保温层。
3.根据权利要求1所述的提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于： 所述支撑架和恒温水浴锅位于分液架中部，所述导向架包括中心杆、中心套、加强杆和导向管槽；所述中心杆位于支撑架的中部，并位于所述分液架的中心处，所述中心套固定在中心杆的上端部，所述导向管槽倾斜向上设置，其下部固定在中心杆的外侧，其上部固定在分液架上，加强杆沿水平方向设置，并连接在导向管槽和中心套之间；所述输液管和回液管设置在导向管槽内。
4.根据权利要求1所述的提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于：所述支撑架包括平台和支腿，所述支腿均布在平台的底部，且倾斜向外设置，所述恒温水浴锅固定在平台上，所述恒温水浴锅的进液管沿竖向贯穿固定在平台上，其下部设置有管接头。
5.根据权利要求1所述的提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于：所述固定座包括转轴、绳轮、扭簧、支座和装配座；所述装配座的端部两侧设置有支座，所述转轴固定在支座内，所述绳轮套装在转轴的中部，并位于两支座之间，所述转轴延伸出支座，并通过扭簧转动设置在分液架上；所述绳轮上缠绕有牵引绳，在每个哺乳瓶的下部设置有倾斜向上的触动板，牵引绳的下部固定在触动板的上部；在靠近触动板下部的底部设置有支点，在触动板的上部下部设置有限位块。
6.根据权利要求5所述的提高断奶仔猪成活率的哺育装置，其特征在于：所述限位块间隔设置有两个，并在触动板的上端底部设置有弹簧，所述弹簧位于两限位块之间。
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