CN113690803A - 一种剥线钳对线体环切深度的调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，涉及电器辅助设备技术领域，已解决现有剥线装置只具有对线蓝外皮去除的效果，而带有铠装层的线缆则难以切断，而使用较强的切具时，难以对切割的深度固定与调节，造成切具切割过深，造成对到铜线损伤，包括外环结构，外环结构上滑动安装有切割结构，切割块底部的直角刀头，有利于对线缆的切割，连接在导向块末端的顶块，实现了顶块对导向块的摆动角度的控制，从而使得给外环板施加压力带动安装架转动，转动的安装架会通过已经调节完成的导向块对接触板下压，接触板在被下压的同时会转动，达到环切线缆的目的，同时也具有固定切割块位置后，实现对线缆上铠装层切割的效果。

Description

一种剥线钳对线体环切深度的调节装置

技术领域

本发明属于电器辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种剥线钳对线体环切深度的调节装置。

背景技术

随着社会的级部与发展，城市建设在不断的增加，同时在城市的基础建设中，会给予城市内建设基本的电力设施，而在电力设施的建设中，铺设线缆是基本的建设，线缆之间所连接或通过设备连接的位置，需要将线缆的外皮去除，而一些线缆外壁上为增加强度，会将线缆的外壁上设置铠装层，增加线缆的强度，而对线缆的铠装去除时则需要特殊的剥线工具。

基于上述，现有剥线装置只具有对线蓝外皮去除的效果，而带有铠装层的线缆则难以切断，而使用较强的切具时，难以对切割的深度固定与调节，造成切具切割过深，造成对到铜线损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，以解决现有剥线装置只具有对线蓝外皮去除的效果，而带有铠装层的线缆则难以切断，而使用较强的切具时，难以对切割的深度固定与调节，造成切具切割过深，造成对到铜线损伤的问题。

本发明剥线钳对线体环切深度的调节装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，包括安装装置；安装装置，所述安装装置末端设置有控制结构，控制结构内设置有夹持组件，安装装置上端滑动安装有紧固装置；外环结构，所述外环结构为上下对称的结构，外环结构上滑动安装有切割结构，外环结构上设置有调节结构；所述切割结构包括有：内滑块，所述内滑块为长板结构，内滑块内为中空结构，内滑块顶部外壁上拧接安装有螺栓，内滑块滑动安装在安装架的开槽内；切割块，所述切割块的顶部为条板结构，切割块的底部为直角刀头，切割块顶部的条板与内滑块空腔相互吻合。

进一步的，所述安装装置包括有：安装杆，安装杆左端位置设置为四十五度向上翘起的结构，安装杆的上端面开设有安装槽；外卡块，外卡块共设置有三组，每组外卡块均固定在安装杆的外壁上，每组外卡块均为圆柱结构。

进一步的，所述控制结构包括有：滑动框，滑动框为矩形框结构，滑动框上开设有腰圆结果滑槽；控制块，控制块滑动安装在滑动框的腰圆槽内，控制块同时转动安装在夹持组件上；控制杆，控制杆外壁为丝杆结构，控制杆底部转动安装在控制块上，控制杆顶部与滑动框顶部相互拧接。

进一步的，所述夹持组件包括有：夹具板，夹具板根部与控制块相互连接，夹具板内壁构成梯形凹结构，梯形凹结构的内壁上设置有防滑条；卡条，卡条为弧形结构，卡条根部铰接安装在夹具板右端位置，卡条的末端卡接在外卡块上。

进一步的，所述紧固装置包括有：承载块，承载块截面呈T形结构，承载块底部滑动安装在安装槽上；防滑块，防滑块共设置有两组，两组防滑块为左右对称的结构，每组防滑块均铰接安装在承载块上，每组防滑块的内侧面上均设置有防滑条；弹板，弹板的截面为V形结构，弹板卡接在每组防滑块的外端位置。

进一步的，所述外环结构包括有：外环板，外环板为长条板结构，外环板末端固定有安装架，安装架呈圆弧结构，圆弧结构的安装架上开设有开槽，安装架与外环板为上下对称的结构，对称结构的安装架与外环板末端相互铰接安装。

进一步的，所述切割结构还包括有：接触板，接触板固定在内滑块的底部，接触板为弧形结构，接触板与内滑块组成倒T形结构；辅助轮，辅助轮设置有两长四短共六组，每组辅助轮均转动安装在接触板的底面上。

进一步的，所述调节结构包括有：调节杆，调节杆外壁上拧接安装有安装块，安装块转动安装在安装架开槽内壁上；顶块，顶块上转动安装有调节杆，顶块底部与导向块末端连接，导向块铰接安装在弧形安装架的内壁上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的控制结构中，滑动框上开设有腰圆结果滑槽，滑动框的腰圆槽内滑动安装有控制块，控制块滑动在滑动框上的同时与夹持组件连接，有利于滑动控制块后实现对控制杆位置的调节，控制杆底部转动安装在控制块上，转动安装在控制块的控制杆，不会妨碍到控制杆的稳定旋转，控制杆顶部与滑动框顶部相互拧接，与滑动框顶部相互拧接的控制杆，实现了转控制杆后对控制块的位置调节控制的目的。

本发明的夹持组件与紧固装置中，夹具板上内壁上的梯形凹槽结构，有利于夹具板对线缆的卡紧，梯形凹结构的内壁上设置有防滑条，通过将梯形凹槽内壁上加装防滑条，进一步的增加了夹具板对线缆的固定，卡条设置为弧形结构，有利于卡紧较大线缆时，避免让卡条卡到线缆的外壁，造成难以将夹持组件卡紧的问题，铰接安装的两组防滑块，有利于防滑块与线缆相互的良好接触，每组防滑块的内侧面上均设置有防滑条，所设置在防滑块内侧面的防滑条进一步的增加了防滑块对线缆的周向固定。

本发明的切割结构中，切割块的底部为直角刀头，切割块底部的直角刀头，有利于对线缆的切割，同时也能够将线缆内的铠装层切割，切割块顶部的条板与内滑块空腔相互吻合，切割块上端与内滑块内腔吻合的条板结构，有利于让切割块滑动安装在内滑块内，所拧接在内滑块顶部的螺栓，具有拧紧后实现对切割块进行紧固固定的效果，达到了对线缆环切时的调节，与内滑块固定的接触板，有利于内滑块稳定的在安装架开槽上滑动，而弧形结构的接触板，实现了更好与线缆贴近的效果，通过两长四短共六组的辅助轮，有效的让辅助轮围绕切割块底部一周，达到良好的辅助对线缆导向的效果，有助于环切线缆时，让切割结构环切运动更加顺畅。

本发明的调节结构中，拧接安装的安装块，有利于对调节杆转动后调节安装块的位置，顶块底部与导向块末端连接，通过对调节杆的拧转调节，实现了通过调节杆控制顶块移动的目的，导向块铰接安装在弧形安装架的内壁上，通过连接在导向块末端的顶块，实现了顶块对导向块的摆动角度的控制，从而使得给外环板施加压力带动安装架转动，转动的安装架会通过已经调节完成的导向块对接触板下压，接触板在被下压的同时会转动，达到环切线缆的目的，同时也具有固定切割块位置后，实现对线缆上铠装层切割的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的夹持组件结构示意图。

图3是本发明的安装杆剖面结构示意图。

图4是本发明的外环板结构示意图。

图5是本发明的夹具板结构示意图。

图6是本发明的承载块结构示意图。

图7是本发明的安装架剖面结构示意图。

图8是本发明的内滑块结构示意图。

图9是本发明的导向块结构示意图。

图10是本发明的调节结构示意图。

图11是本发明的内滑块剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、安装装置；101、安装杆；102、安装槽；103、外卡块；2、控制结构；201、滑动框；202、控制块；203、控制杆；3、夹持组件；301、夹具板；302、卡条；4、紧固装置；401、承载块；402、防滑块；403、弹板；5、外环结构；501、外环板；502、安装架；6、切割结构；601、内滑块；602、切割块；603、接触板；604、辅助轮；7、调节结构；701、调节杆；702、安装块；703、顶块；704、导向块。

具体实施方式

实施例：如附图1至附图11所示：本发明提供一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，包括安装装置1；安装装置1，安装装置1末端设置有控制结构2，控制结构2内设置有夹持组件3，安装装置1上端滑动安装有紧固装置4。

其中，安装装置1包括有：安装杆101，安装杆101左端位置设置为四十五度向上翘起的结构，通过将安装杆101的左端设置为倾斜向上的结构，方便了控制结构2的设置与夹持组件3的安装，安装杆101的上端面开设有安装槽102，开设在安装杆101上的安装槽102，有利于紧固装置4的安装与滑动；外卡块103，外卡块103共设置有三组，每组外卡块103均固定在安装杆101的外壁上，每组外卡块103均为圆柱结构，通过将每组外卡块103均固定在安装杆101外壁上，实现了方便多夹具板301的卡接固定。

其中，控制结构2包括有：滑动框201，滑动框201为矩形框结构，滑动框201上开设有腰圆结果滑槽；控制块202，控制块202滑动安装在滑动框201的腰圆槽内，控制块202同时转动安装在夹持组件3上，控制块202滑动在滑动框201上的同时与夹持组件3连接，有利于滑动控制块202后实现对控制杆203位置的调节；控制杆203，控制杆203外壁为丝杆结构，控制杆203底部转动安装在控制块202上，通过转动安装在控制块202的控制杆203，不会妨碍到控制杆203的稳定旋转，控制杆203顶部与滑动框201顶部相互拧接，通过与滑动框201顶部相互拧接的控制杆203，实现了转控制杆203后对控制块202的位置调节控制的目的。

其中，夹持组件3包括有：夹具板301，夹具板301根部与控制块202相互连接，夹具板301内壁构成梯形凹结构，通过夹具板301上内壁上的梯形凹槽结构，有利于夹具板301对线缆的卡紧，梯形凹结构的内壁上设置有防滑条，通过将梯形凹槽内壁上加装防滑条，进一步的增加了夹具板301对线缆的固定；卡条302，卡条302为弧形结构，卡条302根部铰接安装在夹具板301右端位置，通过将卡条302设置为弧形结构，有利于卡紧较大线缆时，避免让卡条302卡到线缆的外壁，造成难以将夹持组件3卡紧的问题，卡条302的末端卡接在外卡块103上。

其中，紧固装置4包括有：承载块401，承载块401截面呈T形结构，承载块401底部滑动安装在安装槽102上，通过T形结构的承载块401，有利于在将承载块401滑动安装的同时增加了承载块401的承载面积；防滑块402，防滑块402共设置有两组，两组防滑块402为左右对称的结构，每组防滑块402均铰接安装在承载块401上，通过铰接安装的两组防滑块402，有利于防滑块402与线缆相互的良好接触，每组防滑块402的内侧面上均设置有防滑条，所设置在防滑块402内侧面的防滑条进一步的增加了防滑块402对线缆的周向固定；弹板403，弹板403的截面为V形结构，弹板403卡接在每组防滑块402的外端位置，通过加装在每组防滑块402外壁的弹板403，有利于防滑块402始终与电缆进行接触。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先目测线缆粗细，对控制杆203转动调节，转动后的控制杆203会将控制块202的位置固定，从而同样夹具板301的位置也随之固定，让承载块401滑动到相应的位置，让承载块401上的两组防滑块402承载线缆，进行辅助的对线缆稳固，在将卡条302扣合在外卡块103上，此处可通不同位置的外卡块103，实现了固定不同宽度的线缆效果，夹具板301的底部内壁与防滑块402上均假装有防滑条，进一步实现了对线缆的周向固定效果。

实施例二：外环结构5，外环结构5为上下对称的结构，外环结构5上滑动安装有切割结构6，外环结构5上设置有调节结构7；切割结构6包括有：内滑块601，内滑块601为长板结构，内滑块601内为中空结构，内滑块601顶部外壁上拧接安装有螺栓，内滑块601滑动安装在安装架502的开槽内；切割块602，切割块602的顶部为条板结构，切割块602的底部为直角刀头，通过切割块602底部的直角刀头，有利于对线缆的切割，同时也能够将线缆内的铠装层切割，切割块602顶部的条板与内滑块601空腔相互吻合，通过切割块602上端与内滑块601内腔吻合的条板结构，有利于让切割块602滑动安装在内滑块601内，所拧接在内滑块601顶部的螺栓，具有拧紧后实现对切割块602进行紧固固定的效果，达到了对线缆环切时的调节。

其中，外环结构5包括有：外环板501，外环板501为长条板结构，外环板501末端固定有安装架502，安装架502呈圆弧结构，通过弧形结构安装架502，有利于线缆承载与后续裁切的方便，圆弧结构的安装架502上开设有开槽，通过将安装架502的圆弧位置开设开槽，有利于切割结构6与调节结构7的安装，安装架502与外环板501为上下对称的结构，对称结构的安装架502与外环板501末端相互铰接安装，通过上下对称结构的外环板501与安装架502，方便了对线缆的辅助卡合。

其中，切割结构6还包括有：接触板603，接触板603固定在内滑块601的底部，接触板603为弧形结构，接触板603与内滑块601组成倒T形结构，通过与内滑块601固定的接触板603，有利于内滑块601稳定的在安装架502开槽上滑动，而弧形结构的接触板603，实现了更好与线缆贴近的效果；辅助轮604，辅助轮604设置有两长四短共六组，通过两长四短共六组的辅助轮604，有效的让辅助轮604围绕切割块602底部一周，达到良好的辅助对线缆导向的效果，每组辅助轮604均转动安装在接触板603的底面上。

其中，调节结构7包括有：调节杆701，调节杆701外壁上拧接安装有安装块702，通过拧接安装的安装块702，有利于对调节杆701转动后调节安装块702的位置，安装块702转动安装在安装架502开槽内壁上；顶块顶块703，顶块703上转动安装有调节杆701，顶块703底部与导向块704末端连接，通过对调节杆701的拧转调节，实现了通过调节杆701控制顶块703移动的目的，导向块704铰接安装在弧形安装架502的内壁上，通过连接在导向块704末端的顶块703，实现了顶块703对导向块704的摆动角度的控制，从而使得给外环板501施加压力带动安装架502转动，转动的安装架502会通过已经调剂完成的导向块704对接触板603下压，接触板603在被下压的同时会转动，达到环切线缆的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，手持安装杆101或直降将安装杆101固定在一定位置上，保证安装杆101的稳定，在手持上下两组的外环板501，安装架502与外环板501为一体结构，每组安装架502上均安装有三组切割结构6与对应的三组调节结构7，因为切割块602滑动安装在内滑块601内，切割块602能够通过内滑块601顶端外壁的螺栓，实现对内滑块601底部伸出长度的调节与固定，固定在内滑块601底部的接触板603，则会让内滑块601更好的滑动安装在安装架502的开槽内，加装在接触板603底面的辅助轮604，有助于接触板603与线缆外壁接触后，达到辅助让接触板603在线缆外壁滑动，有助于环切线缆时，让切割结构6环切运动更加顺畅，导向块704铰接安装在弧形安装架502的内壁上，转动的安装架502会通过已经调节完成的导向块704对接触板603下压，接触板603在被下压的同时会转动，达到环切线缆的目的。

第三实施例：安装装置1上安装杆101的末端设置有防滑结构与凹槽，同时安装架502的把手位置同样设置有凹槽与防滑结构，此处的防滑结构能够方便手持加压压力，同时在一些较为坚硬的线缆或直接对铠装层进行切割时，能够直接将安装杆101与安装架502的凹槽位置套接加力杆，达到方便对安装杆101与安装架502施加压力的效果，使得后续对线缆环切更加省力。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：包括安装装置（1）；安装装置（1），所述安装装置（1）末端设置有控制结构（2），控制结构（2）内设置有夹持组件（3），安装装置（1）上端滑动安装有紧固装置（4）；外环结构（5），所述外环结构（5）为上下对称的结构，外环结构（5）上滑动安装有切割结构（6），外环结构（5）上设置有调节结构（7）；所述切割结构（6）包括有：内滑块（601），所述内滑块（601）为长板结构，内滑块（601）内为中空结构，内滑块（601）顶部外壁上拧接安装有螺栓，内滑块（601）滑动安装在安装架（502）的开槽内；切割块（602），所述切割块（602）的顶部为条板结构，切割块（602）的底部为直角刀头，切割块（602）顶部的条板与内滑块（601）空腔相互吻合。

2.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述安装装置（1）包括有：安装杆（101），安装杆（101）左端位置设置为四十五度向上翘起的结构，安装杆（101）的上端面开设有安装槽（102）；外卡块（103），外卡块（103）共设置有三组，每组外卡块（103）均固定在安装杆（101）的外壁上，每组外卡块（103）均为圆柱结构。

3.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述控制结构（2）包括有：滑动框（201），滑动框（201）为矩形框结构，滑动框（201）上开设有腰圆结果滑槽；控制块（202），控制块（202）滑动安装在滑动框（201）的腰圆槽内，控制块（202）同时转动安装在夹持组件（3）上；控制杆（203），控制杆（203）外壁为丝杆结构，控制杆（203）底部转动安装在控制块（202）上，控制杆（203）顶部与滑动框（201）顶部相互拧接。

4.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括有：夹具板（301），夹具板（301）根部与控制块（202）相互连接，夹具板（301）内壁构成梯形凹结构，梯形凹结构的内壁上设置有防滑条；卡条（302），卡条（302）为弧形结构，卡条（302）根部铰接安装在夹具板（301）右端位置，卡条（302）的末端卡接在外卡块（103）上。

5.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述紧固装置（4）包括有：承载块（401），承载块（401）截面呈T形结构，承载块（401）底部滑动安装在安装槽（102）上；防滑块（402），防滑块（402）共设置有两组，两组防滑块（402）为左右对称的结构，每组防滑块（402）均铰接安装在承载块（401）上，每组防滑块（402）的内侧面上均设置有防滑条；弹板（403），弹板（403）的截面为V形结构，弹板（403）卡接在每组防滑块（402）的外端位置。

6.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述外环结构（5）包括有：外环板（501），外环板（501）为长条板结构，外环板（501）末端固定有安装架（502），安装架（502）呈圆弧结构，圆弧结构的安装架（502）上开设有开槽，安装架（502）与外环板（501）为上下对称的结构，对称结构的安装架（502）与外环板（501）末端相互铰接安装。

7.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述切割结构（6）还包括有：接触板（603），接触板（603）固定在内滑块（601）的底部，接触板（603）为弧形结构，接触板（603）与内滑块（601）组成倒T形结构；辅助轮（604），辅助轮（604）设置有两长四短共六组，每组辅助轮（604）均转动安装在接触板（603）的底面上。

8.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述调节结构（7）包括有：调节杆（701），调节杆（701）外壁上拧接安装有安装块（702），安装块（702）转动安装在安装架（502）开槽内壁上。

9.如权利要求1所述剥线钳对线体环切深度的调节装置，其特征在于：所述调节结构（7）还包括有：顶块（703），顶块（703）上转动安装有调节杆（701），顶块（703）底部与导向块（704）末端连接，导向块（704）铰接安装在弧形安装架（502）的内壁上。

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