CN113685901A - 进气装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种进气装置和空调器，涉及空调技术领域。该进气装置包括壳体和换向组件，壳体设置有尘气进口、新风进口和气流入口，换向组件可活动地设置于壳体内，用于使尘气进口或新风进口与气流入口连通，新风进口用于在新风进口与气流入口连通时，向气流入口导入新风气体，尘气进口用于在尘气进口与气流入口连通时，向气流入口导入含尘气体，气流入口用于与空调器的室内机出风口连通。上述的进气装置和空调器能够使含尘气体和新风气体可以共用一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

Description

进气装置和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种进气装置和空调器。

背景技术

空调器可以用于室内空气循环或者向室内导入新风气体，现有空调器的进气管路按照不同功能进行布置，结构和布置都比较复杂，并且单一管路的利用率也不高。

发明内容

本发明解决的问题是空调器的进气管路布置复杂、利用率不高。

为解决上述问题，本发明实施例提供一种进气装置和空调器，其能够使含尘气体和新风气体可以共用一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

第一方面，本发明实施例提供一种进气装置，用于空调器，所述进气装置包括壳体和换向组件，所述壳体设置有尘气进口、新风进口和气流入口，所述换向组件可活动地设置于所述壳体内，用于使所述尘气进口或所述新风进口与所述气流入口连通，所述新风进口用于在所述新风进口与所述气流入口连通时，向所述气流入口导入新风气体，所述尘气进口用于在所述尘气进口与所述气流入口连通时，向所述气流入口导入含尘气体，所述气流入口用于与所述空调器的室内机出风口连通。

本发明实施例提供的进气装置：通过换向组件实现新风进口与气流入口连通、或者实现尘气进口与气流入口连通。在新风进口与气流入口连通时，新风进口的新风气体能够进入到气流入口，并通过空调室内机出风口，进入室内。在尘气进口与气流入口连通时，尘气进口的含尘气体能够进入到气流入口，并通过空调室内机出风口，进入室内。在本发明实施例中，壳体上开设有尘气进口、新风进口和气流入口，换向组件可活动地设置在壳体内，并能够选择性地与尘气进口和新风进口配合，以使尘气进口或新风进口与气流入口连通，实现对应的气体导入至气流入口。本发明提供的进气装置能够使新风气体和含尘气体共同一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

在可选的实施方式中，所述换向组件包括换向滑块和驱动件，所述换向滑块可活动地设置于所述壳体内，所述驱动件与所述换向滑块传动连接，用于带动所述换向滑块运动，所述换向滑块与所述尘气进口或所述新风进口配合，用于使所述新风进口或所述尘气进口与所述气流入口连通。

在可选的实施方式中，所述驱动件包括电机和丝杠，所述电机安装于所述壳体，并与所述丝杠传动连接，所述丝杠与所述壳体可转动地连接，并与所述换向滑块转动连接，用于带动所述换向滑块在所述壳体内滑动。

在可选的实施方式中，所述进气装置还包括尘气分离组件，所述尘气分离组件与所述壳体连接，用于使所述新风气体或所述含尘气体除尘后进入所述室内机出风口。

在可选的实施方式中，所述尘气分离组件包括腔体、过滤网罩和多圆锥旋风筒，所述腔体与所述壳体连接，且所述腔体与所述气流入口连通，所述过滤网罩设置于所述腔体内，所述多圆锥旋风筒设置于所述过滤网罩内并用于与所述室内机出风口连通，所述新风气体或所述含尘气体通过所述过滤网罩后进入所述多圆锥旋风筒，所述多圆锥旋风筒用于对所述新风气体或所述含尘气体除尘。

在可选的实施方式中，所述多圆锥旋风筒设置有导风口、排尘口和排气口，所述导风口设置于所述多圆锥旋风筒的侧面，用于将所述新风气体或所述含尘气体导入所述多圆锥旋风筒内，所述排尘口设置于所述多圆锥旋风筒的底部，用于排出所述新风气体或所述含尘气体中的灰尘，所述排气口设置于所述多圆锥旋风筒的顶部，用于将除尘后的气体排出至所述室内机出风口。

在可选的实施方式中，所述多圆锥旋风筒包括多个旋风筒，每一个所述旋风筒均设置有所述导风口、所述排尘口和所述排气口，所述导风口与所述旋风筒的内腔连通，所述导风口的一侧壁与所述旋风筒的内腔壁相切。

在可选的实施方式中，所述进气装置还包括进气腔，所述进气腔与所述排气口连通，用于将所述气体导向所述室内机出风口。

在可选的实施方式中，所述进气腔包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设置有第一风口，所述排气口与所述第一风口连通，所述第二腔室设置有与所述第一风口不同朝向的第二风口，所述第二风口用于与所述室内机出风口连通。

在可选的实施方式中，所述进气装置还包括自清洁装置，所述自清洁装置与所述尘气进口连通，用于对空调器进行自清洁并将所述含尘气体导入所述尘气进口。

第二方面，本发明实施例提供一种空调器，包括如前述实施方式中任一项所述的进气装置。

本发明实施例提供的空调器，其包括前述的进气装置，能够简化管路布置，使空调器的结构更加紧凑。该进气装置通过换向组件实现新风进口与气流入口连通、或者实现尘气进口与气流入口连通。壳体上开设有尘气进口、新风进口和气流入口，换向组件可活动地设置在壳体内，并能够选择性地与尘气进口和新风进口配合，以使尘气进口或新风进口与气流入口连通，实现对应的气体导入至气流入口。本发明实施例使新风气体和含尘气体共同一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

附图说明

图1为本发明实施例提供的进气装置的结构示意图；

图2为图1中的进气装置应用于空调器的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明提供的进气装置包括尘气分离装置的结构示意图；

图5为本发明提供的进气装置包括尘气分离装置和进气腔的结构示意图；

图6为图5中的进气装置的结构示意框图；

图7为图4中多圆锥旋风筒的结构示意图。

图标：10-空调器；100-进气装置；110-壳体；111-尘气进口；112-新风进口；113-气流入口；120-换向组件；121-换向滑块；122-驱动件；1221-电机；1222-丝杠；130-自清洁装置；140-尘气分离组件；141-腔体；142-过滤网罩；143-多圆锥旋风筒；1431-导风口；1432-排尘口；1433-排气口；1434-侧壁；1435-内腔壁；150-进气腔；151-第一腔室；152-第二腔室；1521-第二风口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1和图2，其示出了本发明实施例提供的一种进气装置100以及包括该进气装置100的空调器10。该进气装置100能够用于空调器10向室内导入空气，在本发明实施例中，含尘气体和新风气体可以共用一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

应当理解的是，该进气装置100可以应用于定频空调或变频空调，也可以应用于单冷空调等。本发明实施例对于具体的空调类型不做限定。

在本发明实施例中，该进气装置100包括壳体110和换向组件120，壳体110设置有尘气进口111、新风进口112和气流入口113，换向组件120可活动地设置于壳体110内，用于使尘气进口111或新风进口112与气流入口113连通，新风进口112用于在新风进口112与气流入口113连通时，向气流入口113导入新风气体，尘气进口111用于在尘气进口111与气流入口113连通时，向气流入口113导入含尘气体，气流入口113用于与空调器10的室内机出风口连通。

可以理解的是，本发明实施例提供的进气装置100通过换向组件120实现新风进口112与气流入口113连通、或者实现尘气进口111与气流入口113连通。在新风进口112与气流入口113连通时，新风进口112的新风气体能够进入到气流入口113，在新风气体进一步流动时，可以通过空调室内机出风口，进入室内。应当理解，在气流入口113和室内机出风口之间，可以设置用于导引气体流动的导风部件，或者利用室内机管道导引气体流动至室内机出风口；当然，也可以通过该气流入口113直接连通室内机出风口。

在尘气进口111与气流入口113连通时，尘气进口111的含尘气体能够进入到气流入口113，并通过空调室内机出风口，在含尘气体进一步流动时，可以通过空调室内机出风口，进入室内。应当理解，在气流入口113和室内机出风口之间，可以设置用于导引气体流动的导风部件，或者利用室内机管道导引气体流动至室内机出风口；当然，也可以通过该气流入口113直接连通室内机出风口。在本发明实施例中，壳体110上开设有尘气进口111、新风进口112和气流入口113，换向组件120可活动地设置在壳体110内，并能够选择性地与尘气进口111和新风进口112配合，以使尘气进口111或新风进口112与气流入口113连通，实现对应的气体导入至气流入口113。

需要说明的是，在将新风气体或者含尘气体导入室内的过程中，也可以设置过滤装置，以提高进入室内的气体质量。该过滤装置可以设置在于气流入口113连通的管道内。由于本发明实施例提供的进气装置100能够选择性地将新风气体和含尘气体导入气流入口113，在设置过滤装置时，仅需要在气流入口113的后端设置过滤装置即可，而不需要对新风气体和含尘气体分别设置与之对应的过滤装置，从而减少过滤装置的数量，并提高过滤装置的利用率。

同时，也需要说明的是，本发明实施例提供的进气装置100能够用于含尘气体和新风气体进气，该含尘气体可以为空调器10自清洁后产生的气体，该新风气体可以来自于室外空气。

可选地，在本发明实施例中，该进气装置100可以包括自清洁装置130，该自清洁装置130用于对空调器10进行自清洁。在对空调器10进行自清洁时，会产生含尘气体，可以将该含尘气体导入尘气进口111，再进入到气流入口113，在进行过滤处理后，将其导入室内。

在本发明实施例中，该换向组件120可活动地设置在壳体110内，并能够使尘气进口111或新风进口112与气流入口113连通，在尘气进口111与气流入口113连通时，换向组件120封堵新风进口112，避免新风气体通过新风进口112进入到气流入口113；在新风进口112与气流入口113连通时，换向组件120封堵尘气进口111，避免含尘气体通过尘气进口111进入到气流入口113。

同时，也应当理解的是，在上述的自清洁装置130工作的过程中，可以调节换向组件120，使尘气进口111与气流入口113连通，以及时将含尘气体排出。此时，需要在于气流入口113连通的管道内设置过滤装置，以过滤含尘气体中的灰尘，提高进入室内的气体质量。

此外，也需要说明的是，上述的尘气进口111和新风进口112均为开设在壳体110上的开口，在通入含尘气体或新风气体时，可以在尘气进口111和新风进口112上连接管路，其中，连接新风进口112的管路延伸至室外，以便将室外新风气体导入；连接尘气进口111的管路与自清洁装置130的出风口连接，以便将自清洁过程中产生的含尘气体导入。

可选地，上述的尘气进口111、新风进口112和气流入口113分别位于壳体110的不同侧面上，气流入口113大致位于尘气进口111和新风进口112之间，在换向组件120沿尘气进口111运动并封堵尘气进口111时，气流入口113与新风进口112连通，换向组件120沿另一端运动并封堵新风进口112时，气流入口113与尘气进口111连通。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，也可以为其他可能的位置关系。

请参阅图3，在可选的实施方式中，上述的换向组件120可以包括换向滑块121和驱动件122，换向滑块121可活动地设置于壳体110内，驱动件122与换向滑块121传动连接，用于带动换向滑块121运动，换向滑块121与尘气进口111或新风进口112配合，用于使新风进口112或尘气进口111与气流入口113连通。

应当理解的是，上述的换向滑块121与尘气进口111或新风进口112配合指的是：在驱动件122的作用下，换向滑块121在壳体110内相对壳体110滑动。在换向滑块121与尘气进口111配合时，换向滑块121封堵尘气进口111，并露出新风进口112，即在换向滑块121与尘气进口111配合时，新风进口112与气流入口113连通。在换向滑块121与新风进口112配合时，换向滑块121封堵新风进口112，并露出尘气进口111，即在换向滑块121与新风进口112配合时，尘气进口111与气流入口113连通。

在本发明实施例中，通过驱动件122带动换向滑块121运动，实现新风进口112或尘气进口111与气流入口113连通。驱动件122和换向滑块121的结构简单、便于装配。

可选地，该驱动件122可以包括电机1221和丝杠1222，电机1221安装于壳体110，并与丝杠1222传动连接，丝杠1222与壳体110可转动地连接，并与换向滑块121转动连接，用于带动换向滑块121在壳体110内滑动。

此外，驱动件122也可以为气缸、液压缸等输出运动为直线的驱动设备。本发明实施例对于驱动件122的具体驱动结构不做限定，即可以根据需要灵活选择驱动件122的类型，以更好地带动换向滑块121运动。

请参阅图4，在可选的实施方式中，上述的进气装置100还可以包括尘气分离组件140，尘气分离组件140与壳体110连接，用于使新风气体或含尘气体除尘后进入室内机出风口。

应当理解的是，该尘气分离组件140能够将气体中的灰尘分离出气体，从而提高进入室内的气体质量。

同时，也需要说明的是，本发明实施例提供的进气装置100能够选择性地将新风气体或含尘气体导入气流入口113，该尘气分离组件140与气流入口113连通，能够对从气流入口113进入的气体进行尘气分离和过滤清洁。也就是说，本发明实施例对于含尘气体和新风气体均可以通过该尘气分离组件140进行尘气分离和过滤清洁，从而减少了尘气分离组件140的投入，并提高尘气分离组件140的使用率。同时，也使得结构更加简单、装配步骤更少、装配效率更高。

请参阅图5和图6，进一步地，该尘气分离组件140可以包括腔体141、过滤网罩142和多圆锥旋风筒143，腔体141与壳体110连接，且腔体141与气流入口113连通，过滤网罩142设置于腔体141内，多圆锥旋风筒143设置于过滤网罩142内并用于与室内机出风口连通，新风气体或含尘气体通过过滤网罩142后进入多圆锥旋风筒143，多圆锥旋风筒143用于对新风气体或含尘气体除尘。

需要说明的是，新风气体和含尘气体中均还有杂质，上述的多圆锥旋风筒143通过让气体在旋风筒中螺旋运动，利用离心力使气体中的杂质(比如灰尘)和空气分离。

应当理解的是，在本发明实施例中，气体(新风气体或含尘气体)从气流入口113进入腔体141，气体中较大颗粒杂质不能通过过滤网罩142，也就是说，尺寸大于过滤网罩142上到过滤孔的杂质被排出在过滤网罩142之外。气体流动至多圆锥旋风筒143时，其在多圆锥旋风筒143内旋转，并将较小颗粒的杂质从气体中分离。清洁后的气体继续流动，并通过室内机出风口进入室内。该过滤网罩142和多圆锥旋风筒143能够对气体中的杂质进行过滤清洁，有利于提升进入室内的气体质量。

在可选的实施方式中，该多圆锥旋风筒143可以设置有导风口1431、排尘口1432和排气口1433，导风口1431设置于多圆锥旋风筒143的侧面，用于将新风气体或含尘气体导入多圆锥旋风筒143内，排尘口1432设置于多圆锥旋风筒143的底部，用于排出新风气体或含尘气体中的灰尘，排气口1433设置于多圆锥旋风筒143的顶部，用于将除尘后的气体排出至室内机出风口。

应当理解的是，气体从气流入口113进入腔体141，经过滤网罩142，再进入多圆锥旋风筒143的导风口1431，入到多圆锥旋风筒143的内腔中。气体在多圆锥旋风筒143的内腔中螺旋运动，利用离心力使灰尘和空气分离，清洁气体从位于多圆锥旋风筒143顶部的排气口1433排出，灰尘从多圆锥旋风筒143底部的排尘口1432排出。

请参阅图7，在可选的实施方式中，多圆锥旋风筒143包括多个旋风筒，每一个旋风筒均设置有导风口1431、排尘口1432和排气口1433，导风口1431与旋风筒的内腔连通，导风口1431的一侧壁1434与旋风筒的内腔壁1435相切。

应当理解的是，该多个旋风筒能够提升尘气分离效率，从而提升向室内导入新风的效率。导风口1431的侧壁1434与旋风筒的内腔壁1435相切，在气体导入的过程中，气体沿着该导风口1431的侧壁1434运动，在侧壁1434与旋风筒的内腔壁1435相切的位置逐渐转变流向，在旋风筒内腔壁1435运动时，能够沿着旋风筒的内腔壁1435螺旋运动。也就是说，导风口1431的侧壁1434与旋风筒的内腔壁1435相切能够减少导风叶片的使用，进一步简化结构，提高装配效率。

请继续参阅图5，在可选的实施方式中，上述的进气装置100还可以包括进气腔150，进气腔150与排气口1433连通，用于将气体导向室内机出风口。该进气腔150可以对气体的流动导向，以将气流导向室内机的出风口。

可选地，可以在进气腔150内安装风机，用于为气体流动提供动力。通过换向组件120选择新风进口112和尘气进口111中的一者与气流入口113连通后，通过风机对该气体的流动提供动力，使该气体能够流动至室内机出风口并从室内机出风口排出。比如，在新风进口112与气流入口113连通后，风机开启。在风机的作用下，新风气体沿着新风进口112、气流入口113流动。在设置有尘气分离组件140的方案中，该新风气体流动至尘气分离装置，并在尘气分离装置清洁过滤后，流动至进风腔，并进入室内。

进一步地，该进气腔150包括相互连通的第一腔室151和第二腔室152，第一腔室151设置有第一风口，排气口1433与第一风口连通，第二腔室152设置有与第一风口不同朝向的第二风口1521，第二风口1521用于与室内机出风口连通。

本发明实施例提供一种空调器10，包括如前述实施方式中任一项的进气装置100。

请结合参阅图1至图7，本发明实施例提供的进气装置100以及包括该进气装置100的空调器10：其中进气装置100通过换向组件120实现新风进口112与气流入口113连通、或者实现尘气进口111与气流入口113连通。在新风进口112与气流入口113连通时，新风进口112的新风气体能够进入到气流入口113，并通过空调室内机出风口，进入室内。在尘气进口111与气流入口113连通时，尘气进口111的含尘气体能够进入到气流入口113，并通过空调室内机出风口，进入室内。在本发明实施例中，壳体110上开设有尘气进口111、新风进口112和气流入口113，换向组件120可活动地设置在壳体110内，并能够选择性地与尘气进口111和新风进口112配合，以使尘气进口111或新风进口112与气流入口113连通，实现对应的气体导入至气流入口113。该空调器10包括前述的进气装置100，能够简化管路布置，使空调器10的结构更加紧凑。本发明提供的进气装置100和空调器10能够使新风气体和含尘气体共同一套管路，有利于简化管路布置、提高管路的利用率，并使得结构紧凑。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种进气装置，用于空调器(10)，其特征在于，所述进气装置(100)包括壳体(110)和换向组件(120)，所述壳体(110)设置有尘气进口(111)、新风进口(112)和气流入口(113)，所述换向组件(120)可活动地设置于所述壳体(110)内，用于使所述尘气进口(111)或所述新风进口(112)与所述气流入口(113)连通，所述新风进口(112)用于在所述新风进口(112)与所述气流入口(113)连通时，向所述气流入口(113)导入新风气体，所述尘气进口(111)用于在所述尘气进口(111)与所述气流入口(113)连通时，向所述气流入口(113)导入含尘气体，所述气流入口(113)用于与所述空调器(10)的室内机出风口连通。

2.根据权利要求1所述的进气装置，其特征在于，所述换向组件(120)包括换向滑块(121)和驱动件(122)，所述换向滑块(121)可活动地设置于所述壳体(110)内，所述驱动件(122)与所述换向滑块(121)传动连接，用于带动所述换向滑块(121)运动，所述换向滑块(121)与所述尘气进口(111)或所述新风进口(112)配合，用于使所述新风进口(112)或所述尘气进口(111)与所述气流入口(113)连通。

3.根据权利要求2所述的进气装置，其特征在于，所述驱动件(122)包括电机(1221)和丝杠(1222)，所述电机(1221)安装于所述壳体(110)，并与所述丝杠(1222)传动连接，所述丝杠(1222)与所述壳体(110)可转动地连接，并与所述换向滑块(121)转动连接，用于带动所述换向滑块(121)在所述壳体(110)内滑动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的进气装置，其特征在于，所述进气装置(100)还包括尘气分离组件(140)，所述尘气分离组件(140)与所述壳体(110)连接，用于使所述新风气体或所述含尘气体除尘后进入所述室内机出风口。

5.根据权利要求4所述的进气装置，其特征在于，所述尘气分离组件(140)包括腔体(141)、过滤网罩(142)和多圆锥旋风筒(143)，所述腔体(141)与所述壳体(110)连接，且所述腔体(141)与所述气流入口(113)连通，所述过滤网罩(142)设置于所述腔体(141)内，所述多圆锥旋风筒(143)设置于所述过滤网罩(142)内并用于与所述室内机出风口连通，所述新风气体或所述含尘气体通过所述过滤网罩(142)后进入所述多圆锥旋风筒(143)，所述多圆锥旋风筒(143)用于对所述新风气体或所述含尘气体除尘。

6.根据权利要求5所述的进气装置，其特征在于，所述多圆锥旋风筒(143)设置有导风口(1431)、排尘口(1432)和排气口(1433)，所述导风口(1431)设置于所述多圆锥旋风筒(143)的侧面，用于将所述新风气体或所述含尘气体导入所述多圆锥旋风筒(143)内，所述排尘口(1432)设置于所述多圆锥旋风筒(143)的底部，用于排出所述新风气体或所述含尘气体中的灰尘，所述排气口(1433)设置于所述多圆锥旋风筒(143)的顶部，用于将除尘后的气体排出至所述室内机出风口。

7.根据权利要求6所述的进气装置，其特征在于，所述多圆锥旋风筒(143)包括多个旋风筒，每一个所述旋风筒均设置有所述导风口(1431)、所述排尘口(1432)和所述排气口(1433)，所述导风口(1431)与所述旋风筒的内腔连通，所述导风口(1431)的一侧壁(1434)与所述旋风筒的内腔壁(1435)相切。

8.根据权利要求6所述的进气装置，其特征在于，所述进气装置(100)还包括进气腔(150)，所述进气腔(150)与所述排气口(1433)连通，用于将所述气体导向所述室内机出风口。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的进气装置，其特征在于，所述进气装置(100)还包括自清洁装置(130)，所述自清洁装置(130)与所述尘气进口(111)连通，用于对空调器(10)进行自清洁并将所述含尘气体导入所述尘气进口(111)。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的进气装置(100)。

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