CN113685617A - 偏心卡箍 - Google Patents

Abstract

本发明提供偏心卡箍，偏心卡箍由方孔抱箍半环、偏心密封环、圆孔抱箍半环以及圆头方颈螺栓和螺母组成，所述方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环和偏心密封环三者均有上下两个不同轴的圆环锁紧面和密封面，各个所述圆环锁紧面和密封面的轴间距均为t，方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环安装在所述偏心密封环的上下两端，所述方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环之间通过圆头方颈螺栓连接，所述圆头方颈螺栓的底端外部螺纹连接有所述螺母。本发明提供的偏心卡箍解决管路或管件的两个相连接的接头位置偏差的问题，或管路、管件在压力、温度变化时发生位移导致接口轴心位置偏差，使连接部位承担额外载荷，发生渗漏的问题。

Description

偏心卡箍

技术领域

本发明涉及管路、管件连接技术领域，特别的为偏心卡箍。

背景技术

现有的卡箍的两面卡接管接头用圆弧抱紧面要求被连接的两个接口同轴心，也就是在同一圆柱面上。当遇到两个被连接的管件或管路的管接头轴心线有偏差时，调节能力差，安装困难。另外，在一些管路相互连接的安装结构中，由于管路受压、受热膨胀，也会导致两个连接管接头轴心位移，造成卡箍连接部位承受额外的载荷，发生变形，容易渗漏或损坏部件。如附图5左侧图所示，当管或管件A上面的两个接口G1间距为L，与其连接的管体B、C上的两个接口G2间距为L1因安装公差不等距离时；或如图6右侧图所示，当管或管件A、D上的两个接口G1和G2分别为L和L1，因A和D工作时受压膨胀量不相同，L和L1不等距离时，安装困难并容易渗漏。传统卡箍如果要解决这些问题，需要使用两个或多个卡箍调整被连接的接嘴位置偏差，如图所示，在一个连接点处使用卡箍BC1和BC2以及短管G3,使连接具有一定的可变形性，以适应初始安装位置偏差和管体或管件膨胀导致的接口轴心位置变化。

因此，亟待设计偏心卡箍来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供偏心卡箍，该偏心卡箍解决管路或管件的两个相连接的接头位置偏差的问题，或管路、管件在压力、温度变化时发生位移导致接口轴心位置偏差，使连接部位承担额外载荷，发生渗漏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：偏心卡箍，偏心卡箍由方孔抱箍半环、偏心密封环、圆孔抱箍半环以及圆头方颈螺栓和螺母组成，所述方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环和偏心密封环三者均有上下两个不同轴的圆环锁紧面和密封面，各个所述圆环锁紧面和密封面的轴间距均为t，方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环安装在所述偏心密封环的上下两端，所述方孔抱箍半环、圆孔抱箍半环之间通过圆头方颈螺栓连接，所述圆头方颈螺栓的底端外部螺纹连接有所述螺母。

优选的，所述偏心卡箍的连接安装方式与一般卡箍相同。

优选的，所述偏心卡箍两个连接面圆环面通过绕其中一个连接面的轴心旋转，另一连接面轴心可以在±t之间连续调节。

本发明提供了偏心卡箍。具备以下有益效果：

1、本发明提供的偏心卡箍适用于多种安装条件，尤其对于现场管路安装尺寸有偏差连接的情况。可以通过卡箍的旋转调节安装尺寸，或自动适应因管路膨胀造成的接口位置偏差，而不因该偏差造成卡箍承受额外载荷或发生扭曲变形，导致密封失效，发生渗漏。同时可以降低现场安装的难度，减少对管件焊接和安装精度的要求，降低制造成本，在一些安装场景例如附图6所示，可以减少卡箍用量，节约安装空间，减少密封点和渗漏点，在长期使用中不会因管体受压膨胀导致卡箍承受额外载荷，减少卡箍变形，有利于密封，同时降低安装成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明方孔抱箍半环图结构示意图；

图3为本发明圆孔抱箍半环结构示意图；

图4为本发明偏心密封环剖视结构示意图；

图5为传统卡箍的连接方式结构示意图；

图6为本发明卡箍连接方式结构示意图。

图中：1圆头方颈螺栓、2方孔抱箍半环、3偏心密封环、4圆孔抱箍半环、5螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，偏心卡箍，偏心卡箍由方孔抱箍半环2、偏心密封环3、圆孔抱箍半环4以及圆头方颈螺栓1和螺母5组成，所述方孔抱箍半环2、圆孔抱箍半环4和偏心密封环3三者均有上下两个不同轴的圆环锁紧面和密封面，各个所述圆环锁紧面和密封面的轴间距均为t，方孔抱箍半环2、圆孔抱箍半环4安装在所述偏心密封环3的上下两端，所述方孔抱箍半环2、圆孔抱箍半环4之间通过圆头方颈螺栓1连接，所述圆头方颈螺栓1的底端外部螺纹连接有所述螺母5将方孔抱箍半环2、圆孔抱箍半环4连接固定。

通过本发明的上述方案，所述偏心卡箍的连接安装方式与一般卡箍相同。

通过本发明的上述方案，所述偏心卡箍两个连接面圆环面通过绕其中一个连接面的轴心旋转，另一连接面轴心可以在±t之间连续调节，进而实现对接口位置偏差的适应。

本发明卡箍安装方式如图6所示，管体或管件A上的两个接口G1,距离为L,与其连接的管体D上的两个接口G2之间的距离与L相差±2t时，用一个偏心距为t的卡箍PC就能保证可靠连接。而不用采取多卡箍串联的方式适应位置误差。假设t＝2mm,卡箍适应轴心偏差的范围为4毫米，高于普通卡箍推荐值0.75毫米。

综上所述，本发明提供的偏心卡箍适用于多种安装条件，尤其对于现场管路安装尺寸有偏差连接的情况。可以通过卡箍的旋转调节安装尺寸，或自动适应因管路膨胀造成的接口位置偏差，而不因该偏差造成卡箍承受额外载荷或发生扭曲变形，导致密封失效，发生渗漏。同时可以降低现场安装的难度，减少对管件焊接和安装精度的要求，降低制造成本，在一些安装场景例如附图6所示，可以减少卡箍用量，节约安装空间，减少密封点和渗漏点，在长期使用中不会因管体受压膨胀导致卡箍承受额外载荷，减少卡箍变形，有利于密封，同时降低安装成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.偏心卡箍，其特征在于，所述偏心卡箍由方孔抱箍半环(2)、偏心密封环(3)、圆孔抱箍半环(4)以及圆头方颈螺栓(1)和螺母(5)组成，所述方孔抱箍半环(2)、圆孔抱箍半环(4)和偏心密封环(3)三者均有上下两个不同轴的圆环锁紧面和密封面，各个所述圆环锁紧面和密封面的轴间距均为t，方孔抱箍半环(2)、圆孔抱箍半环(4)安装在所述偏心密封环(3)的上下两端，所述方孔抱箍半环(2)、圆孔抱箍半环(4)之间通过圆头方颈螺栓(1)连接，所述圆头方颈螺栓(1)的底端外部螺纹连接有所述螺母(5)。

2.根据权利要求1所述的偏心卡箍，其特征在于：所述偏心卡箍的连接安装方式与一般卡箍相同。

3.根据权利要求1所述的偏心卡箍，其特征在于：所述偏心卡箍两个连接面圆环面通过绕其中一个连接面的轴心旋转，另一连接面轴心可以在±t之间连续调节。

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