CN113685063A - 一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构支撑技术领域，具体为一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座，固定底座表面的中部设有矩形固定管，矩形固定管的顶部活动连接有矩形立柱，矩形立柱内且靠近底部的位置开设有调节仓，矩形立柱内且位于调节仓上方的位置开设有连接仓，连接仓内滑动连接有支撑柱，支撑柱的顶端活动连接有支撑板，还包括防护机构，防护机构包括第一半圆台形防护罩和第二半圆台形防护罩。该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，通过丝杆驱动支撑柱向上或向下移动，进而调整支撑板的高度，使支撑板支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，通过防护机构可以有效保护固定底座以及矩形立柱的下端，防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌。

Description

一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置

技术领域

本发明涉及钢结构支撑技术领域，具体为一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置。

背景技术

钢结构支撑装置广泛应用于建筑施工、设备维修等领域，通常是由各种钢结构组装而成；在钢结构安装过程中，需要将钢结构抬起，以方便对钢结构的两端进行安装固定，这时就需要用到钢结构支撑装置，为结构设备提供支撑。

传统的钢结构支撑装置在使用时，需要选择特定高度的支撑装置，从而将钢结构支撑在所需的高度，但是支撑装置本身的高度不能调节，从而无法调整钢结构的高度与位置，很难一次性将钢结构定位在所需的高度，导致钢结构安装的效率低下，并且当建筑场地发生坍塌时，现有的钢结构支撑装置的底部很容易被坍塌物损坏，这样就导致支撑装置支撑的钢结构也发生坍塌，极易造成整个施工地的坍塌，增大了损失，鉴于此，我们提出一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的支撑装置本身的高度不能调节，从而无法调整钢结构的高度与位置，很难一次性将钢结构定位在所需的高度，导致钢结构安装的效率低下，并且当建筑场地发生坍塌时，现有的钢结构支撑装置的底部很容易被坍塌物损坏，这样就导致支撑装置支撑的钢结构也发生坍塌，极易造成整个施工地的坍塌，增大了损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座，所述固定底座表面的中部设有矩形固定管，所述矩形固定管的顶部活动连接有矩形立柱，所述矩形立柱的底部设有矩形连接柱，所述矩形立柱内且靠近底部的位置开设有调节仓，所述调节仓内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承，所述第一轴承内环的内壁焊接有转动轴，所述转动轴的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮，所述转动轴的前端穿过调节仓内壁的前侧至外界，且所述转动轴前端的外壁设有L形摇杆，所述矩形立柱内且位于调节仓上方的位置开设有连接仓，所述连接仓的顶端位于矩形立柱的顶部，且所述连接仓的顶端为开口结构，所述连接仓内壁底部的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端穿过连接仓内壁的底部至调节仓内，所述丝杆的外壁且位于调节仓内的部分为无牙区，所述丝杆无牙区的外壁设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合传动，所述连接仓内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧竖直开设有条形通槽，所述支撑柱底部的中部开设有螺纹通槽，所述丝杆的顶端穿过螺纹通槽至条形通槽内，所述支撑柱的顶端活动连接有支撑板，所述支撑板底部的中部设有矩形连接管；还包括防护机构，所述防护机构包括第一半圆台形防护罩和第二半圆台形防护罩，所述第一半圆台形防护罩的顶部开设有第一U形连接口，所述第一半圆台形防护罩的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块，所述第一半圆台形防护罩内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块，所述三角形第一凸块的后侧设有定位杆，所述第二半圆台形防护罩的顶部开设有第二U形连接口，所述第二U形连接口与第一U形连接口呈对称设置，所述第二半圆台形防护罩的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块，所述第一矩形凸块通过螺钉与第二矩形凸块螺纹连接，所述第二半圆台形防护罩内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块，所述三角形第二凸块的侧面开设有定位孔，所述定位杆的端部穿过定位孔，且所述定位杆的外径与定位孔的内径相适配，所述第一半圆台形防护罩内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构，所述第二半圆台形防护罩内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构。

作为优选，所述矩形固定管的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均设有柱形凸块，四个所述柱形凸块的端部均螺纹连接有第一紧固螺栓，所述矩形连接柱活动插接于所述矩形固定管内，所述矩形连接柱的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均开设有圆形定位槽，所述第一紧固螺栓的端部穿过矩形固定管的侧面且活动插接于所述圆形定位槽内。

作为优选，所述矩形固定管的四个侧面且位于底部中部的位置均设有三角形第一加强板，所述三角形第一加强板的底部与所述固定底座的表面焊接。

作为优选，所述调节仓内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有矩形固定板，所述矩形固定板表面的中部嵌设有第二轴承，所述丝杆的底端穿过第二轴承且与所述调节仓内壁的底部转动连接，且所述丝杆无牙区的外壁与第二轴承内环的内壁相贴合。

作为优选，所述L形摇杆水平杆的外壁套设有防滑转动套。

作为优选，所述调节仓内壁的左右两侧之间且位于转动轴后端的位置设有条形固定板，且所述转动轴的后端与条形固定板的前侧转动连接。

作为优选，所述调节仓内壁的后侧且位于顶部的位置设有矩形定位固块，所述矩形定位固块的表面且靠近前端的位置开设有圆形孔，所述丝杆的底端穿过圆形孔，且所述丝杆无牙区的外壁与圆形孔的内壁相贴合，所述圆形孔的内壁向后开设有矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板的凹面粘接有弧形橡胶板，所述矩形定位固块后侧的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与所述弧形移动板凸面的中部转动连接，所述螺纹杆的后端穿过调节仓内壁的后侧且连接有十字形旋钮。

作为优选，所述矩形立柱的顶部通过螺钉螺纹连接有U形限位板，所述丝杆的顶端与U形限位板内壁顶部的中部转动连接，所述条形通槽内壁的宽度与U形限位板的宽度相适配，所述支撑柱与U形限位板滑动连接。

作为优选，所述矩形连接管的四个侧面且靠近底部的位置均转动连接有第二紧固螺栓，所述支撑柱的四个侧面且靠近顶部的位置均开设有螺纹连接槽，所述第二紧固螺栓的端部穿过矩形连接管的侧面且螺纹连接于螺纹连接槽内，所述矩形连接管的四个侧面且位于顶部中部的位置均设有三角形第二加强板，所述三角形第二加强板的顶部与所述支撑板的底部焊接。

作为优选，所述缓冲机构包括圆形固定管，所述圆形固定管的底部设有安装座，所述安装座通过螺钉与所述固定底座的表面螺纹连接，所述安装座表面的中部设有限位杆，所述限位杆位于圆形固定管内，且所述限位杆的高度与圆形固定管的高度相同，所述限位杆的外径小于圆形固定管的内径，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的高度小于限位杆的高度，所述弹簧的底端与所述安装座的表面粘接，所述弹簧的顶端粘接有圆形活动管，所述圆形活动管的内径与所述限位杆的外径相适配，所述圆形活动管的外径与所述圆形固定管的内径相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，通过设置的L形摇杆驱动主动锥形齿轮转动，使主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从而使丝杆驱动支撑柱向上或向下移动，进而调整支撑板的高度，使支撑板支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率。

2、该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，通过设置的矩形定位固块、螺纹杆和弧形移动板可以对丝杆的位置进行固定，从而将支撑柱的位置固定，避免支撑板在使用过程中发生移位，确保了该支撑装置的稳定性。

3、该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，通过设置的U形限位板可以对丝杆的顶端进行定位，保证丝杆在转动过程中不会发生晃动，也可以防止支撑柱从矩形立柱内滑脱，确保了支撑柱与矩形立柱连接的稳定性。

4、该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，矩形立柱的矩形连接柱通过四个第一紧固螺栓与矩形固定管连接固定，从而便于矩形立柱与矩形固定管的安装和拆卸；支撑板的矩形连接管通过四个第二紧固螺栓与支撑柱连接固定，从而便于支撑板与支撑柱的安装和拆卸，并且支撑柱可以从矩形立柱的连接仓中拆卸，进而使该支撑装置的多个部件可以拆卸，便于该支撑装置的安装、拆卸和搬运。

5、该具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，当发生坍塌时，通过防护机构可以有效保护固定底座以及矩形立柱的下端部分，并且在缓冲机构的作用下，可以避免防护机构在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构能够起到保护的作用，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌。

附图说明

图1为本发明的整体第一状态结构示意图；

图2为本发明的整体第二状态结构示意图；

图3为本发明中的固定底座结构示意图；

图4为本发明的部分结构示意图之一；

图5为本发明的部分结构示意图之二；

图6为本发明的部分结构示意图之三；

图7为本发明图6中A处的结构放大示意图；

图8为本发明中的矩形立柱、丝杆和U形限位板的装配结构示意图；

图9为本发明中的支撑柱和支撑板的装配结构示意图；

图10为本发明中的支撑柱的顶部结构示意图；

图11为本发明中的防护机构结构示意图；

图12为本发明中的第一半圆台形防护罩和第二半圆台形防护罩的装配结构示意图；

图13为本发明中的第一半圆台形防护罩结构示意图；

图14为本发明中的缓冲机构结构示意图。

图中：固定底座1、矩形固定管10、柱形凸块100、第一紧固螺栓1000、三角形第一加强板11、矩形立柱2、矩形连接柱20、圆形定位槽200、调节仓21、连接仓22、支撑柱3、条形通槽30、螺纹通槽31、螺纹连接槽32、支撑板4、矩形连接管40、第二紧固螺栓400、三角形第二加强板41、防护机构5、第一半圆台形防护罩50、第一U形连接口500、第一矩形凸块501、三角形第一凸块502、定位杆5020、第二半圆台形防护罩51、第二U形连接口510、第二矩形凸块511、三角形第二凸块512、定位孔5120、缓冲机构52、圆形固定管520、安装座5200、圆形活动管521、限位杆522、弹簧523、丝杆6、从动锥形齿轮60、转动轴7、主动锥形齿轮70、L形摇杆71、防滑转动套710、矩形定位固块8、圆形孔80、矩形收纳槽800、螺纹杆9、十字形旋钮90、弧形移动板91、弧形橡胶板910、U形限位板12、第一轴承13、矩形固定板14、第二轴承15、条形固定板16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

实施例2

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，矩形固定管10的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均设有柱形凸块100，四个柱形凸块100的端部均螺纹连接有第一紧固螺栓1000，通过柱形凸块100增大第一紧固螺栓1000的螺纹连接部分，从而提高第一紧固螺栓1000的紧固性，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，矩形连接柱20的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均开设有圆形定位槽200，第一紧固螺栓1000的端部穿过矩形固定管10的侧面且活动插接于圆形定位槽200内，通过第一紧固螺栓1000将矩形连接柱20固定在矩形固定管10内。

进一步的，矩形固定管10的四个侧面且位于底部中部的位置均设有三角形第一加强板11，三角形第一加强板11的底部与固定底座1的表面焊接，通过设置的三角形第一加强板11可以提高矩形固定管10的支撑强度，确保该支撑装置底部的稳定性。

实施例3

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，调节仓21内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有矩形固定板14，矩形固定板14表面的中部嵌设有第二轴承15，丝杆6的底端穿过第二轴承15且与调节仓21内壁的底部转动连接，且丝杆6无牙区的外壁与第二轴承15内环的内壁相贴合，对丝杆6的底端进行定位，保证从动锥形齿轮60在被主动锥形齿轮70驱动时不会发生晃动，确保主动锥形齿轮70能够连续驱动从动锥形齿轮60。

进一步的，调节仓21内壁的左右两侧之间且位于转动轴7后端的位置设有条形固定板16，且转动轴7的后端与条形固定板16的前侧转动连接，对转动轴7的后端进行定位，确保转动轴7平稳转动，也是为了保证主动锥形齿轮70和从动锥形齿轮60完全啮合。

实施例4

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，L形摇杆71水平杆的外壁套设有防滑转动套710，有利于使用者转动L形摇杆71。

实施例5

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，调节仓21内壁的后侧且位于顶部的位置设有矩形定位固块8，矩形定位固块8的表面且靠近前端的位置开设有圆形孔80，丝杆6的底端穿过圆形孔80，且丝杆6无牙区的外壁与圆形孔80的内壁相贴合，使弧形橡胶板910可以对丝杆6进行有效的挤压，且保证丝杆6不会发生移位的情况，圆形孔80的内壁向后开设有矩形收纳槽800，用于弧形移动板91的移动，当丝杆6转动时，可以将弧形移动板91移动至矩形收纳槽800内，避免弧形移动板91影响丝杆6转动，矩形收纳槽800内滑动连接有弧形移动板91，弧形移动板91的凹面粘接有弧形橡胶板910，提高弧形移动板91对丝杆6的摩擦力，从而使丝杆6的位置固定，进而使支撑柱3的位置固定，矩形定位固块8后侧的中部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前端与弧形移动板91凸面的中部转动连接，通过螺纹杆9带动弧形移动板91移动，且可以固定弧形移动板91的位置，螺纹杆9的后端穿过调节仓21内壁的后侧且连接有十字形旋钮90，便于使用者转动螺纹杆9。

实施例6

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，矩形立柱2的顶部通过螺钉螺纹连接有U形限位板12，便于U形限位板12的安装和拆卸，从而便于使用者将支撑柱3从连接仓22内拆卸出来，丝杆6的顶端与U形限位板12内壁顶部的中部转动连接，对丝杆6的顶端起到定位的作用，条形通槽30内壁的宽度与U形限位板12的宽度相适配，支撑柱3与U形限位板12滑动连接，U形限位板12对支撑柱3主要起到防滑脱的作用。

实施例7

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，矩形连接管40的四个侧面且靠近底部的位置均转动连接有第二紧固螺栓400，支撑柱3的四个侧面且靠近顶部的位置均开设有螺纹连接槽32，第二紧固螺栓400的端部穿过矩形连接管40的侧面且螺纹连接于螺纹连接槽32内，通过第二紧固螺栓400将矩形连接管40与支撑柱3的位置固定，从而便于支撑板4的安装和拆卸，矩形连接管40的四个侧面且位于顶部中部的位置均设有三角形第二加强板41，三角形第二加强板41的顶部与支撑板4的底部焊接，提高支撑板4的支撑强度。

实施例8

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，包括固定底座1，固定底座1表面的中部设有矩形固定管10，矩形固定管10的顶部活动连接有矩形立柱2，矩形立柱2的底部设有矩形连接柱20，矩形连接柱20活动插接于矩形固定管10内，用于连接矩形立柱2和矩形固定管10，便于矩形立柱2与固定底座1的安装和拆卸，矩形立柱2内且靠近底部的位置开设有调节仓21，用于安装调节支撑板4高度的机构，调节仓21内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承13，第一轴承13内环的内壁焊接有转动轴7，将转动轴7固定在第一轴承13的内环上，使转动轴7被定位的同时可以转动，转动轴7的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮70，转动轴7的前端穿过调节仓21内壁的前侧至外界，且转动轴7前端的外壁设有L形摇杆71，使用者通过L形摇杆71驱动转动轴7转动，从而带动主动锥形齿轮70转动，矩形立柱2内且位于调节仓21上方的位置开设有连接仓22，连接仓22的顶端位于矩形立柱2的顶部，且连接仓22的顶端为开口结构，连接仓22用于安装支撑柱3，连接仓22内壁底部的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的底端穿过连接仓22内壁的底部至调节仓21内，丝杆6的外壁且位于调节仓21内的部分为无牙区，设置为无牙区是为了便于与调节机构连接，并且需要对丝杆6的底端进行进一步的定位，无牙区可以与定位结构转动连接，不影响丝杆6的功能，丝杆6无牙区的外壁设有从动锥形齿轮60，主动锥形齿轮70与从动锥形齿轮60啮合传动，通过主动锥形齿轮70驱动从动锥形齿轮60转动，从而驱动丝杆6转动，连接仓22内滑动连接有支撑柱3，通过调整支撑柱3与矩形立柱2之间的相对位置，从而调整支撑板4的高度，使支撑板4支撑的钢结构可以快速定位在所需的高度，提高了钢结构的安装效率，支撑柱3的前侧竖直开设有条形通槽30，支撑柱3底部的中部开设有螺纹通槽31，丝杆6与支撑柱3螺纹连接，丝杆6的顶端穿过螺纹通槽31至条形通槽30内，支撑柱3的顶端活动连接有支撑板4，支撑板4底部的中部设有矩形连接管40，支撑板4用于支撑和定位钢结构设备，但是对支撑板4的形状不作限定，可以根据需要支撑的钢结构设备进行相应的形状和尺寸设计，使支撑板4可以更好的支撑和定位钢结构设备。

还包括防护机构5，防护机构5包括第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51，将第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51安装在矩形立柱2的外侧，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51形成整体防护罩，配合四个缓冲机构52可以有效保护固定底座1和矩形立柱2的下端部分，从而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，进而避免整个施工地的坍塌，第一半圆台形防护罩50的顶部开设有第一U形连接口500，第一半圆台形防护罩50的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块501，第一半圆台形防护罩50内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块502，三角形第一凸块502的后侧设有定位杆5020，第二半圆台形防护罩51的顶部开设有第二U形连接口510，第二U形连接口510与第一U形连接口500呈对称设置，第二U形连接口510与第一U形连接口500对接后，可以使防护机构5与矩形立柱2滑动连接，从而使防护机构5在受力后可以向下移动，对受力进行缓冲，避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，第二半圆台形防护罩51的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块511，第一矩形凸块501通过螺钉与第二矩形凸块511螺纹连接，便于第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51顶部的连接，第二半圆台形防护罩51内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块512，三角形第二凸块512的侧面开设有定位孔5120，定位杆5020的端部穿过定位孔5120，且定位杆5020的外径与定位孔5120的内径相适配，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部连接定位，因为顶部位置固定，所以底部在定位杆5020的作用下也会固定，第一半圆台形防护罩50内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构52，第二半圆台形防护罩51内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构52，通过四个缓冲机构52可以避免防护机构5在瞬时受力时直接损坏，确保防护机构5能够起到保护的作用。

上述方案中，缓冲机构52包括圆形固定管520，圆形固定管520的底部设有安装座5200，安装座5200通过螺钉与固定底座1的表面螺纹连接，将缓冲机构52的底部进行固定，安装座5200表面的中部设有限位杆522，限位杆522位于圆形固定管520内，且限位杆522的高度与圆形固定管520的高度相同，限位杆522的外径小于圆形固定管520的内径，限位杆522的外侧套设有弹簧523，通过弹簧523对圆形活动管521进行复位，并且对防护机构5的受力进行缓冲，弹簧523的高度小于限位杆522的高度，使圆形活动管521的底端位于圆形固定管520内部的顶部，使圆形活动管521与圆形固定管520连接，弹簧523的底端与安装座5200的表面粘接，使弹簧523的位置固定，弹簧523的顶端粘接有圆形活动管521，圆形活动管521的内径与限位杆522的外径相适配，圆形活动管521的外径与圆形固定管520的内径相适配，确保圆形活动管521能够在受力时稳定向下移动。

本发明的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置在使用时，使用者先将固定底座1安装在待支撑钢结构的正下方，然后将支撑板4的矩形连接管40套设在支撑柱3的顶部，并通过四个第二紧固螺栓400将矩形连接管40与支撑柱3的位置固定，再将支撑柱3的螺纹通槽31与丝杆6的顶端对接，并通过摇动L形摇杆71，使丝杆6带动支撑柱3收纳进连接仓22内，然后将U形限位板12从条形通槽30穿过，并通过螺钉将U形限位板12固定在矩形立柱2的顶部，之后，将矩形立柱2的矩形连接柱20插接在矩形固定管10内，并使用四个第一紧固螺栓1000将矩形连接柱20固定在矩形固定管10内，从而使矩形立柱2的位置固定，此时，该支撑装置组装完成，使用者通过转动L形摇杆71，使主动锥形齿轮70带动从动锥形齿轮60转动，从而使丝杆6驱动支撑柱3向上移动，直至支撑板4可以对待支撑的钢结构设备进行支撑为止，然后将第一半圆台形防护罩50的第一U形连接口500和第二半圆台形防护罩51的第二U形连接口510卡在矩形立柱2的外侧并对齐，此时，三角形第一凸块502的定位杆5020穿过三角形第二凸块512的定位孔5120，使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的底部固定，再通过螺钉将第一矩形凸块501和第二矩形凸块511螺纹连接，从而使第一半圆台形防护罩50和第二半圆台形防护罩51的位置固定，最后将缓冲机构52中的安装座5200通过螺钉与固定底座1螺纹连接即可；当施工场地发生坍塌时，坍塌物掉落在防护机构5上，在四个缓冲机构52的作用下，可以防止防护机构5因为瞬时受力而损坏，从而对固定底座1和矩形立柱2的下端部分起到保护作用，防止该支撑装置的底部在坍塌时被击毁，进而防止该支撑装置支撑的钢结构发生坍塌，避免整个施工地的坍塌。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)表面的中部设有矩形固定管(10)，所述矩形固定管(10)的顶部活动连接有矩形立柱(2)，所述矩形立柱(2)的底部设有矩形连接柱(20)，所述矩形立柱(2)内且靠近底部的位置开设有调节仓(21)，所述调节仓(21)内壁的前侧且靠近顶部边缘中部的位置嵌设有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)内环的内壁焊接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁且靠近后端的位置设有主动锥形齿轮(70)，所述转动轴(7)的前端穿过调节仓(21)内壁的前侧至外界，且所述转动轴(7)前端的外壁设有L形摇杆(71)，所述矩形立柱(2)内且位于调节仓(21)上方的位置开设有连接仓(22)，所述连接仓(22)的顶端位于矩形立柱(2)的顶部，且所述连接仓(22)的顶端为开口结构，所述连接仓(22)内壁底部的中部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端穿过连接仓(22)内壁的底部至调节仓(21)内，所述丝杆(6)的外壁且位于调节仓(21)内的部分为无牙区，所述丝杆(6)无牙区的外壁设有从动锥形齿轮(60)，所述主动锥形齿轮(70)与从动锥形齿轮(60)啮合传动，所述连接仓(22)内滑动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的前侧竖直开设有条形通槽(30)，所述支撑柱(3)底部的中部开设有螺纹通槽(31)，所述丝杆(6)的顶端穿过螺纹通槽(31)至条形通槽(30)内，所述支撑柱(3)的顶端活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的中部设有矩形连接管(40)；

还包括防护机构(5)，所述防护机构(5)包括第一半圆台形防护罩(50)和第二半圆台形防护罩(51)，所述第一半圆台形防护罩(50)的顶部开设有第一U形连接口(500)，所述第一半圆台形防护罩(50)的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第一矩形凸块(501)，所述第一半圆台形防护罩(50)内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第一凸块(502)，所述三角形第一凸块(502)的后侧设有定位杆(5020)，所述第二半圆台形防护罩(51)的顶部开设有第二U形连接口(510)，所述第二U形连接口(510)与第一U形连接口(500)呈对称设置，所述第二半圆台形防护罩(51)的顶部且位于两端的位置设有对称分布的第二矩形凸块(511)，所述第一矩形凸块(501)通过螺钉与第二矩形凸块(511)螺纹连接，所述第二半圆台形防护罩(51)内壁的底部且位于两端的位置设有对称分布的三角形第二凸块(512)，所述三角形第二凸块(512)的侧面开设有定位孔(5120)，所述定位杆(5020)的端部穿过定位孔(5120)，且所述定位杆(5020)的外径与定位孔(5120)的内径相适配，所述第一半圆台形防护罩(50)内壁的中下部设有对称分布的缓冲机构(52)，所述第二半圆台形防护罩(51)内壁的中下部也设有对称分布的缓冲机构(52)。

2.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述矩形固定管(10)的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均设有柱形凸块(100)，四个所述柱形凸块(100)的端部均螺纹连接有第一紧固螺栓(1000)，所述矩形连接柱(20)活动插接于所述矩形固定管(10)内，所述矩形连接柱(20)的四个侧面且靠近顶部边缘中部的位置均开设有圆形定位槽(200)，所述第一紧固螺栓(1000)的端部穿过矩形固定管(10)的侧面且活动插接于所述圆形定位槽(200)内。

3.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述矩形固定管(10)的四个侧面且位于底部中部的位置均设有三角形第一加强板(11)，所述三角形第一加强板(11)的底部与所述固定底座(1)的表面焊接。

4.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述调节仓(21)内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有矩形固定板(14)，所述矩形固定板(14)表面的中部嵌设有第二轴承(15)，所述丝杆(6)的底端穿过第二轴承(15)且与所述调节仓(21)内壁的底部转动连接，且所述丝杆(6)无牙区的外壁与第二轴承(15)内环的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述L形摇杆(71)水平杆的外壁套设有防滑转动套(710)。

6.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述调节仓(21)内壁的左右两侧之间且位于转动轴(7)后端的位置设有条形固定板(16)，且所述转动轴(7)的后端与条形固定板(16)的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述调节仓(21)内壁的后侧且位于顶部的位置设有矩形定位固块(8)，所述矩形定位固块(8)的表面且靠近前端的位置开设有圆形孔(80)，所述丝杆(6)的底端穿过圆形孔(80)，且所述丝杆(6)无牙区的外壁与圆形孔(80)的内壁相贴合，所述圆形孔(80)的内壁向后开设有矩形收纳槽(800)，所述矩形收纳槽(800)内滑动连接有弧形移动板(91)，所述弧形移动板(91)的凹面粘接有弧形橡胶板(910)，所述矩形定位固块(8)后侧的中部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的前端与所述弧形移动板(91)凸面的中部转动连接，所述螺纹杆(9)的后端穿过调节仓(21)内壁的后侧且连接有十字形旋钮(90)。

8.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述矩形立柱(2)的顶部通过螺钉螺纹连接有U形限位板(12)，所述丝杆(6)的顶端与U形限位板(12)内壁顶部的中部转动连接，所述条形通槽(30)内壁的宽度与U形限位板(12)的宽度相适配，所述支撑柱(3)与U形限位板(12)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述矩形连接管(40)的四个侧面且靠近底部的位置均转动连接有第二紧固螺栓(400)，所述支撑柱(3)的四个侧面且靠近顶部的位置均开设有螺纹连接槽(32)，所述第二紧固螺栓(400)的端部穿过矩形连接管(40)的侧面且螺纹连接于螺纹连接槽(32)内，所述矩形连接管(40)的四个侧面且位于顶部中部的位置均设有三角形第二加强板(41)，所述三角形第二加强板(41)的顶部与所述支撑板(4)的底部焊接。

10.根据权利要求1所述的具有坍塌防护机构的钢结构支撑装置，其特征在于：所述缓冲机构(52)包括圆形固定管(520)，所述圆形固定管(520)的底部设有安装座(5200)，所述安装座(5200)通过螺钉与所述固定底座(1)的表面螺纹连接，所述安装座(5200)表面的中部设有限位杆(522)，所述限位杆(522)位于圆形固定管(520)内，且所述限位杆(522)的高度与圆形固定管(520)的高度相同，所述限位杆(522)的外径小于圆形固定管(520)的内径，所述限位杆(522)的外侧套设有弹簧(523)，所述弹簧(523)的高度小于限位杆(522)的高度，所述弹簧(523)的底端与所述安装座(5200)的表面粘接，所述弹簧(523)的顶端粘接有圆形活动管(521)，所述圆形活动管(521)的内径与所述限位杆(522)的外径相适配，所述圆形活动管(521)的外径与所述圆形固定管(520)的内径相适配。

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