CN113681169A - 一种环保无污染的激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种环保无污染的激光雕刻机,包括工作底座、雕刻组件、固定组件和环保组件,所述工作底座的上方设置有固定组件,所述固定组件的正上方设置有雕刻组件,所述雕刻组件的一侧设置有环保组件,通过将需要雕刻的物品放在固定组件上进行稳定固定所述工作底座顶部的两侧设置有竖支架,两组所述竖支架之间设置有雕刻组件,所述雕刻组件包括第一电机、丝杆、滑套、伸缩柱、激光发生器和激光头,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的表面套接有滑套,所述滑套的底部设置有伸缩柱;该发明通过第一电机、丝杆、滑套、伸缩柱、激光发生器和激光头之间的相互配合使用,对需要雕刻的物品进行稳定的雕刻,可以调整雕刻的位置。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻设备领域,具体涉及一种环保无污染的激光雕刻机。
背景技术
激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力;根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多,也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管;
在激光雕刻的过程中,会产生大量的烟雾,而烟雾中235%来自于物质燃烧后产生的颗粒,而5%是挥发而产生的有害性气体,同样在焊接、清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体,而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。,且现有激光雕刻机无法小件的待雕刻材料进行有效固定,在雕刻的过程中容易发生材料滑动导致废品出现,因此本发明提出一种环保无污染的激光雕刻机以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出一种环保无污染的激光雕刻机,该环保无污染的激光雕刻机。
本发明的技术方案是这样实现的:通过第一电机、丝杆、滑套、伸缩柱、激光发生器和激光头之间的相互配合使用,对需要雕刻的物品进行稳定的雕刻,可以调整雕刻的位置,使用十分方便。
一种环保无污染的激光雕刻机,包括工作底座、雕刻组件、固定组件和环保组件,所述工作底座的上方设置有固定组件,所述固定组件的正上方设置有雕刻组件,所述雕刻组件的一侧设置有环保组件,通过将需要雕刻的物品放在固定组件上进行稳定固定所述工作底座顶部的两侧设置有竖支架,两组所述竖支架之间设置有雕刻组件,所述雕刻组件包括第一电机、丝杆、滑套、伸缩柱、激光发生器和激光头,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的表面套接有滑套,所述滑套的底部设置有伸缩柱,所述伸缩柱的底部设置有激光发生器,所述激光发生器的底部设置有激光头,通过雕刻组件进行雕刻加工,在雕刻使会有大量烟气产生,在通过环保组件对烟气进行吸收过滤处理,通过第一电机带动丝杆,丝杆带动滑套,滑套带动激光头左右移动,伸缩柱带动激光头上下移动进行雕刻加工。
进一步改进在于:所述固定组件包括旋转盘、第二电机、固定座、伸缩气缸和压板,所述工作底座的上方设置有旋转盘,所述旋转盘的底部设置有第二电机,所述旋转盘的顶部设置有多组固定座,所述固定座的一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有压板,通过第二电机带动旋转盘进行旋转,调整固定物体的位置便于后续雕刻加工,通过伸缩气缸带动压板对物品进行全方位的稳定固定,大大的提高了装置的实用性。
进一步改进在于:所述环保组件包括进风口、风扇、连通管、净化底座、净化箱和出气口,所述竖支架的一侧设置有进风口,所述进风口的内部设置有风扇,所述风扇的一侧连接有连通管,所述工作底座的一侧设置有净化底座,所述净化底座的上方设置有净化箱,所述净化箱的一侧设置有出气口,通过风扇将烟气吸入进风口,通管连通管导入净化箱中,通过净化箱将吸入的烟气进行脱硫净化处理,最后通过出气口将净化后的气体排出。
进一步改进在于:所述激光发生器的外侧设置有防护罩,通过防护罩保证烟气不会进入雕刻组件中。
进一步改进在于:所述净化箱的内部设置有吸油棉层,所述吸油棉层的一侧设置有过滤棉层,所述过滤棉层的一侧设置有活性炭层,通过吸油棉层进行吸油吸收,通过过滤棉层对烟气进行过滤处理,通过活性炭层对烟气进行分解处理。
进一步改进在于:所述工作底座内部的两侧设置有通孔,所述固定组件设置在固工作底座的开设加工口内,通过通孔可以将雕刻时产生的灰尘进行排出,使用十分方便。
进一步改进在于:所述吸油棉层、过滤棉层和活性炭层分别为可拆卸型设备,通过对吸油棉层、过滤棉层和活性炭层进行拆卸进行更换,大大的保证了装置的使用寿命和净化效果。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:该种环保无污染的激光雕刻机通过第一电机、丝杆、滑套、伸缩柱、激光发生器和激光头之间的相互配合使用,对需要雕刻的物品进行稳定的雕刻,可以调整雕刻的位置,使用十分方便,通过旋转盘、第二电机、固定座、伸缩气缸和压板之间的相互配合使用,对需要雕刻的物品进行稳定的固定保证了在雕刻时不会出现松动,保证了雕刻质量,通过进风口、风扇、连通管、净化底座、净化箱和出气口之间的相互配合使用,对雕刻时产生的烟气进行即时的吸收脱硫,大大的提高了周围环境的质量,也保证了工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面剖视图;
图2为本发明旋转盘俯视图;
图3为本发明环保组件示意图;
图4为本发明侧视图。
附图标识:1、工作底座;2、竖支架;3、第一电机;4、丝杆;5、滑套;6、伸缩柱;7、激光发生器;8、激光头;9、旋转盘;10、第二电机;11、固定座;12、伸缩气缸;13、压板;14、进风口;15、风扇;16、连通管;17、净化底座;18、净化箱;19、出气口;20、防护罩;21、吸油棉层;22、过滤棉层;23、活性炭层;24、通孔;25、水箱;26、旋转喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参见图1至图4,本发明实施方式公开了一种环保无污染的激光雕刻机,包括工作底座1、雕刻组件、固定组件和环保组件,所述工作底座1的上方设置有固定组件,所述固定组件的正上方设置有雕刻组件,所述雕刻组件的一侧设置有环保组件,通过将需要雕刻的物品放在固定组件上进行稳定固定所述工作底座1顶部的两侧设置有竖支架2,两组所述竖支架2之间设置有雕刻组件,所述雕刻组件包括第一电机3、丝杆4、滑套5、伸缩柱6、激光发生器7和激光头8,所述第一电机3的输出端连接有丝杆4,电机型号为Y90S-2,所述丝杆4的表面套接有滑套5,所述滑套5的底部设置有伸缩柱6,所述伸缩柱6的底部设置有激光发生器7,所述激光发生器7的底部设置有激光头8,通过雕刻组件进行雕刻加工,在雕刻使会有大量烟气产生,在通过环保组件对烟气进行吸收过滤处理,通过第一电机3带动丝杆4,丝杆4带动滑套5,滑套5带动激光头8左右移动,伸缩柱6带动激光头8上下移动进行雕刻加工。
所述固定组件包括旋转盘9、第二电机10、固定座11、伸缩气缸12和压板13,所述工作底座1的上方设置有旋转盘9,所述旋转盘9的底部设置有第二电机10,所述旋转盘9的顶部设置有多组固定座11,所述固定座11的一侧设置有伸缩气缸12,所述伸缩气缸12的输出端连接有压板13,通过第二电机10带动旋转盘9进行旋转,调整固定物体的位置便于后续雕刻加工,通过伸缩气缸12带动压板13对物品进行全方位的稳定固定,大大的提高了装置的实用性。
所述环保组件包括进风口14、风扇15、连通管16、净化底座17、净化箱18和出气口19,所述竖支架2的一侧设置有进风口14,所述进风口14的内部设置有风扇15,所述风扇15的一侧连接有连通管16,所述工作底座1的一侧设置有净化底座17,所述净化底座17的上方设置有净化箱18,所述净化箱18的一侧设置有出气口19,通过风扇15将烟气吸入进风口14,通管连通管16导入净化箱18中,通过净化箱18将吸入的烟气进行脱硫净化处理,最后通过出气口19将净化后的气体排出。
所述激光发生器7的外侧设置有防护罩20,通过防护罩20保证烟气不会进入雕刻组件中。
所述净化箱18的内部设置有吸油棉层21,所述吸油棉层21的一侧设置有过滤棉层22,所述过滤棉层22的一侧设置有活性炭层23,通过吸油棉层21进行吸油吸收,通过过滤棉层22对烟气进行过滤处理,通过活性炭层23对烟气进行分解处理。
所述工作底座1内部的两侧设置有通孔24,所述固定组件设置在固工作底座1的开设加工口内,通过通孔24可以将雕刻时产生的灰尘进行排出,使用十分方便。
所述吸油棉层21、过滤棉层22和活性炭层23分别为可拆卸型设备,通过对吸油棉层21、过滤棉层22和活性炭层23进行拆卸进行更换,大大的保证了装置的使用寿命和净化效果。
实施例2
所述竖支架2的一侧设置有水箱25,所述水箱25的下方设置有旋转喷头26,通过旋转喷头26带动水箱25中的水喷出对激光头8进行降温处理的同时,还可以将工作底座1上的灰尘进行冲刷最后通过通孔24进行排出。
该种环保无污染的激光雕刻机使用时,通过将需要雕刻的物品放在固定组件上进行稳定固定,通过雕刻组件进行雕刻加工,在雕刻使会有大量烟气产生,在通过环保组件对烟气进行吸收过滤处理,通过第一电机3带动丝杆4,丝杆4带动滑套5,滑套5带动激光头8左右移动,伸缩柱6带动激光头8上下移动进行雕刻加工,通过第二电机10带动旋转盘9进行旋转,调整固定物体的位置便于后续雕刻加工,通过伸缩气缸12带动压板13对物品进行全方位的稳定固定,大大的提高了装置的实用性,通过风扇15将烟气吸入进风口14,通管连通管16导入净化箱18中,通过净化箱18将吸入的烟气进行脱硫净化处理,最后通过出气口19将净化后的气体排出,通过防护罩20保证烟气不会进入雕刻组件中,通过吸油棉层21进行吸油吸收,通过过滤棉层22对烟气进行过滤处理,通过活性炭层23对烟气进行分解处理,通过通孔24可以将雕刻时产生的灰尘进行排出,使用十分方便,过对吸油棉层21、过滤棉层22和活性炭层23进行拆卸进行更换,大大的保证了装置的使用寿命和净化效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保无污染的激光雕刻机,包括工作底座(1)、雕刻组件、固定组件和环保组件,其特征在于,所述工作底座(1)的上方设置有固定组件,所述固定组件的正上方设置有雕刻组件,所述雕刻组件的一侧设置有环保组件,通过将需要雕刻的物品放在固定组件上进行稳定固定,所述工作底座(1)顶部的两侧设置有竖支架(2),两组所述竖支架(2)之间设置有雕刻组件,所述雕刻组件包括第一电机(3)、丝杆(4)、滑套(5)、伸缩柱(6)、激光发生器(7)和激光头(8),所述第一电机(3)的输出端连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面套接有滑套(5),所述滑套(5)的底部设置有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的底部设置有激光发生器(7),所述激光发生器(7)的底部设置有激光头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述固定组件包括旋转盘(9)、第二电机(10)、固定座(11)、伸缩气缸(12)和压板(13),所述工作底座(1)的上方设置有旋转盘(9),所述旋转盘(9)的底部设置有第二电机(10),所述旋转盘(9)的顶部设置有多组固定座(11),所述固定座(11)的一侧设置有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的输出端连接有压板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述环保组件包括进风口(14)、风扇(15)、连通管(16)、净化底座(17)、净化箱(18)和出气口(19),所述竖支架(2)的一侧设置有进风口(14),所述进风口(14)的内部设置有风扇(15),所述风扇(15)的一侧连接有连通管(16),所述工作底座(1)的一侧设置有净化底座(17),所述净化底座(17)的上方设置有净化箱(18),所述净化箱(18)的一侧设置有出气口(19),通过风扇(15)将烟气吸入进风口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述激光发生器(7)的外侧设置有防护罩(20),通过防护罩(20)保证烟气不会进入雕刻组件中。
5.根据权利要求3所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述净化箱(18)的内部设置有吸油棉层(21),所述吸油棉层(21)的一侧设置有过滤棉层(22),所述过滤棉层(22)的一侧设置有活性炭层(23),通过吸油棉层(21)进行吸油吸收,通过过滤棉层(22)对烟气进行过滤处理,通过活性炭层(23)对烟气进行分解处理。
6.根据权利要求1所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述工作底座(1)内部的两侧设置有通孔(24),所述固定组件设置在固工作底座(1)的开设加工口内,通过通孔(24)可以将雕刻时产生的灰尘进行排出,使用十分方便。
7.根据权利要求5所述的一种环保无污染的激光雕刻机,其特征在于:所述吸油棉层(21)、过滤棉层(22)和活性炭层(23)分别为可拆卸型设备,通过对吸油棉层(21)、过滤棉层(22)和活性炭层(23)进行拆卸进行更换,大大的保证了装置的使用寿命和净化效果。
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- 2021-09-16 CN CN202111084498.0A patent/CN113681169A/zh active Pending
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