CN113680810A - 一种用于土壤修复的生态修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于土壤修复的生态修复装置，包括装置外壳，在装置外壳的内部设置有第一混合装置，烘干装置、输送装置、预处理装置、供液箱、第二混合装置；预处理装置用于对土壤进行粉碎、过滤处理；第一混合装置用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合；烘干装置用于将经过第一次混合后土壤进行烘干，第二混合装置用于将土壤进行二次混合。在本发明中，通过设置有预处理装置，能有效提高土壤修复的效果。通过设置有第一混合装置，将土壤与药剂充分混合。通过设置有烘干装置，将土壤中的有机物挥发成气态后。通过设置有二次混合装置，对完成加热处理的土壤混入有机矿物粉末，使土壤内部富含矿物。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复技术领域，具体为一种用于土壤修复的生态修复装置。
背景技术
土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。
现有技术中，对于土壤修复装置的设计结构过于简单，往往只是对受污染的土壤进行过滤、加药处理，这样的修复方式对于土壤的修复效果并不明显，加药也仅仅只是停留在土壤的表面，药剂不能完全渗透到土壤的内部，不能将土壤内部的有害物质清除，导致土壤的循环利用率大大降低，整体环保性、安全性以及实用性普遍不高。所以，改变上述技术缺陷，提高整体土壤修复装置的实用性，显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供，以解决背景技术中提出的现有技术中，土壤修复装置的机构简单，不能将药剂充分与土壤混合，导致土壤修复效果下降的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于土壤修复的生态修复装置，包括装置外壳，在装置外壳的内部设置有第一混合装置，烘干装置、输送装置；在装置外壳的上端设置有预处理装置，在装置外壳的一侧设置供液箱，在装置外壳的另一侧设置有第二混合装置；
所述预处理装置上设置有料斗，预处理装置用于对土壤进行粉碎、过滤处理；预处理装置通过连接管与第一混合装置连接，第一混合装置的侧面设置有进液孔，进液孔用于安装软管，软管用于连接供液箱；第一混合装置用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合；
所述烘干装置设置在第一混合装置的下方，烘干装置用于将经过第一次混合后土壤进行烘干，输送装置设置在烘干装置的下方，输送装置用于将经过烘干后的土壤输送至第二混合装置，第二混合装置用于将土壤进行二次混合，完成二次混合后的土壤即完成修复。
根据上述技术方案，所述预处理装置包括壳体、预处理驱动装置A、预处理驱动装置B、驱动轴、转盘和回收箱。
根据上述技术方案，所述壳体的上端设置有料斗，所述预处理驱动装置A设置在壳体的上方，预处理驱动装置A的驱动轴穿过壳体延伸至壳体的内部，在驱动轴的端部连接有转盘，驱动轴与转盘固定连接；
在转盘的下方设置有输送带，输送带的中部设置有过滤孔，过滤孔用于过滤土壤，输送带通过预处理驱动装置B驱动，输送带延伸至壳体的外部，并且延伸至设置在壳体外部的回收箱的上方。
根据上述技术方案，所述第一混合装置包括混合箱、搅拌轴和第一驱动装置，其中，混合箱固定设置在装置壳体的内，在混合箱的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至装置壳体的外部，并且与第一驱动装置连接，搅拌轴的另一端转动设置在混合箱的内壁上，在混合箱内设置有喷头，喷头与软管连接，喷头用于向混合箱内喷晒药剂；
在搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌桨的端部连接有挖掘部，挖掘部为三角形结构，挖掘部具有一定弧度；
所述混合箱底板与混合箱的侧板转动连接，在混合箱的上方设置有开关装置，开关装置用于关闭或打开混合箱底板。
根据上述技术方案，所述开关装置包括第二驱动装置、收线盘和牵引绳，第二驱动装置用于驱动收线盘，牵引绳的一端设置在混合箱底板上，另一端设置在收线盘上。
根据上述技术方案，所述烘干装置包括烘干箱、加热带、搅拌轴B和第三驱动装置，加热带设置在烘干箱的内壁上，搅拌轴设置在烘干箱的中部，第三驱动装置设置在烘干箱的下方，第三驱动装置的输出轴穿过烘干箱与搅拌轴连接
在搅拌轴B的底部设置有刮板，烘干箱的底部设置有出料孔，出料孔用于将经过烘干的土壤输送至输送装置，刮板用于清理烘干箱底部的土壤。
根据上述技术方案，所述输送装置包括输送外壳，传输轴和第四驱动装置。
根据上述技术方案，所述输送装置的输送外壳上设置有进料端和出料端，进料端设置在烘干装置出料孔的下方；输送外壳延伸至第二混合装置的内部，出料端设置在第二混合装置的内部
在输送外壳的内部设置有传输轴，传输轴的一端于第四驱动装置连接，传输轴的另一端与输送外壳的内壁转动连接。
根据上述技术方案，所述传输轴为螺旋传输轴。
根据上述技术方案，所述第二混合装置包括第五驱动装置、混合轴、输入口和输出口；混合轴通过第五驱动装置驱动，输入口用于输入矿物粉末，输出口用于输出完成混合的土壤。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)在本发明中，通过设置有预处理装置，对进行修复的土壤进行预处理，将其废碎、过滤处理，能够将土壤中的大颗粒物、不能粉碎的石头等杂质进行分离处理，能有效提高土壤修复的效果。
(2)在本发明中，通过设置有第一混合装置，对进行修复的土壤进行一次混合处理，将土壤与药剂充分混合，使药剂渗透到土壤的内部，提高对土壤的修复效果。
(3)在本发明中，通过设置有烘干装置，对完成一次混合的土壤进行烘干加热，将土壤中的有机物挥发成气态后，以便完成对土壤的进一步处理。
(4)在本发明中，通过设置有二次混合装置，对完成加热处理的土壤混入有机矿物粉末，使土壤内部富含矿物，变得适宜耕种。
附图说明
图1为用于土壤修复的生态修复装置整体结构示意图；
图2为用于土壤修复的生态修复装置输送带结构示意图；
图3为用于土壤修复的生态修复装置第一混合装置结构示意图；
图4为用于土壤修复的生态修复装置搅拌轴A结构示意图；
图5为用于土壤修复的生态修复装置开关装置结构示意图；
图6为用于土壤修复的生态修复装置烘干装置结构示意图；
图7为用于土壤修复的生态修复装置烘干装置立体结构示意图；
图8为用于土壤修复的生态修复装置输送装置结构示意图；
图9为用于土壤修复的生态修复装置第二混合装置结构示意图。
图中标记：1-装置外壳，
2-预处理装置，
201-壳体，202-预处理驱动装置A，203-预处理驱动装置B，204-驱动轴，205-转盘，206-输送带，207-回收箱，208-料斗；
3-第一混合装置，
301-混合箱，302-搅拌轴A，303-第一驱动装置，304-搅拌桨，305-挖掘部，306-喷头，307-第二驱动装置，308-收线盘，309-牵引绳，310-混合箱底板；
4-烘干装置，
401-烘干箱，402-加热带，403-搅拌轴B，404-刮板，405-出料孔，406-第三驱动装置，407-第六驱动装置；
5-输送装置，
501-输送外壳，502-传输轴，503-第四驱动装置，504-进料端，505-出料端；
6-第二混合装置，
601-第五驱动装置，602-混合轴，603-输入口，604-输出口；
7-供液箱，8-支架，9-软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-图8所示，一种用于土壤修复的生态修复装置，包括装置外壳1，在装置外壳1的内部设置有第一混合装置3，烘干装置4、输送装置5；在装置外壳1的上端设置有预处理装置2，在装置外壳1的一侧设置供液箱7，在装置外壳1的另一侧设置有第二混合装置6；
所述预处理装置2上设置有料斗，预处理装置2用于对土壤进行粉碎、过滤处理；预处理装置2通过连接管与第一混合装置3连接，第一混合装置3的侧面设置有进液孔，进液孔用于安装软管9，软管9用于连接供液箱7；第一混合装置3用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合；
所述烘干装置4设置在第一混合装置3的下方，烘干装置4用于将经过第一次混合后土壤进行烘干，输送装置5设置在烘干装置4的下方，输送装置5用于将经过烘干后的土壤输送至第二混合装置6，第二混合装置6用于将土壤进行二次混合，完成二次混合后的土壤即完成修复。
实施例二
本实施例提供预处理装置2的具体实施方式。如图1、图2所示，所述预处理装置2包括壳体201、预处理驱动装置A202、预处理驱动装置B203、驱动轴204、转盘205和回收箱207。
所述壳体201的上端设置有料斗，所述预处理驱动装置A202设置在壳体201的上方，预处理驱动装置A202的驱动轴204穿过壳体201延伸至壳体201的内部，在驱动轴204的端部连接有转盘205，驱动轴204与转盘205固定连接；
在转盘205的下方设置有输送带206，输送带206的中部设置有过滤孔，过滤孔用于过滤土壤，输送带206通过预处理驱动装置B203驱动，输送带206延伸至壳体201的外部，并且延伸至设置在壳体201外部的回收箱207的上方。
在预处理装置2中，将待修复的土壤通过料斗投入到预处理装置2的壳体201中，土壤通过料斗滑落到转盘205上，通过预处理驱动装置A202(电机)的驱动轴204带动转盘205旋转，土壤在离心力的作用下飞出转盘205，在壳体201的内壁上撞碎，并通过内壁滑落到输送带206上，输送带206的表面设置有过滤孔，过滤孔将粉碎的土壤过滤掉，将不能粉碎的其他杂质(如石头、塑料残渣)留在输送带206上，在设定的时间到达后(如设置半小时启动一次)，启动预处理驱动装置B203(电机)，通过预处理驱动装置B203驱动输送带206，将输送带206上的其他杂质运输到壳体201外部的回收箱207内进行回收处理。
这样设置，可以防止预处理装置2在长时间处理土壤后，过滤网中的过滤孔被其他杂质堵住，导致过滤效果下降。
进一步的，壳体201为上端大，下端小的结构。
实施例三
本实施例提供第一混合装置3的具体实施方式。如图3、图4、图5所示，所述第一混合装置3包括混合箱301、搅拌轴A302和第一驱动装置303，其中，混合箱301固定设置在装置壳体201的内，在混合箱301的内部设置有搅拌轴A302，搅拌轴A302的一端延伸至装置壳体201的外部，并且与第一驱动装置303连接，搅拌轴A302的另一端转动设置在混合箱301的内壁上，在混合箱301内设置有喷头306，喷头306与软管9连接，喷头306用于向混合箱301内喷晒药剂；
在搅拌轴A302上设置有搅拌桨304，搅拌桨304的端部连接有挖掘部305，挖掘部305为三角形结构，挖掘部305具有一定弧度；
所述挖掘部305包括两块安装板和一块底板，其中，底板为具有弧度的弧形板，底板设置在两块安装板之间，两块安装板的一端贴合在一起，另一端分开，形成三角形结构，挖掘部305用于模拟锄头的工作方式；在挖掘部305的侧面还设置有工作板，工作板为均有弧度的弧形板，工作板通过搅拌桨304与搅拌轴A302连接，工作板用于模拟锄头的工作方式。
所述混合箱301的底板与混合箱301的侧板转动连接，在混合箱301的下方设置有开关装置，开关装置用于关闭或打开混合底板310。
所述开关装置包括第二驱动装置307、收线盘308和牵引绳309，第二驱动装置307用于驱动收线盘308，牵引绳309的一端设置在混合箱底板310上，另一端设置在收线盘308上。
第一混合装置3与供液箱7连接，供液箱7通过软管9将药剂(药剂根据实际污染进行选择)从设置在混合箱301内部的喷头306喷出，对土壤进行修复。同时，通过第一驱动装置303(电机)驱动设置混合箱301内的搅拌轴A302，由于在搅拌轴A302上设置有挖掘部305，而挖掘部305为三角形结构，挖掘部305具有一定弧度，所以，通过挖掘部305能够将下层的土壤挖起，使得上层与下层的土壤都能充分与药剂混合，提高了药剂与土壤的混合效果。
当完成一次混合后，通过设置在第一混合装置3上方的开关装置来开启或者关闭混合箱底板310。
由于牵引绳309设置在收线盘308上，收线盘308通过第二驱动装置307(电机)带动，并且牵引绳309的一端固定设置在混合箱底板310上，通过第二驱动装置307带动收线盘308旋转，收线盘308带动牵引绳309，再通过牵引绳309带动混合箱底板310转动，使混合箱底板310开启或者关闭。
当需要打开混合箱底板310时，第二驱动装置307带动收线盘308转动，释放牵引绳309，由于混合箱底板310与牵引绳309连接，此时，混合箱底板310在重力的作用下慢慢打开，当混合箱底板310开启一定角度后(45°)，使得混合箱301内的土壤完全落入到烘干装置4的内部。
当需要关闭底板时，第二驱动装置307带动收线盘308转动转动，收齐牵引绳309，牵引绳309拉住混合箱底板310的表面，并不断拉动混合箱底板310向上转动，直到混合箱底板310完全收起，完成混合箱底板310的关闭。
实施例四
本实施例提供烘干装置4的具体实施方式。如图6、图7、图8、图9所示，所述烘干装置4包括烘干箱401、加热带402、搅拌轴B403和第三驱动装置406，加热带402设置在烘干箱401的内壁上，搅拌轴B403设置在烘干箱401的中部，第三驱动装置406设置在烘干箱401的下方，第三驱动装置406的输出轴穿过烘干箱401与搅拌轴B403连接
在搅拌轴B403的底部设置有刮板404，烘干箱401的底部设置出料孔405，出料孔405用于将经过烘干的土壤输送至输送装置5，刮板404用于清理烘干箱401底部的土壤。
当经过一侧混合的土壤被投入到烘干装置4的烘干箱401内部时，启动烘干箱401内部的加热带402和第三驱动装置406(电机)，通过第三驱动装置406驱动搅拌轴B403对土壤进行搅拌，通过加热带402对土壤进行加热，去除土壤中的有机物污染(如农药：有机氯、有机磷、有机氮、有机硫等)，并且加热产生的蒸汽进行回收处理，防止二次污染。在完成加热处理后，打开设置在烘干箱401底部的出料孔405，并通过搅拌轴B403底部的刮板404将土壤从出料孔405送如到输送装置5的内部，并通过输送装置5将土壤送入第二混合装置6，在第二混合装置6内将土壤混入矿物粉末，使土壤恢复农用，完成土壤修复。
实施例五
本实施例为实施例四的进一步细化。所述烘干箱401底部的出料孔405通过封闭装置关闭或者开启；
封闭装置包括封闭板和第六驱动装置407，封闭板转动设置在烘干箱401底部，封闭板的端部设置有转孔，第六驱动装置407的输出轴与封闭板的转孔连接，通过第六驱动装置407的输出轴驱动封闭板转动，从而使出料孔405开启或者关闭。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，在装置外壳(1)的内部设置有第一混合装置(3)，烘干装置(4)、输送装置(5)；在装置外壳(1)的上端设置有预处理装置(2)，在装置外壳(1)的一侧设置供液箱(7)，在装置外壳(1)的另一侧设置有第二混合装置(6)；
所述预处理装置(2)上设置有料斗(208)，预处理装置(2)用于对土壤进行粉碎、过滤处理；预处理装置(2)通过连接管与第一混合装置(3)连接，第一混合装置(3)的侧面设置有进液孔，进液孔用于安装软管(9)，软管(9)用于连接供液箱(7)；第一混合装置(3)用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合；
所述烘干装置(4)设置在第一混合装置(3)的下方，烘干装置(4)用于将经过第一次混合后土壤进行烘干，输送装置(5)设置在烘干装置(4)的下方，输送装置(5)用于将经过烘干后的土壤输送至第二混合装置(6)，第二混合装置(6)用于将土壤进行二次混合，完成二次混合后的土壤即完成修复。
2.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述预处理装置(2)包括壳体(201)、预处理驱动装置A(202)、预处理驱动装置B(203)、驱动轴(204)、转盘(205)和回收箱(207)。
3.根据权利要求2所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述壳体(201)的上端设置有料斗(208)，所述预处理驱动装置A(202)设置在壳体(201)的上方，预处理驱动装置A(202)的驱动轴(204)穿过壳体(201)延伸至壳体(201)的内部，在驱动轴(204)的端部连接有转盘(205)，驱动轴(204)与转盘(205)固定连接；
在转盘(205)的下方设置有输送带(206)，输送带(206)上设置有过滤孔，过滤孔用于过滤土壤，输送带(206)通过预处理驱动装置B(203)驱动，输送带(206)延伸至壳体(201)的外部，并且延伸至设置在壳体(201)外部的回收箱(207)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述第一混合装置(3)包括混合箱(301)、搅拌轴A(302)和第一驱动装置(303)，其中，混合箱(301)固定设置在装置壳体(201)的内，在混合箱(301)的内部设置有搅拌轴A(302)，搅拌轴A(302)的一端延伸至装置壳体(201)的外部，并且与第一驱动装置(303)连接，搅拌轴A(302)的另一端转动设置在混合箱(301)的内壁上，在混合箱(301)内设置有喷头(306)，喷头(306)与软管(9)连接，喷头(306)用于向混合箱(301)内喷晒药剂；
在搅拌轴A(302)上设置有搅拌桨(304)，搅拌桨(304)的端部连接有挖掘部(305)，挖掘部(305)为三角形结构，挖掘部(305)具有一定弧度；
所述混合箱底板(310)与混合箱(301)的侧板转动连接，在混合箱(301)的上方设置有开关装置，开关装置用于关闭或打开混合箱底板(310)。
5.根据权利要求4所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述开关装置包括第二驱动装置(307)、收线盘(308)和牵引绳(309)，第二驱动装置(307)用于驱动收线盘(308)，牵引绳(309)的一端设置在混合箱底板(310)上，另一端设置在收线盘(308)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘干箱(401)、加热带(402)、搅拌轴B(403)和第三驱动装置(406)，加热带(402)设置在烘干箱(401)的内壁上，搅拌轴B(403)设置在烘干箱(401)的中部，第三驱动装置(406)设置在烘干箱(401)的下方，第三驱动装置(406)的输出轴穿过烘干箱(401)与搅拌轴B(403)连接；
在搅拌轴B(403)的底部设置有刮板(404)，烘干箱(401)的底部设置出料孔(405)，出料孔(405)用于将经过烘干的土壤输出至输送装置(5)，刮板(404)用于清理烘干箱(401)底部的土壤。
7.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述输送装置(5)包括输送外壳(501)，传输轴(502)和第四驱动装置(503)。
8.根据权利要求7所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述输送装置(5)的输送外壳(501)上设置有进料端(504)和出料端(505)，进料端(504)设置在烘干装置(4)出料孔(405)的下方；输送外壳(501)延伸至第二混合装置(6)的内部，出料端(505)设置在第二混合装置(6)的内部；
在输送外壳(501)的内部设置有传输轴(502)，传输轴(502)的一端于第四驱动装置(503)连接，传输轴(502)的另一端与输送外壳(501)的内壁转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述传输轴(502)为螺旋传输轴(502)。
10.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的生态修复装置，其特征在于：所述第二混合装置(6)包括第五驱动装置(601)、混合轴(602)、输入口(603)和输出口(604)；混合轴(602)通过第五驱动装置(601)驱动，输入口(603)用于输入矿物粉末，输出口(604)用于输出完成混合的土壤。
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