CN113680449A - 一种新型胶囊原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型胶囊原料研磨装置,包括壳体,所述壳体内开设有空腔,所述空腔的上壁转动设置有转杆,所述壳体的上壁固定设置有电机,所述转杆的一端贯穿壳体的上壁与电机的输出端固定连接,所述转杆远离电机的一端固定设置有研磨盘,所述研磨盘远离转杆的一侧侧壁固定设置有若干研磨块,所述空腔的下壁上固定设置有隔板,且所述空腔内还滑动设置有筛板,所述筛板滑动贯穿壳体的侧壁和隔板设置,所述壳体的侧壁上开设有与筛板对应的入料口,所述入料口上壁开设有收纳槽。本发明能够快速对胶囊原料进行研磨并同时对研磨后的原料进行筛分收集,大大提高了生产效率,且研磨与筛分只通过一台电机完成,大大降低了能耗,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊生产技术领域,尤其涉及一种新型胶囊原料研磨装置。
背景技术
硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒,充填于空心胶囊中制成,或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代中药制剂生产中,硬胶囊剂因工艺过程相对简单,又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点,近年来得到了广泛的应用。
在现有技术中,传统的胶囊生产过程中,通常是通过机器对胶囊原料研磨后通过人工筛分收集来获取符合要求的胶囊原料,这种方式耗费人力,且效率较低,或者采用机械进行筛分收集此时常常需要多一台机械进行耗能,大大提高了成本,为此我们提出了一种新型胶囊原料研磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统胶囊生产采用机械研磨人工筛分收集,耗费人力,效率较低,或采用机械筛分收集时常常需要添加设备,提高了能耗和成本,而提出的一种新型胶囊原料研磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型胶囊原料研磨装置,包括壳体,所述壳体内开设有空腔,所述空腔的上壁转动设置有转杆,所述壳体的上壁固定设置有电机,所述转杆的一端贯穿壳体的上壁与电机的输出端固定连接,所述转杆远离电机的一端固定设置有研磨盘,所述研磨盘远离转杆的一侧侧壁固定设置有若干研磨块,所述空腔的下壁上固定设置有隔板,且所述空腔内还滑动设置有筛板,所述筛板滑动贯穿壳体的侧壁和隔板设置,所述壳体的侧壁上开设有与筛板对应的入料口,所述入料口上壁开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动设置有挡板,所述隔板上也设有与筛板对应的滑口,所述筛板靠近研磨块设置,所述空腔内还设有与筛板对应的传动机构,所述空腔的下壁上还滑动设置有收集盒,所述收集盒与筛板对应设置,所述隔板上开设有与收集盒对应的推动槽,所述推动槽的内壁上对称固定设置有两个推动弹簧,所述壳体的一侧侧壁上开设有与收集盒对应的出料口,所述出料口上还设有与收集盒对应的限制机构。
优选地,所述传动机构包括传动板,所述传动板通过两块滑板滑动设置在空腔一侧上壁,所述空腔的上壁还转动设置有传动杆,所述传动杆靠近传动板的一端固定设置有转轮,所述传动板靠近转轮的一侧开设有与转轮对应的传动槽,所述转轮的外壁上周向设置有半圈卡齿,所述传动槽的两侧侧壁上对称开设有与卡齿对应的卡齿槽,所述传动杆还通过传动带与转杆传动连接,所述传动板还设有与筛板对应的连接机构。
优选地,所述连接机构包括卡板,所述传动板靠近筛板的一侧侧壁上开设有与卡板对应的伸缩槽,所述卡板滑动设置在伸缩槽内,且所述卡板通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接,所述筛板靠近卡板的一端上壁上开设有与卡板对应的的卡槽,所述卡板上还设有与之对应的拉动机构。
优选地,所述拉动机构包括拉杆,所述拉杆固定设置在卡板的一侧侧壁上,且所述拉杆贯穿传动板和壳体的一侧侧壁设置,所述传动板和壳体的侧壁上均设有与拉杆对应的条形滑口。
优选地,所述限制机构包括限制板,所述出料口的上壁开设有与限制板对应的凹槽,所述限制板滑动设置在凹槽内,且所述限制板通过第一弹簧与凹槽的内壁相连接,所述收集盒靠近限制板的一端上壁开设有与限制板对应的限制槽,所述限制板远离推动槽的一侧侧壁呈倾斜设置,且所述限制板上还设有与之对应的控制装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过电机与转杆的配合,实现了研磨盘的转动,从而实现了研磨块在筛板上进行研磨,通过设置传动带,实现了转杆转动时能够带动传动杆转动,从而带动转轮在传动槽内转动,通过卡齿与卡齿槽的配合,实现转轮在传动槽内转动时能够带动传动板在空腔上壁进行往复滑动,再通过卡板与卡槽的配合,实现了筛板与传动板的连接,从而实现传动板带动筛板进行往复运动,既提高了研磨的效果,同时实现了对原料的筛动分离,使得符合要求的原料通过筛板进入收集盒完成收集,大大提高了生产效率,不需要人工参与,节约了人力,且只通过一台电机完成,大大降低了能耗,节约了成本,通过限制板与限制槽的配合,实现了对收集盒的限制固定,通过设置拉杆,实现了对卡板的控制,通过拉动拉杆带动卡板上滑,从而可以解除传动板与筛板的连接,滑动挡板,即可从入料口取出筛板,从而可以对筛板进行清理,保证筛板的筛分效果,也可以快速的对筛板进行安装连接,通过设置拨杆,实现了对限制板的控制,通过拨动拨杆即可带动限制板收入凹槽内,即可解除对收集盒的限制,使得收集盒在推动弹簧的作用下弹出出料口,方便取出收集盒,大大提高了收集效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型胶囊原料研磨装置的结构示意图;
图2为传动板上的结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图。
图中:1壳体、2空腔、3转杆、4电机、5研磨盘、6研磨块、7筛板、8入料口、9挡板、10收纳槽、11传动板、12滑板、13传动杆、14转轮、15传动槽、16卡板、17拉杆、18隔板、19收集盒、20推动槽、21推动弹簧、22出料口、23凹槽、24限制板、25第一弹簧、26拨杆、27第二弹簧、28伸缩槽、29传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型胶囊原料研磨装置,包括壳体1,壳体1内开设有空腔2,空腔2的上壁转动设置有转杆3,壳体1的上壁固定设置有电机4,转杆3的一端贯穿壳体1的上壁与电机4的输出端固定连接,转杆3远离电机4的一端固定设置有研磨盘5,研磨盘5远离转杆3的一侧侧壁固定设置有若干研磨块6,空腔2的下壁上固定设置有隔板18,且空腔2内还滑动设置有筛板7,筛板7滑动贯穿壳体1的侧壁和隔板18设置,壳体1的侧壁上开设有与筛板7对应的入料口8,入料口8上壁开设有收纳槽10,收纳槽10内滑动设置有挡板9,隔板18上也设有与筛板7对应的滑口,筛板7靠近研磨块6设置,空腔2内还设有与筛板7对应的传动机构,传动机构包括传动板11,传动板11通过两块滑板12滑动设置在空腔2一侧上壁,空腔2的上壁还转动设置有传动杆13,传动杆13靠近传动板11的一端固定设置有转轮14,传动板11靠近转轮14的一侧开设有与转轮14对应的传动槽15,转轮14的外壁上周向设置有半圈卡齿,传动槽15的两侧侧壁上对称开设有与卡齿对应的卡齿槽,传动杆13还通过传动带29与转杆3传动连接,传动板11还设有与筛板7对应的连接机构,连接机构包括卡板16,传动板11靠近筛板7的一侧侧壁上开设有与卡板16对应的伸缩槽28,卡板16滑动设置在伸缩槽28内,且卡板16通过第二弹簧27与伸缩槽28的内壁相连接,筛板7靠近卡板16的一端上壁上开设有与卡板16对应的的卡槽,卡板16上还设有与之对应的拉动机构,拉动机构包括拉杆17,拉杆17固定设置在卡板16的一侧侧壁上,且拉杆17贯穿传动板11和壳体1的一侧侧壁设置,传动板11和壳体1的侧壁上均设有与拉杆17对应的条形滑口,空腔2的下壁上还滑动设置有收集盒19,收集盒19与筛板7对应设置,隔板18上开设有与收集盒19对应的推动槽20,推动槽20的内壁上对称固定设置有两个推动弹簧21,壳体1的一侧侧壁上开设有与收集盒19对应的出料口22,出料口22上还设有与收集盒19对应的限制机构,限制机构包括限制板24,出料口22的上壁开设有与限制板24对应的凹槽23,限制板24滑动设置在凹槽23内,且限制板24通过第一弹簧25与凹槽23的内壁相连接,收集盒19靠近限制板24的一端上壁开设有与限制板24对应的限制槽,限制板24远离推动槽20的一侧侧壁呈倾斜设置,且限制板24上还设有与之对应的控制装置,控制机构包括拨杆26,拨杆26固定设置在限制板24的一侧侧壁上,且拨杆26滑动贯穿壳体1的一侧侧壁设置,壳体1的侧壁上开设有与拨杆26对应的拨动滑口,通过电机4与转杆3的配合,实现了研磨盘5的转动,从而实现了研磨块6在筛板7上进行研磨,通过设置传动带29,实现了转杆3转动时能够带动传动杆13转动,从而带动转轮14在传动槽15内转动,通过卡齿与卡齿槽的配合,实现转轮14在传动槽15内转动时能够带动传动板11在空腔2上壁进行往复滑动,再通过卡板16与卡槽的配合,实现了筛板7与传动板11的连接,从而实现传动板11带动筛板7进行往复运动,既提高了研磨的效果,同时实现了对原料的筛动分离,使得符合要求的原料通过筛板7进入收集盒19完成收集,大大提高了生产效率,不需要人工参与,节约了人力,且只通过一台电机4完成,大大降低了能耗,节约了成本,通过限制板24与限制槽的配合,实现了对收集盒19的限制固定,通过设置拉杆17,实现了对卡板16的控制,通过拉动拉杆17带动卡板16上滑,从而可以解除传动板11与筛板7的连接,滑动挡板9,即可从入料口8取出筛板7,从而可以对筛板7进行清理,保证筛板7的筛分效果,也可以快速的对筛板7进行安装连接,通过设置拨杆26,实现了对限制板24的控制,通过拨动拨杆26即可带动限制板24收入凹槽23内,即可解除对收集盒19的限制,使得收集盒19在推动弹簧21的作用下弹出出料口22,方便取出收集盒19,大大提高了收集效率。
本发明中,在对胶囊原料进行研磨时,只需拉动拉杆17带动卡板16收入伸缩槽28内,将待研磨的原料放置在筛板7上,滑动挡板9将挡板收入收纳槽10内从而打开入料口8,即可将筛板7连通原料一起滑入空腔2内,推动筛板7穿过隔板18上的滑口后调整筛板7的位置直至卡板16与卡槽对应后,让卡板16卡入卡槽即可完成传动板11与筛板7的连接,开启电机4带动转杆3转动从而带动研磨盘5转动利用研磨块6对原料进行研磨,在转杆3转动的同时,通过传动带29的配合,即可带动传动杆13转动,从而带动转轮14转动,通过卡齿与卡齿槽的配合,转轮14转动即可带动传动板11在空腔2的上壁进行往复运动,从而可以带动筛板7进行往复运动,既提高了研磨效果也实现了对原料的筛动分离,方便合格的原料落入收集盒19进行收集,大大提高了生产效率,当研磨完成后,关闭电机4,拨动拨杆26带动限制板24滑出限制槽,即可解除对收集盒19的限制,在推动弹簧21的作用下,收集盒19会被推出出料口22,实现快速出料,进一步提高了生产效率,再拉动拉杆17带动卡板16收起,滑动挡板9打开入料口8即可将筛板7从入料口8滑出,方便对筛板7进行清理,从而保证筛板7的筛分效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型胶囊原料研磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内开设有空腔(2),所述空腔(2)的上壁转动设置有转杆(3),所述壳体(1)的上壁固定设置有电机(4),所述转杆(3)的一端贯穿壳体(1)的上壁与电机(4)的输出端固定连接,所述转杆(3)远离电机(4)的一端固定设置有研磨盘(5),所述研磨盘(5)远离转杆(3)的一侧侧壁固定设置有若干研磨块(6),所述空腔(2)的下壁上固定设置有隔板(18),且所述空腔(2)内还滑动设置有筛板(7),所述筛板(7)滑动贯穿壳体(1)的侧壁和隔板(18)设置,所述壳体(1)的侧壁上开设有与筛板(7)对应的入料口(8),所述入料口(8)上壁开设有收纳槽(10),所述收纳槽(10)内滑动设置有挡板(9),所述隔板(18)上也设有与筛板(7)对应的滑口,所述筛板(7)靠近研磨块(6)设置,所述空腔(2)内还设有与筛板(7)对应的传动机构,所述空腔(2)的下壁上还滑动设置有收集盒(19),所述收集盒(19)与筛板(7)对应设置,所述隔板(18)上开设有与收集盒(19)对应的推动槽(20),所述推动槽(20)的内壁上对称固定设置有两个推动弹簧(21),所述壳体(1)的一侧侧壁上开设有与收集盒(19)对应的出料口(22),所述出料口(22)上还设有与收集盒(19)对应的限制机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型胶囊原料研磨装置,其特征在于,所述传动机构包括传动板(11),所述传动板(11)通过两块滑板(12)滑动设置在空腔(2)一侧上壁,所述空腔(2)的上壁还转动设置有传动杆(13),所述传动杆(13)靠近传动板(11)的一端固定设置有转轮(14),所述传动板(11)靠近转轮(14)的一侧开设有与转轮(14)对应的传动槽(15),所述转轮(14)的外壁上周向设置有半圈卡齿,所述传动槽(15)的两侧侧壁上对称开设有与卡齿对应的卡齿槽,所述传动杆(13)还通过传动带(29)与转杆(3)传动连接,所述传动板(11)还设有与筛板(7)对应的连接机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型胶囊原料研磨装置,其特征在于,所述连接机构包括卡板(16),所述传动板(11)靠近筛板(7)的一侧侧壁上开设有与卡板(16)对应的伸缩槽(28),所述卡板(16)滑动设置在伸缩槽(28)内,且所述卡板(16)通过第二弹簧(27)与伸缩槽(28)的内壁相连接,所述筛板(7)靠近卡板(16)的一端上壁上开设有与卡板(16)对应的的卡槽,所述卡板(16)上还设有与之对应的拉动机构。
4.根据权利要求3所述的一种新型胶囊原料研磨装置,其特征在于,所述拉动机构包括拉杆(17),所述拉杆(17)固定设置在卡板(16)的一侧侧壁上,且所述拉杆(17)贯穿传动板(11)和壳体(1)的一侧侧壁设置,所述传动板(11)和壳体(1)的侧壁上均设有与拉杆(17)对应的条形滑口。
5.根据权利要求1所述的一种新型胶囊原料研磨装置,其特征在于,所述限制机构包括限制板(24),所述出料口(22)的上壁开设有与限制板(24)对应的凹槽(23),所述限制板(24)滑动设置在凹槽(23)内,且所述限制板(24)通过第一弹簧(25)与凹槽(23)的内壁相连接,所述收集盒(19)靠近限制板(24)的一端上壁开设有与限制板(24)对应的限制槽,所述限制板(24)远离推动槽(20)的一侧侧壁呈倾斜设置,且所述限制板(24)上还设有与之对应的控制装置。
6.根据权利要求5所述的一种新型胶囊原料研磨装置,其特征在于,所述控制机构包括拨杆(26),所述拨杆(26)固定设置在限制板(24)的一侧侧壁上,且所述拨杆(26)滑动贯穿壳体(1)的一侧侧壁设置,所述壳体(1)的侧壁上开设有与拨杆(26)对应的拨动滑口。
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