CN113679309A - 清洁设备的底座及清洁系统 - Google Patents

Abstract

一种清洁设备的底座以及清洁系统，所述底座包括：底座本体，具有容置空间；以及清洁底板，容置在所述容置空间内，所述清洁底板配置为在第一位置和第二位置之间切换，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，所述清洁部件与所述清洁底板之间产生相对运动以对清洁部件进行清洗操作；响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板配置为与所述清洁部件分离，以使得所述清洁部件进行干燥操作。

Description

清洁设备的底座及清洁系统

技术领域

本公开涉及清洁设备技术领域，具体而言，涉及清洁设备的底座及清洁系统。

背景技术

随着科技的不断发展，清洁设备，例如洗地机已被广泛家庭所采用，扫地机比传统的人工打扫更加省时省力，清洁设备可以与其底座配合使用，在底座上实现清洁设备的清洁部件，例如为滚刷的清洗。

发明内容

本公开一些实施例提供一种清洁设备的底座，所述底座包括：

底座本体，具有容置空间；

清洁底板，容置在所述容置空间内，所述清洁底板配置为在第一位置和第二位置之间切换，

响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，所述清洁部件与所述清洁底板之间产生相对运动以对清洁部件进行清洗操作；

响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板配置为与所述清洁部件分离，以使得所述清洁部件进行干燥操作。

在一些实施例中，所述底座本体包括底壁以及多个侧壁，所述底壁和多个侧壁围成所述容置空间。

在一些实施例中，至少一个侧壁上设置有镂空孔，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板隔离所述清洁部件与所述镂空孔，响应于所述清洁底板位于第二位置，外界气流通过所述镂空孔传输至所述清洁部件处。

在一些实施例中，所述底座还包括：

固定座，固定设置在所述底壁上，

其中，所述清洁底板与所述固定座枢转连接，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述底壁基本上平行且间隔设置，响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板相对于所述底壁倾斜设置，且所述清洁底板的第一端相对于所述清洁底板的第二端更加靠近所述底壁，所述第一端和第二端相对设置。

在一些实施例中，所述底座还包括踏板，所述踏板与所述清洁底板的第一端固定连接。

在一些实施例中，所述清洁底板的第一端面对的第一侧壁具有开口，所述踏板穿过所述开口使得所述踏板的至少一部分位于所述容置空间外。

在一些实施例中，所述底座还包括：

弹性装置，与所述清洁底板连接，配置为使得所述清洁底板具有保持在所述第一位置的趋势。

在一些实施例中，所述底座还包括：

卡合结构，配置为使得所述清洁底板保持在所述第二位置。

在一些实施例中，所述清洁底板的第二端与所述固定座枢转连接，所述卡合结构包括卡勾和摆扣，所述卡勾与所述清洁底板的第二端固接，所述摆扣与所述固定座通过扭簧枢转连接，响应于所述卡勾和所述摆扣卡合时，所述清洁底板保持在所述第二位置。

在一些实施例中，所述底座还包括触发组件，所述触发组件配置为使得所述卡勾与所述摆扣分离。

在一些实施例中，所述触发组件包括相互配合的压钮和滑动块，所述滑动块与所述固定座在第一方向上滑动连接，所述滑动块面向所述摆扣的表面具有凸起，所述压钮配置为相对于所述固定座在第二方向上是可移动的，响应于所述压钮被按压在第二方向上朝向所述底壁移动，所述滑动块远离第一侧壁滑动，使得所述摆扣在所述凸起的带动下旋转，与所述卡勾分离。

在一些实施例中，所述底座还包括：

支撑座，设置在所述底座本体上，

所述支撑座具有凹部，所述凹部配置为支撑所述清洁设备，所述支撑座还包括充电柱，所述充电柱设置在所述凹部底面上，配置为向所述清洁设备充电。

在一些实施例中，所述底座还包括驱动装置，配置为驱动所述清洁底板在第一位置和第二位置之间切换，所述驱动装置包括电子驱动装置、电磁驱动装置和/或机械驱动装置。

本公开一些实施例提供一种清洁系统，包括：清洁设备；以及前述实施例所述的底座。

本公开实施例的上述方案与相关技术相比，至少具有以下有益效果：

本公开中的底座中的清洁底板可以在第一位置和第二位置之间切换，当清洁底板位于第一位置时，清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，清洁底板与清洁部件相对运动以实现清洁部件的自动清洗，同时避免清洗液的泄露。当清洁底板位于第二位置时，清洁底板与清洁部件分离，使得清洁部件处可以通风，以使得清洁部件执行干燥操作。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本公开一些实施例提供的清洁系统的结构示意图；

图2为本公开一些实施例提供的清洁设备的底座的结构示意图；

图3为本公开一些实施例提供的清洁设备的底座的结构爆炸图；

图4为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第二位置，且底座上未放置清洁设备；

图5为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第一位置，且底座上放置清洁设备(未示出)；

图6为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第二位置，且底座上放置清洁设备(未示出)；

图7为本公开一些实施例提供的清洁设备的结构示意图；以及

图8为本公开一些实施例提供的清洁设备的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

相关技术中，清洁设备，例如洗地机和其匹配的底座配合可以实现清洁部件，例如滚刷的自动清洗。洗地机在完成洗地工作后可以被放回底座，执行清洁部件自动清洗操作。在执行完清洁部件的自清洗工作后，洗地机依然被放置在底座上，由于缺乏有效通风干燥手段，可能会导致清洁部件发霉、发臭，影响用户的健康及使用体验。在一些改进方案中，底座上设置通风孔，已保证清洁部件的通风干燥，但该种情况下，清洁部件在底座上执行自动清洗操作时，通风孔可能会导致清洗液流出，污染底座腔体或地面、影响底座内电器元件。

本公开提供一种清洁设备的底座，所述底座包括：底座本体，具有容置空间；清洁底板，容置在所述容置空间内，所述清洁底板配置为在第一位置和第二位置之间切换，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，所述清洁部件和所述清洁底板之间能够产生相对运动以对清洁部件进行清洗操作；响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板配置为与所述清洁部件分离，以使得所述清洁部件进行干燥操作。

如上所述，本公开中的底座中的清洁底板可以在第一位置和第二位置之间切换，当清洁底板位于第一位置时，清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，此时清洁底板与清洁部件之间可产生相对运动以实现清洁部件的自动清洗，同时避免清洗液的泄露。当清洁底板位于第二位置时，清洁底板与清洁部件分离，使得清洁部件处可以通风，以使得清洁部件执行干燥操作。

下面结合附图详细说明本公开的可选实施例。

图1为本公开一些实施例提供的清洁系统的结构示意图。如图1所示，清洗系统1000包括清洁设备100(例如洗地机),以及与其匹配的底座200。清洁设备100可以放置在底座200上，用于完成清洁设备100底部的清洁部件121的自动清洗、干燥等操作，在一些实施例中，底座200还可以为清洁设备100充电。清洁设备100在完成地面清洗工作，可以放置回底座200完成清洁部件121的自动清洗，干燥等操作，以准备用于下次清洗。清洁设备100电量不足时亦可以放置回底座200完成充电操作。

图2为本公开一些实施例提供的清洁设备的底座的结构示意图，图3为本公开一些实施例提供的清洁设备的底座的结构爆炸图。如图2和图3所示，底座200包括底座本体210和清洁底板220，所述底座本体210具有容置空间2101，清洁底板220容置在容置空间2101内，清洁底板220可以在第一位置和第二位置之间切换。当清洁底板220位于第一位置时，所述清洁底板220与所述清洁设备100底部的清洁部件121接触，在此状态下，所述清洁部件121可以与所述清洁底板220产生相对运动以对清洁部件121进行清洗操作。例如，清洁底板220的表面可以具有与清洁部件121(例如为滚刷)匹配的放置部(例如为凹部或具有凸缘的平坦部等)，当清洁底板220与所述清洁设备100底部的清洁部件121接触时，清洁部件121可以在清洁底板220的表面上的放置部内旋转，与所述放置部表面摩擦，并利用清洗液来完成清洗，清洗液例如由清洁设备上的清洗液容器提供。当清洁底板220位于第二位置时，所述清洁底板220可以与放置在底座200上的清洁设备100的所述清洁部件121分离，以使得所述清洁部件121进行干燥操作，例如采用通风干燥的方式。

在一些实施例中，如图2和3所示，所述底座本体210包括底壁211以及多个侧壁，所述底壁211和多个侧壁围成所述容置空间2101，容置空间2101的顶部例如为敞开的。至少一个侧壁上具有镂空孔2121，具体地，例如，在一对侧壁212上开设镂空孔2121，用于容置空间与外部的通风，其中一对侧壁212分别位于清洁底板220的两侧。由此清洁底板220位于第二位置时，放置在底座100上的清洁设备的所述清洁部件121处具有良好的通风效果，保证清洁部件121进行干燥操作，例如风干，避免清洁部件由于通风效果不佳发霉、发臭，影响用户的健康及使用体验，镂空孔2121的数量可以为多个。

在一些实施例中，如图2和图3所示，底座200还包括固定座240，固定座240固定设置在所述底壁211上，具体地，固定座240包括设置在底壁211上的基座以及自基座延伸出的竖直部，所述竖直部位于所述底座远离所述底壁211的一侧。清洁底板220与固定座240枢转连接，具体地，例如，清洁底板220的一端，例如为第二端，与固定座240的竖直部枢转连接。使得清洁底板220可以在第一位置和第二位置处切换。当清洁底板220位于第一位置时，所述清洁底板220与所述底壁211基本上平行且间隔设置。当清洁底板220位于第二位置时，所述清洁底板220相对于所述底壁211倾斜设置，且所述清洁底板220远离所述固定座240的第一端，即自由端，相对于靠近所述固定座240的第二端更加靠近所述底壁211。

在一些实施例中，如图2和图3所示，底座200还包括踏板221，所述踏板221与所述清洁底板220的第一端固定连接，在一些实施例中，踏板221可以与清洁底板220一体形成，可以通过按压踏板使得清洁底板220自第一位置切换至第二位置。所述清洁底板220的第一端面对的侧壁，例如为第一侧壁213具有开口2131，踏板221穿过所述开口2131使得所述踏板221的至少一部分位于所述容置空间2101外。所述开口2131用于限制踏板221移动的空间。

在一些实施例中，如图2和图3所示，底座200还包括弹性装置，弹性装置与清洁底板220连接，配置为使得所述清洁底板220具有保持在所述第一位置的趋势。例如，弹性装置包括连接在清洁底板220和底壁211之间的第一弹簧222，弹簧与底壁211的连接处位于第一侧壁213和固定座240之间。第一弹簧222基本上处于压缩状态，具有使得第一弹簧222与清洁底板220之间的连接点与第一弹簧222与底壁211之间的连接点具有相互远离的趋势。图2中为了清晰地示出第一弹簧222的位置，将第一弹簧222示为了未与清洁底板220连接，且未被清洁底板220遮蔽的状态。

弹性装置还可以包括第一扭簧，清洁底板220的第二端与固定座240通过第一扭簧枢转连接，第一扭簧具有使得所述清洁底板220具有保持在所述第一位置的趋势。

在一些实施例中，如图2和图3所示，底座200还包括卡合结构250，配置为使得所述清洁底板220保持在所述第二位置。例如卡合结构250包括卡勾251和摆扣252，所述卡勾251与所述清洁底板220的第二端固接，在一些实施例中，卡勾251可以与清洁底板220一体形成，卡勾251自清洁底板220的第二端沿与清洁底板220基本上垂直的方向延伸而成；可选地，卡钩251的自由端可以形成弯曲，以确保与摆扣252之间的卡扣及分离效果。所述摆扣252与所述固定座240通过第二扭簧枢转连接，例如在第二扭簧的作用下，摆扣252始终具有保持在竖直方向上的趋势，响应于所述卡勾251和所述摆扣252卡合时，所述清洁底板220可以保持在所述第二位置。

在一些实施例中，所述底座200还包括触发组件260，所述触发组件260配置为使得所述卡勾251与所述摆扣252分离。具体地，触发组件260例如包括相互配合的压钮261和滑动块262。所述滑动块262与所述固定座240在第一方向X上滑动连接，滑动块262可以相对于固定座240在第一方向X上滑动，所述滑动块262面向所述摆扣252的表面具有凸起2621，滑动块262在滑动过程中，凸起2621可以与摆扣252接触，并带动摆扣252发生旋转。所述压钮261配置为相对于所述固定座在第二方向Y，例如为竖直方向上是可移动的。结合图1所示，当清洁设备100放置在底座200上时，清洁设备100可以按压压钮261，使得压钮261沿第二方向Y朝向底壁211移动。响应于所述压钮261被按压在第二方向上朝向所述底壁211移动，所述滑动块262远离所述第一侧壁213滑动，使得所述摆扣252在所述凸起2621的带动下旋转，例如为顺时针旋转，与所述卡勾251分离。在一些实施例中，压钮261和滑动块262为楔面滑动连接，例如，压钮261的第一斜面与滑动块262的第二斜面滑动连接，压钮261在第二方向Y上的运动带动滑动块262在第一方向X上的运动。

在一些实施例中，底座还可以包括压缩弹簧，用于连接滑动块262和固定座240，具体地压缩弹簧用于连接滑动块262和固定座240的竖直部，压缩弹簧具有使得滑动块在第一方向X上具有靠近第一侧壁213的趋势。

如图2和图3所示，底座200还包括支撑座230，设置在所述底座本体210上，所述支撑座210具有凹部231，结合图1所示，所述凹部231配置为支撑所述清洁设备100，使得清洁设备100可以放置在底座200上；当清洁设备100放置在底座200时，清洁设备100的重量主要由支撑座230承担，虽然清洁部件121底部和位于第一位置的清洁底板220也接触，但仅属于一种柔性或弹性接触，接触力主要是基于清洁部件121和/或清洁底板220所具有的柔性或弹性而产生。所述支撑座还包括充电柱232，所述充电柱232设置在所述凹部231底面上，例如沿竖直方向自所述凹部231底部向上延伸，配置为向所述清洁设备100充电。所述清洁设备100上设置有与所述充电柱匹配的充电接口，当清洁设备100放置底座200上有支撑座230支撑时，充电柱232可以为清洁设备100充电，且充电柱232可以插入清洁设备100上的充电接口，亦可以起到清洁设备100的固定和支撑作用。

图4为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第二位置，且此时底座200上未放置清洁设备100。

参考图2-4，图4所示的底座200位于初始装置，此时，底座200上未放置清洁设备100，清洁底板220位于第二位置。所述清洁底板220相对于所述底壁211倾斜设置，且所述清洁底板220远离所述固定座240的第一端，即自由端，相对于靠近所述固定座240的第二端更加靠近所述底壁211，在一些实施例中，所述清洁底板220的第一端可以与底壁211接触。卡勾251和摆扣252相互卡合，摆扣252处于基本垂直的状态，清洁底板220处于第二位置。此时第一弹簧222处于压缩状态，第一扭簧处于扭曲状态，压钮261处于未被按压的状态，在压缩弹簧的作用下，滑动块262保持在距离第一侧壁213相对较近的位置处。

图5为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第一位置，且此时底座上放置清洁设备100，在图5中，清洁设备100未示出。

参考图1-5，响应于将清洁设备100放置在底座200上，清洁设备100由于自身的重量会按压压钮261，使得压钮261沿第二方向Y靠近底壁211移动。在压钮261沿沿第二方向Y靠近底壁211移动的过程中，压钮261推动滑动块262沿第一方向X朝向远离第一侧壁213的方向移动，此时压缩弹簧被压缩。滑动块262上的凸起2621随着滑动块262沿第一方向X朝向远离第一侧壁213的方向移动，其在移动过程中，与摆扣252接触，并带动摆扣252旋转，例如为顺时针旋转，此时第二扭簧被扭曲，摆扣252旋转到预定角度时，卡勾251与摆扣252相互脱离。在第一弹簧222和/或第一扭簧的作用下，清洁底板220自图4所示的第二位置切换至图5所示的第一位置，卡勾251及清洁底板220一同围绕清洁底板220的第二端与固定座240的枢转点逆时针旋转。

滑动块262继续沿第一方向X朝向远离第一侧壁213的方向移动，滑动块262上的凸起2621与所述摆扣252脱离，摆扣252在第二扭簧的作用下恢复为基本上竖直的状态(摆扣252的状态恢复为与图4中大致相同)。

如图5所示，清洁底板220位于第一位置，所述清洁底板220与所述底壁211基本上平行且间隔设置。例如，清洁底板220基本上处于水平放置，结合图1所示，此时，所述清洁底板220与所述清洁设备100底部的清洁部件121接触，所述清洁底板220可以与所述清洁部件121相对运动以对清洁部件121进行清洗操作。且由于清洁底板220基本上处于水平放置，在其上采用清洗液来完成清洁部件121的清洗过程中，清洗液不易洒落或流溢至底座的其他组件或地面上，避免了清洁系统部件的损坏和地面的二次污染；可选地，清洁底板220表面残留的多余清洗液可通过管路被回收。

在一些实施例中，如图5所示，响应于清洁底板200位于第一位置，所述清洁底板220隔离所述清洁部件121与所述镂空孔2121。例如所述清洁底板220，例如整体呈凹型，以便于在执行清洁部件121清洗的过程中容置清洗液，避免清洗液外泄。所述清洁底板220在所述侧壁212上的正投影高于或完全遮蔽侧壁212上的所述镂空孔2121远离所述底壁211的端部，避免清洗液通过镂空孔2121泄露。清洁底板200位于第一位置，例如以类似一盖体的形式将所述底壁211和多个侧壁围成所述容置空间2101的顶部盖住，防止清洗液泄露。

图6为本公开一些实施例提供的底座的截面结构示意图，其中，清洁底板位于第二位置，且此时底座上放置清洁设备100，在图6中，清洁设备100未示处。

参考图1-6，清洁设备100的清洁部件121完成自动清洗后，若清洁底板220始终处于第一位置，则由于缺乏有效通风干燥手段，可能会导致清洁部件发霉、发臭，影响用户的健康及使用体验。此时可以将清洁底板220切换至第二位置，来使得放置在底座200上的清洁设备100的清洁部件执行干燥操作，例如为通风干燥。例如，使用者可以踩踏底座200的踏板221，进而带动清洁底板220自图5所示的第一位置朝向图6所示的第二位置进行切换，在该过程中，第一弹簧222被压缩，第一扭簧被扭曲。卡勾251相对于清洁底板220的第二端与固定座240的枢转点顺时针旋转，在卡勾251的顺时针旋转的过程中，卡勾251与摆扣252扣合，使得清洁底板220保持在第二位置，如图6所示。

在这种情况下，清洁设备100放置在底座200上，压钮261依然处于被按压的状态，与压钮261配合的滑动块262处于相对远离第一侧壁213的位置，压缩弹簧依然处于被压缩的状态，即图6中所示的压钮261、滑动块262以及压缩弹簧与图5中所示的压钮261、滑动块262以及压缩弹簧的位置及状态均相同；在此状态下，虽然当卡钩251进行顺时针旋转可能会使得摆扣252也产生一定的顺时针转动效果，但由于第二扭簧的恢复力以及凸块2621的阻挡作用，摆扣252的转动幅度非常有限，因此得以与卡钩251顺利卡扣，且摆扣252最终会再次恢复到基本竖直状态。

在一些实施例中，如图6所示，所述清洁底板位于第二位置，此时，外界气流通过所述镂空孔2121传输至放置在底座200上的清洁设备100底部的清洁部件121处，例如。镂空孔2121位于清洁底板200两侧的相对侧壁212上，且，清洁底板220在所述侧壁212上的正投影未遮蔽其上所述镂空孔2121远离所述底壁211的端部，可以使得放置在底座200上的清洁设备100底部的清洁部件121处空气流通顺畅，方便清洁部件121的干燥操作。

当清洁设备100底部的清洁部件121干燥后，再次操作清洁设备100进行洗地时，将清洁设备100从底座200上取下。此时，压钮261上施加的压力消失，滑动块262在压缩弹簧的作用下沿第一方向X朝向第一侧壁213滑动，进而推动压钮261沿第二方向Y远离底壁211移动。

在滑动块262在压缩弹簧的作用下沿第一方向X朝向第一侧壁213滑动的过程中，滑动块262上的凸起2621与摆扣252接触，并带动摆扣252旋转，例如为逆时针旋转，此时摆扣252和卡勾251不会脱离，使得清洁底板220一直保持在第二位置。

上述实施例描述了具有机械驱动装置的底座，机械驱动装置使得底座中的清洁底板可以在第一位置和第二位置切换，清洁底板位于第一位置时可以对清洁部件进行清洗操作，清洁底板位于第二位置时可以对清洁部件进行干燥操作，克服了相关技术中的由于缺乏有效通风干燥手段，导致清洁部件发霉、发臭的问题。然而本公开并不局限于此。在其他实施例中，底座还可以采用其他驱动装置例如为电子驱动装置、电磁驱动装置等来实现底座中的清洁底板在第一位置和第二位置切换。

以电子驱动装置为例，参考图4-6，底座200位于初始状态时，底座200上未放置清洁设备100，清洁底板220位于第二位置。响应于放置清洁设备100，例如清洁设备100由于自身的重量会按压压钮261，由此触发第一控制信号，使得清洁底板220由第二位置移动至第一位置，例如由附图4所示的第二位置移动至附图5所示的第一位置。此时，所述清洁底板220与所述清洁设备100底部的清洁部件121接触，所述清洁底板220可以与所述清洁部件121相对运动以对清洁部件121进行清洗操作。响应于清洗操作完成，触发第二控制信号使得清洁底板220由附图5中的第一位置移动至图6中的第二位置。响应于清洁设备100从底座200上移除，底座200恢复初始状态，例如附图4所示的清洁底板220仍保持在第二位置，且压钮261恢复至未被按压的状态。

尽管上述实施例中具体描述了清洁底板的第一位置和第二位置的具体位置，如图5和图6所示。本领域技术人员可以理解的是，清洁底板的第一位置和第二位置并不局限在图5和图6所示的位置处。只要清洁底板处于第一位置时可以与所述清洁部件相对运动以对清洁部件进行清洗操作，清洁底板处于第二位置时，清洁底板与所述清洁部件分离，以使得所述清洁部件进行干燥操作即可。

例如，在其他的实施例中，清洁底板的第一位置可以采用图5所示的位置，清洁底板的第二位置可以由清洁底板的第一位置沿第二方向Y向下平移预定距离，只要保证外界气流通过所述镂空孔传输至所述清洁部件处以实现清洁部件的干燥操作即可。

本公开还提供一种清洁设备，图7为本公开一些实施例提供的清洁设备的结构示意图，图8为本公开一些实施例提供的清洁设备的爆炸示意图，如图7和8所示，清洁设备100包括清洁设备主体110、清洁头组件120及手柄130；清洁设备主体110上设有清洗液供给系统及脏污回收系统；清洗液供给系统包括清洗液储存装置111、清洗液输出管路；清洗液储存装置111与清洗液输出管路连通；脏污回收系统包括脏污储存装置112、吸污管路以及风机组件113；脏污储存装置112与吸污管路连通，脏污储存装置112还与风机组件113流体流通；清洁设备主体110与清洁头组件120连接，清洁头组件120包括清洁部件121，例如为滚刷。清洁设备主体110还连接有手柄130，方便用户手持作业。

结合图1-6所示，当清洁设备100放置在底座200上时，清洁设备主体110被支撑座230的凹部231支撑，清洁设备主体110上设置有与所述充电柱匹配的充电接口，当清洁设备100放置底座200上有支撑座230支撑时，充电柱232可以为清洁设备100充电，且充电柱232可以插入清洁设备主体110上的充电接口，亦可以起到整个清洁设备100的固定和支撑作用。

在具体应用中，清洁设备可以为清洗地面、墙面、桌面、地毯、墙壁或玻璃等区域的手持拖地设备或手持洗地设备等，但不限于此。

本公开一些实施例还提供一种清洁系统，如图1所示，清洁系统1000可以包括前述实施例所述的清洁设备100和与其匹配的底座200。

需要说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统或装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种清洁设备的底座，其特征在于，包括：

底座本体，具有容置空间；以及

清洁底板，容置在所述容置空间内，所述清洁底板配置为在第一位置和第二位置之间切换，

响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述清洁设备底部的清洁部件接触，所述清洁部件与所述清洁底板之间产生相对运动以对清洁部件进行清洗操作；

响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板配置为与所述清洁部件分离，以使得所述清洁部件进行干燥操作。

2.根据权利要求1所述的底座，其中，所述底座本体包括底壁以及多个侧壁，所述底壁和多个侧壁围成所述容置空间。

3.根据权利要求2所述的底座，其中，至少一个侧壁上设置有镂空孔，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板隔离所述清洁部件与所述镂空孔，响应于所述清洁底板位于第二位置，外界气流通过所述镂空孔传输至所述清洁部件处。

4.根据权利要求2或3所述的底座，其中，所述底座还包括：

固定座，固定设置在所述底壁上，

其中，所述清洁底板与所述固定座枢转连接，响应于清洁底板位于第一位置，所述清洁底板与所述底壁基本上平行且间隔设置，响应于清洁底板位于第二位置，所述清洁底板相对于所述底壁倾斜设置，且所述清洁底板的第一端相对于所述清洁底板的第二端更加靠近所述底壁，所述第一端和第二端相对设置。

5.根据权利要求2或3所述的底座，其中，所述底座还包括踏板，所述踏板与所述清洁底板的第一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的底座，其中，所述清洁底板的第一端面对的第一侧壁具有开口，所述踏板穿过所述开口使得所述踏板的至少一部分位于所述容置空间外。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的底座，其中，所述底座还包括：

弹性装置，与所述清洁底板连接，配置为使得所述清洁底板具有保持在所述第一位置的趋势。

8.根据权利要求4所述的底座，其中，所述底座还包括：

卡合结构，配置为使得所述清洁底板保持在所述第二位置。

9.根据权利要求8所述的底座，其中，所述清洁底板的第二端与所述固定座枢转连接，所述卡合结构包括卡勾和摆扣，所述卡勾与所述清洁底板的第二端固接，所述摆扣与所述固定座通过扭簧枢转连接，响应于所述卡勾和所述摆扣卡合时，所述清洁底板保持在所述第二位置。

10.一种清洁系统，包括：

清洁设备；以及

权利要求1-9中任一项所述的底座。

Images