CN113679097A - 一种颗粒型碳加热卷烟烟支及其制备方法 - Google Patents

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管明婧
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Abstract

本发明公开了一种颗粒型碳加热卷烟烟支及其制备方法，其包括依次相连的热源段、颗粒段、烟丝段、滤棒段；颗粒段和烟丝段由第一成型纸包裹；颗粒段包括颗粒包裹部件，在颗粒包裹部件内包裹有颗粒状释烟材料；热源段的一部分置于颗粒段的颗粒包裹部件内；置于颗粒包裹部件内的热源段和颗粒状释烟材料直接相邻，或在二者之间设置有一柱状释烟材料。本发明的颗粒型碳加热卷烟便于制备，且在抽吸后外观具有较好的完整性。

Description

一种颗粒型碳加热卷烟烟支及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种颗粒型碳加热卷烟烟支及其制备方法，属于新型烟草制品技术领域。
背景技术
加热卷烟是通过“加热不燃烧”的方式将烟草香味传递给消费者，这种“加热不燃烧”的方式，使烟草只在较低的温度下(一般低于500℃)被加热，避免了烟草高温燃烧导致的焦油和大量有害化合物生成，而且由于基本没有侧流烟气，不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响，因此越来越受到消费者的关注和青睐。
目前，加热型卷烟按照热源种类可以分为碳加热型、电加热型和化学反应加热型，其中的碳加热卷烟因具有安全稳定、快捷高效、价格低廉等优点，已成为加热卷烟的主要品类之一。当前，有关碳加热卷烟的研究报道基本集中在碳质热源和烟芯材料方面，其中，碳质热源的研究报道较多，制备技术也较为成熟，而且已应用于产品，如雷诺烟草公司的“Premier”、“Eclipse”以及2015年新推出的“Revo”。对于烟芯材料的研究，主要包括丝状、块状、颗粒状等。对于碳加热卷烟的制备，一般采用复合搓接或多次搓接的工艺，这对于丝状释烟介质而言具有较高成熟度，但无法制备以颗粒状材料为释烟介质的碳加热卷烟。此外，与丝状释烟介质(主要是烟草薄片)相比，颗粒状材料在配方中无需添加外源性纤维(如木浆纤维、麻浆纤维等)，感官质量更加优良。因此，希望提供一种以烟草颗粒为释烟介质的碳加热卷烟，并提供这种卷烟的制备方法。
发明内容
为克服上述现有技术所存在的不足，本发明提供了一种颗粒型碳加热卷烟烟支及其制备方法，旨在通过优化烟支结构、材料和工艺设计，使碳加热卷烟制备工艺简单、烟气感官质量更优良。
本发明为解决技术问题，采用如下技术方案：
一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特点在于：所述颗粒型碳加热卷烟烟支包括依次相连的热源段、颗粒段、烟丝段和滤棒段；
所述颗粒段和所述烟丝段由第一成型纸包裹；
所述颗粒段包括颗粒包裹部件，在所述颗粒包裹部件内包裹有颗粒状释烟材料；
所述热源段的15-30％长度部分置于所述颗粒段的颗粒包裹部件内；
置于所述颗粒包裹部件内的热源段和颗粒状释烟材料直接相邻，或在二者之间设置有一柱状释烟材料。
进一步地，所述柱状释烟材料的外围均匀分布有4-10个外围纵向气流通道，内部均匀分布有2-5个内部纵向气流通道，且外围纵向气流通道与内部纵向气流通道的总横截面积占所述柱状释烟材料横截面积的5-50％，单个纵向气流通道的横截面积与所述颗粒状释烟材料的平均粒径之比在0.8-1.5之间。
进一步地，所述颗粒段的颗粒包裹部件为纸管。所述纸管壁厚0.15-0.35mm、硬度大于90，在300℃受热5min白度降低幅度低于30％，纸管内壁可粘有一层铝箔纸。
进一步地，所述第一成型纸在300℃受热5min的白度降低幅度在30％以内；所述第一成型纸定量为30-70g/m2、防油等级在6-8之间、不透明度大于75％。
进一步地，所述热源段由圆柱状热源材料、包裹于圆柱状热源材料外围的耐热纤维纸、以及包裹于耐热纤维纸外围的卷烟纸组成。
进一步地，所述烟丝段为有序排列烟丝段或者乱序排列烟丝段。
进一步地，所述滤棒段是由第二成型纸包裹的实心滤棒和异型嘴棒组成的二元复合棒。
进一步地，所述实心滤棒为单旦大于15dtex的醋纤丝束棒、聚乳酸丝束棒、聚对苯二甲酸乙二醇酯丝束棒、聚对苯二甲酸丁二醇酯丝束棒和聚丁二酸丁二醇酯丝束棒中的一种；所述异型嘴棒为中心有1个气流通道的滤棒、或者外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外皆有气流通道的滤棒，所述异型嘴棒的气流通道总横截面积占异型嘴棒横截面积的60-90％。
对于未设置柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：所述热源段长度为10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；所述颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为10-15mm，圆周为19-24mm；所述烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；所述实心滤棒的长度为7-15mm，圆周为19-24mm；所述异型嘴棒的长度为5-15mm，圆周为19-24mm；所述颗粒段、所述烟丝段与所述滤棒段通过商标纸连接，所述商标纸全包裹滤棒段的第二成型纸，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm；
对于设置有柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：所述热源段长度为10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；所述柱状释烟材料长度为4-10mm，圆周与颗粒包裹部件的内圆周相同；所述颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为5-20mm，圆周为19-24mm；所述烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；所述实心滤棒的长度为7-15mm，圆周为19-24mm；所述异型嘴棒的长度为5-15mm、圆周为19-24mm；所述颗粒段、所述烟丝段与所述滤棒段通过商标纸连接，所述商标纸全包裹滤棒段的第二成型纸，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm长度。
本发明所述的颗粒型碳加热卷烟烟支的制备方法为：
1)利用滤棒复合设备，将颗粒包裹部件和烟丝段包裹在第一成型纸内，将实心滤棒和异型嘴棒包裹在第二成型纸内，分别获得第一复合烟支段和第二复合烟支段；
2)利用卷烟搓接机，将第一复合烟支段和第二复合烟支段通过商标纸搓接，形成碳加热卷烟烟支空烟管；
3)对于未设置柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，并将热源段的部分长度涂胶后填充至颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作；
对于设置有柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，再将柱状释烟材料填充至颗粒包裹部件内部，最后将热源段的部分长度涂胶后填充至的颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明所提供的颗粒型碳加热卷烟烟支可通过复合搓接和逐步填充工艺相结合来制备，既可以有效利用传统卷烟高效的生产装备平台，又利用逐步填充工艺实现了颗粒和热源段的装填。
2、本发明所提供的颗粒型碳加热卷烟烟支采用耐热纸管装填颗粒状释烟材料，并连接热源段，避免了现有碳加热卷烟以成型纸连接热源段和释烟段而导致的成型纸发黑甚至烧断的问题。
3、本发明所提供的颗粒型碳加热卷烟与薄片型碳加热卷烟相比，感官质量更优良。
附图说明
图1为本发明的一种颗粒型碳加热卷烟的纵向剖面图；
图2为本发明的另一种颗粒型碳加热卷烟的纵向剖面图；
图3为本发明的柱状烟草材料的横截面图；
图中标号：1为热源段，11为圆柱状热源材料，12为耐热纤维纸，13为卷烟纸；2为颗粒段，21为颗粒状释烟材料，22为颗粒包裹部件；3为烟丝段，31为烟丝，32为烟丝包裹纸，4为实心滤棒，41为纤维丝束，42为纤维丝束包裹纸；5为异型嘴棒，51为异型嘴棒主体，52为异型嘴棒空腔；6为第一成型纸；7为第二成型纸；8为商标纸；9为柱状释烟材料，91为柱状释烟材料主体，92为外围纵向气流通道，93为内部纵向气流通道。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，一种颗粒型碳加热卷烟烟支，包括依次相连的热源段1、颗粒段2、烟丝段3以及由实心滤棒4和异型嘴棒5组成的滤棒段。颗粒段2和烟丝段3由第一成型纸6包裹，形成第一复合滤棒段；实心滤棒4和异型嘴棒5由第二成型纸7包裹。颗粒段2、烟丝段3与滤棒段通过商标纸8连接，商标纸8包裹滤棒段的第二成型纸的全部，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm长度。
颗粒段2包括颗粒包裹部件22，在颗粒包裹部件22内包裹有颗粒状释烟材料21；烟丝段3包括烟丝包裹纸32，在烟丝包裹纸32内包裹有烟丝31；实心滤棒4由纤维丝束41及其外围的纤维丝束包裹纸42组成；异型嘴棒5包括异型嘴棒主体51，在异型嘴棒主体51的内部设置有沿轴向贯通的异型嘴棒空腔52；热源段1由圆柱状热源材料11、包裹于圆柱状热源材料外围的耐热纤维纸12、以及包裹于耐热纤维纸外围的卷烟纸13组成。热源段的一部分(占热源段长度的15-30％)置于颗粒段2的颗粒包裹部件22内，和颗粒状释烟材料直接相邻。
具体实施时，热源材料11的各组分按质量份的构成为：碳粉75-90份、粘合剂7-15份、石墨粉2-6份、助燃剂0.5-2份。其中，碳粉为木炭粉、竹炭粉和水热碳粉中的至少一种，粒径为500-2000目；粘合剂为藻酸盐、瓜尔胶和淀粉中的一种；石墨粉粒径在500-2000目之间；助燃剂为高锰酸盐、氯酸盐、硝酸盐和过氧化物中的一种。本实施例中，热源材料11的组成为：木炭粉(1000目)为85份、海藻酸钾10份、石墨粉(800目)4份、过氧化钙1份。
具体实施时，耐热纤维纸12由玻璃纤维、高硅氧纤维、玄武岩纤维管和石英纤维管中的一种制成，具有高透气性。本实施例中，耐热纤维纸12由玻璃纤维制成，透气度40000CU。
具体实施时，卷烟纸13定量为25-30g/m2，透气度为30-100CU，燃烧速率大于90mm/min。若定量高于30g/m2，烟气会出现不良气息；若定量低于25g/m2，上机卷制适应性不好。本实施例中，卷烟纸12定量为26g/m2，透气度为80CU，燃烧速率为100mm/min。
具体实施时，颗粒段2的颗粒包裹部件22为纸管。纸管壁厚为0.15-0.35mm，硬度大于90。优选地，纸管内壁还可以粘有一层铝箔纸，以进一步提高纸管耐热性。若纸管壁厚低于0.15mm，强度偏低，且在热源燃烧过程中存在被烧穿的风险；若纸管壁厚高于0.35mm，在复合时上机适应性不好。本实施例中，纸管壁厚为0.25mm，硬度为92，纸管内壁粘有一层铝箔纸。
具体实施时，颗粒状释烟材料21由以下重量份的成分组成：烟草粉末5-70份，非烟草植物粉末0-70份，雾化剂15-40份，香精香料5-15份。颗粒状释烟材料21为规则或者不规则形状，粒径0.1mm-3.0mm之间，堆积密度为0.3-0.9g/cm3，流动性指数大于65。若颗粒粒径低于0.1mm，会造成吸阻过大，且存在颗粒泄露风险；若颗粒粒径大于3.0mm，会造成吸阻偏小，出现抽空感，且释烟不足。若堆积密度小于0.3g/cm3，颗粒堆积松散，虽然前期烟雾释放快速充足，但后期衰减明显；若堆积密度高于0.9g/cm3，颗粒堆积较为密实，会造成吸阻偏大，且前期烟雾释放不足。若流动指数低于65，会影响颗粒灌装工艺。本实施例中，颗粒状释烟材料21由以下重量份的成分组成：烟草粉末60份，茶叶粉末10份，甘油25份，香精香料5份。本实施例中的颗粒状释烟材料21为不规则状，粒径0.5-1.0mm之间，堆积密度为0.65g/cm3，流动性指数为80。
具体实施时，烟丝段的烟丝31为由烟叶切出的烟丝或者由再造烟叶切出的烟丝，并含有占烟丝重量5-15％的甘油，可呈轴向有序排列或无序排列。本实施例中，烟丝31为稠浆法再造烟叶丝，甘油含量为7％，呈无序排列。
具体实施时，第一成型纸6定量为30-70g/m2、防油等级在6-8之间、不透明度不低于75％、在300℃受热5min白度降低幅度低于30％。若定量低于30g/m2，防油效果不好，且第一复合烟支段硬度偏低；若定量高于70g/m2，第一复合烟支段外观搭口明显，且复合效率偏低。若防油等级低于6，烟支表面出现渗油；若防油等级大于8，会造成复合成型时搭扣粘接不牢，第一复合烟支段暴口。若不透明度低于75％，遮盖力不佳，容易出现渗油问题。若在300℃下受热5分钟色差变化高于30％，会造成抽吸完毕，烟支外观碳化严重的缺陷。本实施例中，第一成型纸6的定量为45g/m2、防油等级为7、不透明度为80％、在300℃下受热5分钟色差变化为20％。
具体实施时，实心滤棒4由纤维丝束41和纤维丝束包裹纸42组成，其中纤维丝束41由醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚丁二酸丁二醇酯纤维中的一种制成。实心滤棒的吸阻在20-50Pa/10mm。本实施例中，纤维丝束41为醋纤丝束，滤棒吸阻为20Pa/10cm。纤维丝束包裹纸42为高透成型纸，透气度8000CU。
具体实施时，异型嘴棒5为中心有1个气流通道的滤棒、或者外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外都有气流通道的滤棒，异型嘴棒的气流通道总横截面积占异型嘴棒横截面积的60-90％。本实施例中，异型嘴棒为内部设置有一个沿轴向贯通的圆形空腔的醋纤滤棒，圆形空腔横截面积占该滤棒横截面积的70％。
具体实施时，实心滤棒4和异型嘴棒5由第二成型纸7包裹，该成型纸为高透成型纸，透气度大于5000CU。本实施例中，其透气度为8000CU。
具体实施时：热源段长度为10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为10-15mm，圆周为19-24mm；烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；实心滤棒的长度7-15mm，圆周为19-24mm；异型嘴棒的长度为5-15mm，圆周为19-24mm；颗粒段2、烟丝段3、实心滤棒4以及异型嘴棒5的直径相同。本实施例中，颗粒包裹部件的内圆周为20.5mm，热源段圆周为20.8mm，其他各段圆周均为22.0mm，热源段1、颗粒段2(总长)、烟丝段3、实心滤棒4以及中空异型嘴棒5的长度分别为12mm、14mm、20mm、10mm、7mm。热源段长度的20％置于颗粒包裹部件内。
本实施例的颗粒型碳加热卷烟烟支的制作方法，包含以下步骤：
1)利用滤棒复合设备，将颗粒包裹部件和烟丝段包裹在第一成型纸内，将实心滤棒和异型嘴棒包裹在第二成型纸内，分别获得第一复合烟支段和第二复合烟支段。
2)利用卷烟搓接机，将第一复合烟支段和第二复合烟支段通过商标纸搓接，形成碳加热卷烟烟支空烟管。
3)利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，并将热源段的部分长度涂胶后填充至颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作。
实施例2
如图2所示，本实施例提供了另一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其与实施例1中烟支结构的区别之处在于：
置于颗粒包裹部件22内的热源段和颗粒状释烟材料之间设置有一柱状释烟材料9。如图3所示，该柱状释烟材料主体91的外围沿周向均匀分布有4-10个外围纵向气流通道92，内部沿周向均匀分布有2-5个内部纵向气流通道93，且外围纵向气流通道与内部纵向气流通道的总横截面积占柱状释烟材料横截面积的5-50％，单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料的粒径相当。本实施例中，柱状释烟材料外围设置了8个外围纵向气流通道，内部设置了3个内部纵向气流通道，内外气流通道的总横截面积占柱状释烟材料横截面积的35％，单个气流通道横截面积与颗粒状释烟材料粒径相当(为0.8mm)。
具体实施时：热源段长度10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；柱状释烟材料长度为4-10mm，圆周与颗粒包裹部件的内圆周相同；颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为5-20mm，颗粒段圆周为19-24mm；烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；实心滤棒的长度为7-15mm，圆周为19-24mm；异型嘴棒的长度为5-15mm、圆周为19-24mm；颗粒段、烟丝段与滤棒段通过商标纸连接，商标纸全包裹滤棒段的第二成型纸，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm长度。本实施例中，颗粒包裹部件的内径为20.5mm，热源段圆周为20.8mm，柱状释烟材料圆周为20.5mm，其他各段圆周均为22.0mm，热源段1、颗粒段2(总长)、烟丝段3、实心滤棒4、中空异型嘴棒5以及柱状释烟材料的长度分别为12mm、18mm、20mm、10mm、7mm、7mm。热源段长度的20％置于颗粒包裹部件内。
本实施例的颗粒型碳加热卷烟烟支的制作方法，包含以下步骤：
1)利用滤棒复合设备，将颗粒包裹部件和烟丝段包裹在第一成型纸内，将实心滤棒和异型嘴棒包裹在第二成型纸内，分别获得第一复合烟支段和第二复合烟支段；
2)利用卷烟搓接机，将第一复合烟支段和第二复合烟支段通过商标纸搓接，形成碳加热卷烟烟支空烟管；
3)利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，再将柱状释烟材料填充至颗粒包裹部件内部，最后将热源段的部分长度涂胶后填充至的颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作。
将本发明实施例1、实施例2的卷烟和某市售碳加热卷烟进行对比抽吸，感官质量如表1，可以看出，与市售碳加热卷烟相比，本发明所提供的碳加热卷烟刺激性更小，口感更舒适，感官质量更优异。从抽吸完毕后，烟支外观来看，市售烟支的临近热源部分的包裹纸外观碳化发黑严重、色差变化60％以上，而本发明提供的碳加热卷烟临近热源部分包裹纸外观略有碳化，色差变化30％左右。
表1各碳加热卷烟样品感官质量
项目 雾化量 轻松感 满足感 香气质 劲头 口感 刺激性
实施例1 17 17 9 9 8 17 8
实施例2 17 17 9 9 8 17 8
市售炭加热卷烟 17 17 9 9 8 16 6
以上仅为本发明的示例性实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述颗粒型碳加热卷烟烟支包括依次相连的热源段、颗粒段、烟丝段和滤棒段；
所述颗粒段和所述烟丝段由第一成型纸包裹；
所述颗粒段包括颗粒包裹部件，在所述颗粒包裹部件内包裹有颗粒状释烟材料；
所述热源段的15-30％长度部分置于所述颗粒段的颗粒包裹部件内；
置于所述颗粒包裹部件内的热源段和颗粒状释烟材料直接相邻，或在二者之间设置有一柱状释烟材料。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述柱状释烟材料的外围均匀分布有4-10个外围纵向气流通道，内部均匀分布有2-5个内部纵向气流通道，且外围纵向气流通道与内部纵向气流通道的总横截面积占所述柱状释烟材料横截面积的5-50％，单个纵向气流通道的横截面积与所述颗粒状释烟材料的平均粒径之比在0.8-1.5之间。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述颗粒段的颗粒包裹部件为纸管。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述第一成型纸在300℃受热5min的白度降低幅度在30％以内；所述第一成型纸定量为30-70g/m2、防油等级在6-8之间、不透明度大于75％。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述热源段由圆柱状热源材料、包裹于圆柱状热源材料外围的耐热纤维纸、以及包裹于耐热纤维纸外围的卷烟纸组成。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述烟丝段为有序排列烟丝段或者乱序排列烟丝段。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述滤棒段是由第二成型纸包裹的实心滤棒和异型嘴棒组成的二元复合棒。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：所述实心滤棒为单旦大于15dtex的醋纤丝束棒、聚乳酸丝束棒、聚对苯二甲酸乙二醇酯丝束棒、聚对苯二甲酸丁二醇酯丝束棒和聚丁二酸丁二醇酯丝束棒中的一种；所述异型嘴棒为中心有1个气流通道的滤棒、或者外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外皆有气流通道的滤棒，所述异型嘴棒的气流通道总横截面积占异型嘴棒横截面积的60-90％。
9.根据权利要求7所述的一种颗粒型碳加热卷烟烟支，其特征在于：
对于未设置柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：所述热源段长度为10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；所述颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为10-15mm，圆周为19-24mm；所述烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；所述实心滤棒的长度为7-15mm，圆周为19-24mm；所述异型嘴棒的长度为5-15mm，圆周为19-24mm；所述颗粒段、所述烟丝段与所述滤棒段通过商标纸连接，所述商标纸全包裹滤棒段的第二成型纸，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm；
对于设置有柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：所述热源段长度为10-15mm，圆周比颗粒包裹部件的内圆周大0.1-0.3mm；所述柱状释烟材料长度为4-10mm，圆周与颗粒包裹部件的内圆周相同；所述颗粒段中设置有颗粒状释烟材料的部分长度为5-20mm，圆周为19-24mm；所述烟丝段长度为10-20mm，圆周为19-24mm；所述实心滤棒的长度为7-15mm，圆周为19-24mm；所述异型嘴棒的长度为5-15mm、圆周为19-24mm；所述颗粒段、所述烟丝段与所述滤棒段通过商标纸连接，所述商标纸全包裹滤棒段的第二成型纸，并包裹烟丝段第一成型纸的5-10mm长度。
10.一种权利要求1-9中任意一项所述的颗粒型碳加热卷烟烟支的制备方法，其特征在于：
1)利用滤棒复合设备，将颗粒包裹部件和烟丝段包裹在第一成型纸内，将实心滤棒和异型嘴棒包裹在第二成型纸内，分别获得第一复合烟支段和第二复合烟支段；
2)利用卷烟搓接机，将第一复合烟支段和第二复合烟支段通过商标纸搓接，形成碳加热卷烟烟支空烟管；
3)对于未设置柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，并将热源段的部分长度涂胶后填充至颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作；
对于设置有柱状释烟材料的颗粒型碳加热卷烟烟支：利用填充工艺，将颗粒状释烟材料灌入空烟管的颗粒包裹部件中，再将柱状释烟材料填充至颗粒包裹部件内部，最后将热源段的部分长度涂胶后填充至的颗粒包裹部件中，即完成颗粒型碳加热卷烟烟支的制作。
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