CN113668731A - 一种预制墙、组合墙、装配式建筑及组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制墙、组合墙、装配式建筑及组装方法，预制墙包括第一墙板、第二墙板、第三墙板。第一墙板的端面设有S形凸起，两个第一墙板的端面通过第一连接件连接，第一连接件包括两个第一护板、设于两个第一护板之间的S形隔板；第二墙板的侧面设有S形凸起，第二连接件包括第一护板、第二护板、S形隔板；第一墙板通过第三连接件垂直连接第三墙板侧面，第三连接件包括两个第二护板、一个第三护板、S形隔板；每一个S形隔板均与S形凸起构成S形缝隙，S形缝隙内填充有消能减震材料，每一个护板均通过若干螺钉固定连接于墙板。在墙板与连接件的缝隙内填充消能减震材料，提高预制墙的减震效果。

Description

一种预制墙、组合墙、装配式建筑及组装方法

技术领域

本发明涉及预制墙技术领域，尤其涉及一种预制墙、组合墙、装配式建筑及组装方法。

背景技术

预制墙板填充墙应用于各种建筑中，由于材料的特性，墙板的抗震性能比较差，墙板连接处的开裂、渗漏是建筑物的通病，而且预制墙板填充墙是地震时破坏最严重的部分之一，因此改进墙板与主体结构及墙板之间的连接做法，构成消能减震、减少开裂的预制墙板非常重要。现有技术中，为了提高预制墙板的减震效果，将橡胶支座隔震技术应用到预制墙板当中，但预制墙板的连接件较为复杂，预制墙板之间也存在较大的刚度，从而使预制墙板更容易出现裂缝。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种预制墙、组合墙、装配式建筑及组装方法，利用三种不同的连接件分别将两个第一墙板、第一墙板与第二墙板、第一墙板与第三墙板连接起来，在墙板与连接件的缝隙内填充消能减震材料，提高预制墙的减震效果。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种预制墙，包括第一墙板、第二墙板、第三墙板。

第一墙板的端面设有S形凸起，两个第一墙板的端面通过第一连接件连接，第一连接件包括两个第一护板、设于两个第一护板之间的S形隔板；

第二墙板的侧面设有S形凸起，S形凸起紧贴第二墙板的端面设置，第一墙板的端面通过第二连接件垂直连接第二墙板侧面，第二连接件包括第一护板、第二护板、S形隔板，第二护板为第一护板宽度的一半，第二墙板的厚度等于第二护板的宽度；

第一墙板通过第三连接件垂直连接第三墙板侧面，第三连接件包括两个第二护板、一个第三护板、S形隔板，S形隔板设于第三护板侧面，两个第二护板均垂直连接于第三护板，第一墙板位于两个第二护板之间；

每一个S形隔板均与S形凸起构成S形缝隙，S形缝隙内填充有消能减震材料，每一个护板均通过若干螺钉固定连接于墙板，每一个墙板内设有若干竖向槽，竖向槽内用于浇铸混凝土。

进一步的，S形凸起顶部设有第一切口，每一个连接件顶部均设有盖板，盖板设于第一切口内，且盖板与第一切口的尺寸相同，盖板通过螺钉连接于墙板。

进一步的，S形凸起底部设有第二切口，每一个连接件底部均设有底板，底板设于第二切口内，底板的厚度大于第二切口深度，底板顶部设有导向柱，导向柱位于S形缝隙内。

进一步的，其中一个竖向槽位于S形凸起处，其中一个竖向槽内设有加固件，加固件设为环柱形，加固件设有一个或两个长条形槽，长条形槽底部贯穿加固件，在第一连接件中，第一护板设有两列螺钉孔，长条形槽与两个第一护板相同位置的螺钉孔位于同一竖直面上，螺钉孔内设有第一螺钉，第一螺钉的长度等于第一墙板的厚度，第一螺钉中部对称位置设有两个限位段，限位段直径小于第一螺钉，且限位段位于长条形槽内，限位段直径与长条形槽宽度相同。

进一步的，在第二连接件中，第一护板设有两列螺钉孔，第二护板设有一列螺钉孔，第一护板的其中一列螺钉孔内设有第一螺钉，另一列螺钉孔内设有第二螺钉，第二螺钉的长度为第一螺钉的一半。

进一步的，第三连接件中，第三护板设有两列螺钉孔，每一列螺钉孔对应位置设有一个竖向槽，竖向槽内设有加固件，第二护板设有一列螺钉孔，第二护板的螺钉孔内设有第一螺钉，第三护板的螺钉孔内设有第二螺钉。

进一步的，每一个墙板侧面设有若干水平槽，水平槽与相应的竖向槽相连通。

一种组合墙，包括上述所述的预制墙。

一种装配式建筑，包括上述所述的组合墙。

一种组合墙的组装方法，用于组装上述所述的组合墙，包括以下步骤：

开槽：在地面上开出预设槽，预设槽包括底板槽、墙板槽、浇铸槽，底板槽的水平面尺寸与底板相同，底板槽与第二切口深度之和等于底板的厚度，墙板槽位于底板槽两侧，墙板槽的尺寸与墙板相匹配，浇铸槽的水平面尺寸大于墙板槽，水平槽与浇铸槽相连通；

组装：将连接件放置于底板槽，利用吊机将墙板放置于墙板槽，且每一个S形隔板均与S形凸起构成S形缝隙，将消能减震材料填充至S形缝隙内；

加固：将螺钉装配到相应的螺钉孔内，加固件放置于相应的竖向槽内，且限位段位于长条形槽内，将混凝土注入到竖向槽内；

封盖：利用螺钉将盖板固定连接于墙板。

本发明的有益效果在于：

1、根据常见的三种墙体连接方式，利用三种不同的连接件分别将两个第一墙板、第一墙板与第二墙板、第一墙板与第三墙板连接起来；每一个S形隔板均与S形凸起构成S形缝隙，S形缝隙内填充有消能减震材料，利用S形的特殊结构，不仅可以填充消能减震材料，提高预制墙的减震效果，还可以增强预制墙的稳定性，防止发生错位；

2、本发明为了提高预制墙的稳定性，一是利用螺钉将每个护板固定连接于墙板；二是在墙板的竖向槽内设有加固件，通过加固件与第一螺钉和第二螺钉的配合，极大的增强墙体连接处的稳定性；三是施工阶段，在地面上开出预设槽，预设槽包括底板槽、墙板槽、浇铸槽，将底板、墙板卡在相应的槽口内，还给混凝土预留了浇铸的空间，将混凝土注入到竖向槽内，混凝土依次填充好竖向槽、水平槽、浇铸槽，通过这种方式，极大的增强墙体与地面的连接。

附图说明

图1为实施例的第一类组合墙的结构图。

图2为实施例的两个第一墙板的第一切口结构图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为实施例的第一墙板第二切口结构图。

图5为图4中B的局部放大图。

图6为实施例的第一连接件结构图。

图7为实施例的加固件结构图。

图8为实施例的第一类组合墙的预设槽结构图。

图9为实施例的第二类组合墙的结构图。

图10为实施例的第一墙板和第二墙板的第一切口结构图。

图11为图10中C的局部放大图。

图12为实施例的第二墙板的S形凸起结构图。

图13为实施例的第二连接件结构图。

图14为图13中D的局部放大图。

图15为实施例的第二连接件的底板结构图。

图16为图15中E的局部放大图。

图17为实施例的第二类组合墙的预设槽结构图。

图18为实施例的第三类组合墙的结构图。

图19为实施例的第一墙板和第三墙板的第一切口结构图结构图。

图20为图19中F的局部放大图。

图21为实施例的第三连接件结构图。

图22为实施例的第三类组合墙的预设槽结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图9、图18所示，本实施例提供了一种预制墙，包括第一墙板1、第二墙板2、第三墙板3。

具体的，如图2所示，第一墙板1的端面设有S形凸起11，两个第一墙板1的端面可以完全吻合，当两个墙板需要平行连接时，两个第一墙板1的端面通过第一连接件4连接，如图6所示，第一连接件4类似工字钢，第一连接件4包括两个第一护板41、设于两个第一护板41之间的S形隔板42，S形隔板42与两个第一护板41形成左右两个卡槽，卡槽用于放置第一墙板1，S形隔板42与S形凸起11构成两个S形缝隙12，第一护板41利用螺钉固定于第一墙板1。

具体的，如图12所示，第二墙板2的侧面设有S形凸起11，S形凸起11紧贴第二墙板2的端面设置，当两个墙板需要垂直连接时，如图10所示，其中一种情况是：第一墙板1的端面通过第二连接件5垂直连接第二墙板2侧面，如图13所示，第二连接件5包括第一护板41、第二护板51、S形隔板42，第二护板51为第一护板41宽度的一半，第二墙板2的厚度等于第二护板51的宽度，也就是说，第二连接件5形状与第一连接件4相似，如图15所示，不同点在于第二护板51短一点，第二护板51利用螺钉固定于第一墙板1，第一护板41一部分利用螺钉固定于第二墙板2的端面，另一部分利用螺钉固定于第一墙板1侧面。

具体的，如图19所示，当两个墙板需要垂直连接时，还有另一种情况是：第一墙板1通过第三连接件6垂直连接第三墙板3侧面，如图21所示，第三连接件6包括两个第二护板51、一个第三护板61、S形隔板42，S形隔板42设于第三护板61侧面，该处的S形隔板42与S形凸起11相同，两个第二护板51均垂直连接于第三护板61，第一墙板1位于两个第二护板51之间，S形隔板42与第一墙板1的端面构成S形缝隙12，第二护板51利用螺钉连接于第一墙板1，第三护板61利用螺钉连接于第三墙板3。

具体的，如图3、图11、图20所示，每一个S形隔板42均与S形凸起11构成S形缝隙12，S形缝隙12内填充有消能减震材料，消能减震材料可以是减震橡胶等，每一个护板均通过若干螺钉固定连接于墙板，另外，每一个墙板内设有若干竖向槽13，竖向槽13内用于浇铸混凝土。

更具体的，为了便于填充消能减震材料，S形凸起11顶部设有第一切口14，每一个连接件顶部均设有盖板43，盖板43设于第一切口14内，且盖板43与第一切口14的尺寸相同，盖板43通过螺钉连接于墙板，使用时，先将消能减震材料填充至S形缝隙12，再利用盖板43封闭S形缝隙12，且盖板43顶部与墙板顶部齐平。

更具体的，如图4、图5所示，为了准确的定位墙板的位置，S形凸起11底部设有第二切口15，每一个连接件底部均设有底板44，底板44设于第二切口15内，底板44的厚度大于第二切口15深度，底板44顶部设有导向柱45，导向柱45位于S形缝隙12内，导向柱45的高度不超过20cm，将两个墙板装配到连接件后，底板44匹配第二切口15，墙板与连接件之间自然形成预设大小的S形缝隙12。

更具体的，为了增强本实施例的稳定性，在同一个墙板中，其中一个竖向槽13位于S形凸起11处，其中一个竖向槽13内设有加固件7，如图7所示，加固件7设为环柱形，加固件7设有一个或两个长条形槽71，长条形槽71底部贯穿加固件7。

更具体的，在第一连接件4中，一共需要两个加固件7，加固件7对称位置设有两个长条形槽71，第一护板41设有两列螺钉孔9，长条形槽71与两个第一护板41相同位置的螺钉孔9位于同一竖直面上，螺钉孔9内设有第一螺钉91，第一螺钉91的长度等于第一墙板1的厚度，如图14所示，第一螺钉91中部对称位置设有两个限位段92，限位段92直径小于第一螺钉91，且限位段92位于长条形槽71内，限位段92直径与长条形槽71宽度相同，也就是说，在水平方向上，第一螺钉91连接了两个第一护板41，而加固件7在竖直方向上，将所有的第一螺钉91卡在长条形槽71内，最后从加固件7顶部注入混凝土后，进一步增加两个第一墙板1与第一连接件4的稳定性。

更具体的，在第二连接件5中，一共需要两个加固件7，其中一个加固件7设有一个长条形槽71，另一个加固件7对称位置设有两个长条形槽71，第一护板41设有两列螺钉孔9，第二护板51设有一列螺钉孔9，第一护板41的其中一列螺钉孔9内设有第一螺钉91，如图16所示，另一列螺钉孔9内设有第二螺钉93，第二螺钉93的长度为第一螺钉91的一半，也就是说，第一螺钉91连接了第一护板41和第二护板51，第二螺钉93连接第一护板41。

更具体的，第三连接件6中，第三护板61设有两列螺钉孔9，每一列螺钉孔9对应位置设有一个竖向槽13，竖向槽13内设有加固件7，第二护板51设有一列螺钉孔9，一共需要三个加固件7，其中一个加固件7对称位置设有两个长条形槽71，另外一个加固件7设有一个长条形槽71，第二护板51的螺钉孔9内设有第一螺钉91，第三护板61的螺钉孔9内设有第二螺钉93。

更具体的，每一个墙板侧面设有若干水平槽16，水平槽16完全贯穿了墙板，水平槽16的数量与竖向槽13相同，水平槽16与相应的竖向槽13相连通。

综上，本实施例利用工字型连接件将两个预制墙板连接起来，工字型连接件的隔板是S形，而且两个预制墙板的端面也是S形，一方面，每一个S形隔板42均与S形凸起11构成S形缝隙12，S形缝隙12内填充有消能减震材料，在地震发生时，墙板左右震动，S形缝隙12可以起到消能减震的作用，进而降低墙板在地震时产生的损坏，另外，墙板在前后方向震动时，S形凸起11与S形隔板42之间也存在消能减震的作用。

实施例2

一种组合墙，包括实施例1中的预制墙，两个第一墙板1的端面通过第一连接件4平行连接时，构成第一类组合墙；两个墙板垂直连接时，其中一种情况是：第一墙板1的端面通过第二连接件5垂直连接第二墙板2侧面，且第一墙板1的端面垂直连接第二墙板2的端面；还有另一种情况是：第一墙板1端面通过第三连接件6垂直连接第三墙板3侧面的中部。

实施例3

一种装配式建筑，包括实施例2中的组合墙。

实施例4

一种组合墙的组装方法，用于组装实施例2中的组合墙，包括以下步骤：

开槽：如图8、图17、图22所示，在地面上开出预设槽，预设槽包括底板槽111、墙板槽112、浇铸槽113，底板槽111的水平面尺寸与底板44相同，底板槽111与第二切口15深度之和等于底板44的厚度，墙板槽112位于底板槽111两侧，墙板槽112的尺寸与墙板相匹配，浇铸槽113的水平面尺寸大于墙板槽112，水平槽16与浇铸槽113相连通；

组装：将连接件放置于底板槽111，利用吊机将墙板放置于墙板槽112，且每一个S形隔板42均与S形凸起11构成S形缝隙12，将消能减震材料填充至S形缝隙12内；

加固：将螺钉装配到相应的螺钉孔9内，加固件7放置于相应的竖向槽13内，且限位段92位于长条形槽71内，将混凝土注入到竖向槽13内，混凝土依次填充好竖向槽13、水平槽16、浇铸槽113；

封盖：利用螺钉将盖板43固定连接于墙板。

以上实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解，在不脱离本发明的范围情况下，对本发明进行的各种改变或同等替换，均属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种预制墙，其特征在于，包括第一墙板（1）、第二墙板（2）、第三墙板（3）；

第一墙板（1）的端面设有S形凸起（11），两个第一墙板（1）的端面通过第一连接件（4）连接，第一连接件（4）包括两个第一护板（41）、设于两个第一护板（41）之间的S形隔板（42）；

第二墙板（2）的侧面设有S形凸起（11），S形凸起（11）紧贴第二墙板（2）的端面设置，第一墙板（1）的端面通过第二连接件（5）垂直连接第二墙板（2）侧面，第二连接件（5）包括第一护板（41）、第二护板（51）、S形隔板（42），第二护板（51）为第一护板（41）宽度的一半，第二墙板（2）的厚度等于第二护板（51）的宽度；

第一墙板（1）通过第三连接件（6）垂直连接第三墙板（3）侧面，第三连接件（6）包括两个第二护板（51）、一个第三护板（61）、S形隔板（42），S形隔板（42）设于第三护板（61）侧面，两个第二护板（51）均垂直连接于第三护板（61），第一墙板（1）位于两个第二护板（51）之间；

每一个S形隔板（42）均与S形凸起（11）构成S形缝隙（12），S形缝隙（12）内填充有消能减震材料，每一个护板均通过若干螺钉固定连接于墙板，每一个墙板内设有若干竖向槽（13），竖向槽（13）内用于浇铸混凝土。

2.根据权利要求1所述的预制墙，其特征在于，S形凸起（11）顶部设有第一切口（14），每一个连接件顶部均设有盖板（43），盖板（43）设于第一切口（14）内，且盖板（43）与第一切口（14）的尺寸相同，盖板（43）通过螺钉连接于墙板。

3.根据权利要求1或2所述的预制墙，其特征在于，S形凸起（11）底部设有第二切口（15），每一个连接件底部均设有底板（44），底板（44）设于第二切口（15）内，底板（44）的厚度大于第二切口（15）深度，底板（44）顶部设有导向柱（45），导向柱（45）位于S形缝隙（12）内。

4.根据权利要求3所述的预制墙，其特征在于，其中一个竖向槽（13）位于S形凸起（11）处，其中一个竖向槽（13）内设有加固件（7），加固件（7）设为环柱形，加固件（7）设有一个或两个长条形槽（71），长条形槽（71）底部贯穿加固件（7），在第一连接件（4）中，第一护板（41）设有两列螺钉孔（9），长条形槽（71）与两个第一护板（41）相同位置的螺钉孔（9）位于同一竖直面上，螺钉孔（9）内设有第一螺钉（91），第一螺钉（91）的长度等于第一墙板（1）的厚度，第一螺钉（91）中部对称位置设有两个限位段（92），限位段（92）直径小于第一螺钉（91），且限位段（92）位于长条形槽（71）内，限位段（92）直径与长条形槽（71）宽度相同。

5.根据权利要求4所述的预制墙，其特征在于，在第二连接件（5）中，第一护板（41）设有两列螺钉孔（9），第二护板（51）设有一列螺钉孔（9），第一护板（41）的其中一列螺钉孔（9）内设有第一螺钉（91），另一列螺钉孔（9）内设有第二螺钉（93），第二螺钉（93）的长度为第一螺钉（91）的一半。

6.根据权利要求5所述的预制墙，其特征在于，第三连接件（6）中，第三护板（61）设有两列螺钉孔（9），每一列螺钉孔（9）对应位置设有一个竖向槽（13），竖向槽（13）内设有加固件（7），第二护板（51）设有一列螺钉孔（9），第二护板（51）的螺钉孔（9）内设有第一螺钉（91），第三护板（61）的螺钉孔（9）内设有第二螺钉（93）。

7.根据权利要求4~6任一项所述的预制墙，其特征在于，每一个墙板侧面设有若干水平槽（16），水平槽（16）与相应的竖向槽（13）相连通。

8.一种组合墙，其特征在于，包括如权利要求7所述的预制墙。

9.一种装配式建筑，其特征在于，包括如权利要求8所述的组合墙。

10.一种组合墙的组装方法，其特征在于，用于组装如权利要求8所述的组合墙，包括以下步骤：

开槽：在地面上开出预设槽，预设槽包括底板槽（111）、墙板槽（112）、浇铸槽（113），底板槽（111）的水平面尺寸与底板（44）相同，底板槽（111）与第二切口（15）深度之和等于底板（44）的厚度，墙板槽（112）位于底板槽（111）两侧，墙板槽（112）的尺寸与墙板相匹配，浇铸槽（113）的水平面尺寸大于墙板槽（112），水平槽（16）与浇铸槽（113）相连通；

组装：将连接件放置于底板槽（111），利用吊机将墙板放置于墙板槽（112），且每一个S形隔板（42）均与S形凸起（11）构成S形缝隙（12），将消能减震材料填充至S形缝隙（12）内；

加固：将螺钉装配到相应的螺钉孔（9）内，加固件（7）放置于相应的竖向槽（13）内，且限位段（92）位于长条形槽（71）内，将混凝土注入到竖向槽（13）内；

封盖：利用螺钉将盖板（43）固定连接于墙板。

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