CN113654426B - 一种炸药孔装药捣固密实器及捣固密实施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炸药孔装药捣固密实器及捣固密实施工方法,包括:支撑件;可滑动安装在支撑件上进行滑动伸缩的捣固密实组件,捣固密实组件内在炸药孔孔口处以支撑件为支撑点,对炸药孔内的堵塞层材料进行捣固密实。由于捣固密实组件可滑动安装在支撑件上进行滑动伸缩,来实现对炸药孔内的堵塞层材料进行捣固密实,使得单只手臂能握住捣固密实组件进行有支撑伸缩运动,解决了手臂容易产生酸痛的问题,降低了劳动强度大,提高了捣固密实的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种炸药孔装药捣固密实器及捣固密实施工方法,属于炸药安装设备及方法技术领域。
背景技术
为了对硬质的岩层基岩进行爆破,需要在硬质的岩层基岩钻出炸药孔,再向炸药孔内安装雷管和乳化炸药,而后使用粘土或砂加粘土作为堵塞材料覆盖堵塞在乳化炸药上,为保证堵塞质量,每填入0.3m时,需要使用木棍或竹竿等工具对堵塞层进行捣固密实,虽然木棍或竹竿等工具能实现对少量炸药孔内的堵塞层进行捣固密实,由于以梅花形状分布的炸药孔数量可以达到上百个,使用木棍或竹竿等工具,由于在捣固密实时不能以炸药孔孔口作为支撑,因为那样会导致炸药孔孔口的碎石掉落至堵塞层上,在对多个炸药孔使用木棍或竹竿等工具只能单手进行无支撑伸缩运动,手臂容易产生酸痛,劳动强度大,导致捣固密实的工作效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种炸药孔装药捣固密实器。
本发明还提供了一种炸药孔装药的捣固密实施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种炸药孔装药捣固密实器,包括:
支撑件;
可滑动安装在支撑件上进行滑动伸缩的捣固密实组件,捣固密实组件内在炸药孔孔口处以支撑件为支撑点,对炸药孔内的堵塞层材料进行捣固密实。
所述支撑件本身为能带动捣固密实组件发生旋转的旋转体,使得捣固密实组件在旋转体的旋转带动下,对炸药孔内不同内壁角的堵塞层材料进行捣固密实,进一步提升效率。
所述支撑件为轴承,最好是锥形面的锥形轴承,这样在旋转时,轴承不会发生径向移动。
所述捣固密实组件包括捣固密实杆、以及固定在由轴承制成的支撑件外圈内壁的支撑座,支撑座上设有滑槽供捣固密实杆进行滑动伸缩,来实现捣固密实组件可滑动安装在支撑件上进行滑动伸缩的功能,捣固密实杆和支撑座都是由木块或金属制成的刚性体。
所述支撑座经铰接轴铰接有铰接座,铰接座与支撑件外圈内壁焊接固定,支撑座能带动捣固密实杆在铰接座绕支撑件内圈的径向方向进行转动,握住支撑件外圈使得支撑件整体不旋转,实现通过铰接座的旋转进行微调,对炸药孔内壁的壁角处堵塞进行压实。
所述捣固密实杆底部固定有压板,通过大面积的压板来进一步提升捣固密实的效率。
所述捣固密实杆外部顶端固定有握把,握把为木质,通过握把便于对捣固密实杆进行施力。
本发明的一种使用上述炸药孔装药捣固密实器完成的捣固密实施工方法,包括步骤如下:
步骤一:由斜面轴承制成的支撑件压在岩层基岩的炸药孔孔口处,岩层基岩的炸药孔孔口处的捣固密实杆伸入炸药孔内;
步骤二:堵塞层材料放置在炸药孔内,捣固密实杆在支撑座上滑槽的导向作用下,带动压板对堵塞层材料进行捣固密实,握住支撑件外圈使得支撑件整体不旋转,实现通过铰接座的旋转进行微调,对炸药孔内壁的壁角处堵塞进行压实;由于单手握住握把对捣固密实杆进行伸缩作业时,是以支撑件作为支撑,使得单只手臂能握住捣固密实组件进行有支撑伸缩运动,解决了手臂容易产生酸痛的问题,降低了劳动强度大,提高了捣固密实的工作效率。
本发明的有益效果在于:由于捣固密实组件可滑动安装在支撑件上进行滑动伸缩,来实现对炸药孔内的堵塞层材料进行捣固密实,使得单只手臂能握住捣固密实组件进行有支撑伸缩运动,解决了手臂容易产生酸痛的问题,降低了劳动强度大,提高了捣固密实的工作效率。
附图说明
图1是本发明使用时的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图中:1-岩层基岩;2-炸药孔;3-支撑件;4-捣固密实组件;41-捣固密实杆;42-支撑座;43-压板;44-握把;45-铰接座。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图2所示。
本发明一种炸药孔装药捣固密实器,包括:
使用时放置在岩层基岩1的炸药孔2孔口处形成支撑点的支撑件3;
可滑动安装在支撑件3上进行滑动伸缩的捣固密实组件4,捣固密实组件4内在炸药孔2孔口处以支撑件3为支撑点,对炸药孔2内的堵塞层材料进行捣固密实。
由于捣固密实组件4可滑动安装在支撑件3上进行滑动伸缩,来实现对炸药孔2内的堵塞层材料进行捣固密实,使得单只手臂能握住捣固密实组件4进行有支撑伸缩运动,解决了手臂容易产生酸痛的问题,降低了劳动强度大,提高了捣固密实的工作效率。
所述支撑件3本身为能带动捣固密实组件4发生旋转的旋转体,使得捣固密实组件4在旋转体的旋转带动下,对炸药孔2内不同内壁角的堵塞层材料进行捣固密实,进一步提升效率。
所述支撑件3为轴承,最好是锥形面的锥形轴承,这样在旋转时,轴承不会发生径向移动。
所述捣固密实组件4包括捣固密实杆41、以及焊接固定在由轴承制成的支撑件3外圈内壁的支撑座42,支撑座42上设有滑槽供捣固密实杆41进行滑动伸缩,来实现捣固密实组件4可滑动安装在支撑件3上进行滑动伸缩的功能,捣固密实杆41和支撑座42都是由木块或金属制成的刚性体。
所述支撑座42经铰接轴铰接有铰接座45,铰接座45与支撑件3外圈内壁焊接固定,支撑座42能带动捣固密实杆41在铰接座45绕支撑件3内圈的径向方向进行转动,握住支撑件3外圈使得支撑件3整体不旋转,实现通过铰接座45的旋转进行微调,对炸药孔2内壁的壁角处堵塞进行压实。
所述捣固密实杆41底部焊接或经螺纹旋合固定有大面积圆弧形的压板43,通过大面积的压板43来进一步提升捣固密实的效率。
所述捣固密实杆41外部顶端螺纹旋合或胶粘固定有握把44,握把44为木质,通过握把44便于对捣固密实杆41进行施力。
本发明的一种使用上述炸药孔装药捣固密实器完成的捣固密实施工方法,包括步骤如下:
步骤一:由斜面轴承制成的支撑件3压在岩层基岩1的炸药孔2孔口处,岩层基岩1的炸药孔2孔口处的捣固密实杆41伸入炸药孔2内;
步骤二:堵塞层材料放置在炸药孔2内,捣固密实杆41在支撑座42上滑槽的导向作用下,带动压板43对堵塞层材料进行捣固密实,握住支撑件3外圈使得支撑件3整体不旋转,实现通过铰接座45的旋转进行微调,对炸药孔2内壁的壁角处堵塞进行压实;由于单手握住握把44对捣固密实杆41进行伸缩作业时,是以支撑件3作为支撑,使得单只手臂能握住捣固密实组件4进行有支撑伸缩运动,解决了手臂容易产生酸痛的问题,降低了劳动强度大,提高了捣固密实的工作效率。
Claims (3)
1.一种炸药孔装药捣固密实器,其特征在于,包括:
支撑件(3);
可滑动安装在支撑件(3)上进行滑动伸缩的捣固密实组件(4),捣固密实组件(4)内在炸药孔(2)孔口处以支撑件(3)为支撑点,对炸药孔(2)内的堵塞层材料进行捣固密实;
所述支撑件(3)本身为能带动捣固密实组件(4)发生旋转的轴承;
所述捣固密实组件(4)包括捣固密实杆(41)、以及固定在由轴承制成的支撑件(3)外圈内壁的支撑座(42),支撑座(42)上设有滑槽供捣固密实杆(41)进行滑动伸缩;
所述支撑座(42)经铰接轴铰接有铰接座(45),铰接座(45)与支撑件(3)外圈内壁固定,支撑座(42)能带动捣固密实杆(41)在铰接座(45)绕支撑件(3)内圈的径向方向进行转动;
所述捣固密实杆(41)底部固定有压板(43)。
2.如权利要求1所述的炸药孔装药捣固密实器,其特征在于:所述捣固密实杆(41)外部顶端固定有握把(44)。
3.一种使用如权利要求1或2任一项所述炸药孔装药捣固密实器完成的捣固密实施工方法,包括步骤如下:
步骤一:由斜面轴承制成的支撑件(3)压在岩层基岩(1)的炸药孔(2)孔口处,岩层基岩(1)的炸药孔(2)孔口处的捣固密实杆(41)伸入炸药孔(2)内;
步骤二:堵塞层材料放置在炸药孔(2)内,捣固密实杆(41)在支撑座(42)上滑槽的导向作用下,带动压板(43)对堵塞层材料进行捣固密实,握住支撑件(3)外圈使得支撑件(3)整体不旋转,实现通过铰接座(45)的旋转进行微调,对炸药孔(2)内壁的壁角处堵塞进行压实。
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