CN113651381A - 多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，利用多效锥形冷凝套筒与加热水箱嵌套布置，可实现对进料海水凝结潜热的多次利用；同时，对于生成的温度较高的淡水和未蒸发浓海水再次分别输入同心嵌套的冷凝筒和蒸发筒，利用自抽吸所形成的负压降低浓海水液膜蒸发温度，强化水蒸气的蒸发和冷凝能力，利用冷凝套筒旋转将冷凝液面膜状凝结变为滴状凝结，减小了冷凝液膜厚度，强化了对水蒸气的凝结能力，提高单位集热面积得产水速率和太阳能的利用效率。该海水蒸馏装置包括：热源、海水箱、加热水箱、两个以上锥形冷凝套筒、供水管路、蒸发筒、冷凝筒、浓海水收集罐以及淡水储水罐。

Description

多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置

技术领域

本发明涉及一种海水蒸馏装置，具体涉及一种自抽吸海水蒸馏装置，属于海水、苦咸水淡化技术领域。

背景技术

阻碍蒸馏技术推广应用的主要障碍是热能利用效率低、产水速率小，尤其在实际应用中存在如下缺点：

(1)蒸馏过程产生的水蒸气凝结潜热及所产淡水、排浓海水的显热未被充分利用，造成装置散热损失大；

(2)蒸馏过程主要以自然对流换热方式为主，限制了装置产水性能的提升；

(3)待蒸发海水热容量大，在有限太阳热能输入情况下，水体蒸发温度受到限制，气水二元混合气体蒸发驱动力减弱；

(4)太阳能海水蒸馏器由太阳能集热单元、换热单元和蒸馏单元组成，造成装置占地面积大，结构复杂，不利于分布式制水。

为了克服上述技术缺陷，亟待研发一种聚光直热、多效运行、液膜蒸发、强化传质、结构紧凑、占地较小的海水蒸馏装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，利用多效锥形冷凝套筒与加热水箱嵌套布置，可实现对进料海水凝结潜热的多次利用；同时，对于生成的温度较高的淡水和未蒸发浓海水再次分别输入同心嵌套的冷凝筒和蒸发筒，利用自抽吸所形成的负压降低浓海水液膜蒸发温度，强化水蒸气的蒸发能力，利用冷凝套筒旋转将冷凝液面膜状凝结变为滴状凝结，减小了冷凝液膜厚度，强化了对水蒸气的凝结能力，提高单位集热面积得产水速率和太阳能的利用效率。

所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置包括：热源、海水箱、加热水箱、两个以上锥形冷凝套筒、供水管路、蒸发筒、冷凝筒、浓海水收集罐以及淡水储水罐；

所述热源用于加热所述加热水箱中的水体；

所述加热水箱为圆台形，两个以上锥形冷凝套筒依次同轴套装在所述加热水箱的外部；相邻两个锥形冷凝套筒之间的环形腔以及最内层锥形冷凝套筒与所述加热水箱之间的环形腔为蒸发冷凝腔；

所述供水管路与所述海水箱连通，用于将海水箱中的海水传输至所述加热水箱以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面，形成海水液膜；

所述加热水箱下方设置冷凝筒，所述冷凝筒内部同轴套装蒸发筒，两者之间间隔设定距离形成环形腔；所述蒸发筒上端外圆周设置有环形分液器；各蒸发冷凝腔内未蒸发的海水经浓海水汇集管进入所述分液器中，经所述分液器上孔洞流到所述蒸发筒外表面，形成浓海水液膜；各蒸发冷凝腔内生成的淡水经淡水汇集管流到所述冷凝筒内表面，在所述冷凝筒内表面形成淡水液膜；

所述蒸发筒外圆周套装有密封活塞，将冷凝筒内部腔体分为上下两部分，所述浓海水收集罐和所述淡水储水罐位于所述冷凝筒的下部分腔体内，所述浓海水收集罐通过浓海水排水管与所述密封活塞相连，所述淡水储水罐通过淡水排水管与所述密封活塞相连；

所述冷凝筒内表面凝结的淡水通过所述淡水排水管汇聚到淡水储水罐内，蒸发筒外表面未蒸发的浓海水通过所述浓海水排水管汇聚到浓海水收集罐内，所述浓海水收集罐和淡水储水罐在重力作用下牵引所述密封活塞向下运动，使所述蒸发筒和冷凝筒之间空腔呈负压状态。

作为本发明的一种优选方式，所述冷凝筒能够在旋转驱动单元的驱动在绕其自身轴线转动。

作为本发明的一种优选方式，所述热源为太阳能聚光光漏斗，入光口覆盖有玻璃盖板的太阳能聚光光漏斗位于所述海水箱内部中心位置；所述太阳能聚光光漏斗的出光口与所述加热水箱顶部相通，入射太阳光经所述太阳能聚光光漏斗汇聚并向下传输进入加热水箱内的水体中进行光热转化，使加热水箱内水体温度升高。

作为本发明的一种优选方式，所述热源为安装在所述加热水箱底部的电加热器，通过所述电加热器对所述加热水箱中水体供热。

作为本发明的一种优选方式，所述供水管路包括：海水出水管、海水进料管、海水分流管和分水管；

最外层锥形冷凝套筒外表面盘绕有与所述海水箱连通的海水出水管，其余锥形冷凝套筒外表面以及所述加热水箱外表面设有海水进料管，所述海水出水管通过所述海水分流管与所述海水进料管连通；

所述加热水箱以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外圆周的顶部均设置有与对应位置处海水进料管连通的环形分水管；所述分水管上设置有漏水缝隙，由此将所述海水箱中的海水传输至所述加热水箱以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面。

作为本发明的一种优选方式，所述加热水箱以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面喷涂亲水材料，并由上至下设有两个以上环形挡水槽。

作为本发明的一种优选方式，在每个蒸发冷凝腔的底板上均设有环形挡水板，各蒸发冷凝腔位于所述挡水板内侧的底板上设置有与所述浓海水汇集管连通的通孔；位于所述挡水板外侧的底板上设置有与所述淡水汇集管连通的通孔。

作为本发明的一种优选方式，最外层蒸发冷凝腔底部所述挡水板内侧底板上设置有浓海水排水管连通的通孔，用于将该蒸发冷凝腔内未蒸发的海水排到装置外部；其余挡水板内侧底板上设置有与所述浓海水汇集管连通的通孔。

作为本发明的一种优选方式，所述密封活塞上方设置固接有挡水环，所述挡水环与所述蒸发筒之间的密封活塞上设置有与所述浓海水排水管连通的通孔，所述挡水环与所述冷凝筒之间的密封活塞上设置有与所述淡水排水管连通的通孔。

作为本发明的一种优选方式，所述旋转驱动单元包括：旋转电机和底盘；

所述冷凝筒底部与所述底盘固接，通过所述旋转电机驱动底盘带动冷凝筒绕其轴线转动；

所述底盘底部设置有旋转轮或其与滑动配合的环形导轨。

有益效果：

(1)本发明的海水蒸馏装置中热源位于装置的核心位置，热源热量被进料海水、多层海水液膜、未蒸发浓海水所吸收，成为海水实现盐水分离的主要驱动能源，传热方向与传质方向相同，散热损失小。

(2)通过在锥形冷凝套筒外表面喷涂亲水材料及挡水槽，保证了进料海水以均布液膜形式蒸发，同时多效运行可以重复利用水蒸气的凝结潜热，提高了海水蒸发速率和热能利用效率，增加了装置的产水速率。

(3)将温度较高的淡水和未蒸发浓海水再次引入冷凝筒和蒸发筒表面，利用自抽吸形成的腔内负压减小了单位体积内的不凝气体，降低了浓海水液膜蒸发温度，对浓海水显热进行了回收再利用。

(4)同时利用冷凝筒旋转将冷凝液面膜状凝结变为滴状凝结，减小淡水液膜厚度，进一步实现了对生成淡水所含显热的回收利用，提高了装置的产水量。

(5)通过上下叠置、同心嵌套等结构设计，保障了太阳能海水蒸馏器装置小温差传热、占地面积小、结构紧凑。

附图说明

图1为本发明的海水蒸馏装置工作时的结构示意图；

图2为本发明的海水蒸馏装置工作时太阳光正入射光路图；

图3为实施例2中用电加热代替太阳能供能工作时的实施例图。

其中，1-海水箱；2-分水管；3-太阳能聚光光漏斗；4-玻璃盖板；5-加热水箱；6-海水进料管；7-海水出水管；8-挡水槽；9-第三效锥形冷凝套筒；10-第二效锥形冷凝套筒；11-第一效锥形冷凝套筒；12-海水分流管；13-挡水板；14-浓海水排水管；15-浓海水汇集管；16-分液器；17-冷凝筒；18-淡水汇集管；19-蒸发筒；20-挡水环；21-密封活塞；22-浓海水排水管；23-浓海水收集罐；24-淡水储水罐；25-淡水排水管；26-底盘；27-旋转轮；28-旋转电机；29-电加热器。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1：

为了提高太阳能海水蒸馏器的热能利用效率及产水速率，尤其是对水蒸气的凝结潜热、淡水和未蒸发浓海水的显热进行回收利用，通过结构设计强化装置内水蒸气的传热传质，降低单位集热面积产水量的价格，本实施例提供一种多效锥管式自抽吸太阳能海水蒸馏装置，该装置利用太阳能聚光光漏斗将入射太阳光汇聚、传输到多效锥形海水蒸馏器的加热水箱内水体中，以收集到的热能驱动海水液膜实现盐、水分离，尤其是对所产生的淡水和未蒸发的浓海水在负压旋转工况下继续蒸馏。

本实施例的海水蒸馏装置为三效锥管式，包括三个同轴设置的锥形冷凝套筒；如图1所示，该海水蒸馏装置包括：太阳能聚光光漏斗3、海水箱1、加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11、第二效锥形冷凝套筒10、第三效锥形冷凝套筒9、蒸发筒19、冷凝筒17、旋转驱动单元、浓海水收集罐23以及淡水储水罐24。

该装置的最顶部为海水箱1，加热水箱5设置在海水箱1下方。入光口覆盖有玻璃盖板4的太阳能聚光光漏斗3位于海水箱1内部中心位置，太阳能聚光光漏斗3作为该海水蒸馏装置的热源，太阳能聚光光漏斗3的出光口与加热水箱5顶部相通，入射太阳光经太阳能聚光光漏斗3汇聚并向下传输进入加热水箱5内的水体中直接光热转化，使加热水箱5内水体温度升高。

加热水箱5为圆台形，第一效锥形冷凝套筒11、第二效锥形冷凝套筒10、第三效锥形冷凝套筒9均为母线与加热水箱5母线平行的锥形套筒，从内向外依次间隔设定距离同轴套装在加热水箱5外部(即第一效锥形冷凝套筒11位于最内层，第三效锥形冷凝套筒9位于最外层)；由此在加热水箱5与第一效锥形冷凝套筒11之间形成第一效蒸发冷凝腔，在第一效锥形冷凝套筒11与第二效锥形冷凝套筒10之间形成第二效蒸发冷凝腔，在第二效锥形冷凝套筒10与第三效锥形冷凝套筒9之间形成第三效蒸发冷凝腔。

第三效锥形冷凝套筒9外表面螺旋盘绕有海水出水管7，海水出水管7的上方与海水箱1连通，下方与海水分流管12连通；第一效锥形冷凝套筒11和第二效锥形冷凝套筒10外表面沿母线方向铺设有海水进料管6，海水进料管6的下方与海水分流管12连通；加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11和第二效锥形冷凝套筒10外圆周的顶部均设置有与对应位置处海水进料管6连通的环形分水管2。分水管2上设置有漏水缝隙。加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11以及第二效锥形冷凝套筒10外表面喷涂亲水材料(氧化锆、聚醚醚酮等)，同时在加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11以及第二效锥形冷凝套筒10外表面由上至下设有多个环形的V型凹槽作为挡水槽，设置挡水槽可以增大蒸发面积和减缓海水流速。

海水箱1内海水在重力作用下经盘绕在第三效锥形冷凝套筒9外表面的海水出水管7进入海水分流管12中，然后经各海水进料管6分别进入加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11、第二效锥形冷凝套筒10上方的分水管2中；然后经分水管2上缝隙流到加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11、第二效锥形冷凝套筒10外表面亲水涂层上形成海水液膜。加热水箱5中水体将热量传递给其外表面(第一蒸发面)海水液膜，海水受热蒸发生成水蒸气，在温度低的第一效锥形冷凝套筒11内表面(第一冷凝面)凝结成淡水并沿第一效锥形冷凝套筒11内表面流到第一效蒸发冷凝腔底部；同时释放的凝结潜热加热第一效锥形冷凝套筒11外表面(第二蒸发面)的海水液膜，生成的水蒸气在温度低的第二效锥形冷凝套筒10内表面(第二冷凝面)凝结成淡水并沿第二效锥形冷凝套筒10内表面流到第二效蒸发冷凝腔底部，同时释放的凝结潜热加热了第二效锥形冷凝套筒10外表面(第三蒸发面)的海水液膜，生成的水蒸气在温度低的第三效锥形冷凝套筒9内表面(第三冷凝面)凝结成淡水并沿第三效锥形冷凝套筒9内表面流到第三效蒸发冷凝腔底部。

在每效蒸发冷凝腔底板上均设有环形挡水板13，用于分离未蒸发的浓海水和生成的淡水；挡水板13将蒸发冷凝腔底板分为内外两部分(如第一效蒸发冷凝腔内，挡水板13与热水箱5之间的底板为其内侧，挡水板13与第一效锥形冷凝套筒11之间的底板为其外侧)；第一效蒸发冷凝腔和第二效蒸发冷凝腔位于挡水板13内侧的底板上设置有与浓海水汇集管15连通的通孔，第三效蒸发冷凝腔位于挡水板13内侧的底板上设置有与浓海水排水管14连通的通孔；第一效蒸发冷凝腔、第二效蒸发冷凝腔以及第三效蒸发冷凝腔位于挡水板13外侧的底板上设置有与淡水汇集管18连通的通孔；第三效蒸发冷凝腔内未蒸发的浓海水经浓海水排出管14排到装置外。

加热水箱5下方设置冷凝筒17，冷凝筒17内部同轴套装蒸发筒19，两者之间间隔设定距离形成环形腔，冷凝筒17能够在旋转驱动单元的驱动下绕其自身轴线转动。冷凝筒17内表面和蒸发筒19外表面喷涂亲水材料(氧化锆、聚醚醚酮等)。蒸发筒19上端外圆周设置有环形分液器16，分液器16与浓海水汇集管15连通，分液器16上沿周向均匀间隔分布有孔洞。淡水汇集管18的出水口朝向冷凝筒17内圆周面。由此第一效蒸发冷凝腔和第二效蒸发冷凝腔未蒸发的浓海水经浓海水汇集管15进入蒸发筒19上端分液器16中，并经分液器16上孔洞流到蒸发筒19外表面的亲水涂层上，形成浓海水液膜。第一效蒸发冷凝腔、第二效蒸发冷凝腔以及第三效蒸发冷凝腔生成的淡水经淡水汇集管18流到冷凝筒17内表面，同时冷凝筒17在旋转驱动单元的驱动下绕其轴线转动，使得流到冷凝筒17内表面的淡水在冷凝筒17内表面形成淡水液膜；在淡水液膜和浓海水液膜温度差驱动下，浓海水液膜继续蒸发生成水蒸气，在冷凝筒17内表面凝结成淡水。让冷凝筒17转动的作用为：(1)使淡水液膜变薄，有利于冷凝；(2)破坏淡水液膜，形成滴状凝结的冷凝高效模式；(3)促使淡水快速流到底部。

蒸发筒19外圆周套装有密封活塞21(密封活塞21固定在蒸发筒19上，与冷凝筒17紧密配合，实现旋转而不漏水)，密封活塞21将冷凝筒17内部腔体分为上下两部分，浓海水收集罐23和淡水储水罐24位于冷凝筒17的下部分腔体内，浓海水收集罐23通过浓海水排水管22与密封活塞21相连，淡水储水罐24通过淡水排水管25与密封活塞21相连。密封活塞21上方固接有挡水环20，位于挡水环20内侧(靠近蒸发筒19一侧)的密封活塞21上设置有与浓海水排水管22连通的通孔，位于挡水环20外侧(靠近冷凝筒17一侧)的密封活塞21上设置有淡水排水管25连通的通孔。由此冷凝筒17内表面凝结的淡水通过淡水排水管25汇聚到淡水储水罐24内，蒸发筒19外表面未蒸发的浓海水通过浓海水排水管22汇聚到浓海水收集罐23内，使得浓海水收集罐23和淡水储水罐24重量增加，浓海水收集罐23和淡水储水罐24在重力作用下牵引紧密贴合在蒸发筒19和冷凝筒17之间的密封活塞21向下运动，使得上方蒸发筒19和冷凝筒17之间空腔呈负压状态，促进浓海水液膜蒸发。

该海水蒸馏装置将太阳能聚光光漏斗3与海水箱1集成，对入射太阳光进行汇聚并传输到加热水箱5水体中，多效运行设计可以多次利用水蒸气的凝结潜热，并对最外层水蒸气的凝结潜热进行“回热”(即在第三效锥形冷凝套筒9外表面环绕的海水进料管7里的海水吸收第三效水蒸气凝结潜热，提高了进水温度，有助于蒸发，回收了本要散发到环境的凝结潜热)；通过在加热水箱5下方设置同心嵌套的蒸发筒19和冷凝筒17可有效对上述生成的淡水和未蒸发的浓海水所含显热进行再利用，利用密封活塞21下移自抽吸所形成的负压强化腔内水蒸气的传热传质，在不增加装置安装面积前提下，提高了太阳能海水蒸馏器对输入太阳能的利用效率，增大了单位集热面积的产水速率。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，进一步的，太阳能聚光光漏斗3由两条对称抛物线和与抛物线相连接的直线绕对称轴旋转而成，其面积较大的开口为入光口，入光口覆盖玻璃盖板4；面积较小的开口为出光口，与加热水箱5顶端相通。

具体的，如图2所示，太阳能聚光光漏斗3运行原理为：

太阳能聚光光漏斗3的轮廓线由抛物线AC、BD，直线CE、DF连接而成，抛物线AC、直线CE、直线FD和抛物线DB绕y轴旋转就可形成太阳能聚光光漏斗。其中抛物线AC、BD的焦点分别为f₁和f₂，太阳光线a和太阳光线c分别入射到抛物线端点B和D，经反射后汇聚并传输到CE上，再次反射后聚焦于点G，则位于太阳光线a和太阳光线c之间的太阳光线b经抛物面和直线反射后也汇聚于点G，根据对称原理，入射到抛物线AC上的所有光线也将汇聚于点G，进而进入加热水箱5，进行光热转化，使加热水箱5内水体温度升高。

实施例3：

在上述实施例1的基础上，用安装于加热水箱5底部的电加热器29代替太阳能聚光光漏斗3，如图3所示，海水箱1位于加热水箱5上方，加热水箱5底部设置电加热器29，电加热器29对加热水箱5中水体供热。加热水箱5、第一效锥形冷凝套筒11、第二效锥形冷凝套筒10外表面海水液膜蒸发产生水蒸气在海水箱1底部凝结释放的凝结潜热对进料海水进行预热，加热水箱5内水体传给对海水箱1的热量也对进料海水产生预热作用。

实施例4：

在上述实施例1或实施例2或实施例3的基础上，进一步的，旋转驱动单元包括：旋转电机28、底盘26和旋转轮27；冷凝筒17底部与底盘26固接，底盘26下表面设置有旋转轮27，通过旋转电机28驱动底盘26带动冷凝筒17绕固定放置的蒸发筒19的轴线转动，由此可以减小冷凝筒17内壁面淡水液膜厚度，破坏其膜状凝结，进一步提高淡水凝结速率，增大装置的产水速率和热能利用效率。底盘26底部设置旋转轮27用于减小底盘26转动时的摩擦。

实施例5：

在上述实施例4的基础上，取消旋转轮27，设置与底盘26滑动配合的环形导轨减小底盘26转动时的摩擦。

实施例5：

在上述实施例1-实施例4的基础上，通过多个海水蒸馏装置并联同时运行，可实现不同淡水制取量的需求。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：包括：热源、海水箱(1)、加热水箱(5)、两个以上锥形冷凝套筒、供水管路、蒸发筒(19)、冷凝筒(17)、浓海水收集罐(23)以及淡水储水罐(24)；

所述热源用于加热所述加热水箱(5)中的水体；

所述加热水箱(5)为圆台形，两个以上锥形冷凝套筒依次同轴套装在所述加热水箱(5)的外部；相邻两个锥形冷凝套筒之间的环形腔以及最内层锥形冷凝套筒与所述加热水箱(5)之间的环形腔为蒸发冷凝腔；

所述供水管路与所述海水箱(1)连通，用于将海水箱(1)中的海水传输至所述加热水箱(5)以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面，形成海水液膜；

所述加热水箱(5)下方设置冷凝筒(17)，所述冷凝筒(17)内部同轴套装蒸发筒(19)，两者之间间隔设定距离形成环形腔；所述蒸发筒(19)上端外圆周设置有环形分液器(16)；各蒸发冷凝腔内未蒸发的海水经浓海水汇集管(15)进入所述分液器(16)中，经所述分液器(16)上孔洞流到所述蒸发筒(19)外表面，形成浓海水液膜；各蒸发冷凝腔内生成的淡水经淡水汇集管(18)流到所述冷凝筒(17)内表面，在所述冷凝筒(17)内表面形成淡水液膜；

所述蒸发筒(19)外圆周套装有密封活塞(21)，将冷凝筒(17)内部腔体分为上下两部分，所述浓海水收集罐(23)和所述淡水储水罐(24)位于所述冷凝筒(17)的下部分腔体内，所述浓海水收集罐(23)通过浓海水排水管(22)与所述密封活塞(21)相连，所述淡水储水罐(24)通过淡水排水管(25)与所述密封活塞(21)相连；

所述冷凝筒(17)内表面凝结的淡水通过所述淡水排水管(25)汇聚到淡水储水罐(24)内，蒸发筒(19)外表面未蒸发的浓海水通过所述浓海水排水管(22)汇聚到浓海水收集罐(23)内，所述浓海水收集罐(23)和淡水储水罐(24)在重力作用下牵引所述密封活塞(21)向下运动，使所述蒸发筒(19)和冷凝筒(17)之间空腔呈负压状态。

2.如权利要求1所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝筒(17)能够在旋转驱动单元的驱动在绕其自身轴线转动。

3.如权利要求1所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述热源为太阳能聚光光漏斗(3)，入光口覆盖有玻璃盖板(4)的太阳能聚光光漏斗(3)位于所述海水箱(1)内部中心位置；所述太阳能聚光光漏斗(3)的出光口与所述加热水箱(5)顶部相通，入射太阳光经所述太阳能聚光光漏斗(3)汇聚并向下传输进入加热水箱(5)内的水体中进行光热转化，使加热水箱(5)内水体温度升高。

4.如权利要求1所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述热源为安装在所述加热水箱(5)底部的电加热器(29)，通过所述电加热器(29)对所述加热水箱(5)中水体供热。

5.如权利要求1-4任一项所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述供水管路包括：海水出水管(7)、海水进料管(6)、海水分流管(12)和分水管(2)；

最外层锥形冷凝套筒外表面盘绕有与所述海水箱(1)连通的海水出水管(7)，其余锥形冷凝套筒外表面以及所述加热水箱(5)外表面设有海水进料管(6)，所述海水出水管(7)通过所述海水分流管(12)与所述海水进料管(6)连通；

所述加热水箱(5)以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外圆周的顶部均设置有与对应位置处海水进料管(6)连通的环形分水管(2)；所述分水管(2)上设置有漏水缝隙，由此将所述海水箱(1)中的海水传输至所述加热水箱(5)以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面。

6.如权利要求1-4所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述加热水箱(5)以及除最外层锥形冷凝套筒以外的其它层锥形冷凝套筒外表面喷涂亲水材料，并由上至下设有两个以上环形挡水槽。

7.如权利要求1-4任一项所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：在每个蒸发冷凝腔的底板上均设有环形挡水板(13)，各蒸发冷凝腔位于所述挡水板(13)内侧的底板上设置有与所述浓海水汇集管(15)连通的通孔；位于所述挡水板(13)外侧的底板上设置有与所述淡水汇集管(18)连通的通孔。

8.如权利7项所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：最外层蒸发冷凝腔底部所述挡水板(13)内侧底板上设置有浓海水排水管(14)连通的通孔，用于将该蒸发冷凝腔内未蒸发的海水排到装置外部；其余挡水板(13)内侧底板上设置有与所述浓海水汇集管(15)连通的通孔。

9.如权利要求1-4任一项所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述密封活塞(21)上方设置固接有挡水环(20)，所述挡水环(20)与所述蒸发筒(19)之间的密封活塞(21)上设置有与所述浓海水排水管(22)连通的通孔，所述挡水环(20)与所述冷凝筒(17)之间的密封活塞(21)上设置有与所述淡水排水管(25)连通的通孔。

10.如权利要求2所述的多效锥管式自抽吸海水蒸馏装置，其特征在于：所述旋转驱动单元包括：旋转电机(28)和底盘(26)；

所述冷凝筒(17)底部与所述底盘(26)固接，通过所述旋转电机(28)驱动底盘(26)带动冷凝筒(17)绕其轴线转动；

所述底盘(26)底部设置有旋转轮(27)或其与滑动配合的环形导轨。

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