CN113650158A - 一种具有防凝结结构的混凝土储存装置 - Google Patents

一种具有防凝结结构的混凝土储存装置 Download PDF

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CN113650158A CN202110842070.1A CN202110842070A CN113650158A CN 113650158 A CN113650158 A CN 113650158A CN 202110842070 A CN202110842070 A CN 202110842070A CN 113650158 A CN113650158 A CN 113650158A
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Abstract

本发明涉及混凝土储存设备技术领域，具体为一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，包括存贮机构、第一电机、控制面板、第二电机、第三电机、真空泵和第四电机，所述存贮机构包括存贮罐，所述存贮罐的内部开设有存贮仓，所述存贮罐顶端的两侧皆开设有落料口，所述存贮罐的顶端固定连接有两组下料仓，所述存贮罐的内部安装有辅助混合机构，所述存贮罐的一侧安装有除尘机构。本发明可防止因用户取用混凝土不及时，而导致混凝土凝结，可对内壁板结的混凝土进行刮除清洁，可保持各种原料下料时的均匀性，可竖向的进行翻滚搅拌，提升搅拌的效率，可对加料阶段溢出的粉尘进行吸收并加以回收。

Description

一种具有防凝结结构的混凝土储存装置
技术领域
本发明涉及混凝土储存设备技术领域，具体为一种具有防凝结结构的混凝土储存装置。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等建筑物，在建筑的施工过程中，需要布置混凝土的搅拌和存放设备，用以混凝土的配比搅拌和存储；
经检索，现有技术(申请号：CN201921607859.3)公开了一种环保型混凝土用物料贮存装置，本发明人在实现该现有技术的时候发现其存在如下几点问题：1、该装置缺少再对混凝土贮存时的防止混凝土凝结的装置，使得装置在贮存混凝土的时候容易产生凝结现象，进而影响后续工作的进行，实际工作效果不佳；2、该装置通过设置防尘布对装置的灰尘进行阻挡处理，其需要一定时间便对防尘布进行一定的更换或清理，增大了相应工作人员的工作难度，实用性较差；3、此外，现有技术中，再对混凝土原料进行添加的过程中，一般无法保证原料在添加以及搅拌时的均匀性，装置的混合搅拌能力差，在原料配比混合处容易浪费时间，实际工作效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的混凝土储存装置，在存贮过程中，很容易因取用不及时，而发生混凝土凝结的现象，导致下料困难，并且，对设备的内壁清洁较为不便，残余的混凝土很容易板结在内壁上，影响后续的使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，包括存贮机构、第一电机、控制面板、第二电机、第三电机、真空泵和第四电机，所述存贮机构包括存贮罐，所述存贮罐的内部开设有存贮仓，所述存贮罐顶端的两侧皆开设有落料口，且落料口皆与存贮仓相连通，所述存贮罐的顶端固定连接有两组下料仓，两组所述下料仓分别与两组落料口相连通，所述存贮罐的顶端安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固定连接有水箱，且水箱顶端的一侧开设有注水口，所述存贮仓的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的两侧皆均匀固定连接有第一搅拌叶，所述存贮罐的内部开设有控制仓，且控制仓皆与落料口相连通，所述搅拌杆的顶端穿过控制仓延伸至存贮罐的外部，所述搅拌杆表面的一侧与存贮罐的内壁通过内嵌轴相连接，所述搅拌杆的内部开设有注水仓，所述控制仓内部的两侧皆设置有控制杆，且控制杆相互远离的一侧皆与控制仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述控制杆相互靠近的一侧皆与搅拌杆表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述控制杆的表面皆开设有滑动槽，所述控制仓的内部皆设置有活动板，且活动板顶端的一侧皆设置有连接块，所述连接块的底端皆与活动板的顶端通过内嵌轴承相连接，右侧所述活动板的一端延伸至右侧落料口的内部，所述连接块的顶端皆固定连接有滑动球，且滑动球的顶端皆延伸至滑动槽的内部，所述存贮仓的内部设置有支撑架，且支撑架的底端与存贮仓的内壁固定连接，所述搅拌杆的底端与支撑架的顶端通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆的内部开设有注水仓，且注水仓与水箱相连通，所述注水仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的底端与注水仓内壁的底端通过内嵌轴承相连接，所述存贮罐的顶端设置有第一转把，且第一转把的一端穿过搅拌杆延伸至注水仓的内部，所述第一转把的一侧与注水仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的顶端与第一转把的一端通过内嵌轴承相连接，所述注水仓内部的两侧皆设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆相互远离的一侧皆与注水仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆的两侧皆开设有两组密封块，所述密封块皆与注水仓相连通，所述第一螺纹杆相互靠近的一侧皆与第一转杆表面的底端通过锥形齿轮传动连接，所述第一螺纹杆的表面皆套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上下两侧皆固定连接有出水口，且出水口的一侧皆延伸至密封块的内部，所述存贮罐的底端开设有下料口，所述存贮罐的一侧固定连接有控制盒，所述下料口的内部设置有两组盖板，两组所述盖板中心轴的两侧皆与下料口的内壁通过内嵌轴承相连接，所述盖板中心轴的一侧皆穿过下料口延伸至控制盒的内部，所述盖板中心轴的一端皆与控制盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述盖板中心轴的一侧皆套接有传动齿轮，两组所述传动齿轮相互啮合，前侧所述盖板中心轴的一端穿过控制盒延伸至控制盒的外部，所述控制盒的一侧设置有第二转把，且第二转把的一端与前侧下料口中心轴的一端固定连接，所述搅拌杆的两侧皆均匀固定连接有刮杆，所述存贮罐的内部安装有辅助混合机构，所述存贮罐的一侧安装有除尘机构。
优选的，所述存贮罐一侧的底端安装有第二电机，所述存贮仓的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两端皆与存贮仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述螺旋杆的一端穿过存贮仓延伸至存贮罐的外部，所述第二电机的输出轴与螺旋杆的一端固定连接。
优选的，所述活动板的底端皆固定连接有第一滑块，所述控制仓内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽。
优选的，所述第一螺纹套筒的上下两侧皆固定连接有第二滑块，所述搅拌杆内壁的上下两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。
优选的，所述第二转把的表面固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
优选的，所述辅助混合机构包括工作仓，且工作仓开设在支撑架的内部，所述工作仓的内部设置有第三电机，所述搅拌杆内部的底端开设有转动仓，且转动仓的内部设置有第二转杆，所述第二转杆的上下两侧皆与转动仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转杆的底端延伸至工作仓的内部，所述第二转杆的底端与第三电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的前后两侧皆设置有第二搅拌叶，且第二搅拌叶相互靠近的一侧皆延伸至转动仓的内部，所述第二搅拌叶的一侧皆与转动仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二搅拌叶相互靠近的一端皆与第二转杆表面的一侧通过锥形齿轮传动连接。
优选的，所述除尘机构包括吸尘仓，且吸尘仓开设在存贮罐的内部，所述吸尘仓与两组落料口相连通，所述存贮罐的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶端安装有真空泵，且真空泵的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与吸尘仓相连通，所述真空泵的输出端固定连接有输尘管，且输尘管的一端与吸尘箱的一侧相连通，所述吸尘箱的一侧固定连接有通风网，所述吸尘箱的内部固定连接有集尘过滤网，所述吸尘箱的内部安装有第四电机，且第四电机的输出轴穿过集尘过滤网延伸至集尘过滤网的另一端，所述第四电机的输出轴与集尘过滤网的内壁通过内嵌轴承相连接，所述集尘过滤网的两侧皆设置有毛刷，且毛刷的底端皆与第四电机输出轴的顶端固定连接，所述吸尘箱的底端开设有两组落尘口，所述吸尘箱的底端固定连接有集尘管，且集尘管的底端与存贮仓相连通，两组所述落尘口皆与集尘管相连通，所述集尘管的底端固定连接有连接盒，且连接盒的一侧设置有第三转把，所述第三转把的一端延伸至连接盒的内部，所述第三转把表面的一侧与连接盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述连接盒的内部设置有第二螺纹套筒，且第二螺纹套筒的表面与连接盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述集尘管顶端的内壁开设有固定槽，所述第二螺纹套筒的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端延伸至第二螺纹套筒的外部，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有密封板，且密封板的一端穿过连接盒延伸至固定槽的内部。
优选的，所述密封板的两侧皆固定连接有第三滑块，所述连接盒两侧的内壁皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽。
优选的，所述第三转把的表面固定连接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可防止因用户取用混凝土不及时，而导致混凝土凝结，可对内壁板结的混凝土进行刮除清洁，避免板结的混凝土影响用户对该装置的后续使用，可保持各种原料下料时的均匀性，可竖向的进行翻滚搅拌，提升搅拌的效率，可对加料阶段溢出的粉尘进行吸收并加以回收；
1、通过设置有存贮机构，该装置通过搅拌杆的旋转对混凝土进行混合搅拌，通过螺旋杆的旋转，对底部的混凝土进行搅动，以防止用户取用混凝土不及时，而导致混凝土凝结，防止影响该装置的下料，通过为水箱注入水，使得搅拌杆在旋转时，可对存贮仓的内壁洒上水，再通过刮杆对存贮仓上板结的混凝土进行刮除清洁，避免板结的混凝土影响用户后续的对该装置的使用，防止出现堵塞，通过两组活动板分别对两组落料口进行往复的遮盖和打开，使得该装置在下料时，可保持各种原料下料时的均匀性，提升搅拌的效率，保证各种原料充分的混合；
2、通过设置有辅助混合机构，该装置通过启动第三电机，使得第二搅拌叶转动，从而使得该装置不仅可以横向的进行搅拌，也可以竖向的进行翻滚搅拌，大大提升了搅拌的效率，保证原料搅拌时的均匀性，进一步提高了该装置的混合搅拌能力，降低了原料配比混合的时间，提高了用户的工作效率；
3、通过设置有除尘机构，该装置通过启动真空泵，对在加料阶段落料口溢出的粉尘进行抽取，集尘过滤网对抽入的粉尘进行缓冲，通过启动第四电机，使得毛刷将粉尘从集尘过滤网上刷下，然后开启密封板，使得集尘管内的灰尘回流到存贮仓内，从而使得该装置可对加料阶段溢出的粉尘进行吸收，防止粉尘扩散到空气中，而影响用户的身体健康，可对粉尘进行回收利用，防止浪费。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明中图1中A处的结构局部放大示意图；
图3为本发明中图1中B处的结构局部放大示意图；
图4为本发明中图1中C处的结构局部放大示意图；
图5为本发明中图1中D处的结构局部放大示意图；
图6为本发明中图1中E处的结构局部放大示意图；
图7为本发明中搅拌杆和密封块的结构侧视示意图；
图8为本发明中盖板、控制盒和螺旋杆的结构正视剖面示意图；
图9为本发明中下料口、盖板和控制盒的结构俯视剖面示意图；
图10为本发明中控制杆、滑动槽和滑动球的结构正视示意图；
图11为本发明中搅拌杆和第二搅拌叶的结构侧视剖面示意图；
图12为本发明中除尘机构的结构正视剖面示意图；
图13为本发明中图12中F处的结构局部放大示意图；
图14为本发明中吸尘仓和落料口的结构俯视剖面示意图；
图15为本发明的结构俯视示意图。
图中：100、存贮机构；110、存贮罐；111、存贮仓；112、落料口；113、下料仓；114、第一电机；115、水箱；116、注水口；117、搅拌杆；118、支撑架；119、控制仓；120、控制杆；121、滑动槽；122、活动板；123、滑动球；124、连接块；125、注水仓；126、第一转杆；127、第一螺纹杆；128、第一螺纹套筒；129、密封块；130、出水口；131、第一转把；132、控制面板；133、刮杆；134、下料口；135、盖板；136、控制盒；137、传动齿轮；138、第二转把；139、第二电机；140、螺旋杆；141、第一搅拌叶；200、辅助混合机构；210、工作仓；211、第三电机；212、转动仓；213、第二转杆；214、第二搅拌叶；300、除尘机构；310、吸尘仓；311、真空泵；312、吸尘管；313、输尘管；314、吸尘箱；315、通风网；316、集尘过滤网；317、落尘口；318、集尘管；319、固定槽；320、连接盒；321、第二螺纹套筒；322、第二螺纹杆；323、密封板；324、第三转把；325、毛刷；326、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-15，本发明提供的一种实施例：
一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，包括存贮机构100、第一电机114、控制面板132、第二电机139、第三电机211、真空泵311和第四电机326，存贮机构100包括存贮罐110，存贮罐110的内部开设有存贮仓111，存贮罐110顶端的两侧皆开设有落料口112，且落料口112皆与存贮仓111相连通，存贮罐110的顶端固定连接有两组下料仓113，两组下料仓113分别与两组落料口112相连通，存贮罐110的顶端安装有第一电机114，第一电机114输出轴的底端固定连接有水箱115，且水箱115顶端的一侧开设有注水口116，存贮仓111的内部设置有搅拌杆117，且搅拌杆117的两侧皆均匀固定连接有第一搅拌叶141，存贮罐110的内部开设有控制仓119，且控制仓119皆与落料口112相连通，搅拌杆117的顶端穿过控制仓119延伸至存贮罐110的外部，搅拌杆117表面的一侧与存贮罐110的内壁通过内嵌轴相连接，搅拌杆117的内部开设有注水仓125，控制仓119内部的两侧皆设置有控制杆120，且控制杆120相互远离的一侧皆与控制仓119的内壁通过内嵌轴承相连接，控制杆120相互靠近的一侧皆与搅拌杆117表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，控制杆120的表面皆开设有滑动槽121，控制仓119的内部皆设置有活动板122，且活动板122顶端的一侧皆设置有连接块124，连接块124的底端皆与活动板122的顶端通过内嵌轴承相连接，右侧活动板122的一端延伸至右侧落料口112的内部，连接块124的顶端皆固定连接有滑动球123，且滑动球123的顶端皆延伸至滑动槽121的内部，存贮仓111的内部设置有支撑架118，且支撑架118的底端与存贮仓111的内壁固定连接，搅拌杆117的底端与支撑架118的顶端通过内嵌轴承相连接，搅拌杆117的内部开设有注水仓125，且注水仓125与水箱115相连通，注水仓125的内部设置有第一转杆126，且第一转杆126的底端与注水仓125内壁的底端通过内嵌轴承相连接，存贮罐110的顶端设置有第一转把131，且第一转把131的一端穿过搅拌杆117延伸至注水仓125的内部，第一转把131的一侧与注水仓125的内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆126的顶端与第一转把131的一端通过内嵌轴承相连接，注水仓125内部的两侧皆设置有第一螺纹杆127，且第一螺纹杆127相互远离的一侧皆与注水仓125的内壁通过内嵌轴承相连接，搅拌杆117的两侧皆开设有两组密封块129，密封块129皆与注水仓125相连通，第一螺纹杆127相互靠近的一侧皆与第一转杆126表面的底端通过锥形齿轮传动连接，第一螺纹杆127的表面皆套设有第一螺纹套筒128，第一螺纹套筒128的上下两侧皆固定连接有出水口130，且出水口130的一侧皆延伸至密封块129的内部，存贮罐110的底端开设有下料口134，存贮罐110的一侧固定连接有控制盒136，下料口134的内部设置有两组盖板135，两组盖板135中心轴的两侧皆与下料口134的内壁通过内嵌轴承相连接，盖板135中心轴的一侧皆穿过下料口134延伸至控制盒136的内部，盖板135中心轴的一端皆与控制盒136的内壁通过内嵌轴承相连接，盖板135中心轴的一侧皆套接有传动齿轮137，两组传动齿轮137相互啮合，前侧盖板135中心轴的一端穿过控制盒136延伸至控制盒136的外部，控制盒136的一侧设置有第二转把138，且第二转把138的一端与前侧下料口134中心轴的一端固定连接，搅拌杆117的两侧皆均匀固定连接有刮杆133，存贮罐110的内部安装有辅助混合机构200，存贮罐110的一侧安装有除尘机构300；
进一步的，存贮罐110一侧的底端安装有第二电机139，存贮仓111的内部设置有螺旋杆140，螺旋杆140的两端皆与存贮仓111的内壁通过内嵌轴承相连接，螺旋杆140的一端穿过存贮仓111延伸至存贮罐110的外部，第二电机139的输出轴与螺旋杆140的一端固定连接，通过螺旋杆140的旋转，对底部的混凝土进行搅动，以防止用户取用混凝土不及时，而导致混凝土凝结，防止影响该装置的下料；
进一步的，活动板122的底端皆固定连接有第一滑块，控制仓119内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，通过第一滑块和第一滑槽对活动板122的移动轨迹进行限定，避免活动板122在移动的过程中出现偏移，保持活动板122移动过程中的稳定性；
进一步的，第一螺纹套筒128的上下两侧皆固定连接有第二滑块，搅拌杆117内壁的上下两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，通过第二滑槽和第二滑块保持第一螺纹套筒128在移动过程中的稳定性，避免第一螺纹套筒128在移动时出现偏移，提升第一螺纹套筒128的稳定性；
进一步的，第二转把138的表面固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹，通过第一橡胶垫增大用户手部的摩擦力，使得用户在转动第二转把138时更加省力，防止打滑，方便用户的转动；
进一步的，辅助混合机构200包括工作仓210，且工作仓210开设在支撑架118的内部，工作仓210的内部设置有第三电机211，搅拌杆117内部的底端开设有转动仓212，且转动仓212的内部设置有第二转杆213，第二转杆213的上下两侧皆与转动仓212的内壁通过内嵌轴承相连接，第二转杆213的底端延伸至工作仓210的内部，第二转杆213的底端与第三电机211的输出轴固定连接，搅拌杆117的前后两侧皆设置有第二搅拌叶214，且第二搅拌叶214相互靠近的一侧皆延伸至转动仓212的内部，第二搅拌叶214的一侧皆与转动仓212的内壁通过内嵌轴承相连接，第二搅拌叶214相互靠近的一端皆与第二转杆213表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，通过启动第三电机211，使得第二搅拌叶214转动，使得该装置不仅可以横向的进行搅拌，也可以竖向的翻滚搅拌，大大提升了搅拌的效率，保证原料搅拌时的均匀性，进一步提高了该装置的混合搅拌能力，降低了原料配比混合的时间，提高了用户的工作效率。
进一步的，除尘机构300包括吸尘仓310，且吸尘仓310开设在存贮罐110的内部，吸尘仓310与两组落料口112相连通，存贮罐110的一侧固定连接有吸尘箱314，吸尘箱314的顶端安装有真空泵311，且真空泵311的输入端固定连接有吸尘管312，吸尘管312的一端与吸尘仓310相连通，真空泵311的输出端固定连接有输尘管313，且输尘管313的一端与吸尘箱314的一侧相连通，吸尘箱314的一侧固定连接有通风网315，吸尘箱314的内部固定连接有集尘过滤网316，吸尘箱314的内部安装有第四电机326，且第四电机326的输出轴穿过集尘过滤网316延伸至集尘过滤网316的另一端，第四电机326的输出轴与集尘过滤网316的内壁通过内嵌轴承相连接，集尘过滤网316的两侧皆设置有毛刷325，且毛刷325的底端皆与第四电机326输出轴的顶端固定连接，吸尘箱314的底端开设有两组落尘口317，吸尘箱314的底端固定连接有集尘管318，且集尘管318的底端与存贮仓111相连通，两组落尘口317皆与集尘管318相连通，集尘管318的底端固定连接有连接盒320，且连接盒320的一侧设置有第三转把324，第三转把324的一端延伸至连接盒320的内部，第三转把324表面的一侧与连接盒320的内壁通过内嵌轴承相连接，连接盒320的内部设置有第二螺纹套筒321，且第二螺纹套筒321的表面与连接盒320的内壁通过内嵌轴承相连接，集尘管318顶端的内壁开设有固定槽319，第二螺纹套筒321的内部设置有第二螺纹杆322，且第二螺纹杆322的一端延伸至第二螺纹套筒321的外部，第二螺纹杆322的顶端固定连接有密封板323，且密封板323的一端穿过连接盒320延伸至固定槽319的内部，通过启动真空泵311，对在加料阶段落料口112溢出的粉尘进行抽取，集尘过滤网316对抽入的粉尘进行缓冲，通过启动第四电机326，使得毛刷325将粉尘从集尘过滤网316上刷下，然后开启密封板323，使得集尘管318内的灰尘回流到存贮仓111内，从而使得该装置可对加料阶段溢出的粉尘进行吸收，防止粉尘扩散到空气中，而影响用户的身体健康，可对粉尘进行回收利用，防止浪费；
进一步的，密封板323的两侧皆固定连接有第三滑块，连接盒320两侧的内壁皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽，通过第二滑槽和第二滑块对密封板323的移动轨迹进行限定，防止密封板323在移动的过程中出现偏移，保证密封板323在移动过程中的稳定性；
进一步的，第三转把324的表面固定连接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹，增大用户手部的摩擦力，使得用户在转动第三转把324时打滑，使得用户在转动第三转把324时更加省力。
工作原理：用户首先将第一电机114、第二电机139、第三电机211、真空泵311和第四电机326的控制端与控制面板132的控制总端电连接，然后将该装置外接电源，用户将各种原料，分别倒入两组下料仓113中，然后用户可启动第一电机114，使得第一电机114的输出轴带动搅拌杆117转动，搅拌杆117在转动时，通过锥形齿轮带动控制杆120转动，控制杆120在转动时，使得滑动球123在滑动槽121内滑动，滑动球123在活动板122上转动，滑动球123在移动时，也带动活动板122不断移入和移出落料口112内，使得两组下料仓113内的两种原料，不断往复的从落料口112中落下，从而使得两组下料仓113下料时，原料保持一层一层的下落叠加，搅拌杆117带动第一搅拌叶141对原料搅拌，当用户需要取用混凝土时，可启动第二电机139，使得第二电机139的输出轴带动螺旋杆140转动，螺旋杆140对存贮仓111底部的混凝土进行搅拌，防止其凝结，然后用户可转动第二转把138，使得第二转把138带动传动齿轮137转动，两组传动齿轮137传动转动，带动盖板135转动翻转，然后混凝土从下料口134落下；
当原料通过下料仓113从落料口112落入存贮仓111内时，用户可启动真空泵311，将落料口112中溢出的灰尘通过吸尘仓310吸入吸尘管312，然后通过输尘管313输送至吸尘箱314内，集尘过滤网316对灰尘进行阻挡，通风网315保持空气流通，然后用户可开启第四电机326，使得第四电机326带动毛刷325对集尘过滤网316的两侧进行擦拭，将集尘过滤网316上附着的灰尘擦拭下来，擦下的灰尘通过落尘口317落入集尘管318内，当真空泵311关闭后，用户可转动第三转把324，通过锥形齿轮的作用下，使得第二螺纹套筒321随之转动，通过螺纹，使得第二螺纹杆322在第二螺纹套筒321内部移动，第二螺纹杆322带动密封板323移出固定槽319并且移入连接盒320内，此时，集尘管318内积攒的灰尘回落到存贮仓111内；
当搅拌杆117在混合物料时，用户可启动真空泵311，使得第三电机211的输出轴带动第二转杆213转动，第二转杆213在转动时，通过锥形齿轮带动第二搅拌叶214转动，第二搅拌叶214进行竖向的翻转转动；
用户需要对存贮仓111内壁上板结的混凝土进行清洁时，用户可通过注水口116将水箱115内注入水，然后用户可转动第一转把131，第一转把131在转动时，通过锥形齿轮带动第一转杆126转动，第一转杆126通过锥形齿轮带动第一螺纹杆127转动，第一螺纹杆127在转动时，通过螺纹的作用下，使得第一螺纹套筒128在第一螺纹杆127表面移动，第一螺纹套筒128带动密封块129移出出水口130内，然后水箱115中注入的水，通过注水仓125从密封块129喷出，当搅拌杆117转动时，水流喷洒至存贮仓111的内壁上，对板结的混凝土打湿，此时，刮杆133也对存贮仓111的内壁进行刮蹭，将板结的混凝土刮下。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，包括存贮机构(100)、第一电机(114)、控制面板(132)、第二电机(139)、第三电机(211)、真空泵(311)和第四电机(326)，其特征在于：所述存贮机构(100)包括存贮罐(110)，所述存贮罐(110)的内部开设有存贮仓(111)，所述存贮罐(110)顶端的两侧皆开设有落料口(112)，且落料口(112)皆与存贮仓(111)相连通，所述存贮罐(110)的顶端固定连接有两组下料仓(113)，两组所述下料仓(113)分别与两组落料口(112)相连通，所述存贮罐(110)的顶端安装有第一电机(114)，所述第一电机(114)输出轴的底端固定连接有水箱(115)，且水箱(115)顶端的一侧开设有注水口(116)，所述存贮仓(111)的内部设置有搅拌杆(117)，且搅拌杆(117)的两侧皆均匀固定连接有第一搅拌叶(141)，所述存贮罐(110)的内部开设有控制仓(119)，且控制仓(119)皆与落料口(112)相连通，所述搅拌杆(117)的顶端穿过控制仓(119)延伸至存贮罐(110)的外部，所述搅拌杆(117)表面的一侧与存贮罐(110)的内壁通过内嵌轴相连接，所述搅拌杆(117)的内部开设有注水仓(125)，所述控制仓(119)内部的两侧皆设置有控制杆(120)，且控制杆(120)相互远离的一侧皆与控制仓(119)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述控制杆(120)相互靠近的一侧皆与搅拌杆(117)表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述控制杆(120)的表面皆开设有滑动槽(121)，所述控制仓(119)的内部皆设置有活动板(122)，且活动板(122)顶端的一侧皆设置有连接块(124)，所述连接块(124)的底端皆与活动板(122)的顶端通过内嵌轴承相连接，右侧所述活动板(122)的一端延伸至右侧落料口(112)的内部，所述连接块(124)的顶端皆固定连接有滑动球(123)，且滑动球(123)的顶端皆延伸至滑动槽(121)的内部，所述存贮仓(111)的内部设置有支撑架(118)，且支撑架(118)的底端与存贮仓(111)的内壁固定连接，所述搅拌杆(117)的底端与支撑架(118)的顶端通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆(117)的内部开设有注水仓(125)，且注水仓(125)与水箱(115)相连通，所述注水仓(125)的内部设置有第一转杆(126)，且第一转杆(126)的底端与注水仓(125)内壁的底端通过内嵌轴承相连接，所述存贮罐(110)的顶端设置有第一转把(131)，且第一转把(131)的一端穿过搅拌杆(117)延伸至注水仓(125)的内部，所述第一转把(131)的一侧与注水仓(125)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆(126)的顶端与第一转把(131)的一端通过内嵌轴承相连接，所述注水仓(125)内部的两侧皆设置有第一螺纹杆(127)，且第一螺纹杆(127)相互远离的一侧皆与注水仓(125)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆(117)的两侧皆开设有两组密封块(129)，所述密封块(129)皆与注水仓(125)相连通，所述第一螺纹杆(127)相互靠近的一侧皆与第一转杆(126)表面的底端通过锥形齿轮传动连接，所述第一螺纹杆(127)的表面皆套设有第一螺纹套筒(128)，所述第一螺纹套筒(128)的上下两侧皆固定连接有出水口(130)，且出水口(130)的一侧皆延伸至密封块(129) 的内部，所述存贮罐(110)的底端开设有下料口(134)，所述存贮罐(110)的一侧固定连接有控制盒(136)，所述下料口(134)的内部设置有两组盖板(135)，两组所述盖板(135)中心轴的两侧皆与下料口(134)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述盖板(135)中心轴的一侧皆穿过下料口(134)延伸至控制盒(136)的内部，所述盖板(135)中心轴的一端皆与控制盒(136)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述盖板(135)中心轴的一侧皆套接有传动齿轮(137)，两组所述传动齿轮(137)相互啮合，前侧所述盖板(135)中心轴的一端穿过控制盒(136)延伸至控制盒(136)的外部，所述控制盒(136)的一侧设置有第二转把(138)，且第二转把(138)的一端与前侧下料口(134)中心轴的一端固定连接，所述搅拌杆(117)的两侧皆均匀固定连接有刮杆(133)，所述存贮罐(110)的内部安装有辅助混合机构(200)，所述辅助混合机构(200)包括工作仓(210)，且工作仓(210)开设在支撑架(118)的内部，所述工作仓(210)的内部设置有第三电机(211)，所述搅拌杆(117)内部的底端开设有转动仓(212)，且转动仓(212)的内部设置有第二转杆(213)，所述第二转杆(213)的上下两侧皆与转动仓(212)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转杆(213)的底端延伸至工作仓(210)的内部，所述第二转杆(213)的底端与第三电机(211)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(117)的前后两侧皆设置有第二搅拌叶(214)，且第二搅拌叶(214)相互靠近的一侧皆延伸至转动仓(212)的内部，所述第二搅拌叶(214)的一侧皆与转动仓(212) 的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二搅拌叶(214)相互靠近的一端皆与第二转杆(213)表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述存贮罐(110)的一侧安装有除尘机构(300)，所述除尘机构(300)包括吸尘仓(310)，且吸尘仓(310)开设在存贮罐(110)的内部，所述吸尘仓(310)与两组落料口(112)相连通，所述存贮罐(110)的一侧固定连接有吸尘箱(314)，所述吸尘箱(314)的顶端安装有真空泵(311)，且真空泵(311)的输入端固定连接有吸尘管(312)，所述吸尘管(312)的一端与吸尘仓(310)相连通，所述真空泵(311)的输出端固定连接有输尘管(313)，且输尘管(313)的一端与吸尘箱(314)的一侧相连通，所述吸尘箱(314)的一侧固定连接有通风网(315)，所述吸尘箱(314)的内部固定连接有集尘过滤网(316)，所述吸尘箱(314)的内部安装有第四电机(326)，且第四电机(326)的输出轴穿过集尘过滤网(316)延伸至集尘过滤网(316)的另一端，所述第四电机(326)的输出轴与集尘过滤网(316)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述集尘过滤网(316)的两侧皆设置有毛刷(325)，且毛刷(325)的底端皆与第四电机(326)输出轴的顶端固定连接，所述吸尘箱(314)的底端开设有两组落尘口(317)，所述吸尘箱(314)的底端固定连接有集尘管(318)，且集尘管(318)的底端与存贮仓(111)相连通，两组所述落尘口(317)皆与集尘管(318)相连通，所述集尘管(318)的底端固定连接有连接盒(320)，且连接盒(320)的一侧设置有第三转把(324)，所述第三转把(324)的一端延伸至连接盒(320)的内部，所述第三转把(324)表面的一侧与连接盒(320)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述连接盒(320)的内部设置有第二螺纹套筒(321)，且第二螺纹套筒(321)的表面与连接盒(320)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述集尘管(318)顶端的内壁开设有固定槽(319)，所述第二螺纹套筒(321)的内部设置有第二螺纹杆(322)，且第二螺纹杆(322)的一端延伸至第二螺纹套筒(321)的外部，所述第二螺纹杆(322)的顶端固定连接有密封板(323)，且密封板(323)的一端穿过连接盒(320)延伸至固定槽(319)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述存贮罐(110)一侧的底端安装有第二电机(139)，所述存贮仓(111)的内部设置有螺旋杆(140)，所述螺旋杆(140)的两端皆与存贮仓(111)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述螺旋杆(140)的一端穿过存贮仓(111)延伸至存贮罐(110)的外部，所述第二电机(139)的输出轴与螺旋杆(140)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述活动板(122)的底端皆固定连接有第一滑块，所述控制仓(119)内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述第一螺纹套筒(128)的上下两侧皆固定连接有第二滑块，所述搅拌杆(117)内壁的上下两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述第二转把(138)的表面固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述密封板(323)的两侧皆固定连接有第三滑块，所述连接盒(320)两侧的内壁皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的混凝土储存装置，其特征在于：所述第三转把(324)的表面固定连接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
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