CN113649176A - 一种带有凸轮的水路切换机构及应用其的出水终端 - Google Patents

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CN113649176A
CN113649176A CN202110746057.6A CN202110746057A CN113649176A CN 113649176 A CN113649176 A CN 113649176A CN 202110746057 A CN202110746057 A CN 202110746057A CN 113649176 A CN113649176 A CN 113649176A
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switching
water
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switching shaft
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苏恭贺
黄习
肖小娟
田莲莲
胡家洪
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Xiamen Aoshengsi Sanitary Ware Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种带有凸轮的水路切换机构及应用其的出水终端,该水路切换机构包括:本体,包括进水通道、与进水通道连通的进水腔、至少两个出水通道、对应与出水通道连通的至少两个出水腔、切换腔,切换腔的侧壁设有贯穿的进水孔和至少两个出水孔,切换腔通过进水孔连通进水腔,切换腔通过出水孔连通与该出水孔对应的出水腔;切换轴,滑动设置在切换腔内用以控制进水孔与各个出水孔的连通或切断;凸轮,转动设于本体内并与切换轴相配合以带动切换轴滑动;驱动件,活动设于本体并带动凸轮转动。本发明的水路切换机构结构简单、紧凑,容易对切换动作进行合理设计。

Description

一种带有凸轮的水路切换机构及应用其的出水终端
技术领域
本发明涉及一种带有凸轮的水路切换机构及应用其的出水终端。
背景技术
现有的花洒中通常设有水路切换机构,通过水路切换机构切换地控制进水通道与各个出水通道的连通或切断,从而控制不同出水通道出水,实现不同水花模式。现有技术的水路切换机构的切换阀芯结构多种多样,例如,切换阀芯采用切换盘、切换轴或切换片等。现有切换轴式的水路切换机构通常比较复杂,结构不够紧凑,占用花洒内部较大空间。
发明内容
有鉴于此,本发明为解决上述问题,提供一种带有凸轮的水路切换机构及应用其的出水终端。
为达上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种带有凸轮的水路切换机构,包括:
本体,包括进水通道、与所述进水通道连通的进水腔、至少两个出水通道、对应与所述出水通道连通的至少两个出水腔、切换腔,所述切换腔的侧壁设有贯穿的进水孔和至少两个出水孔,所述切换腔通过所述进水孔连通所述进水腔,所述切换腔通过所述出水孔连通与该出水孔对应的出水腔;
切换轴,滑动设置在所述切换腔内用以控制所述进水孔与各个所述出水孔的连通或切断;凸轮,转动设于所述本体内并与所述切换轴相配合以带动所述切换轴滑动;
驱动件,活动设于所述本体并带动所述凸轮转动。
本发明通过在本体内设置进水腔、出水腔和切换腔,并在切换腔的侧壁设置贯穿的进水孔和出水孔,切换腔通过进水孔连通进水腔,切换腔通过出水孔连通与该出水孔对应的出水腔,这样当切换轴活动至进水孔在切换腔中与出水孔相通时,该出水孔即可出水,当切换轴活动至进水孔在切换腔中不与出水孔相通时,该出水孔即不出水,从而容易对切换动作进行合理设计,并且结构简单、紧凑。此外,采用凸轮对切换轴进行传动,结构简单。
作为优选的方案,所述切换轴上沿轴向依次间隔地设有分别与所述切换腔的内壁形成动密封配合的第一密封部、切换密封部和第二密封部,所述第一密封部、第二密封部和所述切换腔的内壁之间围成密封腔,所述切换密封部将所述密封腔分隔为过水腔和隔水腔,所述切换轴滑动过程中,所述进水孔、出水孔始终与所述密封腔相连通,并且,所述进水孔始终与所述过水腔相连通,所述出水孔与所述过水腔相连通时出水,所述出水孔与所述隔水腔相连通时止水,所述第一密封部和所述切换密封部受到的水压作用力相抵消使得所述切换轴受到的水压平衡。
上述方案中,由于第一密封部和所述切换密封部受到的水压作用力相抵消使得所述切换轴受到的水压平衡,从而能够避免水压较大时切换轴跑位的问题,并且驱动切换轴的驱动力较小,无需克服水压的作用力。
作为优选的方案,所述本体包括分水板和盖板,所述分水板的正面和所述盖板密封配合以围成各个互不连通的所述进水腔和所述出水腔,所述分水板的背面设有分水管,所述分水管的内腔形成所述切换腔,所述进水孔、出水孔贯穿地设于所述分水板上。
上述方案中,分水板的正面用于形成出水腔,背面用于形成切换腔,进水孔贯穿地设于分水板上以连通进水腔和切换腔,出水孔贯穿地设于分水板上以连通出水腔和切换腔,结构十分紧凑,布局合理简单。
作为优选的方案,所述切换腔包括第一切换腔和第二切换腔,所述切换轴包括设于所述第一切换腔的第一切换轴和设于所述第二切换腔的第二切换轴,所述凸轮设有一个并分别与所述第一切换轴和所述第二切换轴传动配合,所述进水孔包括与所述第一切换腔相连通的第一进水孔和与所述第二切换腔相连通的第二进水孔,所述出水腔包括第一出水腔和第二出水腔,对应的,所述出水通道包括第一出水通道和第二出水通道,所述出水孔包括连通所述第一切换腔和所述第一出水腔的第一出水孔、以及连通所述第二切换腔和所述第二出水腔的第二出水孔。
上述方案中,通过设置两个切换腔和两个切换轴,使得切换动作设计更灵活多样,满足多种出水模式的切换要求。
作为优选的方案,所述出水腔还包括第三出水腔,对应的,所述出水通道包括第三出水通道,所述出水孔还包括连通所述第一切换腔和所述第三出水腔的第三出水孔,所述第一进水孔、第一出水孔和第三出水孔沿所述第一切换轴的滑动方向间隔地设于所述第一切换腔的腔壁上。
作为优选的方案,所述出水腔还包括第四出水腔,对应的,所述出水通道还包括第四出水通道,所述出水孔还包括连通所述第二切换腔和所述第四出水腔的第四出水孔,所述第二进水孔、第二出水孔和第四出水孔沿所述第二切换轴的滑动方向间隔地设于所述第二切换腔的腔壁上。
作为优选的方案,所述第一切换轴和所述第二切换轴对称布置在所述凸轮的两侧;
所述凸轮的凸部与所述第一切换轴的里端相配合时,所述凸轮上背向所述凸部的背部与所述第二切换轴的里端相配合,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第一位置,此时,所述第一进水孔、第一出水孔和第三出水孔均与所述过水腔相连通进而使得所述第一出水通道和第三出水通道出水,所述第二出水孔与所述隔水腔相连通进而使得所述第二出水通道不出水;
所述凸轮的凸部之两侧的两侧部分别与所述第一切换轴和第二切换轴的里端相配合时,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第二位置,此时,所述第一进水孔和第一出水孔与所述过水腔相连通使得所述第一出水通道出水,所述第二出水孔和所述三出水孔分别与对应的所述隔水腔相连通进而使得所述第二出水通道和第三出水通道不出水;
所述凸轮的凸部与所述第二切换轴的里端相配合时,所述凸轮上背向所述凸部的背部与所述第一切换轴的里端相配合,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第三位置,此时,所述第一进水孔与所述过水腔相连通,所述第一出水孔和第三出水孔与对应的所述隔水腔相连通进而使得所述第一出水通道和第三出水通道不出水,所述第二出水孔与对应的所述过水腔相连通进而使得所述第二出水通道出水。
上述方案中,通过设计凸轮的三个档位位置能够实现3中出水模式,分别是第一出水通道和第三出水通道同时出水的模式、仅第一出水通道出水的模式、仅第二出水通道出水的模式。
作为优选的方案,还包括第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件对所述第一切换轴施加靠向所述凸轮方向的弹性力;所述第二弹性件对所述第二切换轴施加靠向所述凸轮方向的弹性力。
上述方案中,通过第一弹性件和第二弹性件使得第一切换轴和第二切换轴能够实现往复滑动,结构简单,功能可靠。
作为优选的方案,所述凸轮上设有沿周向延伸的轨迹槽,所述第一切换轴和所述第二切换轴的里端设有滑柱,所述滑柱位于所述轨迹槽中滑动,所述凸轮转动时,通过所述滑柱和所述轨迹槽的配合带动所述第一切换轴和所述第二切换轴往复滑动。
上述方案中,通过所述滑柱和所述轨迹槽的配合能够实现第一切换轴和所述第二切换轴的往复滑动,结构简单,功能可靠。
作为优选的方案,所述第一密封部、切换密封部和第二密封部上分别设有Y形密封圈;所述驱动件为旋钮,所述旋钮与所述凸轮转动传动配合,所述旋钮或所述凸轮与所述本体之间设有档位定位结构。
本发明还提供一种出水终端,包括上述任一项所述的带有凸轮的水路切换机构。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明第一实施例的顶喷花洒的结构示意图;
图2为本发明第一实施例的顶喷花洒的分解示意图;
图3为图1中A-A方向的剖视图;
图4为本发明第一实施例的切换轴的立体图;
图5为本发明第一实施例的凸轮的立体图;
图6为本发明第一实施例的分水板的正面示意图;
图7为本发明第一实施例的分水板的背面示意图;
图8为本发明第一实施例的盖板的立体结构图;
图9为本发明第一实施例的凸轮、分水板和切换轴的配合示意图,此时,凸轮处于第一档位,第一出水通道和第三出水通道出水;
图10为图9中A-A方向的剖视图;
图11为本发明第一实施例的凸轮、分水板和切换轴的配合示意图,此时,凸轮处于第二档位,第一出水通道出水;
图12为图11中A-A方向的剖视图;
图13为本发明第一实施例的凸轮、分水板和切换轴的配合示意图,此时,凸轮处于第三档位,第三出水通道出水;
图14为图13中A-A方向的剖视图;
图15为图13中B-B方向的剖视图;
图16为本发明第二实施例的凸轮的立体图;
图17为本发明第二实施例的凸轮的正视图;
图18为本发明第二实施例的切换轴的立体图;
图19为本发明第二实施例的分水板的背面示意图;
图20为本发明第二实施例的顶喷花洒的剖视图。
附图标记为:
10-本体;11-进水通道;121-第一出水通道;122-第二出水通道;123-第三出水通道;13-进水腔;141-第一出水腔;142-第二出水腔;143-第三出水腔;151-第一切换腔;152-第二切换腔;161-第一进水孔;162-第二进水孔;171-第一出水孔;172-第二出水孔;173-第三出水孔;18-分水板;181-导向筋条;19-盖板;110-第一出水嘴,120-第二出水嘴;130-第三出水嘴;
20-切换轴;20a-第一切换轴;20b-第二切换轴;21-第一密封部;22-切换密封部;23-第二密封部;24-导向滑槽;25-滑柱;
30-凸轮;31-凸部;32-背部;33-侧部;34-轨迹槽
40-驱动件;
51-第一弹性件;52-第二弹性件;
档位定位结构:61-弹销;62-定位槽。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请查阅图1至图15,本发明第一实施例的一种带有凸轮的水路切换机构,包括本体10、切换轴20、凸轮30和驱动件40等部件。本实施例以该水路切换机构应用于顶喷花洒为例进行详细说明,当然,本发明的水路切换机构也可应用于其他的出水终端,例如龙头等。
本体10包括进水通道11、与进水通道11连通的进水腔13、至少两个出水通道、对应与出水通道连通的至少两个出水腔、切换腔。切换腔的侧壁设有贯穿的进水孔和至少两个出水孔,切换腔通过进水孔连通进水腔13,切换腔通过出水孔连通与该出水孔对应的出水腔。切换轴20滑动设置在切换腔内用以控制进水孔与各个出水孔的连通或切断;凸轮30转动设于本体10内并与切换轴20相配合以带动切换轴20滑动。驱动件40活动设于本体10 并带动凸轮30转动。
通过在本体10内设置进水腔13、出水腔和切换腔,并在切换腔的侧壁设置贯穿的进水孔和出水孔,切换腔通过进水孔连通进水腔13,切换腔通过出水孔连通与该出水孔对应的出水腔,这样当切换轴20活动至进水孔在切换腔中与出水孔相通时,该出水孔即可出水,当切换轴20活动至进水孔在切换腔中不与出水孔相通时,该出水孔即不出水,从而容易对切换动作进行合理设计,并且结构简单、紧凑。此外,采用凸轮30对切换轴20进行传动,结构简单。
请查阅图2至图4,本实施例中,切换轴20上沿轴向依次间隔地设有分别与切换腔的内壁形成动密封配合的第一密封部21、切换密封部22和第二密封部23。第一密封部21、第二密封部23和切换腔的内壁之间围成密封腔,切换密封部22将密封腔分隔为过水腔和隔水腔,切换轴20滑动过程中,进水孔、出水孔始终与密封腔相连通,并且,进水孔始终与过水腔相连通,也即,密封腔中与进水孔相连通的是过水腔,另一个则是隔水腔,出水孔与过水腔相连通时则与进水孔连通而出水,出水孔与隔水腔相连通时则与进水孔相隔离而止水,第一密封部21和切换密封部22受到的水压作用力相抵消使得切换轴20受到的水压平衡,从而能够避免水压较大时切换轴20跑位的问题,并且驱动切换轴20的驱动力较小,无需克服水压的作用力,使用体验更佳。
请查阅图2、图3,图6和图8,本实施例中,本体10包括分水板18和盖板19,分水板18的正面和盖板19密封配合以围成各个互不连通的进水腔13和出水腔。
参见图2、图3和图7,分水板18的背面设有分水管,分水管的内腔形成切换腔,进水孔、出水孔贯穿地设于分水板18上。
分水板18的正面用于形成出水腔,背面用于形成切换腔,进水孔贯穿地设于分水板 18上以连通进水腔13和切换腔,出水孔贯穿地设于分水板18上以连通出水腔和切换腔,结构十分紧凑,布局合理简单。
本实施例中,切换腔包括第一切换腔151和第二切换腔152,切换轴20包括设于第一切换腔151的第一切换轴20a和设于第二切换腔152的第二切换轴20b,本实施例两个切换轴的结构相同。凸轮30设有一个并分别与第一切换轴20a和第二切换轴20b传动配合,进水孔包括与第一切换腔151相连通的第一进水孔161和与第二切换腔152相连通的第二进水孔162。出水腔包括第一出水腔141和第二出水腔142,对应的,出水通道包括第一出水通道121和第二出水通道122,出水孔包括连通第一切换腔151和第一出水腔141的第一出水孔171、以及连通第二切换腔152和第二出水腔142的第二出水孔172。通过设置两个切换腔和两个切换轴20,使得切换动作设计更灵活多样,满足多种出水模式的切换要求。
为了能实现三种出水模式的切换控制,本实施例中,出水腔还包括第三出水腔143,对应的,出水通道包括第三出水通道123,出水孔还包括连通第一切换腔151和第三出水腔 143的第三出水孔173,第一进水孔161、第一出水孔171和第三出水孔173沿第一切换轴 20a的滑动方向间隔地设于第一切换腔151的腔壁上。当然,在其他实施例中,也可以选择只设置两种出水模式的控制,这样就无需设置第三出水腔143、第三出水通道123和第三出水孔173。
当然,为了进一步增加一种出水模式的切换控制,使得顶喷花洒有4种出水模式,在未图示的实施例中,还可以设计为:出水腔还包括第四出水腔(未图示),对应的,出水通道还包括第四出水通道(未图示),出水孔还包括连通第二切换腔152和第四出水腔的第四出水孔(未图示),第二进水孔162、第二出水孔172和第四出水孔沿第二切换轴20b的滑动方向间隔地设于第二切换腔152的腔壁上。
参见图2、图3,为了使得整体结构更简单、紧凑,本实施例中,第一切换轴20a和第二切换轴20b对称布置在凸轮30的两侧;
参见图9和图10,此时,凸轮处于第一档位位置,凸轮30的凸部31与第一切换轴20a的里端相配合,凸轮30上背向凸部31的背部32与第二切换轴20b的里端相配合,第一切换轴20a和第二切换轴20b分别位于各自的第一位置,此时,第一进水孔161、第一出水孔 171和第三出水孔173均与过水腔相连通进而使得第一出水通道121和第三出水通道123出水,第二出水孔172与隔水腔相连通进而使得第二出水通道122不出水;
参见图11和图12,此时,凸轮处于第二档位位置,凸轮30的凸部31之两侧的两侧部33 分别与第一切换轴20a和第二切换轴20b的里端相配合,第一切换轴20a和第二切换轴20b 分别位于各自的第二位置,此时,第一进水孔161和第一出水孔171与过水腔相连通使得第一出水通道121出水,第二出水孔172和第三出水孔分别与对应的隔水腔相连通进而使得第二出水通道122和第三出水通道123不出水;
参见图13至图15,此时,凸轮处于第三档位位置,凸轮30的凸部31与第二切换轴20b的里端相配合时,凸轮30上背向凸部31的背部32与第一切换轴20a的里端相配合,第一切换轴20a和第二切换轴20b分别位于各自的第三位置,此时,第一进水孔161与过水腔相连通,第一出水孔171和第三出水孔173与对应的隔水腔相连通进而使得第一出水通道121和第三出水通道123不出水,第二出水孔172与对应的过水腔相连通进而使得第二出水通道122出水。
通过设计凸轮30的三个档位位置能够实现3中出水模式,分别是第一出水通道121和第三出水通道123同时出水的模式、仅第一出水通道121出水的模式、仅第二出水通道122出水的模式。具体的,本实施例中,本体10上设有与第一出水通道121相连通的第一出水嘴110、与第二出水通道122相连通的第二出水嘴120、与第三出水通道123相连通的第三出水嘴130,第一出水嘴110和第三出水嘴130分别设有若干个且呈圈状布置,第三出水嘴130围绕在第一出水嘴110之外,第二出水嘴120设有对称布置的两个,从而使得第一出水通道121流出的是内圈花洒水,第三出水通道123流出的是外圈花洒水,第二出水通道 122流出的是两股柱状水。
本实施例中,还包括第一弹性件51和第二弹性件52,第一弹性件51对第一切换轴20a施加靠向凸轮30方向的弹性力;第二弹性件52对第二切换轴20b施加靠向凸轮30方向的弹性力。第一弹性件51和第二弹性件52优选均为压缩弹簧。第一弹性件51弹顶在第一切换轴20a上的第二密封部23和第一切换腔151的内壁之间;第一弹性件52弹顶在第二切换轴20b上的第二密封部23和第二切换腔152的内壁之间。通过第一弹性件51和第二弹性件52使得第一切换轴20a和第二切换轴20b能够实现往复滑动,结构简单,功能可靠。
本实施例中,第一密封部21、切换密封部22和第二密封部23上分别设有Y形密封圈,并且,第一密封部21处的Y形密封圈的开口朝向切换密封部22设置,而切换密封部 22和第二密封部23处的Y形密封圈的开口朝向第一密封部21。
本实施例中,驱动件40为旋钮,旋钮设置在顶喷花洒的出水面板的中央位置,旋钮与凸轮30转动传动配合。为了使得档位切换更加直观,旋钮或凸轮30与本体10之间设有档位定位结构,本实施例中,档位定位结构具体是设置在旋钮和盖板19之间,包括弹销61 和定位槽62,具体的,弹销61设置在旋钮上,定位槽62设置在盖板19上,转动旋钮时,弹销61能够依次与定位槽62定位配合。
请查阅图16至图20,本发明第一实施例的一种带有凸轮的水路切换机构,本实施例与第一实施例的区别是,本实施例不设置第一弹性件51和第二弹性件52,本实施例控制第一切换轴20a和第二切换轴20b的往复滑动时通过在凸轮30上设置沿周向延伸的轨迹槽34,在第一切换轴20a和第二切换轴20b的里端设置滑柱25,使滑柱25位于轨迹槽34中滑动。凸轮30转动时,通过滑柱25和轨迹槽34的配合带动第一切换轴20a和第二切换轴20b往复滑动。通过滑柱25和轨迹槽34的配合能够实现第一切换轴20a和第二切换轴20b的往复滑动,结构简单,功能可靠。
为了使得切换轴的滑动更加顺畅,本实施例中,在切换轴和本体10之间设有导向结构,导向结构包括设置在切换轴外壁上且轴向延伸的导向滑槽24,以及包括设置在分水板 18背面上且沿所述切换轴轴向延伸的导向筋条181,导向筋条181与导向滑槽24相对滑动配合。
本实施例的工作过程简述如下:
参见图9和图10,此时,凸轮处于第一档位位置,凸轮30的凸部31与第一切换轴20a的里端相配合,凸轮30上背向凸部31的背部32与第二切换轴20b的里端相配合,第一切换轴20a和第二切换轴20b分别位于各自的第一位置,此时,第一进水孔161、第一出水孔 171和第三出水孔173均与过水腔相连通进而使得第一出水通道121和第三出水通道123出水,第二出水孔172与隔水腔相连通进而使得第二出水通道122不出水;
参见图11和图12,在图9和图10的状态下,使凸轮30顺时针转动90度,此时,凸轮30处于第二档位位置,凸轮30的凸部31之两侧的两侧部33分别与第一切换轴20a和第二切换轴20b的里端相配合,第一切换轴20a向左移动一小段距离,第二切换轴20b向右移动一小段距离,第一切换轴20a和第二切换轴20b分别位于各自的第二位置,此时,第一进水孔 161和第一出水孔171与过水腔相连通使得第一出水通道121出水,第二出水孔172和第三出水孔173分别与对应的隔水腔相连通进而使得第二出水通道122和第三出水通道123不出水;
参见图13至图15,在图11和图12的状态下,使凸轮30继续顺时针转动90度,此时,凸轮处于第三档位位置,凸轮30的凸部31与第二切换轴20b的里端相配合时,凸轮30上背向凸部31的背部32与第一切换轴20a的里端相配合,第一切换轴20a继续向左移动一小段距离,第二切换轴20b继续向右移动一小段距离,第一切换轴20a和第二切换轴20b分别位于各自的第三位置,此时,第一进水孔161与过水腔相连通,第一出水孔171和第三出水孔 173与对应的隔水腔相连通进而使得第一出水通道121和第三出水通道123不出水,第二出水孔172与对应的过水腔相连通进而使得第二出水通道122出水。
本实施例其余未述的结构和工作原理参照上述实施例的相关描述,这里不再赘述。
本发明还提供一种出水终端,包括上述任一项的带有凸轮的水路切换机构。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种带有凸轮的水路切换机构,其特征在于,包括:
本体,包括进水通道、与所述进水通道连通的进水腔、至少两个出水通道、对应与所述出水通道连通的至少两个出水腔、切换腔,所述切换腔的侧壁设有贯穿的进水孔和至少两个出水孔,所述切换腔通过所述进水孔连通所述进水腔,所述切换腔通过所述出水孔连通与该出水孔对应的出水腔;
切换轴,滑动设置在所述切换腔内用以控制所述进水孔与各个所述出水孔的连通或切断;
凸轮,转动设于所述本体内并与所述切换轴相配合以带动所述切换轴滑动;
驱动件,活动设于所述本体并带动所述凸轮转动。
2.根据权利要求1所述的水路切换机构,其特征在于,所述切换轴上沿轴向依次间隔地设有分别与所述切换腔的内壁形成动密封配合的第一密封部、切换密封部和第二密封部,所述第一密封部、第二密封部和所述切换腔的内壁之间围成密封腔,所述切换密封部将所述密封腔分隔为过水腔和隔水腔,所述切换轴滑动过程中,所述进水孔、出水孔始终与所述密封腔相连通,并且,所述进水孔始终与所述过水腔相连通,所述出水孔与所述过水腔相连通时出水,所述出水孔与所述隔水腔相连通时止水,所述第一密封部和所述切换密封部受到的水压作用力相抵消使得所述切换轴受到的水压平衡。
3.根据权利要求1所述的水路切换机构,其特征在于,所述本体包括分水板和盖板,所述分水板的正面和所述盖板密封配合以围成各个互不连通的所述进水腔和所述出水腔,所述分水板的背面设有分水管,所述分水管的内腔形成所述切换腔,所述进水孔、出水孔贯穿地设于所述分水板上。
4.根据权利要求2所述的水路切换机构,其特征在于,所述切换腔包括第一切换腔和第二切换腔,所述切换轴包括设于所述第一切换腔的第一切换轴和设于所述第二切换腔的第二切换轴,所述凸轮设有一个并分别与所述第一切换轴和所述第二切换轴传动配合,所述进水孔包括与所述第一切换腔相连通的第一进水孔和与所述第二切换腔相连通的第二进水孔,所述出水腔包括第一出水腔和第二出水腔,对应的,所述出水通道包括第一出水通道和第二出水通道,所述出水孔包括连通所述第一切换腔和所述第一出水腔的第一出水孔、以及连通所述第二切换腔和所述第二出水腔的第二出水孔。
5.根据权利要求4所述的水路切换机构,其特征在于,所述出水腔还包括第三出水腔,对应的,所述出水通道包括第三出水通道,所述出水孔还包括连通所述第一切换腔和所述第三出水腔的第三出水孔,所述第一进水孔、第一出水孔和第三出水孔沿所述第一切换轴的滑动方向间隔地设于所述第一切换腔的腔壁上。
6.根据权利要求5所述的水路切换机构,其特征在于,所述出水腔还包括第四出水腔,对应的,所述出水通道还包括第四出水通道,所述出水孔还包括连通所述第二切换腔和所述第四出水腔的第四出水孔,所述第二进水孔、第二出水孔和第四出水孔沿所述第二切换轴的滑动方向间隔地设于所述第二切换腔的腔壁上。
7.根据权利要求5所述的水路切换机构,其特征在于,
所述第一切换轴和所述第二切换轴对称布置在所述凸轮的两侧;
所述凸轮的凸部与所述第一切换轴的里端相配合时,所述凸轮上背向所述凸部的背部与所述第二切换轴的里端相配合,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第一位置,此时,所述第一进水孔、第一出水孔和第三出水孔均与所述过水腔相连通进而使得所述第一出水通道和第三出水通道出水,所述第二出水孔与所述隔水腔相连通进而使得所述第二出水通道不出水;
所述凸轮的凸部之两侧的两侧部分别与所述第一切换轴和第二切换轴的里端相配合时,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第二位置,此时,所述第一进水孔和第一出水孔与所述过水腔相连通使得所述第一出水通道出水,所述第二出水孔和所述三出水孔分别与对应的所述隔水腔相连通进而使得所述第二出水通道和第三出水通道不出水;
所述凸轮的凸部与所述第二切换轴的里端相配合时,所述凸轮上背向所述凸部的背部与所述第一切换轴的里端相配合,所述第一切换轴和第二切换轴分别位于各自的第三位置,此时,所述第一进水孔与所述过水腔相连通,所述第一出水孔和第三出水孔与对应的所述隔水腔相连通进而使得所述第一出水通道和第三出水通道不出水,所述第二出水孔与对应的所述过水腔相连通进而使得所述第二出水通道出水。
8.根据权利要求4所述的水路切换机构,其特征在于,还包括第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件对所述第一切换轴施加靠向所述凸轮方向的弹性力;所述第二弹性件对所述第二切换轴施加靠向所述凸轮方向的弹性力。
9.根据权利要求4所述的水路切换机构,其特征在于,所述凸轮上设有沿周向延伸的轨迹槽,所述第一切换轴和所述第二切换轴的里端设有滑柱,所述滑柱位于所述轨迹槽中滑动,所述凸轮转动时,通过所述滑柱和所述轨迹槽的配合带动所述第一切换轴和所述第二切换轴往复滑动。
10.根据权利要求2所述的水路切换机构,其特征在于,所述第一密封部、切换密封部和第二密封部上分别设有Y形密封圈;所述驱动件为旋钮,所述旋钮与所述凸轮转动传动配合,所述旋钮或所述凸轮与所述本体之间设有档位定位结构。
11.一种出水终端,其特征在于,包括权利要求1至10任一项所述的带有凸轮的水路切换机构。
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